加固工程验收隐蔽工程记录标准模板

加固工程验收隐蔽工程记录标准模板加固工程的隐蔽工程因施工后难以直观查验，成为工程质量管控的核心环节。隐蔽工程记录不仅是验收的法定依据，更是后期结构安全评估、维修改造的关键档案。本文结合加固工程技术特点，梳理隐蔽工程记录的标准模板框架及实操要点，为参建各方提供规范、实用的记录指引。一、模板核心构成要素隐蔽工程记录需围绕“工程信息可追溯、施工过程可还原、质量验收可验证”的目标，涵盖以下模块：1.工程基础信息模块记录项目名称、隐蔽部位（如“三层梁KL-3粘钢加固”“地下一层柱Z-5植筋加固”）、施工日期、施工单位、监理单位、设计单位及对应责任人。信息需与项目备案资料一致，为后期追溯提供明确主体指向。2.隐蔽部位与原结构概况结构现状：描述加固部位的结构类型（梁、板、柱、墙等）、尺寸参数（如梁跨度、截面尺寸），并附原结构缺陷检测结论（如裂缝分布、混凝土碳化深度、钢筋锈蚀程度）。加固设计要求：明确加固范围、承载力提升目标（如“粘贴6mm厚钢板，提升梁受弯承载力30%”），确保记录与设计文件逻辑一致。3.施工工艺与材料说明（1）工艺参数（分加固类型）粘钢/碳纤维加固：记录钢板（或碳纤维布）规格（厚度、宽度、长度）、粘贴方向（如“碳纤维布沿梁受拉方向粘贴，层数2层”）、胶粘剂涂刷厚度/遍数、加压方式（如“螺栓加压，保压24h”）。植筋加固：记录钻孔深度/孔径、清孔次数（如“高压气吹3次+毛刷清理2次”）、植筋胶类型（成品胶型号或现场配比）、钢筋植入深度（如“设计植筋深度15d，实测15.2d”）。裂缝修补：记录裂缝宽度/长度/走向、处理方式（如“环氧树脂胶泥封闭，开槽宽5mm、深3mm”）、注浆压力（如“低压注浆，0.2~0.4MPa”）。增大截面加固：记录新增钢筋规格/间距、连接方式（如“绑扎连接，搭接长度50d”）、混凝土强度等级/浇筑方式（如“C30微膨胀混凝土，泵送浇筑”）。（2）材料证明附主要材料的质量证明文件编号（如钢板材质报告、植筋胶合格证），并简要说明进场检验结果（如“钢板外观无变形，植筋胶在有效期内”）。4.质量检验与验收情况自检情况：施工单位记录自检项目（如钢板平整度、植筋位置偏差）、工具（靠尺、游标卡尺）及结果（如“钢板平整度偏差≤2mm，符合要求”）。监理（或第三方）验收：明确验收意见（如“工艺参数符合设计，同意隐蔽”），若有整改项，需注明整改完成时间及复验结果。试验检测：记录见证检测报告编号（如植筋拉拔试验、粘钢粘结强度检测）、检测值（如“植筋拉拔力实测值12kN，大于设计要求的10kN”）。5.影像与附件说明影像资料需包含时间水印，清晰展示关键工序（如基层处理后、材料安装前、验收时的对比），并注明存放路径（如“影像存于项目档案第3卷，含202X.XX.XX_09:30基层处理照片”）。附设计变更单、检测报告等文件的编号及版本，确保资料关联性。6.参建方签字确认施工单位项目负责人、监理工程师（或建设单位代表）需亲笔签署姓名及日期，确保责任主体明确，签字时间需与施工、验收节点对应。二、分工艺隐蔽记录要点不同加固工艺的隐蔽记录需聚焦核心质量控制点：1.粘钢（或碳纤维）加固基层处理：记录混凝土表面凿毛、打磨、油污清理方法（如“角磨机打磨露出新鲜混凝土，丙酮擦拭除油”），及基层平整度检测结果（如“平整度偏差≤3mm/2m”）。材料粘贴：钢板（或碳纤维布）裁剪尺寸、粘贴方向，胶粘剂涂刷厚度/遍数，加压过程的压力值（如“螺栓加压初始压力0.3MPa，保压24h”）。2.植筋加固钻孔施工：记录钻孔位置偏差（如“≤5mm”）、垂直度（如“≤1°”），孔内残渣清理方式（如“高压气泵清孔3次”）。植筋操作：钢筋植入深度、植筋胶灌注方式（如“专用注射器从孔底向上灌注，胶液充盈度100%”），钢筋定位后的养护条件（如“25℃下养护72h”）。3.裂缝修补裂缝处理：记录裂缝宽度（如“0.2~0.5mm”）、开槽（或封闭）方式，基层干燥度（如“含水率≤6%”）。修补材料：注浆液（或封闭胶）型号、配比（如“环氧树脂注浆液，甲:乙=2:1”），固化时间（如“25℃下固化48h”）。4.增大截面加固钢筋工程：新增钢筋规格、间距（如“HRB400，直径16mm，间距150mm”），连接方式（如“绑扎连接，搭接长度50d”），保护层厚度（如“塑料垫块控制，25mm”）。模板与混凝土：模板垂直度（如“≤3mm/m”）、拼缝严密性（如“粘贴海绵条，漏浆率0”），混凝土强度等级、浇筑方式（如“C30微膨胀混凝土，泵送浇筑”），养护措施（如“覆盖麻袋洒水养护14天”）。三、填写规范与实操注意事项1.数据精准性：尺寸、参数需采用法定计量单位，记录值保留必要精度（如长度精确至mm，压力精确至0.01MPa），避免模糊表述（如“大概、约”）。2.影像时效性：施工影像需包含时间水印，清晰展示关键工序，照片编号需与记录对应。3.签字有效性：参建方签字需为本人亲笔签署，日期精确到日，确保与施工进度逻辑一致。4.资料关联性：记录需与设计图纸、变更单、检测报告相互印证，若设计变更，需注明变更依据（如“依据变更单XX号，钢板厚度由5mm调整为6mm”）。5.归档规范性：记录采用耐久性纸张，字迹清晰；电子档案备份至项目服务器及云端，确保可追溯。四、标准模板示例（表格形式）项目名称XX大厦结构加固工程隐蔽部位三层梁KL-3粘钢加固--------------------------------------------------------------------------施工日期202X年X月X日施工单位XX建筑加固公司监理单位XX工程监理公司设计单位XX设计研究院原结构概况梁跨度8.4m，截面300×800mm，原混凝土强度C25（回弹法检测），梁底裂缝3条，最大宽度0.3mm加固设计要求粘贴6mm厚Q355钢板，提升受弯承载力30%施工工艺参数钢板尺寸：宽200mm，长7.8m（两端各延伸300mm）

胶粘剂：XX牌A级粘钢胶，配比甲:乙=3:1

基层处理：角磨机打磨，露出骨料，丙酮擦拭除油

加压方式：M12膨胀螺栓加压，保压24h材料证明钢板材质报告编号XX-202X，粘钢胶合格证XX-001自检情况钢板粘贴平整度：最大偏差1.8mm（靠尺检测）

胶粘剂厚度：平均2.5mm（游标卡尺检测）

自检结论：符合设计及规范要求监理验收验收意见：钢板粘贴牢固，工艺参数符合要求，同意隐蔽检测报告粘钢粘结强度检测报告编号XX-JC-005，实测值12.5MPa（设计要求≥10MPa）影像资料存于影像档案第3卷，含基层处理后（202X.XX.XX_09:30）、粘贴中（202X.XX.XX_14:20）照片签字确认施工负责人：XXX（202X年X月X日）

监理工程师：XXX（202X年X月X日）附件设计变更单（无）、检测报告XX-JC-005（注：实际应用需结合工程类型、加固工艺补充完善，确保信息完整。）结语加