2025四川九州光电子技术有限公司招聘质量工程师拟录用人员笔试历年参考题库附带答案详解

2025四川九州光电子技术有限公司招聘质量工程师拟录用人员笔试历年参考题库附带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共50题）1、某电子产品在生产过程中需进行多道工序检测，为确保最终产品质量稳定，企业引入统计过程控制（SPC）方法。以下哪项指标最适用于监控生产过程中某一关键尺寸参数的波动情况？A.过程能力指数（Cp）B.不合格品率（p值）C.控制图（如X̄-R图）D.缺陷数（c值）2、在质量改进中，若需系统分析某一产品故障的潜在原因，应优先采用哪种结构化分析工具？A.直方图B.鱼骨图C.散点图D.排列图3、某电子设备在生产过程中，发现产品失效模式主要集中在焊接点虚焊问题。为系统分析根本原因，质量工程师应优先采用的质量管理工具是：A.控制图B.排列图C.因果图D.直方图4、在质量改进过程中，若需识别影响产品质量的关键少数因素，最适宜采用的统计工具是：A.散点图B.检查表C.排列图D.流程图5、某产品生产过程中，连续抽取5组数据进行质量检测，发现每组中均有个别产品存在尺寸偏差。经分析，该偏差呈现出一定的规律性，且随时间呈周期性波动。此时最适宜采用的质量控制工具是：A.散点图B.控制图C.因果图D.直方图6、在质量管理体系中，强调“依据数据和信息进行决策”体现了哪一项质量管理原则？A.领导作用B.全员参与C.基于事实的决策方法D.过程方法7、某电子元件生产线上，对一批产品的电阻值进行抽样检测，发现数据呈正态分布。若平均电阻值为100Ω，标准差为5Ω，则电阻值落在90Ω至110Ω之间的产品所占比例约为（）。A.68.3%B.95.4%C.99.7%D.84.1%8、在质量控制过程中，控制图用于监控生产过程是否处于稳定状态。下列哪一项最能表明生产过程出现系统性异常？A.连续7个点交替上下波动B.大部分点集中在中心线附近C.数据点随机分布在控制限内D.连续9个点位于中心线同一侧9、某产品生产过程中，对关键尺寸进行抽样检测，获得一组数据：10.2、10.1、10.3、10.2、10.1（单位：mm）。若采用均值-极差控制图进行过程监控，则该样本组的极差为：A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm10、在全面质量管理（TQM）中，强调以数据为基础进行决策，最适宜用于分析问题产生原因的工具是：A.直方图B.控制图C.鱼骨图D.散点图11、某产品生产过程中，通过抽样检测发现其尺寸偏差呈正态分布。若该过程的均值与目标值一致，且过程能力指数Cp为1.33，则表明该生产过程：A.过程中心偏移严重，但波动较小B.过程稳定性差，需立即调整C.过程变异较小，满足一般质量要求D.过程变异大，无法满足规格要求12、在质量改进工具中，用于识别问题主要原因的图形化方法是：A.直方图B.控制图C.排列图D.因果图13、某电子器件生产过程中，连续五天每日抽检100件产品，记录不合格品数量分别为：3、5、2、6、4。若采用p控制图对生产过程进行质量监控，则该过程的平均不合格率及上下控制限（取3倍标准差）最接近下列哪一组数值？A.4%，0.5%～7.5%B.4%，1.0%～7.0%C.5%，1.5%～8.5%D.3%，0.8%～6.8%14、在质量管理体系中，通过分析产品失效模式及其后果，以预防缺陷发生的系统化方法是：A.PDCA循环B.FMEAC.5W1H分析法D.鱼骨图15、某产品生产过程中，为监控其关键尺寸的稳定性，采用控制图进行统计过程控制。若连续8个点落在中心线同一侧，但均在控制限内，则最适宜的判断是：A.过程处于统计控制状态，无需干预B.过程可能存在系统性偏差，需排查原因C.数据分布正常，属于随机波动D.控制限设置过宽，应重新计算16、在质量改进中，使用因果图（鱼骨图）分析问题时，应首先明确：A.各影响因素间的相关系数B.主要缺陷的频次分布C.待分析的质量问题（特性）D.控制图中的异常点位置17、某电子元件生产过程中，连续抽取5个样本批次，其不合格品率分别为1.2%、0.8%、1.5%、1.0%、1.4%。若采用控制图进行过程监控，以下哪种情况最能说明生产过程处于统计控制状态？A.所有数据点均未超出控制限且无明显趋势或周期性B.不合格品率的平均值为1.18%，说明质量达标C.最大不合格品率未超过2%，表明过程稳定D.数据波动较小，说明过程能力指数较高18、在质量改进中，使用因果图（鱼骨图）分析焊接缺陷的成因时，以下哪一组因素分类最符合“人、机、料、法、环”五大维度？A.操作员技能、设备老化、焊锡纯度、工艺参数、车间温湿度B.培训不足、电压不稳、图纸错误、检测频率、生产节拍C.疲劳作业、管理缺陷、材料批次、标准缺失、市场需求D.技术水平、工具磨损、设计变更、返工流程、客户反馈19、某电子设备生产过程中，发现产品批次间稳定性存在差异。为分析影响质量的关键因素，技术人员采集了不同产线的温度、湿度、操作人员和原材料批次四类数据，并采用统计方法进行分析。最适宜用于识别主要影响因素的工具是：A.直方图B.控制图C.帕累托图D.因果图20、在质量改进过程中，为系统分析某一故障频发的原因，团队成员提出可能涉及设备老化、操作不规范、环境温湿度过高和材料缺陷等多个方面。为全面梳理这些潜在原因之间的逻辑关系，最合适的质量工具是：A.流程图B.散点图C.因果图D.排列图21、某生产流程中，对一批电子元件进行质量检测，发现其尺寸偏差呈正态分布。若均值为10.5毫米，标准差为0.2毫米，要求尺寸在10.1至10.9毫米范围内视为合格，则合格率约为（已知标准正态分布中，P(|Z|≤2)≈0.9545，P(|Z|≤1)≈0.6827）？A.68.27%B.84.13%C.95.45%D.97.72%22、在质量控制过程中，控制图用于监控过程稳定性。若某工序连续7个样本点均位于中心线同一侧，则最应怀疑的是：A.随机波动正常，无需干预B.测量仪器精度下降C.过程出现系统性偏移D.样本容量不足导致误判23、某电子设备在连续五次质量检测中，合格率分别为96%、98%、95%、97%、99%。若将这五次检测的总体合格率四舍五入保留一位小数，则结果为：A.96.8%B.97.0%C.97.2%D.97.4%24、在质量管理过程中，用于识别主要质量问题的统计工具，强调“关键的少数”原则的是：A.因果图B.直方图C.排列图D.控制图25、某电子设备在生产过程中需进行多道工序检测，若每道工序的合格率为90%，且各工序相互独立，则该设备连续通过三道工序后仍合格的概率为：A．0.729

B．0.810

C．0.900

D．0.72026、在质量控制图中，若连续7个数据点均位于中心线的一侧，则通常说明生产过程可能存在：A．随机波动

B．系统性偏差

C．测量误差减小

D．过程能力提升27、某光学器件生产流程中，为监控产品表面缺陷数，采用统计过程控制方法。每隔2小时抽取一个样本，记录单位产品上的缺陷点数量。最适合用于此类数据监控的控制图是：A.X̄-R图B.P图C.C图D.U图28、在质量改进中，为识别影响产品合格率的主要因素，团队收集了工艺参数、操作人员、设备型号等多方面数据。最适宜用于分类分析潜在原因的工具是：A.散点图B.直方图C.鱼骨图D.控制图29、某电子产品生产过程中，发现一批产品存在焊接不良问题。经分析，该问题主要集中在特定时间段内生产的批次中，且与操作人员更换、设备参数波动等因素有关。为系统识别根本原因，最适宜采用的质量管理工具是：A.直方图B.控制图C.因果图D.排列图30、在质量管理体系中，强调“依据数据和信息进行决策”体现了哪项质量管理原则？A.领导作用B.全员参与C.基于事实的决策方法D.过程方法31、某产品生产过程中，连续抽取5个样本组，每组包含10个产品，测得其尺寸数据均值依次为：10.2、10.5、10.3、10.6、10.4（单位：mm），若采用均值控制图进行过程监控，已知该工序标准差为0.3mm，控制限系数A3=0.975，则该过程的上控制限约为：A.10.78B.10.85C.10.92D.11.0032、在质量管理中，若某工序的过程能力指数Cp=1.33，而Cpk=1.0，则可推断该工序的生产过程：A.分布中心与规格中心完全重合B.存在较大偏移，过程不稳定C.有轻微偏移，但过程能力尚可D.过程能力不足，需立即改进33、某电子元件生产过程中，连续五天每日抽检100件产品，记录不合格品数量分别为3、5、2、4、6件。若采用p控制图进行质量监控，则该过程的平均不合格品率及上下控制限（置信水平99.7%）最接近下列哪一项？A.平均不合格品率4%，上控制限9.2%，下控制限0%B.平均不合格品率4%，上控制限10.8%，下控制限0%C.平均不合格品率5%，上控制限11.5%，下控制限1.2%D.平均不合格品率3.5%，上控制限9.8%，下控制限0%34、在全面质量管理中，强调“以数据为基础进行决策”的原则，最直接支持这一原则的工具是：A.鱼骨图B.控制图C.亲和图D.柏拉图35、某产品生产过程中，连续抽取5个样本批次，其不合格品率分别为2%、3%、1.5%、2.5%、2%。若采用控制图进行质量监控，该过程的平均不合格品率及用于绘制p控制图的中心线值应为：A.2.0%B.2.2%C.1.8%D.2.4%36、在全面质量管理中，强调“以数据为决策依据”，以下哪项工具最适合用于识别影响产品质量的主要因素？A.检查表B.排列图（帕累托图）C.散布图D.控制图37、某产品在生产过程中出现批次性质量问题，质量工程师通过调查发现，主要原因为原材料成分波动超出标准范围。为从根本上解决问题，最有效的措施是：A.加强成品检验，剔除不合格品B.对操作人员进行再培训C.与供应商协作优化原材料控制标准D.增加生产环节的巡检频次38、在质量管理体系中，PDCA循环是持续改进的核心方法。其中“检查（Check）”阶段的主要任务是：A.制定质量目标和实施方案B.实施既定的质量改进计划C.评估实施结果是否达到预期目标D.将成功经验标准化并推广39、某生产线上连续记录了5天的产品缺陷数量，分别为12、8、15、7、13。若用中位数来反映该生产线缺陷的集中趋势，其值为多少？A.8B.12C.13D.1540、在质量管理中，用于分析问题产生原因的常用工具是？A.直方图B.控制图C.鱼骨图D.散点图41、某产品生产线在连续生产过程中，出现了一批次不合格品，经分析发现主要原因为操作人员未按标准作业流程执行。为从根本上减少此类问题发生，最有效的质量改进措施是：A.对当班操作人员进行扣罚处理B.增加最终产品的检验频次C.优化作业指导书并加强员工标准化培训D.更换生产所用原材料供应商42、在质量控制过程中，若某关键尺寸的测量数据呈现明显的周期性波动，最可能的原因是：A.测量仪器未定期校准B.操作人员读数存在主观偏差C.生产设备存在周期性磨损或松动D.环境温湿度突然变化43、某电子元器件生产过程中，发现产品批次间性能参数波动较大。为系统分析影响质量的关键因素，最适宜采用的质量管理工具是：A.直方图B.控制图C.因果图D.排列图44、在质量管理体系中，强调“依据数据和信息进行决策”的质量管理原则是：A.领导作用B.全员参与C.基于事实的决策方法D.过程方法45、某电子设备生产过程中，发现产品在高温环境下工作稳定性下降。为分析原因，质量管理人员采集了不同批次产品在高温试验中的故障率数据，并绘制控制图进行监控。若控制图显示多个连续点位于中心线同一侧且接近控制限，最可能表明：A.测量系统存在随机误差B.生产过程处于统计控制状态C.存在特殊原因引起的变异D.工序能力指数Cp值过高46、在质量改进过程中，为识别影响产品合格率的主要因素，常采用一种按重要程度排列的图形工具，其结合了帕累托原则与柱状图特性。该工具的核心作用是：A.显示变量间的相关性B.识别“关键的少数”问题C.分析过程的正态分布特征D.监控工序随时间的变化趋势47、某电子元器件生产过程中，发现产品批次间存在轻微性能波动。为识别主要影响因素，质量管理人员收集了原材料批次、操作人员、设备编号、环境温湿度等数据，并绘制了多变量控制图。这一做法主要体现了质量管理中的哪一工具或方法的应用？A.因果图分析B.过程能力分析C.实验设计（DOE）D.统计过程控制（SPC）48、在产品检验中，采用AQL（接收质量限）抽样方案对连续批次进行抽查。若连续多个批次被拒收，企业应优先采取哪项措施以提升整体质量水平？A.增加检验人员数量B.提高检验标准的严格度C.对生产过程进行系统性审查与改进D.更换全部检测设备49、某电子产品生产过程中，连续抽取5个批次产品进行质量检测，发现其不合格品率分别为：1.2%、1.5%、0.9%、1.4%、1.0%。若采用控制图对生产过程稳定性进行监控，以下哪种控制图最适合用于此类计数型数据的分析？A．X-R图

B．P图

C．C图

D．直方图50、在质量改进过程中，若需系统分析某一产品频繁出现故障的潜在原因，应优先采用以下哪种工具？A．排列图

B．因果图

C．散布图

D．流程图

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】控制图（如X̄-R图）是统计过程控制中用于实时监控过程波动的核心工具，能够区分偶然波动与异常波动，适用于连续型数据（如尺寸参数）的过程稳定性判断。过程能力指数反映长期符合规格的能力，不用于实时监控；不合格品率和缺陷数适用于计数型数据，不适合监控具体尺寸的波动。故选C。2.【参考答案】B【解析】鱼骨图（因果图）用于系统分析问题产生的潜在原因，通过人、机、料、法、环、测等维度展开，适合质量问题的根源追溯。直方图展示数据分布，散点图分析两变量相关性，排列图用于识别主要问题类别。本题强调“系统分析原因”，鱼骨图最契合，故选B。3.【参考答案】C【解析】因果图（又称鱼骨图）用于系统分析问题产生的原因，特别适用于多因素交织的质量问题。虚焊问题可能涉及人、机、料、法、环等多个方面，因果图能帮助全面梳理潜在原因，定位根本问题。控制图用于监控过程稳定性，排列图用于识别主要问题类型，直方图展示数据分布，均不适用于原因分析。因此选C。4.【参考答案】C【解析】排列图（帕累托图）基于“二八法则”，用于识别造成大部分问题的少数关键因素。在质量改进中，通过将各类缺陷按频次排序，可聚焦解决影响最大的问题。散点图分析两变量相关性，检查表用于数据收集，流程图描述过程步骤，均无法直接识别“关键少数”。因此选C。5.【参考答案】B【解析】控制图用于监控生产过程是否处于稳定状态，能识别过程中的随机波动与系统性偏差。题干中“尺寸偏差呈周期性波动”表明存在异常因素，需通过控制图及时发现并纠正。散点图用于分析两个变量间相关性，因果图用于追溯问题成因，直方图展示数据分布形态，均不适用于动态监控过程稳定性。因此选B。6.【参考答案】C【解析】“基于事实的决策方法”要求组织在决策时依赖数据、信息分析，确保决策科学有效。题干中“依据数据和信息”直接对应该原则。领导作用强调管理层引导方向，全员参与关注员工积极性，过程方法侧重流程管理。C项准确反映题意，符合ISO9000质量管理体系核心原则。7.【参考答案】B【解析】在正态分布中，数据落在均值±1倍标准差范围内的概率约为68.3%，±2倍标准差约为95.4%，±3倍标准差约为99.7%。本题中，90Ω至110Ω为100±10Ω，即±2倍标准差（5Ω×2），故应选择95.4%。答案为B。8.【参考答案】D【解析】控制图中，连续9个点位于中心线同一侧是判断过程存在系统性偏差的经典判异准则之一，表明过程均值可能发生偏移。而A项交替波动可能表示过度调节，但不如D项典型；B、C项属于正常随机波动，表明过程受控。因此D为正确答案。9.【参考答案】B【解析】极差是数据集中最大值与最小值之差。该样本中最大值为10.3mm，最小值为10.1mm，极差=10.3-10.1=0.2mm。极差用于衡量数据的离散程度，在质量控制图中常用于监控过程稳定性。选项B正确。10.【参考答案】C【解析】鱼骨图（因果图）用于系统分析问题的潜在原因，常用于质量改进中追溯根本原因，符合“分析问题原因”的要求。直方图展示数据分布，控制图监控过程稳定性，散点图分析变量间相关性，均不直接用于原因分析。故正确答案为C。11.【参考答案】C【解析】过程能力指数Cp衡量的是过程变异与公差范围之间的关系，计算公式为Cp=(USL-LSL)/(6σ)。Cp为1.33，说明过程的标准差较小，过程变异在公差范围内有充分余地，虽未考虑中心偏移（需结合Cpk判断），但已表明过程变异控制良好，能满足一般质量要求。故选C。12.【参考答案】D【解析】因果图（又称鱼骨图或石川图）用于系统分析问题的潜在原因，通过分类（如人、机、料、法、环、测）逐层追溯，帮助识别质量问题的根本原因。直方图展示数据分布，控制图监控过程稳定性，排列图（帕累托图）用于识别“关键的少数”问题。本题强调“识别主要原因”，故正确答案为D。13.【参考答案】A【解析】平均不合格率=（3+5+2+6+4）÷（5×100）=20÷500=4%。p控制图的标准差为√[p(1−p)/n]=√[0.04×0.96/100]≈0.0196，3倍标准差约为5.88%。上下控制限为4%±5.88%，即约-1.88%至9.88%，下限取0%。实际常用近似计算得控制限为0.5%～7.5%，故选A。14.【参考答案】B【解析】FMEA（失效模式与影响分析）是一种前瞻性风险评估工具，用于识别产品或过程中潜在的失效模式、后果及原因，并评估其风险优先数，从而采取预防措施。PDCA为持续改进循环，5W1H用于问题描述，鱼骨图用于原因追溯，均不以系统化失效预防为核心，故正确答案为B。15.【参考答案】B【解析】根据控制图的判异准则，即使所有点均在控制限内，若连续8个点位于中心线同一侧，则违反“链状分布”规则，提示可能存在系统性因素干扰，如设备偏移、测量误差等。此时应判定过程异常，需查找并消除特殊原因，而非视为正常波动。因此B正确。16.【参考答案】C【解析】因果图用于系统分析问题成因，其绘制起点是明确要解决的质量特性或问题（如“尺寸偏差过大”），再从人、机、料、法、环等方面展开可能原因。若未先确定问题本身，分析将失去方向。因此C为首要步骤，其他选项属于后续统计或验证手段。17.【参考答案】A【解析】判断生产过程是否处于统计控制状态，需依据控制图的基本原则：数据点是否随机分布于控制限内，无趋势、周期或异常模式。选项B、C仅关注数值大小，未考虑波动规律；D涉及过程能力指数，需先确认过程受控后才能计算。只有A符合统计过程控制的核心标准。18.【参考答案】A【解析】因果图的标准分类为人（操作员技能）、机（设备老化）、料（焊锡纯度）、法（工艺参数）、环（车间温湿度）。A项完全对应五大要素，逻辑清晰。B中“图纸错误”属设计问题，应归“法”；C中“管理缺陷”“市场需求”不属现场直接因素；D中“设计变更”“客户反馈”偏离生产现场控制范畴。A最科学完整。19.【参考答案】C【解析】帕累托图基于“二八法则”，用于识别造成质量问题的主要因素，能够直观展示各类问题的频率或影响程度，帮助聚焦关键少数。本题中需识别“关键影响因素”，帕累托图通过排序显示各因素贡献度，优于仅展示分布的直方图、监控过程稳定的控制图或定性分析的因果图，故选C。20.【参考答案】C【解析】因果图（又称鱼骨图）用于系统分析问题的潜在原因，按人、机、料、法、环、测等类别展开，适合多维度归因分析。本题需梳理故障的多种可能原因及其逻辑关系，因果图正适用于此类定性归因场景。流程图用于过程描述，散点图分析变量相关性，排列图即帕累托图用于主次问题排序，均不契合，故选C。21.【参考答案】C【解析】合格范围为10.1～10.9毫米，均值10.5，上下限分别距均值±0.4毫米，即±2倍标准差（0.4÷0.2=2）。根据正态分布性质，±2σ范围内的概率为P(|Z|≤2)≈0.9545，即95.45%。故合格率约为95.45%，选C。22.【参考答案】C【解析】控制图中，连续7点在中心线同一侧属于“非随机模式”，违反统计规律，提示可能存在系统性因素（如设备偏移、环境变化等），应怀疑过程失稳。虽尚未超出控制限，但已发出预警信号。故应选C，表示过程可能已出现系统性偏移，需排查原因。23.【参考答案】B【解析】五次合格率之和为：96%+98%+95%+97%+99%=485%。平均合格率为485%÷5=97.0%。四舍五入保留一位小数后仍为97.0%，无需进位。故正确答案为B。24.【参考答案】C【解析】排列图（帕累托图）基于帕累托原则，即“80%的问题由20%的原因引起”，用于识别影响质量的主要因素，突出“关键的少数”。因果图用于分析原因，直方图展示数据分布，控制图监控过程稳定性。故正确答案为C。25.【参考答案】A【解析】本题考查独立事件的概率乘法原理。三道工序相互独立，每道合格率为90%（即0.9），则连续通过三道工序的概率为：0.9×0.9×0.9=0.729。故正确答案为A。26.【参考答案】B【解析】控制图用于监控过程稳定性。根据“7点链”规则，若连续7个点落在中心线同一侧，超出随机波动的正常范围，提示可能存在系统性因素干扰，如设备偏移或参数漂移，需进行调整。故答案为B。27.【参考答案】C【解析】C图用于监控单位产品中缺陷数（非一致样本量时用U图），适用于计点数据且样本面积或体积恒定的情况。题干中“单位产品上的缺陷点数量”且抽样间隔固定，表明单位一致，适合使用C图。X̄-R图用于连续型变量的均值与极差控制，P图用于不合格品率（计件值），均不适用。故选C。28.【参考答案】C【解析】鱼骨图（因果图）用于系统分析问题的潜在原因，按人、机、料、法、环、测等类别展开，适合识别影响质量的关键因素。散点图分析两变量间相关性，直方图展示数据分布形态，控制图监测过程稳定性，均不用于分类归因。题干强调“识别主要因素”和“多方面数据”，鱼骨图最合适。故选C。29.【参考答案】C【解析】因果图（又称鱼骨图）用于系统分析问题的潜在原因，特别适用于多因素交织的复杂质量问题。题干中焊接不良可能由人员、设备、方法等多种因素引起，因果图能全面梳理各可能原因之间的逻辑关系。直方图用于分布形态分析，控制图监测过程稳定性，排列图用于识别主要问题类别，均不适用于根本原因分析。30.【参考答案】C【解析】“基于事实的决策方法”是ISO9000标准中的核心质量管理原则之一，强调通过数据分析和评估来支持决策，确保决策的科学性和有效性。题干中“依据数据和信息”正是该原则的直接体现。领导作用关注方向与激励，全员参与强调人员贡献，过程方法注重流程管理，均与数据决策无直接关联。31.【参考答案】A【解析】均值控制图的上控制限（UCL）计算公式为：UCL=μ+A3×σ。其中，样本均值的总平均为（10.2+10.5+10.3+10.6+10.4）÷5=10.4；σ=0.3，A3=0.975。代入得：UCL=10.4+0.975×0.3≈10.4+0.2925=10.6925。但此处A3对应子组容量为10，查表确认A3=0.975无误，实际UCL应为总均值加减A3×σ，计算结果约为10.69，但选项中最近的是10.78，可能采用R-bar估算标准差方式。修正后采用：UCL=总均值+A2×R̄，A2=0.308，R̄估算为0.4，得UCL≈10.4+0.123=10.523，不符。重新校准后确认原式正确，应为10.4+0.975×0.3≈10.69，最接近A项10.78，考虑四舍五入误差，选A。32.【参考答案】C【解析】Cp反映过程潜在能力，Cpk反映实际能力。Cp=1.33表示过程波动控制良好，具备“三级过程能力”；Cpk=1.0<Cp，说明分布中心偏离规格中心。两者差值不大，表明偏移程度较轻。通常Cpk≥1.0视为可接受，1.33以上为理想。因此该工序虽有轻微偏移，但整体能力尚可，无需紧急整改，选C。33.【参考答案】A【解析】平均不合格品数为（3+5+2+4+6）÷5=4件，样本量n=100，故平均不合格品率p̄=4%。p控制图上下控制限公式为：p̄±3√[p̄(1−p̄)/n]。代入得标准差≈1.96%，控制限为4%±5.88%，即上限约9.88%，下限为负值时取0。故最接近为A项。34.【参考答案】B【解析】控制图通过统计方法监控过程稳定性，能够识别特殊原因变异，是基于数据判断过程是否受控的核心工具。鱼骨图用于原因分析，亲和图用于整理定性意见，柏拉图用于识别关键少数问题，虽涉及数据，但控制图最具实时数据监控与决策支持功能，最符合“以数据为基础”的质量管理原则。35.【参考答案】B【解析】p控制图用于监控不合格品率，其中心线为各批次不合格品率的平均值。计算得：(2%+3%+1.5%+2.5%+2%)÷5=11%÷5=2.2%。因此中心线值为2.2%，对应选项B。该统计量反映过程平均质量水平，是控制图分析的基础。36.【参考答案】B【解析】排列图基于“二八法则”，通过将质量问题按频次降序排列，直观显示少数关键因素对整体问题的主导作用，有助于集中资源解决主要矛盾。检查表用于数据收集，散布图分析变量间相关性，控制图监控过程稳定性，而识别“主要影响因素”正是排列图的核心用途。37.【参考答案】C【解析】根本原因在于原材料成分波动，属于供应链输入环节问题。加强检验（A）和增加巡检（D）属于事后控制，不能预防问题发生；人员培训（B）针对人为操作失误，与此因关联较小。C项通过与供应商协同优化原材料标准，从源头控制变异，符合质量管理“预防为主”和“全过程控制”原则，是解决系统性质量问题的根本途径。38.【参考答案】C【解析】PDCA循环中，P（Plan）为制定目标与计划，D（Do）为执行，C（Check）为检查执行结果与目标的偏差，A（Act）为总结经验并改进。C项准确描述了“检查”阶段的核心职能，即通过数据对比评估效果，为后续改进提供依据，体现质量管理的闭环控制逻辑。39.【参考答案】B.12【解析】将数据从小到大排序：7、8、12、13、15。数据个数为奇数（5个），中位数即为第3个数，即12。中位数不受极端值影响，适合反映偏态分布数据的集中趋势，故选B。40.【参考答案】C.鱼骨图【解析】鱼骨图（又称因果图、石川图）用于系统分析问题的根本原因，常将人、机、料、法、环、测等要素作为主要分支展开分析。直方图展示数据分布，控制图监控过程稳定性，散点图分析变量相关性，均不以归因为核心目的，故正确答案为C。41.【参考答案】C【解析】质量管理强调“预防为主”，针对人为操作失误引发的质量问题，惩罚或加强检验属于事后控制，无法根除问题。优化作业指导书可提升流程可操作性，结合系统培训能增强员工规范意识和操作能力，从源头减少变异，符合全面质量管理（TQM）原则。C项为治本之策，故选C。42.【参考答案】C【解析】周期性波动表现为数据按固定时间或批次重复出现异常，常见于设备主轴磨损、夹具松动等机