2025年起重机司机(限桥式起重机)模拟复习题附答案

2025年起重机司机(限桥式起重机)模拟复习题附答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.桥式起重机额定起重量是指（）。A.吊钩重量B.允许起吊的最大质量（含吊具）C.小车自重D.主梁允许承受的最大载荷答案：B2.桥式起重机大车运行时，与轨道末端止挡的安全距离应不小于（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：A3.桥式起重机起升机构必须设置的安全装置是（）。A.偏斜限制器B.超载限制器C.防风防滑装置D.缓冲器答案：B4.钢丝绳出现断丝时，若一个捻距内断丝数达到总丝数的（）应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B5.指挥信号中“吊钩微微上升”的手势是（）。A.右手心向上，拇指与食指间距约2cm，其余手指自然弯曲B.双手五指伸开，手心向上，缓慢向上移动C.单手自然握拳，置于头侧，拳心朝前，向上缓慢移动D.手臂伸向侧前上方，与肩同高，以腕部为轴，重复向上摆动手掌答案：A6.桥式起重机紧急断电开关应安装在（）。A.司机室操作台上B.大车轨道末端C.电气控制柜内D.小车顶部答案：A7.制动器的作用是（）。A.增加运行阻力B.控制机构准确停车和阻止重物下滑C.提高起升速度D.平衡主梁载荷答案：B8.桥式起重机滑线电压一般为（）。A.220VB.380VC.660VD.1000V答案：B9.起升高度限制器的作用是（）。A.限制吊钩最低下降位置B.防止吊钩冲顶或钢丝绳脱槽C.控制起升速度D.监测钢丝绳张力答案：B10.露天使用的桥式起重机必须设置的防风装置是（）。A.夹轨器或锚定装置B.缓冲器C.偏斜调整装置D.防碰撞装置答案：A11.桥式起重机司机操作时，视线受阻的情况下应（）。A.凭经验操作B.降低速度继续运行C.停止操作并鸣铃警示D.联系地面人员指挥答案：D12.钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于（）。A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案：B13.桥式起重机大车运行机构的制动行程应不超过（）。A.V/15（V为运行速度m/min）B.V/20C.V/25D.V/30答案：A14.吊钩出现（）情况时应报废。A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加15%C.钩身有轻微变形D.钩尾螺纹有少量锈蚀答案：B15.操作桥式起重机时，地面人员进入作业区域应（）。A.加快操作速度完成作业B.鸣铃警示并暂停作业C.继续操作但保持警惕D.降低高度运行答案：B16.桥式起重机的额定工作级别由（）决定。A.起重量和跨度B.利用等级和载荷状态C.运行速度和轨道长度D.司机操作水平答案：B17.起升机构制动器调整过松会导致（）。A.制动时剧烈振动B.吊钩下滑距离过大C.电机过载D.钢丝绳跳槽答案：B18.桥式起重机“十不吊”中“光线阴暗看不清吊物不吊”的主要原因是（）。A.影响司机心情B.无法准确判断吊物位置和状态C.增加设备磨损D.违反企业规定答案：B19.更换钢丝绳时，新绳与原绳的（）应相同。A.颜色B.捻向C.长度D.生产厂家答案：B20.桥式起重机发生火灾时，应优先（）。A.使用泡沫灭火器灭火B.切断电源C.抢救贵重货物D.逃离现场答案：B二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.桥式起重机司机可以在操作室内用餐或吸烟。（）答案：×2.带载调整制动器间隙是允许的操作。（）答案：×3.多人同时指挥时，司机应执行最后发出的指令。（）答案：×4.歪拉斜吊会导致钢丝绳受力不均，但不会引发事故。（）答案：×5.吊钩上的缺陷可以用补焊方式修复。（）答案：×6.起重机运行时，吊物下方可以有人员短暂停留。（）答案：×7.制动器制动瓦与制动轮的接触面积应不小于70%。（）答案：√8.酒后或服用影响操作的药物后禁止操作起重机。（）答案：√9.起升机构运行中突然停电，应将所有控制器手柄回零，等待来电。（）答案：√10.桥式起重机主梁下挠超过规定值时，仍可继续使用。（）答案：×11.钢丝绳表面有油迹说明润滑良好，无需检查。（）答案：×12.操作中发现异常声响，应立即停车检查。（）答案：√13.运行中可以通过打反车实现快速停车。（）答案：×14.检修起重机时，应在操作室悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。（）答案：√15.起升高度限制器失效时，司机应降低速度继续完成当前作业。（）答案：×16.钢丝绳直径减少7%时应报废。（）答案：√17.桥式起重机的接地电阻应不大于4Ω。（）答案：√18.吊运液态金属时，吊物与地面的距离应控制在0.5m以下。（）答案：√19.司机交接班时，只需口头交接设备状态。（）答案：×20.紧急情况下，司机可以使用紧急断电开关切断所有电源。（）答案：√三、简答题（每题5分，共50分）1.桥式起重机的基本组成包括哪些部分？答案：主要由金属结构（主梁、端梁、司机室）、起升机构（电动机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳、吊钩）、运行机构（大车运行机构、小车运行机构）、电气系统（电源装置、控制装置、保护装置）四部分组成。2.简述“十不吊”的主要内容。答案：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量不吊；③吊具索具不合格或捆绑不牢不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤歪拉斜吊不吊；⑥工作场地光线阴暗看不清吊物不吊；⑦吊物棱角处未加衬垫不吊；⑧埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；⑨液态金属盛装有过量不吊；⑩安全装置失灵不吊。3.桥式起重机启动前应进行哪些检查？答案：①检查各操作手柄是否处于零位；②检查制动器、离合器、限位器等安全装置是否灵敏可靠；③检查钢丝绳、吊钩、滑轮组是否有断丝、磨损、变形等缺陷；④检查各润滑点是否有足够润滑油；⑤检查电气系统是否有短路、漏电现象；⑥鸣铃警示，确认周围无人员或障碍物。4.运行中突发停电应如何处理？答案：①立即将所有控制器手柄回零；②切断总电源开关；③若吊物处于空中，应通知地面人员禁止通行，并在吊物下方设置警戒；④与维修人员联系，查明停电原因；⑤恢复供电后，检查各机构是否正常，确认无误后方可继续操作。5.钢丝绳的报废标准有哪些？答案：①断丝：一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（交绕）或5%（顺绕）；②磨损：外层钢丝直径磨损达原直径的40%；③变形：出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁或弯折；④锈蚀：表面出现深坑，钢丝松弛；⑤直径减小：相对于公称直径减少7%；⑥其他：断股、烧伤或电弧损伤等。6.操作中“稳、准、快、安全、合理”的具体要求是什么？答案：稳：启动、制动平稳，避免吊物摆动；准：准确停放在指定位置；快：在安全前提下提高作业效率；安全：严格遵守安全规程，杜绝违章操作；合理：根据吊物特性选择合适的速度和操作方法。7.制动器日常检查的主要内容有哪些？答案：①制动瓦与制动轮的接触面积是否≥70%；②制动瓦磨损是否超过原厚度的50%；③制动弹簧是否有裂纹或塑性变形；④制动间隙是否均匀（一般0.6-1mm）；⑤销轴、连接板是否有磨损或松动；⑥动作是否灵活，制动时有无异响。8.桥式起重机防碰撞装置的作用及常见类型有哪些？答案：作用：防止起重机与建筑物、轨道末端止挡或其他起重机发生碰撞，避免设备损坏和人员伤亡。类型：机械缓冲式（橡胶缓冲器、弹簧缓冲器）、电气感应式（超声波传感器、激光测距仪、红外线探测器）、自动控制式（通过PLC控制减速或停车）。9.发生碰撞事故后的应急措施有哪些？答案：①立即停车，切断电源；②检查碰撞部位损坏情况（如主梁变形、轨道偏移、机构受损等）；③若有人员受伤，立即拨打急救电话并实施现场急救；④保护事故现场，记录碰撞时间、位置、原因；⑤报告单位安全管理部门，配合调查处理；⑥未修复前禁止使用该起重机。10.交接班时应重点检查的项目有哪些？答案：①设备运行记录：上次作业中是否出现异常（如异响、振动、制动失灵）；②安全装置状态：限位器、超载限制器、制动器是否灵敏；③关键部件状况：钢丝绳断丝数、吊钩磨损量、滑轮组转动情况；④电气系统：各接触器、继电器触点是否烧蚀，电缆有无破损；⑤工具与资料：操作手册、维修记录、备用配件是否齐全；⑥卫生与环境：操作室内是否整洁，轨道上有无障碍物。四、案例分析题（每题10分，共40分）1.某企业桥式起重机司机吊运钢板时，钢丝绳突然断裂，钢板坠落砸坏设备。分析可能原因及预防措施。答案：可能原因：①钢丝绳长期磨损未及时更换，断丝数超标；②钢板捆绑不牢，重心偏移导致钢丝绳局部受力过大；③起吊前未检查钢丝绳表面损伤（如锈蚀、变形）；④超载起吊（钢板重量超过额定载荷）。预防措施：①定期检查钢丝绳，按报废标准及时更换；②使用专用吊具，确保捆绑牢固、重心平衡；③起吊前确认吊物重量，不超载作业；④加强日常维护，对钢丝绳进行清洁和润滑。2.桥式起重机运行中突然停电，吊钩上悬挂的5吨货物悬停在空中。司机应如何处理？答案：处理步骤：①立即将所有手柄回零，切断总电源；②鸣铃警示，通知地面人员远离吊物下方；③通过对讲机联系地面人员设置警戒区域；④检查制动器是否可靠（防止货物下滑）；⑤与维修人员沟通，确认停电原因及恢复时间；⑥若长时间无法恢复，可使用手动释放装置（如制动器手动松闸杆）缓慢下放货物（需2人配合，1人操作松闸，1人控制下放速度）；⑦恢复供电后，全面检查设备状态，确认正常后方可继续作业。3.某司机操作桥式起重机时，因起升高度限制器失效，吊钩冲顶导致钢丝绳脱槽。分析事故原因及改进措施。答案：原因：①高度限制器未定期校验，触点氧化或机械卡阻失效；②司机未注意观察吊钩位置，依赖限位器而未手动控制；③设备维护不到位，限位器传动机构润滑不良；④交接班时未检查限位器功能。改进措施：①每周对高度限制器进行功能测试（模拟冲顶试验，确认能自动断电）；②操作中密切观察吊钩位置，临近上限时提前减速；③定期清洁限位器触点，对传动部件加注润滑脂；④交接班时增加“限位器有效性”检查项目并记录。4.露天桥式起重机在6级大风中作业，大车发生滑移，险些碰撞轨道末