《工贸行业小微企业安全管理指南》建材（耐火材料）

《工贸行业小微企业安全管理指南》建材（耐火材料）为进一步压实工贸企业安全生产主体责任，强化从业人员安全素养，提升小微企业安全管理水平，从纺织、建材（耐火材料）、机械加工、锂电池、铝加工（深井铸造）、粉尘涉爆（木加工）、涉氨制冷等《指南》由省应急管理与安全生产协会具体组织编制，其中建材（耐火材料）行业由淄博市、日照市应急管理局共同参与完成。《指南》以思维导图系统梳理企业安全管理主线，图文并茂呈现典型问题与应对措施，旨在为小微企业提供简明实用的指引。鉴于《指南》主要针对企业安全管理的关键环节，未能覆盖法律法规标准规范的所有要求，编制过程中难免存在疏漏，在使用过程中请提出宝贵意见，以便后续修 1 1 2 3 4（一）主要负责人责任 4 5（三）重点岗位安全操作规程 7 （一）混料包装机设备设施 （二）破碎机设备设施 （三）输送设备设施 （四）窑炉设备设施 （五）成型压机设备设施 （二）一般事故隐患 （一）主要负责人、安全管理人员培训考核 （二）特种作业人员培训考核 （三）从业人员培训考核 （四）应急演练 （五）应急处置 导致梭式窑内积聚液化石油气，逐渐达到液化石油气在空气2023年5月13日17时30分左右，某公司发生一起操作工余某，对输送机没有防护装置的部位进行检查作业，没有在输送机停车并关闭驱动装置后进行，导致脖子被夹在板锄和输送带托辊之间，头部受创被挤压致死是事故的在进行分拣选料作业，一块未破碎的大结晶块（重约1吨）从），作业的选料工苏某身上，经送医院抢救无效死亡，直接经济损公司将冷却后的大结晶块运至破碎作业区堆放，较大的大结晶块犬牙交错堆放，相互间处于相对稳定状态，当选料工苏某分拣选料至大结晶块堆底部，捡拾碎块时，大结晶块堆的大结晶块相互间相对稳定状态被打破，块堆顶部的大结晶块滚落 （一）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标（二）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培（四）保证本单位安全生产投入的有效实（五）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安并实施本单位的生产安全事故应急救援预如实报告生 安全生产教育和培训管理制度（示例）安全生产教育和培训管理制度（示例）一、培训教育要求二、安全生产培训内容三、保障与监督安全生产资金投入管理制度（示例）安全生产资金投入管理制度（示例）一、安全生产投入范围二、保障与监督风险分级管控和隐患排查治理制度（示例）一、风险分级管控内容风险分级管控和隐患排查治理制度（示例）一、风险分级管控内容二、隐患排查内容包括但不限于以下内容：三、排查与治理流程四、保障与监督应急预案管理制度（示例）一、管理要求企业需建立以主要负责人为组长的应急管理体系，严格落实分级负责、分工协作要求，统筹推进生产安全事故应急管理工作；具备安全生产管理职能的部门作为应急预案管理的责任机构，牵头组织应急体系建设、应急预案编制、应急培训、演练及救援等工作；结合潜在事故风险，足额配备应急物资与救援器材，建立健全应急物资器材管理清单，定期开展维护保养，确保应急物资完好有效。二、现场处置方案编制包括但不限于以下内容：（一）火灾爆炸事故现场处置方案；（二）机械伤害事故现场处置方案；（三）触电事故现场处置方案；（四）燃气泄漏事故现场处置方案；（五）物体打击事故现场处置方案；（六）高处坠落事故现场处置方案；（七）车辆伤害事故现场处置方案；（八）高温灼烫事故现场处置方案；（九）中毒和窒息事故现场处置方案。二、保障与监督本单位每年制定应急演练计划，每半年至少组织1次现场处置方案演练，每年对所有现场处置方案至少组织1次演练。加强对岗位人员现场应急处置能力的考核，确保安全生产稳定运行。安全设施和设备管理制度（示例）一、日常运行二、维护保养三、监测报警与联锁装置四、应急设施五、保障与监督 12（确认皮带防跑偏装置、皮带拉绳开关、混合机人孔出入口联锁保护装置、提升小车上下限位装置、机械手光栅保护装置、急停开关等措施有效。）3（先开机后上料，禁止先上料后开机，防止带料开机；原料外包装无老化、无破损；起吊前先试吊，吊运中人员撤离4（装袋时双手与夹袋器保持安全距离；封口时防止电机皮带轮绞入；换线时先断电、后穿线。）1（安全帽、安全鞋、防尘口罩、耳塞、工作服、防护手套等劳动防护用品。）2（确认紧固部件无松动，各部位防护装置齐全有效，传动皮带无破损，急停开关等措施有效；所有检修门必须全部关闭。）3（运行中检查各给料机速度、设备无异使用装载机上料前，确认周围无其他人员。）4（挂好包装袋，开始接料包装，叉车叉取物料，转运至指定位置存放，叉车运转过程中，注意观察周围环境。）1（安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护手套等劳动防护用品。）2（装好的窑车进行检查确认，注意物料摆放整齐牢固，不超宽；窑车限位、车轮、摆渡车顶车机润滑无异响，确保运行平稳。）3（确认窑体设备、烧燃气报警仪运行正注意观察火焰燃烧情序。）4（进出窑时顶车缓慢推进，防止物料倾倒；窑车启动时周围严禁有行人。）5（定时观察窑内温度、天然气压力及燃烧情况；观察窑内耐火砖无掉落、倾倒现象。）612（确认光电保护装液压油位正常。）3（自动放料时，人员禁止触碰压力机启动开关。）4（双手撤离成型压料区域，确保安全，方可启动。）5（成型后双手拿稳取出，防止掉落砸伤人员。） 1.对包装机的旋转部件、往复运动部件等设置护罩等安全防2.安装急停按钮，并确保在包装机周围易触及位置都能快速操作，急停功能要与包装机运行 设备传动装置的旋转部位件外露部分应设置防护罩或防护网 操作人员被输送带及旋转部件卷入、挤压，引1.输送带的滚筒、托辊、联轴器等各运转部件设置护罩、护网、护栏等安全设施，确保其齐开机预警铃等安全设施，并与皮带开机运行进行联锁，定期检查当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳， 窑炉点火失败，引起1.窑炉点火前应确认燃气已送入窑体管道，严禁在燃气管道2.窑炉点火前应确认各处阀3.点火前应先开启窑头排烟4.点火前或熄火后应对窑炉炉膛进行吹扫，每次点火前确认5.点火时先点火后送燃气，6.严禁熄火后未关闭燃气进8.严禁在停电停气后未打开燃气管道超压或欠压每台窑炉总管应设置管道压力监测报警装置，监测报警装置燃气管道法兰连接部位密封失效，引起燃气泄管道阀组上方安装固定式可 运动部位挤压，引起1.启动按钮采取设置防护罩或双手操纵开关等有效防止误启3.设置光电保护装置防止人体进入、接触危险部位的安全装 发现重大事故隐患立即上报，主要负责人组织进行风险辨识，按照“五定”措施制定治理方案，整改完成企业未与承包单位、承租单位签订安全管理协议或未在承包合同、承租合同约定安全生产管理职责；协议、合同中免除或转嫁自身协调、管理义务；未按协议、合同要求定期企业与承包单位、承租单位签订安全生产管理协议中明确双方安全管理职责，并对其进行定期安全检查、督促问题企业使用未取得、伪造特种作业操作证或者特种作业操特种作业人员按照规定经专门的安全作业培训并取得相采用预混、部分预混燃烧方式的燃气窑炉的燃气总管未设置压力监测报警装置、紧急自动切断阀，紧急自动切设置压力监测报警装置和紧急自动切断阀，紧急自动切 （一）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、（二）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产（三）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援（一）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、注：生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和 注：电工作业、高处作业、焊接与热切割作业等特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人 3.防护用品使用（如防护服、防护面4.应急处置技能（如天然气泄漏、灼1.混料包装、破碎、烧成、成型岗位2.混料包装、破碎、烧成、成型岗位3.防护用品使用（如防护服、防护面4.应急处置技能（如机械伤害、物体5.混料包装、破碎、烧成、成型岗位6.与窑炉、混料包装、破碎、烧成、 注：高危和人员密集单位，每半年对所有现场处置方案至少组织1次演练。其他生产经营单位应当每年对所有现场处 注：事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故1.发现燃气泄漏或接到报警后，第一时间确认装置燃气总管上的紧急切断阀是否关闭，切断燃气供应。若为管道破3.严禁任何人在泄漏区域及周边开启或关闭电气开关、4.组织所有人员，沿上风向和安全通道迅速撤离至厂5.撤离至安全区域后，立即清点人数，设置警戒线，严6.若泄漏量扩大，在安全区域拨打专业燃气抢修队伍及7.等待抢修人员到场时，向工作人员清晰地说明泄漏情况，配合开展通风、检测等后续处置，待隐患排除后，经确1.立即按压急停键关停设备，条件允许时同步断电；若肢体被卡，严禁倒转设备，优先拆除部件取出，无法拆除时2.快速评估伤者伤情，若伤势较重、无法现场处置，立即拨打120急救电话；若伤者出现呼吸、心跳停止，立即实3.断手断指：对伤口进行包扎止血、功能固定，断肢用消毒或清洁敷料包裹，装入密封塑料袋并置于冰块旁，随伤者送医；头皮撕裂伤：用生理盐水冲洗伤口，涂碘伏后用消毒敷料加压包扎止血，送医进一步治疗；肢体骨折：保持伤4.实施应急救护措施：呼吸停