广西贵港钢铁集团有限公司1×100MW超高温亚临界煤气发电项目工程环评报告

广西贵港钢铁集团有限公司1×100MW超高温亚临界煤气发电项目 D4411火力发电87、火力发电4441；热电联产局/环保投资占比（%）否面积（m2）□是：无无无无铁超低排放技术，以及副产物资源化、再利用技术”，因此，项目负面清单：本项目位于贵港市港北区，根据“广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）”及“建设内容煤气来发电，以达到节能的目的。本项目建设完成后，现有的系统，2×15t/h二级除盐水处理系统，机械通风冷却水系统及排水系统，烟气脱硫系统，程楼总建筑面积为4725m2，主厂房布置顺序依次为化验室等。锅炉运转层标高+9m，侧面布置有氮气罐、罐、定期排污扩容器及排污冷却池。厂房内布置有一台330t/h锅程程用水由广西贵港钢铁集团有限公司现有供水系统供给托散热器采暖。暖风机选择热水型暖风机，散热器采用散热面通风设计采用机械排风，自然进风的通风方式；在控制程循环冷却排污水、过滤器反洗排水、地坑排水排入厂区工业废水处理系统处理后循环回用；酸碱废水、凝结水精理再生废水贮存在中和池中，经酸碱中和处理后排入厂区工业废水循环系统；脱硫废水采用中和、混凝、沉淀净化工艺预处理后，排入厂区工业废水循环系统；锅炉定期排水进入排污降温池，温度达标后设置自吸泵加压接至主机循环冷却水系统回用；生活污水经管网送至钢铁厂现有生活污水处理站处理，处理达到《钢铁工业水污染物采用低噪设备，安装于室内，采取基础减震措施，并对风机等高噪声设备加装隔声罩进行控制；通过加强对进出车辆的管理等控一般工业固体废物：脱硫石膏运至石膏暂存库，与现有烧结脱硫危险废物：危化品包装桶、废离子交换树脂、废矿物油及含矿物本项目主要设施见表2-2。一11台22台32台44台51台6只7/1台8/1台9/1台/1台1套1套1套11套21套31台4/1台5/1台62台7/1台82台92台2台二12套22台31套4/1套51台61个71个81个92台2台/1台/1台1个1个1台1台1台1台/1个/1个V=75m31个/2台1台/1个1套12台22套32台42台5箱/1台62台7400m32台8Q=80m³/h1台92套1套三11套23台33套4/1台52台62台1处理能力5m³/h1台21台3/1台4/1台5/2台6/1台7/2台11个12台22台3/1个11套11套1套12套13套11233电456789折射率：1.4644；稳定性：稳定；不溶于乙醚、氯仿和苯，能与水、甲醇、乙醇等混溶。与水能形成恒沸物；有吸湿性，在空气中发烟，燃烧时呈紫色火焰。液体中分子以二聚体存在。有强还原性和腐H2N2H2S 000000000004155300000000000415530415530项目主要主要技术指标见表2-7。/40.64%40.64%/5项目总投资26400万元，其中环保投资为2工艺流程和产排污环节贵钢高炉、转炉煤气通过厂区架空的煤气管网专用管道送至电厂主厂房锅炉跨附件，Ca(OH)2（固）+H2O→Ca(OH)2Ca2＋SO42-＋2H2O→CaSO4·2H2O层的布置保证浆液与气体的接触面积和机率，保证吸收塔横截面能被完全布满，使SO2液池。经洗涤和净化的烟气流出吸收塔后经过湿式电除尘器进一步除尘后至塔顶烟囱排准》（GB8978-1996）一级标准后排入钢厂N与项目有关的原有环境污染问题公司现有厂区内已做过环评及验收的项目情况见表2-10。序号1利用及220㎡烧结余热发电工程技术2345号67893高炉吨所脉冲澄清池-虹吸滤池-生产净水清水池-二塔空车出，由原贵县钢铁厂建设。现由铁路部门管①烧结机头烟气采用静电除尘+石灰石湿法脱硫+湿电除尘+SCR脱硝系统处理②配料室、一次、二次混合机室、筛分室、成品及破碎等粉尘均采用低压脉冲袋式除尘器净化，处理后的废气分别经高2⑥电炉炉内烟气处理系统：电炉炉内烟气通过炉盖第四孔炉内排烟，炉内排放的烟气通过废钢预热段后进入沉降室，在沉降室内将烟气中大颗粒沉降，然后对炉内排烟采取间接水冷＋直接风冷方式进行急冷降温（减少二噁英的烟采用屋顶罩＋密闭罩收集，经布袋除尘器除尘后经40m⑧发电站锅炉采用高炉及转炉所产煤气，采用空气分级低氮燃烧器技术；其中⑩原料输送采用密闭皮带输送，原料场采取定期喷水控制扬尘。各烧结、高炉、转炉配套生产废水循环使用系统，少量含油生产废处理后循环回用；生活污水经厂区自建综合污水处理站处理后通采用先进、低噪声设备；大型设备采取减振及消声废渣处理场加工处理钢渣等；危险废物送有资质的单位处置；一般工业固郁江。根据《广西贵港钢铁集团有限公司2020年第四季度环境监测报告》（报告编号LHY2011093H贵钢废水总排口的监测结果见表2-12。采样点位pH值989995<0.06<0.06<0.06<0.063<0.0003<0.0003<0.0003<0.0003物<0.004<0.004<0.004<0.004<0.03<0.03<0.03<0.03<0.05<0.05<0.05<0.05<0.05<0.05<0.05<0.05<0.004<0.004<0.004<0.004<0.001<0.001<0.001<0.001<0.05<0.05<0.05<0.05<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001<<<0.00004<0.00004标准限值达标情况量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////尾量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////尾量Nm3/h468893489158499686//颗粒物mg/m3达标kg/h/////破量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//颗粒物mg/m3达标kg/h/////mg/m3达标kg/h/////氮氧化物mg/m3达标kg/h/////量Nm3/h//氟化物mg/m3<0.06<0.06<0.06<0.06达标kg/h/////监测数据，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物月排放情况见表2-14。根据广西贵港钢铁集团有限公司委托江苏国润检测科技有限公司对烧结废气中二噁结烟气中二噁英的排放量为1.56g/a，则烧结烟74#1080m3量Nm3/h6//颗粒物mg/m3kg/h/////8量Nm3/h7//颗粒物mg/m3kg/h/////7量Nm3/h//颗粒物mg/m3kg/h/////7量Nm3/h1//颗粒物mg/m3kg/h/////7炉量Nm3/h2//颗粒物mg/m3kg/h/////mg/m3kg/h/////氮氧化物mg/m3kg/h/////7炉量Nm3/h//颗粒物mg/m3kg/h/////mg/m3kg/h/////氮氧化物mg/m3kg/h/////7量Nm3/h5//颗粒物mg/m3kg/h/////7量Nm3/h3//颗粒物mg/m3kg/h/////8量Nm3/h3//颗粒物mg/m3kg/h/////8量Nm3/h3//颗粒物mg/m3kg/h/////8量Nm3/h2//颗粒物mg/m3kg/h/////8量Nm3/h//颗粒物mg/m3//mg/m3///kg/h/////mg/m3//mg/m3///kg/h/////氮氧化物mg/m3//mg/m3///kg/h/////6量Nm3/h//颗粒物mg/m3//mg/m3///kg/h/////mg/m3//mg/m3///kg/h/////氮氧化mg/m3//mg/m3///物kg/h/////8口量Nm3/h//颗粒物mg/m3///mg/m3///kg/h/////mg/m3//mg/m3///kg/h/////氮氧化物mg/m3//mg/m3///kg/h/////7Nm3/h//物mg/m3//mg/m3///kg/h/////mg/m3//mg/m3///kg/h/////mg/m3//mg/m3///kg/h/////7Nm3/h//物mg/m3//mg/m3///kg/h/////mg/m3//mg/m3///kg/h/////mg/m3//mg/m3///kg/h/////00<1级0000006<1级00<1级0000005<1级4#脱硫注：厂区无组织废气排放总悬浮颗粒物浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)厂界贵钢现有工程设备噪声值为70~90dB(A)，本次声现状引用《广西贵港钢铁集团有限共布设6个环境噪声监测点，监测单位：广西中赛检测技术有限公司，监测时间：2020面4#厂界西南面面程走卫物/（2）部分原料场为露天堆存，易产生扬尘污染周围环境，不符合有关环保政策的要（3）烧结机头虽已安装了脱硝设施，但由于目前设备未能稳定运行，造成氮氧化物（1）贵钢目前拟增加建设初期雨水收集管线和雨水池，收集烧结、炼铁、炼钢、废（2）为控制粉尘无组织排放，拟把原料场、烧结、炼铁、炼钢连铸区的所有露天堆区域环境质量现状项目所在区域环境空气属于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）。根据广西壮族NO2PM1049μg/m3PM2.5测，监测结果见表3-2，监测报告详见附件4。4#厂界北面环境保护目标准施工期扬尘及营运期脱硫石灰仓粉尘执行《大气污染物综合排放标准》NOx氨《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93/1pH值2345567389项目一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》总量控制指标根据《广西壮族自治区环境保护厅关于广西贵港钢铁集团有限公司技改项目本项目建设完成后，全厂排放的污染物总量为：化学需氧量0.958t/a、氨氮施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施项目锅炉燃料为高炉及转炉混合煤气，高炉煤气及转炉煤气的主要成分组成见表2-4。=+v,o+0.0161(a-1)×=+×]=0.01×[(CO2)+P(CO)+P(H2S)+zmp(CH)]=0.79×p(co)—CO体积分数，%；p(cnHn)—烃类体积分数，%，m为碳原子数，np(o2)—O2体积分数，%。p(N2)—N2体积分数，%；—过量空气系数，燃料燃烧时空气供给量与理论空气需要量之比值，燃煤过量、燃油Aa,—燃料中收到基灰分含量，%；经参考可得高炉煤气及转炉煤气收到基灰分含—除尘效率，项目设置湿式电除尘器，根据附录B，湿式电除尘器除尘效率为70~90%，且采用湿法脱硫工艺，则可协同脱除50%~70%颗粒物，即本项目除尘效率取值位提供的脱硫系统设计资料，项目配套建设湿式生石灰-石膏脱硫工艺，设计的脱硫效率不钢铁厂现有发电机组采用空气分级低氮燃烧技术，根据《广西贵港钢铁集团有限公司式均采用空气分级低氮燃烧技术，根据类比可计算出本项目锅炉产生的氮氧化物排放量为率为40%~60%，本项目取50%，则可推算出氮氧化物产生量为301.44t/a，产生浓度为NOx煤电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发[2015]1650mg/m3）。项目所在区域虽不属于大气污染防治控制技术》产尘系数物料进出过程0.4kg/t-物料。项目炉物放标准》（GB13223-是是////1DA001PM10NOXPM10NOX序号1123NOX1PM10NOX注：根据本项目的废气污染治理设施与预防措施实际情况，设定废气处理措DA001测炉度气体燃料的锅炉或燃气轮机组参照以油为燃料的锅炉或燃气循环冷却水系统水质设旁滤设施，以去除水中部分悬浮物，旁滤水量为总冷却水量的洗废水；废水产生量约0.32m3/h，0NH3-N500pH00660m3/a，生活污水经管网送至广西贵港钢铁集团有限公司综合污水处理站处理，排放浓度NH3-N9518111噪声点源衰减公式：L2=L1-20lgLΔL——噪声源防护结构及房屋等的隔声量，dB(A)；ML—核算时段内二氧化硫脱除量，t，根据烟气SO2排放量计算可知，CS—脱硫副产物含水率，%，副产物为石膏时含Cg—脱硫副产物纯度，%，副产物为石膏名录》内，使用过程产生的磷酸三钠包装桶属于一般工业5HW08废矿物油与含矿物HW13类有机树脂类废物T所示标签的铁贮所示标签的吨袋所示标签的加盖“以新代老”000000000505000险源调查概况见表4-18。12314516罐①酸碱储罐地上布置，使用管线、罐体材质为防腐的