EPC 总承包钢结构施工方案

1 1 2 4 5 5 5 6 6 7 8 8 8 8 9 米。钢柱主要为箱型截面柱，钢柱主要规格为箱400×400×16×16、钢梁主要规格为材质40Cr，规格M20、M24、M27、M30、M36、M39M60、M64图1.2-1平面布置图表1.2-1施工平面布置原则1根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做23加强现场平面布置的分阶段调整，科学确定施工区域和场地平面布置，尽量减少4加强平面施工的检查及监督整改，保证场内施工道5各项施工设施布置满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动678既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进9应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，工地应作为场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且本工程工期短，为保证进度，构件必须提前进场存储天，为保证安装进度，需减少材料分拣、大面积组装的时间，置，在材料进场以后，尽快分拣，组装。在合理的时间雇佣合表1.3-1施工节点计划123钢结构由项目东大门进入，临时堆放于周围空地上，然后使表1.5-1风险辨识1塌2345查关落表1.6-1工程简介一览表1234567812345678912345表2.2-1安全管理法规文件123号412本施工方案以施工项目为对象进行编制，用以指导建术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。本工程施2）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络3）认真编制各项实施计划，严格控制工程质4）充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程表3.1-1施工节点计划12312344255621/2/2/3/4米/56/123456数量HW200*204*12*122HW200*204*12*124HW200*204*12*124HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*124HW200*204*12*126HW200*204*12*122HW200*204*12*123HW200*204*12*122HW200*204*12*121HW250*250*9*144HW250*250*9*14HW250*255*14*141HW250*255*14*141HW250*255*14*144HW250*255*14*142HW250*255*14*142HW250*255*14*143HW250*255*14*14HW250*255*14*141HW250*255*14*141HN500*200*10*161HN500*200*10*161HN500*200*10*162HN500*200*10*161HN500*200*10*16111111111111148工种普工电焊工安装工安装226表4.1-1构件主要规格和节点形式M60、M64HW200*204*12*122HW200*204*12*124HW200*204*12*124HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*122HW200*204*12*124HW200*204*12*126HW200*204*12*122HW200*204*12*123HW200*204*12*122HW200*204*12*121HW250*250*9*144HW250*250*9*14HW250*255*14*141HW250*255*14*141HW250*255*14*144HW250*255*14*142HW250*255*14*142HW250*255*14*143HW250*255*14*14HW250*255*14*141HW250*255*14*141HN500*200*10*161HN500*200*10*161HN500*200*10*162HN500*200*10*161HN500*200*10*161111111111111481/2/1地上钢结构安装施工作业时，按照先安装钢柱，再安装框架主梁，然后安装体顺序进行安装作业，相应位置钢柱安装施工就位之后，应及时安装钢柱之23构件临时堆放场地设置在2#门房处，并遵循相应的4钢梁及桁架分节：钢梁及桁架结构均根据设计自然跨度进行安装施工作业，不再5安装方向：为便于吊车大臂正常俯仰吊装作业，钢结构总体安装施工6安装流程：预埋件安装施工→钢柱安装施工→主梁安装施工7第一榀屋架梁安装完成后，为防止屋架平面外失稳，应及时安装侧面的联系8支撑系统与钢结构主体流水施工，施工顺序与钢结构9对吊篮等高处作业设备、设施、每天使用前必须进行班前本工程施工作业范围外拉设安装隔离带，专人负责看护，无关人员表4.3-1技术准备121对提供的定位轴线，会同有关单位一起对定位轴线进行交接验线2根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测30钢构件从加工厂完成制作任务，加工完成后运抵项目工地，12主要包括节点连接耳板、需要工厂代加工的现场定位靠板、制作1钢结构材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在部分少量损坏的构件在地面2钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单34为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。检具和标准应事先统一，经核对无误，并对构件质量检查合格后现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检123456789堆场场地布置合理与否，将直接关系到施工进度的快工期进度及塔吊的工作半径和起吊能力，最大限度的1构件堆放按照构件类型及便于安装的顺序进行堆放，即先安装的构23所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范规4钢结构安装工程采用的焊接材料必须在材料进场前做好必要12钢结构安装工程辅材为氧气、乙炔、临时连接焊接、动力用1氧气、乙炔准备：氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂和须材料。根据总体的钢结构工作量分析和进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保23安全维护设施准备：安全维护主要包括安全通道，安全防操作平台等，将根据现场实际施工的需要和安装施工措施的4本工程分钢柱和梁梁，钢梁加工分上钢梁和下钢梁加工程施工过程中，构件底漆拟在工厂内部完成，所有的钢构件在涂装前应进行除锈后方可进行涂装。除方法，在全自动、全封闭的抛丸除锈机中进行。抛丸除锈可理，通过处理可优化钢材表面的工艺性能，焊接能力，提高抛丸除锈后钢构件表面质量应符合现行国家标准《涂装涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为每次施工之前，都要检查油漆的品种和数量是否正确，齐任何油漆在经过一段时间的放置后，会出现不同程度的后，就用搅棒将其完全搅拌均匀后再使用，否则，将影照比例均匀混合后，需按照说明书的要求进行熟化，并且双组分油漆混合前先将主剂搅拌均匀，然后一边搅拌主照说明书的规定加入一定量的稀释剂在固化剂桶中将桶洗双主份油漆的主剂和固化剂一旦混合后有一定的使用时将会失效。特别是如超过了混合使用寿命时间，不能加入稀料继最佳重涂间隔：一道漆涂装完毕后，在进行下一达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装，对于化学固最短涂装间隔时间以后涂装，还要注意在最长涂装间隔内涂装隔时间到了以后马上进行下一道漆的涂装，以保证优良的层间施工了很长时间超过了最长重涂间隔时间或被污染，必须在复一般来说，混合后的油漆在喷涂前需要一个熟构件成型后，隐蔽部位无法除锈，因此要进行预构件完成以后，对构件表面进行清洁工作；清洁涂装环境温度一般为5℃~40℃；空气相对湿度≤85构件表面温度应高于露点温度3℃以上；环境温度<5℃,或空气相对湿度>85％时，应停止施工；空气不流通处始终是悬浮液；在高温阳光下施工，易产生“干喷”现象覆盖均匀。避免枪距过近造成流挂，表面橘皮等漆病，所有应用刷涂；喷涂角焊缝时，枪嘴不宜直对角部喷涂，应让扇A.吊装的概况本工程地上首层层高为4.38m，大门处高度为8.825米，最高处为门柱，高8.825B.吊车参数及性能4.186t25t汽车吊吊装工作半径m55t汽车吊吊装工作半径m55t汽车吊起重性能tC.吊装计算根据起重机性能参数:回转半径12m,吊根据起重机性能参数:回转半径7m,吊车以钢柱吊装最重单元进行核算，最重约为4.596图4.3-11钢梁吊装图经三锥体公式计算:钢丝绳容许拉力计算公式:起重钢丝绳安全稀释应符合下列规定:2)用于人力起重为4.5在钢柱吊装之前在钢柱上固定小爬梯，用以钢柱吊装就位 钢柱结构安装施工前，采用钢爬梯固定在柱身处作为临时垂③、轴线复核无误后，作三角标记，作为第一节钢柱吊装就时将柱的中心线和标高基准线标记在柱的两端，标记要醒目①、钢柱采用四点起吊，临时连接耳板做为吊耳，吊索一处焊接固定装配式安装操作平台的临时槽钢，钢爬梯和临时槽③、钢柱采用“旋转法”吊装，提升时应边起钩、边旋转、④、在吊机松钩前，采用钢丝绳揽风绳进行固定，同时在钢⑤、钢柱校正完成后，拧紧锚栓螺母，钢柱底部用电焊点①、柱身扭转微调：柱身的扭转调整通过上下的耳板在不次调整。当偏差较大时可通过在柱身侧面临时安装千斤顶对钢②、柱身垂直度调整：在柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千仪在柱的两个方向同时进行观测控制方法。在保证单节柱意预留焊缝收缩对垂直度的影响，将柱顶轴线偏移控制到③、吊装就位后，临时螺栓通过连接板固定上下耳板，但连落钩与撬棒调节柱间间隙，通过上下柱的标高控制线之间的距离d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊f.安装第一节柱时从基准点引出控制标高在混g.在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一涂料的技术性能应符合设计要求，并经过国家检检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不验状态标志单》予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据《不合格品评新进行检验，如果检验再次不合格，则应重新对分承包方进行开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标超薄型钢结构防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷过程中的5）施工环境温度0—35℃,相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表表4.4-1拉力试验结果要求32HRC～37HRC，螺纹规格为M39～M64的等级为9.8S，热处理后硬度应为32HRC~施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质1材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明23456M20M22M24M27M30225290355175230280图4.4-1螺栓公称直径规定和设计技术要求的摩擦面处理方法进行喷砂处理，摩擦面的抗滑移系数由钢结构加工制作厂负责送样检施工人员每天到现场库房领取扳手，并由领取专人负责，施工准备定的变形、错位和错孔，摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺贴紧、结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达123钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下孔内自由穿入，用手动扳手拧紧后，对余下的螺栓孔直接刀进行扩孔处理，其四周可由穿入的螺栓拧紧，扩孔产生安装高强螺栓偏差较大时的处理方法：当打入螺栓孔大部分不能自由穿入时，先将可自由通过的螺高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行，施工便利为宜，全部从内向外插入螺栓，在外侧进行紧固。如初拧：由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不螺栓较多时，先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的则由于其周围螺栓紧固以后，其轴力分摊而降低。所以，为了程中由于钢板变形等影响，规定高强度螺栓紧固时，至少分二终拧：对安装的高强度螺栓作最后的紧固，称每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧，二级焊缝。牛腿翼缘与柱的对接焊缝为坡口熔透焊，等级为二级。框架梁、柱板件需要拼接时，其对接焊缝针对本工程的焊缝设计节点形式、钢材类型、规格、采等，根据《钢结构焊接规范》GB50661-2011第六章“焊接工艺评定”的具体规定，结合本公司《焊接工艺评定》作为钢结构焊接施焊工艺制订接头坡口的处理：在吊装之前应对照图纸工艺，对坡口角度受损和达不到图纸要求的部位进行打磨和修补处1234567812焊条必须在通风良好和干燥的室内仓库中存放，库内不允许有腐蚀介质。焊3存放应按焊接材料的种类、牌号、批号及入库时间分类堆放，每垛均应有明确4焊接材料贮存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条贮存库的室内温度56对已明显受潮或存放两年以上的焊条应由质量检验部门重新作外观检验与性能证明无变质现象和质量符合要求后，方可发放，否则不应出焊条使用前采用专用烘箱，烘焙温度350～400℃,烘焙时间1～1.5h，设专人负用。焊条领用时应立即放置于保温筒内，每位焊工配备时保温筒不能随意打开盖子。对于当天用剩和置于空气1234焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及——根据本工程焊接处钢板厚度相对较薄，一般不需要焊前预采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接；大型接点在施工准备焊前检查：1、气候条件2、焊前测量结果3、坡口几何尺寸4、焊机、焊接工具5、安全防护6、二氧化碳气路7、防火措施过程中检查：1、焊接电流、电压2、焊接清理3、层间温度4、气体流量、压力、纯度5、送丝速度及稳定性6、焊道宽度7、焊接速度焊前准备坡口清理、检查衬板、引弧板、熄弧板预热根部打底填充焊接面层焊接按规定后热按规定保温缺陷修补操作平台，防风棚及防护架就位缺陷修补焊接外观检查填写外观检查表NO合格YES打磨探伤区域超声波探伤超声波探伤填写正式报告工序交接NO合格YES不同位置，齐步开始焊接方式，而且应由中间(“内”)向外试验”式的拘束，以便有收缩余地。短的焊缝先焊，长的焊123采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工4平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进56焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进行碳对不合格的焊缝，根据其超标缺陷的位置，采用碳弧气刨法628表4.4-11焊接质量管理1焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立刻上报，并2每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。如自检后发现缺陷，应用碳3如未采取防雨措施，下雨天气严禁焊接作业，雨停后施焊应先用氧一乙456焊接完成后，焊工应记录完成日期，并提交焊接工长查二级焊缝按同一类型、同一施焊条件焊缝数量的对除一、二级焊缝外三级焊缝均应对外观及外型尺寸进行B.不发生对甲方公司市场形象及社会形象造成重大影响1总体目标：杜绝伤亡事故、重伤和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸2落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安34项目经理生产经理项目经理生产经理安全总监班组安全员材料班组卸车班组测量班组矫正班组焊接班组吊装班组起重班组图5.1-1组织机构图123456712控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及市有关环保法规的允许范345本工程施工现场大型起重设备主要有汽车吊、塔吊等时，安全保证措施尤为重要。汽车吊、塔吊司机、指挥人员必汽车吊、塔吊安全操作规程，坚持“十不吊”原则。吊机地基进行高处作业、移动式吊装作业、临时用电、动火作业等作许可证。按工程实际情况以及按相关部门规定格式填写建立动用明火管理制度。项目部各部门、分包、场动用明火时，必须事先向项目部提出申请，经安全管理部批1制定覆盖所有各岗位的安全生产责任制，进行安全交底，2所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目位三级教育，考核合格后方可上岗。项目经理部针对专职安全员的组织下每周一次安全学习，施工班组3项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。4项目经理部设立安全奖励基金，根据安全检查结果每月进行一5根据现场实际情况,设置安全措施。项目经理部6大型机械设备安装完成后，必须经相关部门检测荷验算，搭设完成后，必须经我司工程部验收合格后，789专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制全隐患，有权下令立即停工整改，及时采取措施消工程施工期间，安全总监和专职安全员长驻现场一次所有现场作业人员的安全生产例会，每天生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术方案的安全把关，制定或审核安全隐患的整改措特种作业人员必须持证上岗，无证上岗者，按照国家有加强对特种作业人员管理，做好申报、培训、考核、复建立特种作业人员档案，并且定期或不定期的系的要求，岗位操作工人上岗前必须经过岗前培对分包单位的入场工人，包括管理人员进行入场安全教育对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工等特殊工种），作业前检查：在吊装作业前，必须对作业环境、吊索保吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑遵循安全规定：起重工必须经专门安全技术培训，考试合禁止行为：禁止在带电的高压线下或一侧作业；大雨、上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业；任何人械；在拆卸操作过程中，应注意各种可能的因素，如切割不完特殊操作要求：在起吊重要的、易滑动的物体时，要仔起吊；卷筒上的钢丝绳应缠紧；临时悬挂鼻容易出现焊接设备要求：起重机械的运行部件和安全装置应置应灵敏可靠；起重机械的音响信号装置应完好并试验合格；桥应急措施：在吊装过程中如遇到意外情况，应立即停止确认安全措施的落实情况和吊装环境，包括安全警示标在拆卸操作过程中，应注意各种可能的因素，如切割不完杜绝误操作，日常操作习惯不同，指挥信号不同等因悬挂物应捆绑牢固。在起吊重要的、易滑动的物丝绳及连接部位应符合规定；燃油、润滑油、冷却水等均2、起重机作业臂杆的最大仰角不得超过生产厂家规定，一般不得超过78°,起重4）动力与照明分别设置时，三相设备线路可采用四芯电缆接地与接零保护零线工作零线5）配电箱的开关电器应与电线或开关箱一一专控；总开关电器与分路开关电器的定额值、动作额定值对火灾隐患情况进行整改。每天有值班人员值班，密切关注容3、电、气焊施工时,必须认真检查、清理所在监控，现场必须有水源或储水容器，并装满水，在电、气工完的部位降温，并采取阻燃防护网片等有效措施防止火5、未经许可,现场严禁存放易燃物品,如确因“严禁烟火”的标志，并严禁任何人在这些区域吸烟，在现场设立吸烟处，吸烟必须业许可证只在指定地点和限定时间内有效。在作业前办理用火置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。悬挂氧若没有可靠立足点必须系安全带，防止高空坠落事具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品，不能清除的火点最近的下层平台上放置接防火盆，防止火花及焊渣焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种8、现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一带上灭火器具现场看守才能施工，用火证当日有效，用工程内不准做为仓库使用，库房内易燃油料和料具不得混钢梁安装施工时，考虑到施工作业人员需要在钢梁上施工作要在钢梁上设置安全措施，保证施工作业人员在规定的禁火区内，严禁进行焊接作业。若需要焊接时，F.焊接用的气体胶管和电缆应妥善固定。钢结构焊接作业要作好两点：一是保证人员的施工安全，二火、挡火措施。设置操作平台和防护栏，采用接火盆、设计方案和钢结构安装步骤，对施工中可能存在的危险因素1塌2345查关落6789练1要在职工中牢牢树立“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做2345高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易坠落的地方6钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电7高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做89氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，分类堆放，严禁在明火1构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件2散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用341构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根23456冬季构件安装时,应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰,保证干7冬季构件安装时,应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰,保证干89单元吊装前对吊装吊点进行详细的核算，确保吊装安全的同时构件不产生变形整体结构卸载过程中，易造成接触位置涂层破坏，故对与胎架硬接触位置在安装12其它工序介入施工时，未经许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂34对已完工结构，在施工周期内定期进行检查维护，发现破坏污染及时处理，并设置钢结构防火涂料施工的质量好坏，直接影响涂层效果和使刷的准备工作，施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程3）对涂刷的构件表面的检查结果和涂刷中每油漆涂层外观质量检验要求:表面平整，无气泡检查的内容包括:外观：内眼检查,漆膜均匀、平整、无流挂建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查制定详细的、可操作性强的文明施工教育培训计划，对进场的所有施在施工现场，通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育视频认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造钢结构堆场应进行硬化，各类材料按场按照现场平面布置图构件堆放按照弦杆、腹杆、钢梁及钢柱构件进行顺序进行堆放，即先安装的构件堆放在上层或者便于吊装所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范照施工区作业进展情况进行分阶段布置调整。每堆构表5.2-7周边地下管线、建筑物及绿12施工过程中应针对存在的管线采取保护措施，作好明显的防碾压标志避免直接破3详细调查施工场地区域内及周边的地上设施等的情况，根据调查的情况设离标志，特别对具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，并讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，设立明显标志，保证45车辆进出注意行使方向和速度，做到安全文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现采购使用符合国家相关环保要求的焊丝和焊剂，确保电焊12健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工工期，考昼夜连续作业时，应采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案审3严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强施工人员防噪扰民的自觉意识。4施工现场的强噪音机械如：砂轮机、空压机等，施使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音,以5对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间6各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，1探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的灯具，施工照明灯悬挂高度和方向要考23在施工现场周围种植或布置移动绿化，在工程入口设置拟建工程的喷绘图，并用线不得浸泡在地面积水中使用，下班不用时应盘好存放在放焊（8）吊装作业场地及行进路面应仔细检查（9）所有构件均采取吊装一件、找正一件（11）风雨天应停止一切露天吊装作业，2）涂装无要求时，环境温度宜在5-38℃之间，相对湿度不应大雨85%。涂装时构件表面不应（3）六级风以上，停止一切作业。大风天钢结构安装监测包含三个方面的监测内容：施工现场气象监表5.3-1测量设备量(10～32℃),小于或等于±2、及时掌握施工现场的气象情况，可保证施工生产的顺利进量距离测量精度：1毫通过对施工过程中的监测，可及时获取各施工阶段不同的结构测所获得的数据与事先经过理论计算所获得的变形数据进行比较，及时调整平面加密布设为一级导线。在原有首级控制网的基础之上实际情况布设为附和导线或布设成闭合导线，特殊情况下>100米>40米，且≤100米水准加密施测必须采用附合水准线路或闭合水准1控制点精度、测量仪器、测量方法及测量人员的校正过程2钢构件加工的几何尺寸偏差及吊装过程中的碰撞引起变形偏3钢结构工程特点存在大量焊接作业，焊接过程产生热量较强，待41根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标，仪，该仪器测角精度0.5″，测距精度±（1毫米+1pp米/32在工程中所使用的制作和检测工具具有合格有效期和误差范围的标签后方可使用。使用的钢尺、仪器首先经计量检定，核对误差后才能使用，并做到定期检3确保激光经纬仪投递轴线控制点的精度，测量中应严格对中整平仪器，投测时应针对日照、温差等原因造成的测量偏差，测量过程中拟采用早晨或者傍晚气温叫4标高和轴线基准点的向上投测，一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形，56预留偏差控制。预留的偏差值及时反馈给工厂和现场，应充分考虑下一吊装单7钢结构测量除了加强自检、配备专门人员监测外，尚要验线部门对主要控制点进行复核检测，对焊接前后的测量结果进行一定比例的抽检，以防误差的积累传递，保证b.引测的控制点必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红c.严禁在基准点附近加工、倒运钢筋及进行其他d.基准点附近设醒目的警示标志防止遭施工机械点位为二级控制点。一级控制我方按规范埋设并做明显标识，如123456712序号123钢结构安装完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包两级技术、安全、质量等相关人员；监理单位项目总监理验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程表7.3-1构件进场检验的质量验收要求构件进场后，第三方检测单位由施工单位根据检测的内容，位，送监理、业主单位同意后确定检测单位，第三方检测单位必第三方检测内容主要为：钢材、高强度螺栓、焊接材料、焊缝第三方检测时，原材料检测有监理单位进行见证取样，然后送检施工过程中的各分项、检验批等的检测，由施工单位通过自检、期告钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经钢结构制作和安装单位应按规范规定分别进行高强度螺栓连数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦钢结构总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强表8.1-1应急救援小组主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测事故发生后，项目部要按规定逐级进行上报并迅速启动预案和事故的具体情况，及时成立事故应急工作组，抢救伤员，标志，按照“分级响应，快速处理，以人为本，积极自救”的工），并营救受伤人员，组织撤离或采取其他措施保护危害区域中，快速、有序、有效的实现现场急救与安全转送伤员，要及时组织人员采取其他措施进行自身防护，必要时撤离域、危险程度，及时控制危险源，消除危害的后果，迅速采及时调查事故发生原因，评测危害范围及危害程度，查明出事地点、单位、电话、事态现状及报告人姓名、单位在报警的同时切断电源，组织义务消防队按应急方案立即初起阶段，将火扑灭。若事态严重，难以控制和处理，应在自在组织扑救的同时，组织人员疏散现场人员，清理易燃易疏通事故发生现场的道路，保持消防通道的畅通，保在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人至安全地带，以减少不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无脱离危险区域或场所后，再采取紧急措施；对因火灾事故现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行起火不宜用水补救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火尽快切断电源，用灭火器灭火，千万不要盲目向电器设选择灭火方法，同时要注意救火人员的的安全，防止中毒。灭场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火经理，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指次电话通知项目经理及相关人员、现场救护员马上赶到出事地确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。项目经理接到报紧急授权应急小组其他领导负责救援工作，并第一时间通知医对当事者进行即时的必要治疗，现场抢救的重点应放在对休克首先由现场医生观察伤者的受伤情况、部位、处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸如高处坠落者出现颅骨外伤，如伤者神志清醒态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道通畅，要让昏迷者平卧，面部转向一如高处坠落者出现骨折，比如手骨骨折，不要板把伤者位置临时固定，使断端不在移位或刺伤肌肉、神定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹竿等发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁只抬伤者的两肩发生物体打击事故后，发现事故发生人员首先员向项目有关部门报告或打急救电话抢救，同时通行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人作，相应人员迎接来救护的车辆，有序的处理事故、事件，项目经理接到报告后应及时赶到现场或紧急授作，并第一时间通知医务人员赶到现场进行救治；应急救首先由现场医生观察伤者的受伤情况、部