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建设项目环境影响报告表(污染影响类)(最终稿)(公示本)项目名称:年产6万吨中性施胶剂项目编制日期:2024年11月中华人民共和国生态环境部制1目//无);2);析),管控项目环境准入及管控要求本项目情况相符空间布局约束1、入驻企业须优化环境防护距离避免涉及滨江小区和兴港小本项目距离滨江小区4.8km(均大于3km环境防护距离未涉及滨江小区和兴港小区相符2、入驻涉大气重金属污染物排放建设项目应通过平面布置优化,尽可能将环境防护距离优化控制在产业区边界或用地红线以内。本项目不涉及相符污染物排放管控1、自建燃煤锅炉的行业,不得新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉,工业用煤含硫量不得高于1.5%,工业用燃油含硫量不得高于0.8%;本项目不涉及相符2、平板玻璃行业禁止掺烧高硫石油焦等劣质原料;本项目不涉及相符3、涉及使用煤气的产业,禁止新建燃料类煤气发生炉;本项目不涉及相符4、制浆造纸、化学原料和化学制品制造业等必须达到国内先本项目为生产中性施胶剂项目,建设单位相符3进生产工艺水平,符合国家规定的环保要求。所采用工艺及设备不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》规定的淘汰类和限制类,符合国家规定的环保要求资源利用要求1、单位工业增加值综合能耗本项目为生产中性施胶剂项目,消耗能源为电和水,用量较少相符2、单位工业增加值新鲜水耗本项目为生产中性施胶剂项目,消耗水用量较少,≤10m3/万相符3、严格按照港区专项规划进本项目不涉及相符本项目为生产中性施胶剂项目,消耗能源为电和水,用量较少相符环境风险管控1、涉及重大危险源的,需要建设危险化学品安全生产风本项目风险物质仅有柴油,Q值为0.00018相符2、园区应制定环境风险应急预案相互衔接相符相符4政发﹝2021﹞8号)和《北海市环境管5名称管控要求本项目情况相符(铁山港临海)工业区重点管控单元空间布局约束1.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。本项目距离最近的居民点为西北侧230m处的猪血塘村,项目废气噪声等均达标排放,项目环境风险较小。相符2.在引进项目时,应优先引进生态工业链上的产业本项目产品主要出售给当地林浆纸业,实现上中下游产品互供、产业环环相扣。相符3.园区产业准入执行《北海市人民政府关于印发北海市各产业园区产业准入负面清单的通知》(北政发〔2017)15号)要求。《北海市人民政府关于印发北海市各产业园区产业准入负面清单的通知》(北政发〔2017)15号)已废止,项目符合《北海市铁山港(临海)工业区分区规划(2009~2025)》产业相符6定位以及产业布局要求。4.园区产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单(工业类2021年版)的通知》(桂政办函〔2021〕4号)要求,限制新建食品制造业、中药饮片加工、中成药生产、计算机、通信设备制造业等工业项目。本项目不涉及。相符污染物排放管控1.完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”,实现废水分类收集、分质处理,入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理,园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统,并与环境保护主管部门联网。项目厂区实行“清污分流、雨污分流”。厂区初期雨水经雨水管道收集至初期雨水沉淀池沉淀处理后外排至园区雨水管网,最终排至铁山港湾海域;项目生活污水经暗管流入三级化粪池处理,排入四号路污水管网,通过四号泵站排至铁山港污水处理厂。相符2.推动石化、合成材料等重点行业挥发性有机物(VOCs)污染防治。推动石化行业VOCs泄漏检测与修复行动、VOCs削减和有毒有害原料替代。鼓励建设集中喷涂工程中心,配备高效治污设施,替代企业独立喷涂工序。本项目AKD乳化产生的VOCs通过在搅拌罐设置负压集气系统收集,通过密闭管道排至废气处理设施处理。本项目不涉及喷涂工序。相符3.实行集中供热、热电联产。电厂服务范围内实行集中供本项目不涉及。相符4.造纸行业完成纸浆无元素氯漂白改造或采取其他低污染制浆技术。本项目不涉及。相符5.强化工业企业无组织排放管本项目无组织废气达标排放。相符6.加强海岸工程、陆源污染物和船舶污染物管控,防止损害海洋环境。本项目不涉及。相符7.矿产资源勘查以及采选过程矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山本项目不涉及。相符7生态环境保护与治理恢复技要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求,使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。环境风险防控1.开展环境风险评估,制定突发环境事件应急预案并备案,配备应急能力和物资,建设环境应急队伍,并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。相符2.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放,并按年度向生态环境主管部门报告排放情况;建立土壤污染隐患排查制度,保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散;制定、实施自行监测方案,并将监测数据报生态环境主管部门。本项目不涉及。相符3.建设项目应严格落实环境保护措施和环境风险防范措施,防范对合浦沙田儒艮自然保护区、山口红树林自然保护区等周边生态环境敏感区产生不良环境影响。本项目废气均达标排放,且距离保护区较远,对其影响较小。相符4.加强对产生固废量大的企业加强监管,健全危险废物收集、转移、运输、处置全过程环境监管制度,严禁排放和擅自处理危险废物。本项目不涉及。相符资源开发利用效率要求1.优化能源消费结构,工业企业尽可能利用电能、燃油、燃气为能源。项目生产主要使用符合2.严格控制地下水开采量,地下水已严重超采的地区,严禁新建任何取用地下水的供水设施。项目生产供水来源于当地供水管网。符合8),项目GB37822-2019相关规定本项目情况相符性VOCs物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目原料AKD为桶装储存在密闭设置的原料仓库内,在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。符合盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。符合VOCs物料储罐应密封良好,其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定。符合VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求。符合VOCs物料转移和输送液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车。本项目原料AKD为固态,桶装密闭保存,取用时在密闭生产车间投入搅拌罐后密闭加符合粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求物料投加和卸放:液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至VOCs废气收集处理系统。粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。本项目原料AKD为固态,桶装保存,取用时在密闭生产车间投入搅拌罐后密闭加工。符合9VOCs物料卸(出、放)料过程应密闭,卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。配料加工和含VOCs产品的包装:VOCs物料混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程,以及含VOCs产品的包装(灌装、分装)过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目生产车间密闭设及其他原辅材料在密闭搅拌罐内混合、搅拌,在搅拌罐设置负压收集系统,废气排至VOCs废气收集处理系统。符合有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。符合设备与管线组件VOCs泄漏控制要求企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点>2000个,应开展泄漏检测与修复工作。设备与管线组件包括:a)泵;b)压缩机;c)搅拌器(机);d)阀门;e)开口阀或开口管线;f)法兰及其他连接件;g)泄压设备;h)取样连接系统;i)其他密封设备。本项目拟对设备与管线组件的密封点进行每周查其密封处是否可见泄露现象。符合敞开液面VOCs无组织排放控制要求敞开液面VOCs无组织排放控制要求针对于工艺过程排放的含接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施;采用沟渠输送,VOCs检测浓度≥200μmol/mol,应加盖密闭,接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。本项目不涉及敞开液面VOCs废水。符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行,若处于正压状态,应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测,泄漏检测值不应超过500μmol/mol,亦不应有感官可本项目在搅拌罐设置负压收集系统,通过密闭管道运输至废气处理设施。符合察觉泄漏。企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定。地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要,对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控,具体实施方式由各地自行确定。厂区内VOCs无组织排放监控要求参见附录A。本项目设置企业日常监测计划,对企业内及周边VOCs定期监测。符合化工行业VOCs综合治理要求本项目情况相符性加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平,加强无组织排放收集,加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭,实施废气收集与处理。密封LDAR工作。本项目生产车间密闭设置,原料AKD及其他原辅材料在密闭搅拌罐内混合、搅拌,在搅拌罐设置负压收集系统,废气排至VOCs废气收集处理系统。本项目无生产废水。符合积极推广使用低VOCs含量或低反应活性的原辅材料,加快工艺改进和产品升级。制药、农药行业推广使用非卤代烃和非芳香烃类溶剂,鼓励生产水基化类农药制剂。橡胶制品行业推广使用新型偶联剂、粘合剂,使用石蜡油等替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。优化生产工艺,农药行业推广水相法、生物酶法合成等技术;制药行业推广生物酶法合成技术;橡胶制品行业推广采用串联法混炼、常压连续脱硫工艺。本项目从事纸用中性施胶剂的生产,使用的AKD原料为低VOCs含量材料,中性施胶剂为水性环符合加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程,采取密闭化措施,提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。重点区域含VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送方式,逐步淘汰真空方式;有机液体进料鼓励采用底部、浸入本项目AKD原料为桶装密闭保存在密闭的原料仓库内,生产车间密闭设置,在搅拌罐设置负压收集系统,AKD乳化废气收集后通过密闭管道排至废气处理符合管给料方式,淘汰喷溅式给料;固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。设施处理;本项目不在重点区域范围内。严格控制储存和装卸过程VOCs排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于27.6kPa(重点区域大于等于5.2kPa)的有机液体,利用固定顶罐储存的,应按有关规定采用气相平衡系统或收集净化处理。本项目AKD(固态)原料为桶装密闭保存在密闭的原料仓库内。符合实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术;难以回收的,宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。本项目AKD乳化废气采用二级活性炭吸附处理。符合加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含VOCs物料回收工作,产生的VOCs废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况VOCs治理操作规程。本项目在非正常工况下,停止生产,设备检修正常后方可继续生产;本项目不在重点区域范围内。符合要求本项目情况相符性大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。本项目使用的AKD原料为低VOCs含量材料;项目建成后建设单位建立原辅材料台账,记录各项原辅材料的进出库信息。相符2020年7月1日起,全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》,重点区域应落实无组织排放特别控制要求。企业在无组织本项目AKD乳化废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》相符排放排查整治过程中,在保证安全的前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,不得随意丢弃。气污染物综合排放标准》(GB16297-1996本项目不在重点区域范围内。本项目AKD(固态)原料为桶装密闭保存在密闭的原料仓库内。项目生产车间密闭设置,在搅拌罐设置负压收集系统,AKD乳化废气收集后通过密闭管道排至废气处理设施处理;项目原辅材料废弃包装材料由供应商回收利用;废活性炭等暂存于危废暂存间由有资质单位清运处置;组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施,7月15日前完成。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的,应按相关规定执行;未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准;已制定更严格地方排放标准的,按地方标准执行。本项目AKD乳化废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》气污染物综合排放标准》(GB16297-1996本项目AKD乳化废气收集后通过密闭管道排至废气处理设施处理后可达标排放;相符加强生产车间密闭管理,在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下,采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等,在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目生产车间密闭设置,生产车间进出口采用密闭性好的塑钢门;本项目生产过程中先将废气收集设施打开正常运行方启动生产设备,VOCs废气处理系统发生故障时,生产车间内生产线均停止生产,故障检修完成后方可重新生产。相符要求本项目情况相符性产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩无尘等级要求车间需设置成正压的,宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业,距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s;推广以生产线或设备为单位设置隔间,收集风量应确保隔间保持微负压。项目生产车间密闭设置,物料搅拌混合过程中搅拌罐为密闭状态,在搅拌罐设置负压收集系统,AKD乳化废气收集后通过密闭管道排至废气处理设施处理;符合新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术;对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,宜采用多种技术的组合工艺。加强运行维护管理,做到治理设施较生产设备“先启后停”,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材,确保设施能够稳定高效运行;做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录;对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、本项目在搅拌罐设置负压收集系统,排至废气处理设施处理(二级活性炭吸附处理);建设单位日常加强运行维护管理,废气处理设施采用“先启后停”管理;废气处理设施处理(二级活性炭吸附处理)定期更换活性炭等,废活性炭等暂存于危废暂存间,由有资质单位清运处置;建设单位做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录。符合废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等,应及时清运,属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。石化、化工企业提前向当地生态环境部门报告检维修计划,制定非正常工况VOCs管控规程,严格按照规程进行操作。企业开停工、检维修期间,退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气应及时收集处理,确保满足标准要求。建设单位提前向当地生态环境部门报告检维修计划,制定非正常工况VOCs管控规程,严格按照规程进行操作。VOCs废气处理系统发生故障时,生产车间内生产线均停止生产,故障检修完成后方可重新生产。符合工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品、电子等重点行业要加大低(无)VOCs含量原辅材料的源头替代力度,加强成熟技术替代品的应用。涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等生产企业在产品出厂时应配有产品标签,注明产品名称、使用领域、施工配比以及VOCs含量等信息,提供载有详细技术信息的产品技术说明书或者产品安全数据表。本项目使用的AKD原料为低VOCs含量材料;本项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等生产。符合要求本项目情况相符性大力推进源头替代。加快推广使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶黏剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代高VOCs含量等溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等高污染材料,从源头减少VOCs产生。本项目使用的AKD原料为低VOCs含量材料;不涉及高VOCs含量等溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等高污染材料。符合深入推进实施重点行业企业VOCs综合整治。各设区市应实施VOCs排放行业的源头减实重点监管企业“一企一策”综合治理。推进北海、钦州、百色等市石油和化工等行业VOCs综合治理,按《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》(HJ1230—2021)强化泄漏检测与修复;本项目使用的AKD原料为低VOCs含量材料、其他原辅材料为低(无)VOCs含量原辅材料;项目生产车间密闭设置,在搅拌罐设置负压收集系统,AKD乳化废气收集后通过密闭管道排至废气处理设施处理;项目建成后建设单位按《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》(HJ1230—2021)强化泄漏检测与修复。符合提升综合治理效率。按照“应率。对于VOCs无组织排放,按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—连续化、自动化等生产技术,以及高效工艺和设备等,减少工艺过程无组织排放和逸散,提高VOCs集中收集和综合治理效率。加强非正常工况废气排放控制。项目生产车间密闭设置,在搅拌罐设置负压收集系统,AKD乳化废气收集后通过密闭管道排至废气处理设施处理;VOCs废气处理系统发生故障时,生产车间内生产线均停止生产,故障检修完成后方可重新生产。符合建设根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年本),本项目属于“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的(不产根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行)》以类别项目工程内容主体工程生产车间2栋生产车间(总占地面积3894m2,单个占地面积1947m2),钢筋混凝土结构的密闭车间,单层,层高11m,主要布置高压均质机、搅拌罐等;每个生产车间设置2条中性施胶剂生产线,单条生产线生产规模为1.5万吨辅助工程仓库1间仓库,占地面积2050m2,钢筋混凝土+钢架棚结构的密闭车22化验室化验室位于办公生活楼1楼,一间,占地面积为20m2办公生活楼1栋,三层钢筋混凝土结构,占地面积1003m2;包括办公室、宿舍、食堂(宿舍食堂位于2、3楼)、化验室。备用发电机房1间,钢筋混凝土结构,占地面积20m2;设置一台备用发电机。公用工程供电由工业园供电系统提供。供水由工业园供水系统提供。排水厂区设置雨污分流,初期雨水经布设于厂区道路一侧的雨水管道收集至初期雨水池,沉淀处理后外排至场区外园区的雨水管网;后期雨水直接排至场区外园区的雨水管网;生活污水经三级化粪池处理后排至园区污水管网,进入园区污水处理厂(铁山港污水处理厂)处理。环保工程废气处理项目投料口投料过程中产生的颗粒物,通过生产车间密闭沉降后,无组织排放。项目AKD在搅拌罐内乳化过程中会产生VOCs,在搅拌罐外设置负压收集系统,经密闭管道引至废气处理设施处理,4条生产线共用一套废气处理设施(二级活性炭吸附处理),由20m排气筒排放(DA001)。食堂油烟由油烟净化器处理后通过排烟管道至办公楼楼顶排放。废水处理初期雨水经过初期雨水沉淀池(60m3)沉淀处理后外排至场区外园区的雨水管网,经园区雨水管网排至铁山港湾海域。初期雨水外排口设置开关阀门。生活污水经三级化粪池(90m3)处理后排至园区污水管网,进入园区污水处理厂处理。生活污水外排口设置开关阀门。噪声处理选购低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声固废处理废包装材料(包装袋、包装桶)暂存于原料仓库内,由供应商定期上门回收利用。化验室废弃材料设置一间一般固废暂存间(6m2)暂存,一般固废暂存间位于化验室内,交由供应商回收利用。初期雨水池产生的少量泥沙回填至绿化区。废活性炭密闭收集、废机油密闭收集、含油抹布单独收集暂存于危废暂存间(20m2),委托有资质单位清运处置。生活垃圾设置垃圾桶收集,由园区环卫部门定期清运。序号名称产品规模/a备注1中性施胶剂桶装项目原辅材料年用量单位备注中性施胶剂能源电千瓦时/水43300m3/a生产用水+生活用水柴油2.5t最大暂存量0.25t),产品是不溶于水的蜡状固体,不易挥发,熔点为51~52℃左右。用于造纸施时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时过改善纸张的表面张力或提供额外的粘性,有助具有稳定,无毒,性能优越等特点。同时由于不序号设备名称单位数量型号备注1搅拌罐台4BXG-5TG2搅拌罐台5BXG-10T3搅拌罐台2BXG-15T4高压均质机台2GYB5000-4SQN/5冷却机台2C200用于冷却高压均质机内物料;使用制冷剂制冷6均质罐个420m3/7灌装机台4//8备用发电机台1/用于应急发电9备用水泵台2/备用办公生活楼靠厂区北侧布设,仓库布设于厂区中部,2侧依次布置至项目厂区南部,场内道路环绕仓库及生产分区清晰、布置协调合理,极大程度提高了生产效率,工作制度:年工作330天,上班时间为每天8小时(白班)。本项目用电由当地电网供应;厂区内设置备为员工生活用水、生产用水。建设单位通过根据建设单位生产工艺配比资料,在生产过程),本项目生产用水全部进入产品,无废水产生),序号用水名称总用水量m3/d新鲜用水量m3/d进入产品水量m3/d回用水量m3/d消耗量m3/d排水量m3/d1生产用水121.21120.16121.210002设备清洗用水0003生活用水00284合计132.26131.21121.2128生产用水121.21120.16三级化粪池——园区污水处理厂生产用水121.21120.16三级化粪池——园区污水处理厂产品带走121.21生产新鲜水 1.05设备清洗1.05新鲜水131.21废水8消耗2废水8生活用水生活用水108通过深海排放口排入铁山港海域根据广西建委综合设计院采用数理统计法编制):),),Q=qFΨ雨水通过截排水沟流向初期雨水收集池,厂区设3/年。项目初期雨水经初期雨水收集池沉淀处项目物料平衡如下。投入量输出量项目单位投入项目单位输出烷基烯酮二聚体t/a8046.8中性胶t/a60000分散剂t/a2750粉尘t/a0.0144乳化剂t/a3130非甲烷总烃t/a46.8淀粉糖t/a6000稳定剂t/a120.0144水t/a40000小计60046.8144小计t/a60046.8144非甲烷总烃46.8t烷基烯酮二聚体8046.8t分散剂2750t搅拌+高压均质中性胶搅拌+高压均质中性胶60000淀粉糖6000t稳定剂120.0144t水40000t投料粉尘0.0144根据现场勘查,项目用地现状为荒地,项目厂);工艺流程和产排污环节线地块堆填平整至纬九路路面标高后,交付建设单位进行建设。施工期主要涉及场地平整、建筑物的基础开挖及装修等,施工过程会产生扬尘、废水、噪声、建筑固施工扬尘、施工机械废气、施工废水、生活污水、噪声、建筑垃圾、生活垃圾、水土流失施工废气、扬尘、施工废水、生活污水、噪声、建筑垃圾、生活垃圾废气:项目的扬尘主要由场地平整、建材装卸等施工作业、料场堆放、运送材料时引起的,主要污染物为TSP;在施工期时使用的各种以汽油、柴油为燃料的工程施工机械(如挖土机、铲车、堆土机等;装修阶段将会产生有机废气。在对构筑物的室内),废水:本项目使用商品混凝土,不在现场设置混主要水污染源为冲洗施工机械的施工废水及雨季时生的废水。施工废水的特点是悬浮物含量高,含有处理。施工废水通过临时隔油沉淀池处理后,回用于施工生产(降尘用水、3/d钢筋、废木料、废瓷砖等建筑垃圾和施工人员所产生的烷基烯酮二聚体乳化剂淀粉糖分散剂、稳定剂烷基烯酮二聚体乳化剂淀粉糖分散剂、稳定剂废气、噪声搅拌罐设备可电加热升温物料废气、噪声搅拌罐设备可电加热升温物料混合搅拌后冷却机高压均质机抽样化验室不合格批次返回搅拌罐重新调配抽样化验室不合格批次返回搅拌罐重新调配密闭灌装入库原料进厂:原辅材料(烷基烯酮二聚体、乳化剂、淀粉糖气、噪声。AKD乳化废气(VOCs)通过搅),封。高压均质前由冷却机制冷使物料降温冷却至常温均质罐:已完成均质的物料暂存于均质罐内罐内抽取进行化验,主要检测纸用中性施胶剂每天生产结束后均对设备进行冲洗,清洗水从桶收集后转运至搅拌罐回用,项目设备清洗水回用至项目污染源污染物废气投料废气颗粒物AKD乳化废气VOCs备用发电机废气颗粒物、SO2、NOx食堂油烟油烟废水生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油各类生产设备LAep废气处理设施废活性炭化验室废弃材料废弃材料废包装材料包装袋、包装桶生活垃圾生活垃圾废机油废机油含油抹布含油抹布初期雨水池泥沙与项目有关的原有环境污染问题),污染物年平均指标评价标准(µg/m3)现状浓度(µg/m3)超标率达标情况SO2年平均质量浓度60610.00%0达标NO2年平均质量浓度40922.50%0达标PM10年平均质量浓度703550.00%0达标PM2.5年平均质量浓度3520.959.71%0达标CO24小时平均第95百分数400080020.00%0达标O3日最大8小时平均第90百分数78.75%0达标空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年本次评价引用《北部湾资源再生环保服务中心(一环境影响报告书》(2023年)的监测数据,监测情况如下。监测点位点位名称检测项目备注大塘村TSP、非甲烷总烃位于本项目南侧1km(连续监测7d)监测时间监测频率TSP非甲烷总烃单位大塘村0.105~0.136ND~0.210mg/m32月26日非甲烷总烃为小时值。监测点位项目TSP非甲烷总烃大塘村样品数77浓度范围(mg/m3)0.105~0.136ND~0.210标准值(mg/m3)0.32.0是否超标否否目排水(包括污水及雨水)与南康江无水力联系。根据本项目所在区域属于工业园区内,项目周边道路等。建设用地不涉及生态环境保护目标,项目用境保护目标,项目周边人类活动极为频繁,区域内无要求,报告表项目原则上不开展土壤、地下单位拟对项目场地的建设规划,项目厂区内化,存在地下水环境污染途径的可能极小,要求,报告表项目原则上不开展土壤、地下单位拟对项目场地的建设规划,项目厂区内化,存在土壤环境污染途径的可能极小,因保护类别保护目标名称方位距离(m)规模及性质保护级别环境空气猪血塘村西北23090人/居住区《环境空气质量标二级标准及2018年修改单要求百班村北250320人/居住区对面垌村东北450290人/居住区声环境/////地下水环境项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境用地内无生态环境保护目标准表2新污染源大气污染物排放限值、在厂(GB16297-1996)表2新污染源大气污染 污染物名称无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点氮氧化物周界外浓度最高点二氧化硫周界外浓度最高点0.40 最高允许排放最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值污染物浓度mg/m3排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃20周界外浓度最高点4.0 污染物排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃监控点处1小时平均值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次监控值 规模小型最高允许排放浓度/mg/m32.0净化设施最低去除效率(%)60本项目无生产废水外排,项目职工生活污水进水水质要求,再通过园区四号路的污水管网排至铁山港污水处理厂处理。 污染物单位《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准铁山港污水处理厂进水水质要求本项目采取从严标准pH值/6-96-96-9CODCrmg/L500450450BOD5mg/L300250250mg/L400330330NH3-Nmg/L-2525总氮mg/L-7070总磷mg/L-55昼间夜间7055运营期东、南、西、北厂界噪声排放执行《工项目标准类别昼间标准限值dB(A)夜间标准限值dB(A)厂界6555般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2行。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB1859施本项目施工期扬尘主要有基础开挖、平整土地、道路铺筑、材料运输、装卸和搅拌等过程产生的扬尘,由此造成周围环境生的扬尘污染主要取决于施工作业方式、土方的堆尘产生的污染程度和超标范围也随之增强和扩大。尘网遮盖,水泥应在专门库房堆放,并尽量减少满,减少运输过程中的撒落,并及时清扫散落在路运输时所排放的尾气,主要对厂界周围和运输路线达到《环境空气质量标准》(GB3095-201施工单位须选择优质设备和燃油,加强设备维护废水主要是来自施工废水及暴雨的地表径流。施泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水等;暴雨量泥沙,而且会携带水泥、油类等各种污染物。当污染物沿着附近排水管道进入附近水体后,相关措施:对各类车辆、设备使用的燃油、机油、润有废弃脂类均要集中处理,不得随意倾倒,更不得任废水主要污染物是悬浮物和石油类。施工单位通过在施工期生活污水主要来源于施工人员的少量生活污水,根据前文计算,经临时化粪池处理后排入园区污水管网进入铁机械施工、作业等会产生噪声,为间歇性无组织境影响最大的是机械噪声,由于不同阶段使用不机械类型噪声源强dB(A)备注挖掘机90距设备1m处,稳态推土机距设备1m处,稳态运输车距设备1m处,稳态95距设备1m处,稳态距设备1m处,稳态运输车距设备1m处,稳态将施工噪声源近似视为点声源,根据点声源噪声衰场1m距离的源强,可估算出离声源不同距离处的噪声(r)=Lp(r0)-20Lg(r/r0)Lp(r0)—距声源1m处的参考声级,dB(机械类型噪声源强[dB(A)]噪声贡献值[dB(A)]10m20m50m100m200m300m350m挖掘机907468544844.434.1推土机69494339.438.1运输车69494339.438.1957973595349.448.1645850443834.433.1运输车645850443834.433.1因施工期时间较短,且多为瞬时噪声,对周边环境点为北面230米的猪血塘村,经过距离根据以上分析,为了减少施工对周围声环境质量的影遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中关于的有关规定和《建筑施工场界环境噪声排放标准》的);项目建设前,由北海市铁山港(临海)工业区管理块堆填平整至纬九路路面标高后,交付建设单位进),避免对环境空气和水环境造成二次污染。综上,项目施本项目在施工期对现状场地进行平整,将不被破坏、水土流失,使原有的生态系统遭到破坏。评质量的同时,要尽可能加快施工进展,减少水土流失离、防风、防水土流失的措施,通过在施工场地四周场地四周设置临时排水沟、对裸露场地及堆土采用密失,避免水土流失对区域地表水域的污染。在施工完),为液态、淀粉糖为颗粒状态,投料过程不会产生粉尘投料过程会产生部分粉尘,项目稳定剂粉体粒度与水G.A.久兹等编著张良璧等编译)表22-1混), 烷基烯酮二聚体分子量较大,沸点、熔点较原材料间不发生化学反应,搅拌、混合过程中会使原的VOCs发生挥发有机废气,在搅拌罐开盖时挥系数手册》中《2661化学试剂和助剂制造行业系数手册》的产品名原料名工艺名规模等污染物单位产污系本项目产生量/t有机助剂有机化工原料混合所有规模挥发性有机物千克/吨-产品0.7846.8污染物产生量t/a风量m3/h排放方收集效率%产生浓度mg/m3处理措施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h非甲烷总烃46.880000有组织95336.82二级活性炭91.087.29无组织///2.34/注:挥发性有机物以非甲烷总烃表征。),),位置污染物SO2NOx烟尘发电机房产污系数(g/L油)4.002.560.714排放量(t/a)0.011760.007530.0021排放速率(kg/h)0.1630.1040.029在供电正常时不使用,只有在停电的应急情况下才会短,全年使用时间数少,废气排放量较少,烟经油烟净化装置处理后,油烟净化效率达到60%以上,净化后的排放浓度污染产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量油烟2.50.003750.0074250.00150.003序号排放口编号污染物核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)一般排放口1排气筒DA001非甲烷总烃91.087.29有组织排放合计非甲烷总烃 序号排放产污环污染主要污染物治理措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1/投料颗粒物生产车间密闭《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值0.0052/混合搅拌非甲烷总烃二级活性炭吸附4.02.343/备用柴颗粒引至屋顶排《大气污染物综0.0021油发电机物放合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值SO20.400.01176NOx0.00753序号污染物年排放量(t/a)1非甲烷总烃2颗粒物0.00713SO20.011764NOx0.00753放口25200.3本项目非正常情况为有机废气处理设施失效非正常排放源非正常排放原因污染排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)单次持续时间/h年发生频次/年应对措搅拌罐(DA001排气未采取废气处理措施非甲烷总烃26.95336.8211立即暂停生产,及时采取处理措施炭吸附器采用多层碳框设计,选用蜂窝活性炭为流体阻力小等特点,活性炭吸附床内装活性炭层治可行性技术为“冷凝、吸收、吸附、燃烧(直接燃),本项目VOCs无组织排放控制及管理要求如下:应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用②本项目原辅材料用于生产的过程,在混合搅拌等④企业应建立台账,记录废气收集系统、VOCs处维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温),监测点位监测因子监测频次执行排放标准DA001排气筒VOCs每半年1次《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界四周每半年1次根据中华人民共和国生态环境部发布的《排放法和系数手册》--生活污染源产排污系数手册,本培训教材—社会区域类环境影响评价》取值,经序号污染物名称产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量备注1废水量/2640(m3/a)//2COD2850.752242.250.640处理效率15%3BOD52000.5280.475处理效率10%4NH3-N200.053200.053/52000.5280.370处理效率30%6总氮39.40.10431.520.083处理效率20%7总磷4.100.0113.280.009处理效率20%序号废水类别污染物种类排放去排放规律污染治理措施排放是否符合要求排放污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、BOD5、NH3-N、磷三级化粪池--铁山港污水处理厂--铁山港湾持续DW1三级化粪池沉淀和厌氧发酵DW001是一般排放口排放排放口地理坐标废水排放量t/a排放去向排放规律排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排放标准mg/LDW001798″,21°30′48.195″2640铁山港污水处理厂--铁山港湾持续/铁山港污水处理厂COD450BOD5250330氨氮25总氮70总磷5序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他规定的排放协议名称浓度限值mg/L1DW001COD同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及铁山港污水处理厂进水水质要求4502BOD525033304氨氮255总氮706总磷5序号排放口编号污染物种类浓度限值mg/L年排放量t/a1DW001COD242.250.00190.6402BOD50.00140.4753200.00020.0534氨氮0.00110.3705总氮31.520.00030.0836总磷3.280.000040.009全厂排放口合计COD0.640BOD50.4750.053氨氮0.370总氮0.083总磷0.009本项目外排废水可同时满足《污水综合排放标准》(G化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,物的处理设施,属于初级的过渡性生活污水处理构过12~24h的沉淀,可去除约30%的悬浮物。沉淀下来分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水在区域临近四号路,四号路的园区污水管网均已建成(GB8978-1996)三级标准及铁山港污水处理厂进述,从管网铺设、水量、进水水质方面分析,本项根据建设单位提供的建设设计图,项目生产线),均为密闭性较好的袋装或桶装,物料散落地面情况极少人员每日定期清扫厂区地面,地面沉降物较少。门使后期雨水排入厂区外园区雨水管网;沉淀后的初厂区外园区雨水管网排放,初期雨水池内沉淀的少量区绿化。九路雨水管网,经园区雨水管网排入铁山港海域。综上,项目初期雨水沉淀处理后排入园区雨水管网可行。),序号建筑物名声源名型号声压级/距声源距离dB(A)/1m声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离m1生产车间搅拌罐5TG7071-571264昼间55912生产车间搅拌罐5TG7074-601264昼间55913生产车间搅拌罐5TG70-771264昼间55914生产车间搅拌罐5TG7091-801264昼间55915生产车间搅拌罐7067-591264昼间55916生产车间搅拌罐7070-621264昼间55917生产车间搅拌罐7073-661264昼间55918生产车间搅拌罐70-811264昼间55919生产车间搅拌罐7090-851264昼间5591生产车间搅拌罐7075-551264昼间5591生产车间搅拌罐7092-751264昼间5591生产车间高压均质机4SQN75-471269昼间5641生产车间高压均质机4SQN75-681269昼间5641生产车间冷却机C2007093-521264昼间5591生产车间冷却机C20070-741264昼间5591生产车间灌装机/65-381259昼间5541生产车间灌装机/65-601259昼间5541生产车间灌装机/65-431259昼间5541生产车间灌装机/65-651259昼间5541序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1运输车辆///禁止鸣笛、缓慢行驶2水泵20-15075基础减震注:厂区内仅运输车辆为室外声源Lp2=Lp1-(TL+6)式中:Lpl—靠近开口处(或窗户)室内某Lp2—靠近开口处(或窗户)室外某倍频带声压级,dB(LPP)-20lg(r/r0)(r0)为参考位置r0处的声压级,dB;0.1LP1+100.1LP2…100.1LPn)与厂界距离(m)标准值dB(A)评价结果东面厂界1昼间49.065达标夜间49.055达标南面厂界1昼间47.465达标夜间47.455达标西面厂界1昼间48.465达标夜间48.455达标北面厂界1昼间47.965达标夜间47.955达标西北厂界噪声贡献值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》本项目噪声例行监测计划参考《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ类别监测点位监测内容监测频次执行排放标准四周厂界等效A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准废活性炭属于《国家危险废物名录》(2021年版)中的HW49其它废产生的废活性炭”,参考《现代涂装手册》(陈治良,2010年1月,化学工业出版社)的数据,活性炭的吸附容量一般为25%-员工人数为50人,均在厂区内食宿,按每人每天产生生活垃圾0.5kg ),用容器收集后暂存于危废暂存间,委托有资质的单位定期处置。 含油抹布可和废机油暂存于危废暂存间,委托有资质的单位定期处置。 人工清掏后回填至绿化区,对周边环境影响不大。序号名称类别产生量编码/危险特性处置方式合理处置量(t/a)1废活性炭危险废物T暂存于危废暂存间,委托有相应废物处置资质的单位清运处理。2化验室废弃一般工业固体废物0.01900-099-S17统一收集后由供应商单位回收综合利用。0.013废包装材料一般工业固体废物3.0900-003-S17、900-005-S17暂存原料仓库,有供应商回收利用3.04生活垃圾一般工业固体废物8.25900-001S61收集后,环卫部门统一收集处理,日产日清8.255废机油危险废物0.2暂存于危废暂存间,委托有相应废物处置资质的单位清运处理。0.26含油抹布危险废物0.1T/In0.17初期雨水池一般工业固体废物少量900-099-S07人员清掏后回填至绿化区少量一般工业固体废物代码参考《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第序号危废名称危险废物类别危险废物代产生(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-49废气处理装置固态/有机废气0.25aT密封箱存放于危废暂存间2废机油HW08900-214-080.2检修液态基础含硫化合物0.25a放于危废暂存间油3含油抹布HW49900-041-490.1检修固态基础含硫化合物0.25aT/In放于危废暂存间油序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代位置面积贮存方式贮存贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49900-039-49原料仓库北面20m2密封桶30t0.25a废机油HW08900-214-08密封桶0.25a含油抹布HW49900-041-49密封桶0.25a②应具有固定地区域边界,并应采取与其他区③应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物①危险废物转移联单应当根据危险废物管理计②危险废物转移联单实行全国统一编号,编号由包装方式与危险废物转移联单填写内容不符的,⑥对不通过车,且无法按次对危险废物计量的其⑦危险废物电子转移联单数据应当在信息系(3)一般工业固体废物存放间门外要按照GB1556.2-1995的要求设置(4)应建立档案制度,将存放的固体废物的种类和数量,以及存放设污染源污染源类型污染物污染途径备注三级化粪池泄漏综合废水垂直下渗事故入渗进入地下水。污染物渗入地下水的快慢和入渗对本项目运营过程使用的原辅材料进行风险识序号物质名称危险性类别储存位置储存方式最大储存量1柴油易燃易爆备用柴油发电机房桶装0.25t2废机油有害危废暂存间桶装0.2t),),):n—每种危险物质的最大存在总量,t;n—每种危险物质的临界量,t。当Q≥1时,将Q值划分为1)1≤Q<102)10≤Q<1003)危险物质名称CAS号物料最大存在量(t)临界量(t)qi/Qi柴油/0.2525000.0001废机油/0.225000.00008总计0.00018根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C中P三级化粪池发生泄漏导致废水垂直入渗影响入未经采取防渗措施或硬化的地面,可能会透过地本项目生活污水经三级化粪池处理后通过园区污水管网排入园区污水体、土壤而产生污染事故。本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》 避免进入雨水管道等,其风险是可控的。(1)柴油泄漏事故环境风险防范措施:制定岗位责任制,对风险物质(4)加强废气处理系统的检修维护,避免或减少故障发生,确保设备通过对污染事故的风险评价,建设单位应制定实施突发性事故应急预行)》(环发[2015]4号)等的规定和要求进行突发环境事件应急预案的编急预案的对接与联动,并保证在事故状态下建设项目名称年产6万吨中性施胶剂项目建设地点广西壮族自治区北海市铁山港区铁山港(临海)工业区地理坐标东经109度31分41.376秒,北纬21度30分47.374秒主要危险物质及分布风险物质:柴油;分布:备用柴油发电间环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)①柴油泄漏遇明火或高温发生火灾或爆炸对大气、地表水环境造成污染。②生活污水治理措施因管道损坏、污水处理措施开裂等发生泄漏污染地下水、土壤。③废气治理措施因设备故障,会导致废气未经有效收集处理直接排放。④危险废物装卸或存储过程中发生泄漏污染地下水,或风险防范措施要求①柴油泄漏事故环境风险防范措施:制定岗位责任制,对风险物质(柴油)存放进行定期巡查,发现泄漏现象及时采取措施防止泄漏;加强对职工的培训,掌握泄漏事故防范知识;项目柴油用专用的柴油桶盛装置于防漏托盘上,发现柴油泄漏,立即采取吸油棉及干砂,用于吸收或覆盖泄露柴油,收集泄漏物质。②火灾事故环境风险防范措施:加强管理,每天对车间设备进行检查,防止因为设备故障而引起火灾。③定期对生活污水管道、化粪池等进行检查维护,确保处理设施稳定正常运行。④加强废气处理系统的检修维护,避免或减少故障发生,确保设备设施处于正常工作状态;定期更换活性炭。⑤严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设危废暂存间,设置防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施,废活性炭、废机油采用密闭桶收集暂存,在危废暂存间门口设置高10cm的围挡,一旦密闭桶发生破损,可将泄露的废活性炭、废机油截留在危废暂存间内,及时收集进新的收集桶;同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理;同时严格按《危险废物转移管理办法》相关要求做好危废转移管理要求。填表说明(列出项目相关信息及评价说明项目生产过程危险物质贮存Q值<1,项目环境风险潜势为Ⅰ,本次环境风险评价等级确定为简单分析。类型污染物产生浓度mg/L产生量t/a环保措施处理效率%排放浓度mg/L排放量t/a废气搅拌非甲烷总烃有组织336.8244.46负压收集+二级活性炭吸附73%91.08无组织/2.34//2.34投料TSP/0.0144生产车间密闭//0.005备用发电机废气颗粒物/0.0021///0.0021SO2/0.01176//0.01176NOx/0.00753//0.00753食堂油烟2.50.007425油烟净化器600.003废水废水量/2640三级化粪池//2640COD2850.752242.250.640BOD52000.5280.475NH3-N200.053/200.0532000.52830%0.370总氮39.40.10420%31.520.083总磷4.100.01120%3.280.009固废废活性炭/暂存于危废暂存间,委托有资质的单位清运处理。/化验室废弃材料/0.01统一收集后供应商回收综合利用。0.01废包装材料/3.0暂存原料仓库,有供应商回收利用/3.0生活垃圾/8.25由环卫部门统一收集处理/8.25废机油/0.2暂存于危废暂存间,委托有资质的单位清运处理。/0.2含油抹布/0.1/0.1初期雨水池泥/少量人工清掏回填至绿化区/少量沙固废全部合理处置不外排。序号类型备注1废气投料颗粒物通过生产车间密闭设置,定期清扫。5.0/2非甲烷总烃设置负压集气系统收集+二级活性炭吸附处理+20m排气筒排放40.0/3食堂油烟通过油烟净化器处理,引至办公生活楼楼顶排放3.0/4废水生活污水由三级化粪池处理、外排口设置开关阀门2.0/5厂区内雨水管、设置初期雨水池60m3、外排口设置开关阀门5.0/6噪声选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声32.0/7固废废活性炭、废机油、含油抹布暂存于危废暂存间(20m2委托有相应废物处置资质的单位清运处理。/8化验室废弃材料统一收集后暂存一般固废暂存间(6m2)供应商回收综合利用。2.0/9废包装材料暂存原料仓库,由供应商回收利用0/生活垃圾设置垃圾桶收集,由环卫部门统一收集处理合计//境/应废物处置资质的单位清运处理。化验室废弃材料对厂区内自建的三级化粪池所在区域采取防渗/油)存放进行定期巡查,发现泄漏现象及时采取措施防止泄漏;加强对职工的培训,掌握泄漏事故防范知识;项目柴油用专用的柴油桶盛装置于防漏托盘上,一旦发生泄漏可将柴油截留在厂房内,发现柴油泄漏,立即采取吸油棉及干砂,用于吸收或覆盖泄露柴油,收集泄漏物质。③定期对生活污水管道、化粪池等进行检查维护,确保处理设施稳定④加强废气处理系统的检修维护,避免或减少故障发生,确保设备设⑤严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设危废暂存间,设置防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施,废活性炭、废机油采用密闭桶收集暂存,在危废暂存间门口设置高危废暂存间内,及时收集进新的收集桶;同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理;同时严格按《危险废物转移管理办法》相关要求做好危废转移管理要求。许可证后要做好自行监测,做好台账管理等。建设项目污染物排放量汇总表单位:t/a②⑤⑦废气非甲烷总烃////+14.36颗粒物///0.0071/0.0071+0.0071SO2///0.01176/0.01176+0.01176NOx///0.00753/0.00753+0.00753食堂油烟///0.003/0.003+0.003废水废水量///2640/2640+2640COD///0.640/0.640+0.640BOD5///0.475/0.475+0.475///0.370/0.370+0.370NH3-N///0.053/0.053+0.053总氮///0.083/0.083+0.083总磷///0.009/0.009+0.009固体废弃物废活性炭////+108化验室废弃材料///0.01/0.01+0.01废包装材料///3.0/3.0+3.0生活垃圾///8.25/8.25+8.25废机油///0.2/0.2+0.2含油抹布///0.1/0.1+0.1初期雨水池泥沙///少量/少量少量项目所在位置初期雨水沉淀池初期雨水沉淀池项目红线雨水流向搅拌罐区均质罐区高压均质机区灌装机区 ◆冷却机区项目红线雨水流向项目红线敏感点项目污水在厂外的走向项目所在位置项目所在位置项目所在位置项目所在位置双氧水原、辅材料生产基地项目(广西金海化学科技有限公司)(在建)双氧水原、辅材料生产基地项目(广西金海化学科技有限公司)(在建)巍翔油脂化工项目(已撤资停建)巍翔油脂化工项目(已撤资停建)2024/9/1216:00广西投资项目在线审批监管平台广西壮族自治区投资项目备案证明(此项目的最终备案结果,请以"在线平台-项目公示-备案项目公示"中的查询结果为准!在线平台地址:http://zxsp.fgw.gxzf·gV.cn/)已成功备案项目代码:2302-450512-89-01-671660项目单位情况法人单位名称广西瑞鑫新型材料有限公司组织机构代码91450512MAC93YBN4F法人代表姓名张中辉单位性质企业注册资本(万元)2备案项目情况项目名称年产6万吨中性施胶剂项目国标行业化学试剂和助剂制造所属行业化工建设性质新建建设地点广西壮族自治区:北海市铁山港区项目详细地址广西壮族自治区北海市铁山港区工业园区建设规模及内容广西瑞

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