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文档简介
T/ZZB2915—2022建筑照明用LED洗墙灯具浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2915—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品分类 25基本要求 26技术要求 37试验方法 58检验规则 89标志、包装、运输及贮存 9 9T/ZZB2915—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件主要起草单位:浙江捷莱光电科技有限公司。本文件参与起草单位:杭州市质量技术监督检测院、杭州华普永明光电股份有限公司、浙江欧锐杰照明科技有限公司。本文件主要起草人:戴军历、汪哲弘、李梅、夏誉、宋宇钦。本文件评审专家组长:陈哲艮。T/ZZB2915—20221建筑照明用LED洗墙灯具本文件规定了建筑照明用LED洗墙灯具的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于直流48V(含)以下供电的,能够稳定工作的建筑照明用LED洗墙灯具(以下简称“灯本文件适用于工业与民用建筑照明、城市照明、室外场地照明及有关领域。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB7000.1灯具第1部分:一般要求与试验GB7000.201灯具第2-1部分:特殊要求固定式通用灯具GB/T9468灯具分布光度测量的一般要求GB/T17743电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T24826普通照明用LED产品和相关设备术语和定义GB/T31897.201灯具性能第2-1部分:LED灯具特殊要求GB37478道路和隧道照明用LED灯具能效限定值及能效等级GB/T39394LED灯、LED灯具和LED模块的测试方法GB50034—2013建筑照明设计标准JB/T9536—2013户内户外防腐低压电器环境技术要求QB/T1551—1992灯具油漆涂层CIE127LED测量(MeasurementofLEDs)ANSI/IESLM-80-20认定方法:LED封装、阵列和模块的光通量和颜色维持率测试(ApprovedMethod:MeasuringLuminousFluxandColorMaintenanceofLEDPackages,ArraysandModules)3术语和定义GB7000.1、GB7000.201和GB/T24826界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1T/ZZB2915—20222建筑照明用LED洗墙灯具LEDwallwasherforbuildinglighting通过将LED灯具安装在距建筑物表面有一定距离(通常小于100mm)处,对墙面进行整体或局部均匀照明的LED灯具。3.2照度均匀度uniformityratioofilluminance规定表面上的最小照度与平均照度之比,符号为U0。[来源:GB50034—2013,2.0.32]4产品分类4.1根据颜色效果方式分类产品根据颜色效果方式可分为:a)单色效果LED洗墙灯具;b)多色效果LED洗墙灯具。4.2根据光束角不同分类产品根据光束角不同可分为:a)B50%<10°窄光束角LED洗墙灯具;b)10°≤B50%<40°中光束角LED洗墙灯具;c)40°≤B50%<60°宽光束角LED洗墙灯具。5基本要求5.1设计研发5.1.1应具备三维设计软件,对产品结构进行建模分析。5.1.2应开展散热仿真模拟分析,优化灯具的导热及散热性能。5.1.3应具备光学仿真软件,进行光学仿真分析。5.1.4应具备灯光照明仿真软件,进行环境灯光照明模拟。5.2原材料和零部件5.2.1LED光源应采用有ANSI/IESLM-80-20报告。5.2.2电路基板应采用导热系数大于1.5W/(m·K),耐压2000V的金属基覆铜板。5.2.3散热片应采用导热系数大于200W(m·k)的材料。5.2.4二次光学透镜应采用透光率大于90%的塑料注塑成型。5.2.5密封材料应采用耐高低温-40℃~120℃不老化不变形的材料。5.2.6固态贴片的电子器件应采用耐温大于100℃,耐温偏差在5%以内。5.2.7灯具的紧固件应采用304不锈钢材质。5.3工艺装备5.3.1透光面罩与灯体处应采用高精度过盈配合机械结构组装防水技术。T/ZZB2915—202235.3.2整机组装采用工业自动化流水作业。5.3.3组装应采用高精度贴片机,贴片精度不低于±50μm。5.4检验检测5.4.1应配备积分球、智能电量测量仪、光谱综合分析系统、分布式光度计、温度巡检仪等检测设备。5.4.2应具备对灯具输入功率、初始光通量、相关色温、显色指数、色容差、颜色主波长等指标的检测能力。6技术要求6.1一般要求6.1.1灯具外涂层应光洁均匀,色泽一致,不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹、漏底、流挂等缺陷。6.1.2标志应符合本文件9.1的要求。6.2适用工作条件6.2.1灯具适用的环境温度范围应为-40℃~+50℃。6.2.2在额定电压范围内应能正常工作。6.3安全要求6.3.1一般安全要求应符合GB7000.1、GB7000.201的规定。6.3.2灯具的油漆涂层应符合QB/T1551—1992中Ⅱ类使用条件的规定。6.3.3灯具防护等级应符合下列规定:a)安装在室内的灯具防护等级不应低于IP20;b)安装在室外的灯具防护等级不应低于IP66;c)安装在河堤及类似场所的灯具防护等级应不低于IP67;d)安装在水下的灯具防护等级不应低于IP68。6.4无线电骚扰特性无线电骚扰特性应符合GB/T17743的规定。6.5性能要求6.5.1初始光通量在额定电压条件下,不应低于额定光通量的90%,且不应高于额定光通量的120%。6.5.2输入功率在额定电压条件下,实测输入功率应在标称值的90%~110%范围内。6.5.3相关色温6.5.3.1初始相关色温和额定相关色温的最大偏差应符合表1的规定。6.5.3.2灯具单色白光额定相关色温不宜高于6500K。T/ZZB2915—20224表1额定相关色温6.5.4显色指数灯具单色白光一般显色指数不应小于70。6.5.5色容差白光色容差不应大于5SDCM。6.5.6颜色主波长彩色光颜色主波长范围应符合表2的规定。表2颜色主波长RGBY6.5.7照度均匀度水平方向照度均匀度≥0.9,垂直方向照度均匀度≥0.2。6.6能效灯具效能不应低于表3的规定。T/ZZB2915—20225表3灯具效能<3000K>4000KB<10°<60°<40°<60°6.7可靠性6.7.1耐久性灯具在正常工作3000h的光通量维持率不应低于97.9%。6.7.2耐候性在温度85℃,湿度85%的环境下按表4规定的时间进行试验。试验后,应无明显损坏,试验前后的光通量变化不大于10%。表4高温高湿试验时间6.7.3耐盐雾在按表5规定的时间进行耐盐雾腐蚀试验后,金属外壳及外部构件不应有任何损坏、生锈、蚀损或腐蚀的迹象,灯具能正常工作。表5盐雾试验时间6.7.4防腐蚀灯具的防腐蚀等级应不低于JB/T9536—2013中户外防中等腐蚀型“WF1”。7试验方法7.1一般检查7.1.1外观在确保光线充足的情况下用目视的方法进行检验。7.1.2按目视和GB7000.1进行标志的检验。7.2适用工作条件T/ZZB2915—202267.2.1适用工作温度按GB/T2423.1和GB/T2423.2进行。7.2.2适用工作电压按GB/T31897.201进行。7.3.1一般安全按GB7000.1、GB7000.201的方法进行。7.3.2油漆涂层按QB/T1551的方法进行。7.3.3防护等级按GB7000.1的方法进行。7.4无线电骚扰特性按GB/T17743的方法进行。7.5性能7.5.1初始光通量按GB/T9468的方法进行。7.5.2输入功率按GB/T9468的方法进行。7.5.3相关色温按GB/T39394的方法进行。7.5.4显色指数按GB/T31897.201的方法进行。7.5.5色容差按GB/T31897.201的方法进行。7.5.6颜色主波长按CIE127的方法进行。7.5.7照度均匀度将不少于3只灯具以正常工作位置安置在水平面上,在光源燃点稳定后进行测量,如图1所示。以灯具光源在垂直墙面上的有效照射面作为照度测量平面。照度测量平面的水平方向长度取与中间单只灯具长度等长,照明测量平面的垂直方向高度为1200mm,在照明测量平面将测量区域划分成矩形网格,应在矩形网格的四个角点上测量照度。在水平方向等间隔分布5个测点,在垂直方向等间隔分布4个测点,取矩形网格每行的照度测量最小值和最大值之比作为该行的照度均匀度,取矩形网格中每列的照度测量最小值和最大值之比为该列的照度均匀度。水平照度均匀度取全部行的照度均匀度的算术平均值,垂直照度均匀度取全部列的照度均匀度的算术平均值。照度均匀度测量时的灯具典型值和均匀度要求见表6,水平照度均匀度和垂直照度均匀度均应符合表6的规定。T/ZZB2915—20227表6照度均匀度灯具典型值和均匀度要求<70图1照度均匀度测量示例图7.6能效按GB/T31897.201的方法进行。7.7可靠性7.7.1耐久性按GB37478的方法进行。7.7.2耐候性按GB/T2423.3的方法进行。7.7.3耐盐雾按GB/T2423.17的方法进行。7.7.4防腐蚀T/ZZB2915—20228按JB/T9536的方法进行。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1出厂检验项目、技术要求、试验方法按表7的规定。8.2.2抽样方案及接受质量限(AQL)参照GB/T2828.1—2012中一般检验水平Ⅱ的规定进行,AQL=0.65。8.2.3所有出厂检验项目试验合格,判定为出厂检验合格。表7检验项目1√√2√√3√4—√5√√78—√9√√—√√√√√√√√√√√√√—√√√—√—√—√—√8.3型式检验8.3.1型式试验应在下列情况之一时进行:a)产品初次设计定型时;b)正式生产后,产品发生较大结构变更、关键件更换,材料、工艺有重大改变时;T/ZZB2915—20229c)产品停产两年以上,恢复生产时;d)国家监督机构提出型式试验要求时。8.3.2型式检验的项目按表7的规定。8.3.3型式试验项目全部合格,判定型式试验合格。9标志、包装、运输及贮存9.1标志灯具内除自身结构要求应具有产品标签外(不干胶粘贴或金属标签还应在接地装置处粘贴标签和必要的标志。另外在灯具的明显部位应有牢固的铭牌。铭牌上的内容应包括:a)制造厂的厂名;b)产品名称;9.2包装9.2.1经检验合格的产品连同相关技术文件一起装入专门设计的纸箱(或瓦楞纸箱)中,用珍珠棉充填并用塑料打包带打
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