计量设备使用检定管理制度

计量设备使用检定管理制度

第一章计量设备管理办法

1适用范围

本办法适用于公司所有电子皮带秤和轨道衡等计量设

备。

2组织与职责

技术工程部是公司电子皮带秤、轨道的设备主管部门。基层

各部负责电子皮带秤、轨道的使用和维护保养工作。

2.1电子皮带秤的管理与分工

2.1.1用于货运计量的电子皮带秤纳入公司重要设备的管理目

录。技术工程部是公司电子皮带秤的设备主管部门，基层各部负

责本部各条皮带机上所安装电子皮带秤的日常管理工作，各部要

明确本部的皮带秤组织机构、各级管理维护人员及其职责。

2.1.2技术工程部

2.1.2.1新增或更新电子皮带秤以及电子皮带秤的选型、技术谈

判、工程验收由技术工程部统一组织并负责有关技术资料的保管。

2.1.2.2技术工程部计量设备管理员要及时在EAM系统计量程序

中认真录入、更新电子皮带秤、轨道衡的规格、性能指标、重要

配件型号等详细情况。

2.1.2.3技术工程部负责定期统计、整理电子皮带秤的运行数据

（计量数据、与水尺比对数据，校验/比对数据等），定期（每月）

将有关统计结果通过0A发送至有关人员查询，定期向股份公司

设备工程部计量主管部门报送电子皮带秤运行情况及分析结果。

2.1.3各基层部

2.1.3.1装船一部、装船二部、卸车部负责所辖皮带秤设备的检查、

维护、保养、润滑、清扫、故障处理及维修等工作。

2.1.3.2装船一部、装船二部负责本部所辖皮带秤及取料机皮带

秤的使用和调零工作，要按照要求如实填写调零记录。

2.1.3.3为确保电子皮带秤的计量准确度和稳定性，各基层部应

明确负责皮带秤管理的班组和人员（可兼职），负责本部电子皮带

秤的日常维护检查保养、维护维修等工作。各部应结合本单位实

际情况制定电子皮带秤管理细则。包括：岗位职责、操作规程（作

业指导书）、维护保养制度、故障汇报处理程序等。

2.1.4生产业务部应明确责任人负责定期向技术工程部提供电子

皮带秤与水尺签数的原始记录和数据，及时在“皮带秤数据与水

尺签数比对查询系统”中录入水尺签数，发现皮带秤异常后及时

向有关各部反馈信息。

2.1.5凡进行涉及影响电子皮带秤重要技术参数的维大修如对调

整安装位置、改变通讯方式、更换重要部件（传感器、仪表）等,

须提前通知技术工程部计量主管人员。因突发故障影响现场生产

急需马上更换主要部件时，在尽快组织抢修的同时，通报技术工

程部和生产业务部。

2.1.6各基层部负责皮带秤管理的班组或技术人员应将电子皮带

秤的检查维护、维修保养、故障处理及配件更换等情况进行如实、

清楚、规范的记录，不得随意删改。生产业务部和基层各部要安

排固定人员及时应该每天跟踪网站上发布的“皮带秤数据与水尺

签数比对查询系统”中的数据对照信息，生产业务部发现不合格

的船舶记录要及时通知并安排有关部门对有关皮带秤的运行情

况进行检查、分析，设备检查及处理结果等内容要及时录入该条

记录的备注栏，生产业务部负责采取具体的处理和跟踪措施，其

他各部配合。

2.1.7各部要加强皮带秤管理人员的职业道德教育和岗位技能培

训I,使之熟悉电子皮带秤的基本工作原理、构造和各项性能指标,

掌握电子皮带秤的操作、维护保养方法、校验程序等，能进行常

见故障的排除和维修。努力提高电子皮带秤管理人员、维修及操

作人员的责任心和技术素质。

2.2轨道衡的管理与职责

2.2.1技术工程部负责轨道衡的技术管理工作，是轨道衡管理的

职能部门，负责监督检查轨道衡系统的使用和维护保养情况。设

专职管理人员负责轨道衡的管理。

2.2.2卸车部作为轨道衡的使用单位，设专职管理人员负责轨道

衡的日常使用和维护保养工作。轨道衡管理人员应具备相应的技

术素质，熟悉轨道衡的基本性能指标，掌握轨道衡的操作维护和

校验程序，能进行常见故障的排除和维修，保证轨道衡的准确度

和稳定性。

测速滚筒与输送带之间保持滚动接触，不发生打滑、脱离。

3.1.7每周巡视检查电子皮带秤秤体上各螺丝，如有松脱则予以

紧固。检查发现称重传感器与框架之间出现松动，须在重新紧固

螺丝后，将该皮带秤所有传感器的输出信号调为一致，再重新校

准电子皮带秤的零点。

3.1.8每月巡视检查现场仪表及接线盒内接线是否紧固，防尘密

封是否良好，必要时应打开机壳进行检查和紧固。保持仪表及通

讯设备处于良好的卫生环境。称重仪表示值清晰，控制键、钮操

作可靠。

3.1.9定期（根据润滑保养规章制度）对称重托辐、测速滚筒轴

承进行加油润滑。

3.1.10在电子皮带秤安装部位实施其他维修时，必须检查并保

证秤架、传感器及其附属件不受任何损坏。

3.2轨道衡的使用与维护保养

3.2.1为保证轨道衡性能良好、计量准确，处于符合要求的工作

环境，特别要加强日常及定期维护保养工作。

3.2.2卸车部要保证称台的清洁，无积物、积煤，防锈蚀，每月

检查称量台面保护螺栓是否松动、断裂，过渡块是否卡死等，以

免影响轨道衡的计量精度。

3.2.3卸车部每月要对限位器、爬行器、轨道等进行检查、保养。

3.2.4为了保证轨道衡的计量准确，保证行程安全，卸车部每月

要对传感器进行检查，确保传感器与底座位置不发生偏移，以保

证计量精度。

3.2.5卸车部根据作业时间安排对引线轨和药量轨进行测量，要

求轨距在1435；mni范围内，称量轨与引线轨间距在5mm一10mm

之间，高差W2mm,错牙-2mm,如有差距,应及时调整。

3.2.6卸车部根据卸车情况安排基坑清理，保持清洁干燥，无煤

灰堆积，排水设施完好，防止发生电气故障。定期检查接线盒，

保证接线盒密封。

3.2.7电子部分严格按操作规程作业，严禁带电拔插计算机后部

与仪表之间的接口线路。

3.2.8任何人员不得向计算机内拷贝无关软件或游戏，避免计算

机感染病毒，破坏程序，保证软、硬件功能运行正常。

4.计量设备的校验与调整

4.1电子皮带秤的校验与调整

4.1.1鉴于大流量电子皮带秤无法严格按照国家检定规程进行实

物检定，技术工程部计量设备管理员应每月进行数据比对校验，

发现问题及时采取措施。

4.1.2各基层部要加强电子皮带秤的维护性校准工作。主要是对

零点和间隔值两个参数进行校准，从而确保皮带秤运行的稳定性

和可靠性。

4.1.3地面皮带电子皮带秤应保证每周至少调零一次，取料机悬

皮皮带秤应每周至少调零二次，条件允许可在配煤作业前校准电

子皮带秤的零点。

4.1.4更换称量段托果架后须对其进行调平，重新校准电子皮带

秤的零点和间隔值。

4.1.5更换皮带后须重新测量皮带长度和测试周期，输入仪表中

重新校准电子皮带秤的零点和间隔值。

4.1.6如需对电子皮带秤精度进行调整，应在生产业务部和技术

工程部主管部长同意并确认后，有技术工程部计量设备管理员与

基层部主管技术员共同实施，并将调整数据记录在案。

4.1.7生产业务部应艰据生产作业情况和装卸工艺流程，选择合

适的时机安排实物校验，校验过程由技工部姓织，相关部门配合,

对有关数据记录存档，报设备工程部计量主管部门。

4.1.8按照股份公司要求，电子皮带秤作为内部强制校验计量设

备。定期进行电子皮带秤实物校验，周期定为一年。对新装的每

台电子皮带秤均应进行实物校验。

4.1.9为保证电子皮带秤校准的准确性和可靠性，天气恶劣等情

况不得进行调零和校验。

4.2轨道衡的校验

4.2.1在轨道衡校验之前，卸车部连同服务商要对轨道衡进行维

护保养，保证系统运行正常。

4.2.2轨道衡每年由国家轨道衡计量站检定一次，其数据参数符

合国家标准、满足卸车生产要求，由技术工程部、生产业务部、

卸车部联合完成。技术工程部负责组织协调工作。

4.2.3检验合格后，由国家轨道衡计量站出具检定证书和检衡数

据记录。检定证书及数据记录由技术工程部主管人员保存。

4.2.4对涉及到轨道衡重要部件的维大修，要向国家轨道衡计量

站申请安排重新检定，以确保轨道衡的计量准确。

5异常情况的处理

5.1电子皮带秤的异常情况处理

5.1.1皮带秤与水尺误差超过2%时，各基层主管部门要对秤体进

行检查，并将情况上报技术工程部。

5.1.2寻找适时作业时间对误差较大的皮带秤进行零点调整，查

看误差大小。

5.1,3若仍然无法处理，可由技术工程部联系服务商对其进行处

理，有必要的话可以同业务部商讨进行皮带秤实物校验。

5.1.4若出现传感器、主板等元器件损坏时需上报技术工程部，

并尽快组织进行更换。

5.2轨道衡的异常情况处理

5.2.1鉴于公司轨道衡所使用波形判断的称量方式，在现场作业

中存在故障维修、牵车和拉钩档等复杂情况，在车辆过衡过程中

可能会出现多车、少车、连车等异常数据。对此类过衡数据，轨

道衡司衡员及时了解作业情况，并上报业务部。

5.2.2在过衡过程中，由业务部轨道衡司衡员负责对异常数据的

检查和记录，并结合当时列车的车型以及作业实际情况，判断该

数据是否属于异常及异常原因，做好记录，并妥善保存；同时向

技工部、卸车部及业务部上报。

5.2.3当网络数据库连接异常，轨道衡司衡员将实际情况上报业

务部。

5.2.4业务部对上传的过衡数据进行核实确认，对异常数据进行

处理。

5.2.5过衡过程中，如不明原因的异常数据超过3次/列，卸车

部必须对衡体及系统进行彻底检查，并上报技术工程部、业务部。

如对衡体及系统进行彻底检查后，仍无法判断故障，由技术工程

部负责与服务商联系予以解决。如故障无法短时间排除，则轨道

衡停用，直至故障排除。

5.2.6因轨道衡设备发生故障，不能正常过衡，轨道衡司衡员要

及时上报技工部、业务部。

6.检查与考核

6.1电子皮带秤检查与考核

6.1.1技术工程部依照各部门管理分工和规定，定期组织对各部

电子皮带秤管理工作进行检查。

6.1.2皮带秤管理中发现的问题纳入公司月度设备管理经济责任

制考核范围。

6.2轨道衡检查与考核

6.2.1技术工程部依照各部门管理分工和规定，定期组织对卸车

部轨道衡管理工作进行检查。

6.2.2轨道衡管理中发现的问题纳入公司月度设备管理经济责任

制考核范围。

其他的考核按照考核管理办法进行。（RS/JS12）

7附则

7.1本办法由技术工程部制定并负责解释。

7.2本办法自下发之日起执行。

第二章计量器具管理办法

L适用范围

本办法适用于我公司拥有（能源）计量器具的各科部。

2.组织与职责

技术工程部是在公司技术副经理直接领导下，统一管理公司

计量工作的职能部门，在业务上接受股份公司技术设备处的

领导和监督。

技术工程部设专职计量设备管理人员，负责公司计量的日常

管理工作。

有关基层部室设兼职计量员一名，负责本单位的（能源）计

量管理工作，在业务上接受技术工程部的领导和监督。

3.程序

3.1（能源）计量器具的管理系统

股份公司建立企业资产管理系统（以下简称EAM系统）,

EAM系统下设计量管理子系统，全面实现公司（能源）计量

管理工作的信息化、科学化管理。各基层单位要按照公司的

要求统一应用EAM系统，完成计量台账、检定管理、人员及

培训、考核管理、重点用能单位能源计量及报表管理等日常

计量管理的工作。

为加强能源计量管理工作。股份公司在EAM计量管理子

系统下设重点用能单位能源计量审查模块功能。各单位要建

立独立的能源计量器具台帐（或一览表），主要次级用能单

位和主要用能设备应设有独立的能源计量器具台帐（或一览

分表）。

3.2（能源）计量器具的配备

公司根据实际生产情况对计量器具进行配备，由技工部

主管工程师及主管部长进行审批；能源计量器具的配备严格

贯彻执行GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理

通则》及JJF1356-2012《重点用能单位能源计量审查规范》。

必须满足能源分类、分级、分项计量要求；各单位根据按能

源进出股份公司、进出各基层单位达到主要次级用能单位要

求和主要用能设备或用能单元的耗能分别进行单独计量，合

理选配合适的能源计量器具。

3.3（能源）计量器具的购置计划

各科部兼职计量员根据本部门的实际情况，经本部门领导

签字同意，填报EAM采购申请报技术工程部，由专职计量管理

人员平衡后进行审批，不需要采购的直接驳回，需要进行采

购的（能源）计量器具报请技术工程部部长审核，经主管经

理审核后，由物资计划汇总后报物资中心进行集中采购。3.4

计量器具的发放

物资中心在计量器具采购到货后，立即通知计量器具申

请单位办理出库手续。新支领的（能源）计量器具在使用前

必须登记上帐。须检定的必须在检定合格后方可使用，不须

检定的必须有出厂检定证或出厂合格证。

3.5（能源）计量器具的管理和使用

（能源）计量器具要有专人（单位）负责保管、检查、

维护保养，计量器具要严格按照说明书的有关要求定期进行

维护保养，要做好检查、维修、保养记录。

在用计量器具应按照出厂使用说明书、操作手册、检定

规程技术规范及股份公司有关管理要求，保证在受控和已知

满足需要的环境下使用，要确保处于有效的检定/校准状态,

确保测量结果准确有效。

3.6（能源）计量器具的损坏

发现或怀疑计量器具或计量数据出现异常情况，要停止

使用，及时上报公司计量管理部门，安排有关人员按要求妥

善处理，排除不符合原因，及时维修、更换，再次检定/校

准合格后方可再次使用。

当能源计量器具发现或怀疑损坏或安装、拆卸期间造成

能源计量数据不准或无法统计时，应及时通知相关人员对其

进行数据人工记录，若仍有无法记录的情况，应按照上一年

同期的能源消耗量进行推算，水表按照实际流量进行计算，

电表按照上一年同期的单耗乘以作业吨数进行计算得出。

3.7（能源）计量器具的移交

（能源）计量器具需要更换时，由使用单位提出申请，经技

术工程部专职计量员同意后办理移交手续，并及时更新EAM

计量器具台账。

3.8（能源）计量器具的封存

各基层、科部室对多余的或长期不使用的（能源）计量器具

可以办理闲置、封存手续，经基层部单位计量管理人员和领

带签字，由兼职计量员送交技术工程部，由专职计量员统一

保管。重新启用的计量器具在合理周期内可直接使用，否则

须经检定合格后方可使用。

3.9（能源）计量器具的报废

以计量部门出具的《计量器具检定通知单》为依据，各基层、

科部室无权自行报废。因意外事故损坏的计量器具由兼职计

量员负责了解损坏情况，损坏情况以书面形式报技术工程

部，技术工程部根据情况做出处理。

3.10计量器具的丢失和损坏

个人使用的计量器具因保管不善或使用不当丢失、损坏

的，需自行按原物补充。到检定时间无法正常送检的，按照

赔偿程序进行赔偿。

公用计量器具因保管不善或使用不当丢失、损坏的，原

则上由责任人负责赔偿或对其进行经济处罚后注销，其他原

因造成损坏丢失应由该部门写出报告，并经技术工程部主管

部长批准后注销。

赔偿费=市场平均价格*30%*同类累计赔偿次数（同人

同物三次赔偿以后，按市场价赔偿）。

赔偿程序：按照《计量器具注销申请单》（见附件），责

任人写明情况，基层领导签署意见，技术工程部主管部长划

价，到劳动工资部签章登记。劳动工资部将在责任人工资中

扣费。责任人凭批复的《计量器具注销申请单》到各部专（兼）

职工具管理员处办理工属具补充手续，计量管理员备案。

3.11计量器具的回收

调出人员使用的计量器具由各单位兼职计量员负责收回，上

交技术工程部。

3.12计量器具的周期检定

技术工程部专职计量设备管理员负责对全公司计量器具安

排周期检定计划，并做好送检工作。各科、部兼职计量员必

须按技术工程部下发的《计量器具检定通知单》按时、按件、

准确无误地送交技术工程部，由技术工程部统一送交检定部

门，确保送检率达到100%。使用者如发现计量器具测量值不

准确或损坏，应及时向兼