2026年催化裂化装置操作工(中级)模拟题(含答案)

2026年催化裂化装置操作工(中级)模拟题(含答案)1.单项选择题(1)催化裂化原料中，哪种金属会对催化剂的分子筛骨架结构造成破坏，引发催化剂永久失活，对活性和选择性影响最严重？A.钠B.钒C.镍D.铁答案：B(2)当再生器密相床层温度突然下降，烟气氧含量突然升高，CO含量快速下降，最有可能发生的故障是？A.主风量过大B.待生剂带油C.再生器噎噻D.催化剂循环中断答案：D(3)催化裂化分馏塔底部设置脱过热段的核心目的是？A.降低油浆温度，防止油浆结焦B.洗去油气携带的催化剂粉末，避免后续塔盘、换热器结焦堵塞C.降低塔内总负荷，调整产品分割精度D.减少轻重组分重叠，提高分馏效率答案：B(4)稳定塔塔底重沸器出口温度长期控制过高，最容易引发的问题是？A.稳定汽油蒸气压偏高B.液化气携带大量C5组分C.塔底重沸器管束结焦D.塔顶压力异常降低答案：C(5)催化裂化的反应速度对于分子筛多孔催化剂来说，主要受哪个过程控制？A.外扩散B.内扩散C.表面反应动力学D.吸附脱附答案：B(6)重油催化裂化加工掺渣原料时，最常使用的催化剂类型是？A.超稳Y型分子筛催化剂B.ZSM-5分子筛催化剂C.稀土Y型分子筛催化剂D.无定型硅铝凝胶催化剂答案：A(7)吸收塔设置中段回流的主要作用是？A.取出吸收过程放出的热量，降低塔内温度，提高吸收效率B.调整塔顶液化气干点C.调整塔底稳定汽油10%点D.降低塔负荷，避免发生液泛答案：A(8)装置正常运行时，反应温度突然升高，再生器温度没有明显变化，下列哪种原因可能性最大？A.催化剂活性升高B.原料油带水C.原料油进料量降低D.再生催化剂含碳量升高答案：A2.多项选择题(1)下列操作因素中，会造成催化裂化汽油辛烷值下降的有？A.反应温度降低B.催化剂活性降低C.氢转移反应加剧D.裂化反应深度增加答案：ABC(2)催化裂化再生器发生二次燃烧（尾燃）的常见诱因有哪些？A.主风量过大，烟气氧含量偏高B.再生器稀相初始温度过高C.催化剂烧焦不完全，烟气中CO含量高D.再生器密相床层温度过高答案：ABC(3)下列措施中，能够有效预防油浆系统结焦的有？A.降低油浆循环量，减小油浆停留时间B.提高油浆返塔温度，降低油浆粘度C.严格控制油浆中固体催化剂含量不超过设计指标D.保持油浆在输送管线内的流速不低于1.5m/s，避免流速过低答案：CD(4)下列属于催化裂化装置常见非正常工况的有？A.再生器噎噻B.催化剂倒流C.油浆泵抽空D.稳定塔冲塔答案：ABCD(5)催化裂化装置催化剂跑损量异常增大的原因主要有？A.再生器稀相线速过高B.三级旋风分离器失效损坏C.主风量大幅波动D.催化剂耐磨强度不达标答案：ABCD(6)下列选项中，会导致稳定汽油蒸气压不合格（偏高）的操作变动有？A.稳定塔底温度偏低B.稳定塔压力偏低C.稳定塔回流量过大D.稳定塔进料温度偏高答案：AC3.判断题(1)催化裂化催化剂再生过程中，烧碳反应是放热反应，烧氢反应是吸热反应。答案：错误(2)催化裂化原料的残炭值越高，反应生焦率越高，再生器的烧焦负荷越大。答案：正确(3)分馏塔顶油气分离器的油水界面过高，会导致粗汽油带水，造成吸收塔操作波动，平稳性被破坏。答案：正确(4)提高吸收塔操作压力，会降低吸收效果，导致产品液化气中C2含量升高。答案：错误(5)催化剂再生烧焦过程中，焦炭中氢的燃烧速度远快于碳，因此再生前期主要烧氢，再生后期主要烧碳。答案：正确(6)催化裂化分馏塔塔顶温度控制在100~120℃，主要目的是防止塔顶馏出物中柴油组分过多。答案：错误(7)原料油中硫氮含量升高，会导致催化裂化汽油产品的硫含量升高，腐蚀不合格。答案：正确(8)催化剂再生后含碳量升高，会导致催化剂活性下降，反应转化率降低。答案：正确4.计算题(1)某150万吨/年催化裂化装置，新鲜原料进料量为180t/h，正常操作时催化剂循环量为1080t/h，计算该操作条件下的剂油比。解：剂油比计算公式为剂油比=催化剂循环量/新鲜原料进料量代入数据得：剂油比=1080÷180=6答：该操作条件下剂油比为6。(2)某催化裂化装置再生烟气组成体积分数为：O24.2%，CO5.8%，CO210.5%，其余为氮气，计算该烟气的CO2与CO的比值。解：CO2/CO=CO2体积分数÷CO体积分数=10.5%÷5.8%≈1.81答：该烟气CO2/CO比值约为1.81。5.案例分析题某重油催化裂化装置加工掺渣40%的蜡油原料，运行过程中操作人员发现再生器稀相温度从645℃缓慢上升至730℃，再生器密相床层温度从680℃下降至652℃，烟气氧含量从2.8%上升至5.6%，再生器压力没有明显波动。请回答下列问题：(1)判断该装置当前发生了什么故障，说明判断依据。(2)该故障处理不及时会造成哪些危害？(3)写出正确的处理步骤。答案：(1)该装置当前发生了再生器二次燃烧（尾燃）故障。判断依据：再生器稀相温度异常升高，密相床层温度下降，烟气氧含量异常升高，符合二次燃烧的特征：待生剂烧焦过程中生成的CO没有在密相床完全燃烧，进入稀相后在高氧含量环境下继续燃烧放出热量，造成稀相温度升高，密相因没有完成全部烧焦温度下降，多余氧气未被消耗导致烟气氧含量上升。(2)该故障处理不及时的危害：①稀相筒体、衬里长期超温会导致衬里脱落、筒体变形，损坏再生器本体；②高温烟气会损坏三级旋风分离器、烟气轮机、余热锅炉等后续烟气设备，造成设备超温变形、泄漏；③催化剂会因为高温损坏结构，活性大幅下降，还会造成催化剂跑损量急剧增加，催化剂损失加大；④严重超温时会引发火灾、爆炸等重大安全事故，导致装置非计划停工，造成重大经济损失。(3)正确处理步骤：①第一时间降低主风量，降低烟气中的氧含量，切断CO继续燃烧的氧气来源；②迅速投用再生器稀相降温蒸汽或降温喷水，快速降低稀相温度，防止超温损坏设备；③调整催化剂循环量，适当