建筑施工起重机械设备安全管理制度

建筑施工起重机械设备安全管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备（以下简称“起重机械”）的安全管理，预防和减少起重机械安全事故，保障施工人员生命财产安全，促进工程项目顺利进行，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合本单位实际情况，特制定本制度。本制度适用于本单位及所属项目所有在用、新装、租赁、购置的各类建筑施工起重机械，包括塔式起重机、施工升降机、物料提升机、汽车起重机、履带起重机、门式起重机等及其配套的安全保护装置。起重机械安全管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”的原则，建立健全各级安全责任制，确保各项安全管理措施落到实处。二、组织机构与职责单位主要负责人对本单位起重机械安全负总责，负责审批重大安全投入，组织制定并落实安全管理制度，督促安全管理部门履行职责。分管安全负责人协助主要负责人抓好起重机械安全管理工作，组织开展安全检查，协调解决重大安全问题。设备管理部门是起重机械安全管理的归口部门，负责起重机械的选型、购置（租赁）、安装拆卸告知、备案、检验检测、维护保养、档案管理等工作的监督与管理；组织或参与起重机械安全事故的调查处理。安全管理部门负责对起重机械安全管理制度的执行情况进行监督检查；组织开展起重机械安全知识培训教育；参与起重机械安装、拆卸、验收等关键环节的监督；参与起重机械安全事故的调查处理。工程项目部具体负责施工现场起重机械的日常安全管理工作。项目经理是项目起重机械安全第一责任人，应明确专职或兼职设备管理人员和安全管理人员，负责以下工作：1.落实起重机械安全管理责任制，配备合格的起重机械作业人员。2.组织编制起重机械安装、拆卸专项施工方案，并按规定审批。3.监督起重机械安装拆卸单位、使用单位履行安全职责。4.组织开展起重机械日常检查、专项检查和隐患整改。5.负责起重机械作业人员的安全教育和技术交底。6.发生起重机械安全事故时，立即组织抢救，保护现场，并按规定上报。起重机械作业人员（包括司机、信号司索工、安装拆卸工等）必须持证上岗，严格遵守操作规程和安全技术交底，有权拒绝违章指挥，对本岗位的安全作业负责。三、设备选型、购置与租赁起重机械的选型应根据工程特点、施工需求、场地条件等因素综合确定，优先选择技术先进、性能可靠、安全保护装置齐全有效的产品。购置起重机械应选择具有相应生产资质的厂家，产品必须符合国家现行标准，随附产品合格证、安装使用说明书、监督检验证明等技术资料。严禁购置国家明令淘汰、禁止使用的起重机械。租赁起重机械时，应选择具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证的单位。租赁前应对出租单位的资质、设备状况、安全管理水平进行审查，并签订规范的租赁合同，明确双方的安全责任。租赁的起重机械必须符合本制度第五条第一款的要求，并向出租单位索取设备的相关技术资料和检验合格证明。四、安装与拆卸管理起重机械安装、拆卸前，必须编制专项施工方案。专项施工方案应由施工单位技术负责人审批，对于超过一定规模的危险性较大的起重机械安装、拆卸工程，专项施工方案还应组织专家论证。起重机械安装、拆卸作业必须由具有相应资质的单位承担。安装拆卸单位应根据专项施工方案和现场实际情况编制作业指导书，并对作业人员进行安全技术交底。安装、拆卸作业前，安装拆卸单位应将拟进行的起重机械安装、拆卸情况向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理告知手续。安装、拆卸作业过程中，必须严格按照专项施工方案和作业指导书进行。安装拆卸单位应设置警戒区域，派专人监护，禁止无关人员进入。工程项目部应派人进行现场监督。起重机械安装完毕后，安装单位应自检合格，然后由施工总承包单位、监理单位、安装单位共同进行验收。验收合格并经有相应资质的检验检测机构检测合格，取得使用登记证明后方可投入使用。五、使用与操作管理起重机械操作人员必须经过专业培训，考核合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。起重机械使用前，项目部设备管理人员应组织操作人员进行安全技术交底，熟悉设备性能、操作规程、作业环境及危险因素。起重机械作业必须严格遵守以下规定：1.作业前应检查各安全保护装置、限位装置、制动装置、连接部位等是否完好有效，确认无误后方可启动。2.作业时应按指挥信号操作，信号不清或指挥错误时，操作人员有权拒绝执行。3.严禁超载、斜拉斜吊、吊拔埋置物或凝结在地面上的重物。4.吊物下方严禁站人或通行，吊物上严禁载人。5.作业中发现设备异常或故障时，应立即停机，查明原因并排除后方可继续使用。6.遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，应停止起重作业，并采取防风、防滑等安全措施。7.起重机械不得在架空输电线路下方作业，如必须作业，应采取有效的防护措施并保持安全距离。8.作业结束后，应将起重臂转至顺风方向，收回支腿（轮胎式起重机），关闭电源，锁好操作室。起重机械应实行“一机一档”管理，建立健全设备技术档案，包括设备履历书、安装拆卸记录、检验检测报告、维护保养记录、运行记录、事故记录等。六、检验检测与维护保养起重机械应按照国家有关规定，定期进行检验检测。使用单位应在检验检测有效期届满前一个月向具有相应资质的检验检测机构申请定期检验。未经检验或检验不合格的起重机械，严禁使用。起重机械的日常检查由操作人员在每班作业前、作业中和作业后进行，重点检查制动、限位、安全保护装置、钢丝绳、吊钩、吊具等关键部位的状况，并做好记录。起重机械应按照使用说明书的要求和相关标准进行定期维护保养。维护保养工作应由专业人员或在专业人员指导下进行，确保设备处于良好运行状态。维护保养记录应存入设备档案。对检查中发现的隐患或故障，应立即停止使用，安排维修，严禁带病运行。维修工作完成后，应经检验合格方可重新投入使用。七、停用、封存与报废管理起重机械停用时间超过一个月的，应进行全面检查，清理干净，做好防护措施，并切断电源，悬挂停用标志。长期封存的起重机械，应按规定进行维护保养，定期检查，防止锈蚀、损坏。起重机械达到国家规定的报废条件或技术性能已不能满足安全使用要求的，应予以报废。报废的起重机械应及时办理报废手续，严禁继续使用或转让他人使用。八、应急预案与事故处理项目部应针对起重机械可能发生的倾覆、断臂、坠落等事故，制定专项应急预案，配备必要的应急救援器材和设备，并定期组织演练。发生起重机械安全事故或险情时，现场人员应立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，并立即向项目部和单位有关部门报告。单位接到事故报告后，应按规定程序上报，并组织力量进行抢救。同时，保护好事故现场，配合有关部门进行事故调查处理。九、监督检查与责任追究单位应定期组织对起重机械安全管理制度执行情况的监督检查，对发现的问题和隐患，应下发整改通知书，限期整改，并跟踪落实。对在起重机械安全管理工作中做出显著成绩的单位和个人，应给予表彰奖励。对违反本制度规定，导致起重机械安全事故或