入墙式墙排管施工方案

入墙式墙排管系统施工技术方案一、施工准备（一）材料准备与验收标准1.管道系统材料排水主管道采用UPVC材质，管径≥75mm，支管管径50mm，管材壁厚≥2.8mm，符合GB/T5836.1-2018标准。配件选用45度斜三通、90度直角弯头、伸缩节等专用墙排配件，接口处配备橡胶密封圈（硬度60±5ShoreA）。检修口组件含ABS材质检查盖及不锈钢锁紧装置，开启扭矩≥15N·m。2.墙体处理材料轻质隔墙板选用ALC板材（干密度≤600kg/m³），厚度100-150mm，抗压强度≥3.5MPa，弹性模量≥1500MPa。抹灰材料采用1:3水泥砂浆（水泥为P.O42.5R级，中砂含泥量≤3%），掺加聚丙烯纤维（长度12mm，掺量0.9kg/m³）。3.辅材要求密封胶选用中性硅酮耐候胶，位移能力±25%，固化时间≤24h；防水涂层采用JS复合防水涂料，干膜厚度≥1.5mm，拉伸强度≥1.8MPa；固定件使用热镀锌膨胀螺栓（直径8mm，长度≥80mm），抗拔力≥6kN。4.材料验收流程管材进场需提供出厂合格证、环刚度检测报告（≥8kN/m²），抽样进行落锤冲击试验（0℃，1kg重锤1m高度冲击无破裂）；板材检查几何尺寸偏差（长度±3mm，厚度±2mm），表面平整度≤2mm/m；所有材料经监理工程师见证取样复试合格后方可使用。（二）施工机具配置设备名称规格型号数量用途说明激光投线仪精度±1mm/10m2台管线定位、垂直度控制电动开槽机切割深度≤50mm3台墙体沟槽切割管道热熔机温度调节范围160-260℃2台UPVC管道连接冲击钻最大钻孔直径25mm5台固定件安装砂浆搅拌机容量350L1台抹灰砂浆制备靠尺2m铝合金10把墙面平整度检测塞尺0.5-10mm5把缝隙测量（三）作业条件确认1.技术准备施工前编制专项施工方案，进行BIM管线综合排布设计，避免与电气、暖通管线冲突；对工人进行技术交底，重点培训45度斜三通安装工艺、防水节点处理等关键工序；制作1:1实体样板墙，经建设单位、设计单位确认后作为施工标准。2.现场准备墙体基层处理：清除浮灰、油污，修补孔洞（用1:3水泥砂浆填充，深度≥50mm时分层填塞）；施工区域划分：设置材料堆放区（距离墙面≥1.5m）、加工区（配备防火器材）及成品保护区域；环境控制：作业面温度≥5℃，相对湿度≤85%，通风不良区域增设轴流风机（风量≥2000m³/h）。二、施工工艺流程（一）墙体沟槽开挖1.定位放线使用激光投线仪弹出管道中心线及水平线，标注沟槽尺寸（宽度=管径+40mm，深度=管径+30mm），间距≤1.2m设置标高控制点。2.切割作业非承重墙采用电动开槽机切割，切割顺序为先水平后垂直，转角处预留R≥50mm圆弧；承重墙采用水钻开孔（孔径=管径+20mm），严禁横向开槽（长度≤300mm），竖向槽深度≤墙厚1/3。3.沟槽清理切割完成后采用錾子剔除槽内碎块，用高压水枪冲洗槽壁，干燥后涂刷界面剂（水泥基渗透结晶型，用量0.3kg/m²）。（二）管道安装1.管道预制管材切割采用专用管剪，断口与轴线垂直度偏差≤1°，去除毛刺后用砂纸打磨坡口（角度30°，深度0.5mm）；热熔连接参数：温度200-220℃，加热时间（75mm管15s，50mm管10s），插接深度（75mm管25mm，50mm管20mm），冷却时间≥30s。2.支架安装立管支架间距：管径50mm时≤1.5m，75mm时≤2m，采用∠40×4角钢制作，与墙体间隙垫5mm厚橡胶垫；横管坡度：排水支管坡度2‰-3‰，主管坡度3‰-5‰，支架采用U型卡固定（镀锌钢板厚度≥2mm）。3.管道敷设先安装主管后安装支管，三通接口中心距墙表面≥100mm，与洁具排水口间距≤300mm；检修口设置：立管每层设1个，横管长度≥2m时中间增设，检修口中心距地面1.2m，朝向操作面。4.防水处理管道与墙体间隙采用膨胀防火密封胶填充（深度≥50mm），表面涂刷JS防水涂料（宽度≥100mm，厚度≥2mm）；地漏周边做防水增强层（半径200mm，厚度≥1.5mm），防水层外翻至地面300mm高度。（三）墙体修复与验收1.沟槽回填采用C20细石混凝土分层回填（每层厚度≤150mm），振捣密实后表面压光，管道两侧预留5mm膨胀缝；轻质隔墙采用ALC板材填塞，板缝用专用粘结剂（抗压强度≥2.5MPa）填充，外侧贴耐碱网格布（宽度200mm，搭接≥50mm）。2.墙面抹灰分两层施工：底层厚度8-10mm（掺聚丙烯纤维），中层5-7mm（1:2.5水泥砂浆），表面平整度≤3mm/2m；管道密集区域采用钢丝网加固（直径1mm，网格10×10mm），覆盖宽度超出沟槽边缘100mm。3.功能性试验闭水试验：封堵管道末端，注水至地面高度，30min内水位下降≤5mm，接口无渗漏；通球试验：采用直径为管径2/3的塑料球，从立管顶部投入，10min内从排出管末端流出。三、质量控制要点（一）关键工序控制工序名称控制指标检查方法热熔连接接口无折皱、凹陷，翻边均匀一致外观检查+拉力试验（≥1.2MPa）坡度控制横管坡度偏差±0.5‰水准仪测量防水涂层干膜厚度≥1.5mm，无针孔、气泡测厚仪+电火花检测支架间距偏差≤50mm钢卷尺测量（二）常见问题处理接口渗漏原因：密封圈老化或热熔参数不当；处理：更换密封圈后重新热熔，接口外侧缠绕生料带（厚度0.2mm，缠绕5-8圈）。排水不畅原因：坡度不足或异物堵塞；处理：调整支架高度校正坡度，采用管道内窥镜定位堵塞点，高压水冲洗（压力≤0.6MPa）。墙体开裂原因：回填材料收缩或管道振动；处理：沿裂缝凿V型槽（深度≥10mm），填充弹性腻子后贴碳纤维布（厚度0.11mm，单向抗拉强度≥3000MPa）。四、安全与文明施工（一）安全防护措施施工人员佩戴安全帽（抗冲击性能≥5000N）、防滑鞋（摩擦系数≥0.8），高空作业（≥2m）系安全带（静载测试≥15kN）；临时用电采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω，配电箱配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；热熔作业配备灭火毯（尺寸1.5×1.5m）及干粉灭火器（ABC型，容量≥4kg），作业半径5m内严禁堆放易燃物。（二）文明施工要求材料堆放分类标识（规格、数量、检验状态），高度≤1.5m，通道宽度≥1.2m；施工垃圾日产日清，采用封闭式运输（覆盖率100%），严禁高空抛掷；噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，超标时采用隔音罩（降噪量≥20dB）或调整作业时间。五、验收标准与流程（一）分项工程验收隐蔽工程验收内容：管道坡度、支架间距、防水节点、沟槽回填；参与单位：施工单位、监理单位、建设单位，留存影像资料（每10m不少于1张）。功能验收通水试验：开启所有用水点，连续通水2h，排水通畅无堵塞；噪声检测：距管道1m处声压级≤45dB（夜间），采用声级计（精度±1dB）测量。（二）竣工验收资料材料出厂合格证及检测报告