《公路施工手册桥涵》

《公路施工手册桥涵》施工准备阶段分为技术准备、现场准备、物资设备准备三类，各项工作技术要求如下：1.技术准备：桥位控制测量需符合精度要求，桥长≥1000m的特大桥平面控制采用一等三角网，测角中误差≤±0.7″，边长相对中误差≤1/250000；桥长500~1000m的特大桥、大桥采用二等三角网，测角中误差≤±1.0″，边长相对中误差≤1/180000。水准测量方面，特大桥、大桥需布设二等水准网，每公里高差中数偶然中误差≤±2mm，全中误差≤±4mm；中桥及以下布设三等水准网，每公里高差中数偶然中误差≤±6mm，全中误差≤±12mm。原材进场检验需满足：钢筋屈服强度、抗拉强度实测值分别不小于标准值，屈服强度与抗拉强度实测值比值不大于0.85，同一批次钢筋屈服强度标准偏差不超过10MPa；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥安定性必须合格，3d抗压强度不低于设计强度等级的85%；碎石压碎值用于基底混凝土不大于30%，用于上部结构混凝土不大于20%，含泥量不大于1%。开工前需完成设计图纸会审、分级技术交底，编制专项施工方案，超过一定规模的危险性较大分部分项工程需组织专家论证通过后方可实施。2.现场准备：临时施工便道单车道宽度不小于4m，双车道不小于7m，纵坡不宜大于8%，困难地段不大于12%，回头曲线最小半径不小于15m，便道转弯、道口处设置警示标志。临时供电容量配置：单台旋挖钻机施工按120kW/台预留容量，现浇混凝土梁每10000m³混凝土供电容量不低于500kVA，临时用电采用三相五线制，重复接地电阻不大于4Ω。施工场地需做硬化排水处理，基坑周边、预制场设置不小于2%的横坡，周边设置排水沟，沟宽不小于30cm，深度不小于40cm，避免场地积水软化地基。3.物资设备准备：进场测量设备需定期校准检定，全站仪、水准仪检定周期不超过1年，张拉千斤顶检定周期不超过6个月，油压表检定周期不超过3个月。周转性钢模板厚度不小于6mm，平整度偏差不大于2mm/m，整体刚度满足要求，结构挠度不超过计算跨度的1/500。基础工程施工明挖扩大基础施工基坑开挖需根据地质条件确定坑壁坡度，坡顶无静载时，砂类土坡度为1:1.0，黏质土为1:0.33，软岩为1:0.15；坡顶有动载时，砂类土坡度调整为1:1.5，黏质土调整为1:0.75，软岩调整为1:0.3。基坑深度超过5m时需单独编制支护设计方案，支护结构变形监测报警值为：水平位移累计不超过30mm，日变形量不超过5mm。基坑排水，渗水量小于15m³/h时采用集水坑排水，渗水量大于15m³/h时采用井点降水，降水后基坑内水位需低于基坑底面不小于0.5m。基底检验要求：基底承载力不小于设计要求值，高程偏差±50mm，平面尺寸偏差不小于设计值，边坡坡度满足设计要求，基底无积水、浮土、松动岩层。大体积混凝土浇筑需控制入模温度不高于30℃，混凝土内外温差不大于25℃，表面与环境温差不大于20℃，降温速率不大于2℃/d，分层浇筑厚度不大于500mm。钻孔灌注桩施工钻孔施工根据地层选择适配设备：旋挖钻适用于黏性土、砂类土、碎卵石粒径不超过孔径1/3的地层、单轴抗压强度≤30MPa的软岩，常用孔径范围800~3000mm，最大钻孔深度可达80m；冲击钻适用于各类地层，尤其是硬岩、岩溶发育地层，最大钻孔深度可达120m；回转钻成孔精度高，适合深孔桩施工。成孔质量验收标准：孔径偏差不小于设计孔径，孔深偏差不小于设计孔深，孔位中心偏差，群桩不大于100mm，单排桩不大于50mm，孔倾斜率不大于1%；桩底沉渣厚度要求：端承型桩≤50mm，摩擦端承、端承摩擦型桩≤100mm，摩擦型桩≤300mm，桩径≥2.5m、桩长≥40m的摩擦型桩可放宽至500mm。清孔后泥浆指标：相对密度1.10~1.20，黏度18~22Pa·s，含砂率≤4%，胶体率≥95%。钢筋笼安装质量要求：主筋间距偏差±10mm，箍筋间距偏差±20mm，钢筋笼长度偏差±50mm，直径偏差±10mm，保护层厚度偏差±5mm，同一连接区段内钢筋接头面积占总截面面积比例不大于50%，机械连接接头抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍。水下混凝土灌注前，导管需做水密承压试验，试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍，且不低于0.5MPa；首批混凝土灌注后导管埋深不小于1m，正常灌注过程中导管埋深控制在2~6m，严禁导管拔出混凝土面；灌注完成后，混凝土顶面高程需高出设计桩顶高程不小于0.5m，桩径≥1.5m的长桩不小于0.8m，预留高度用于凿除顶部浮浆与沉渣。桩身完整性检测，直径≥800mm的桩采用超声波透射法，特大桥所有桩100%检测，大桥抽检比例不低于30%，Ⅲ类桩需注浆补强，Ⅳ类桩需返工处理。下部结构施工现浇墩柱采用整体式钢模板，分节高度不宜大于3m，模板接缝错台不大于1mm，相邻模板缝隙不大于1mm，拉杆拉力满足设计要求，拉杆孔需做密封防水处理。混凝土浇筑前，基底需凿毛清理，浇水湿润，浇筑分层厚度不大于300mm，插入式振捣器移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，振捣插入下层混凝土深度不小于50mm，避免漏振、过振，防止出现蜂窝麻面。墩柱混凝土养护，掺加缓凝剂、矿物掺合料的大体积混凝土养护时间不小于14d，普通硅酸盐水泥配制的混凝土养护时间不小于7d，养护期间保持混凝土表面湿润，环境温度低于5℃时禁止洒水养护，需采用保温棉被覆盖养护。墩柱质量验收标准：轴线偏位不大于10mm，墩柱顶面高程偏差±10mm，垂直度偏差不大于0.25%墩高，且不大于25mm，断面尺寸偏差±15mm。盖梁施工常用抱箍法、托架法，采用抱箍法施工时，抱箍与墩柱之间需垫3~5mm厚橡胶片增大摩擦力，施工前需对抱箍、牛腿、横梁做荷载预压试验，预压荷载不小于最大施工荷载的1.1倍，分级加载观测沉降，消除结构非弹性变形。盖梁质量验收标准：轴线偏位不大于8mm，顶面高程偏差±5mm，平整度偏差不大于3mm/m。重力式桥台砌筑施工，片石采用坐浆法分层砌筑，分层厚度不大于300mm，灰缝厚度控制在20~30mm，块石灰缝厚度控制在15~20mm，上下层错缝不小于80mm，勾缝采用凸缝或平缝，勾缝砂浆强度不低于M10，砌筑完成后养护时间不小于7d。上部结构施工预制装配式梁（板）施工预制台座设置，预制场地基需做硬化处理，地基承载力不小于150kPa，台座采用混凝土刚性台座，按设计要求设置预拱度，预拱度偏差不大于2mm，台座表面平整度不大于2mm/m，台座长度偏差±10mm，宽度偏差±5mm。钢筋与预应力孔道施工，腹板钢筋间距偏差±10mm，底板钢筋间距偏差±15mm，钢筋保护层厚度偏差控制在-5mm~+3mm之间，预应力孔道采用镀锌波纹管，钢带厚度不小于0.30mm，塑料波纹管壁厚不小于2.0mm，孔道坐标偏差：竖直方向±4mm，水平方向±6mm，接头采用大一号同型波纹管套接，套接长度不小于20cm，接头部位用防水胶带密封，防止漏浆。混凝土浇筑连续成型，振捣时严禁振捣器触碰波纹管，防止孔道变形漏浆，箱梁顶板顶面做拉毛处理，粗糙度不小于2mm。预应力张拉施工，张拉时混凝土立方体抗压强度不低于设计强度的85%，弹性模量不低于设计弹性模量的80%，张拉程序为：0→初应力（10%~15%σcon）→张拉控制应力σcon，持荷5min后锚固，张拉采用张拉力与伸长量双控制，实际伸长量与理论伸长量偏差控制在-6%~+6%范围内，超出偏差需停止张拉，排查原因处理。孔道压浆采用真空辅助压浆工艺，压浆前先抽真空，将孔道内真空度稳定在-0.08MPa~-0.06MPa，水泥浆液水胶比为0.26~0.28，流动度控制在10~17s，24h自由泌水率为0，3d强度不低于20MPa，28d强度不低于50MPa，压浆压力控制在0.5MPa~0.7MPa，压浆顺序先下后上，同一孔道连续压浆一次完成，压浆完成后切除多余钢绞线，预留长度不小于30mm，浇筑封锚混凝土，封锚混凝土强度不低于设计强度的80%。梁体安装就位后，梁体中线偏位不大于10mm，支座顶面高程偏差±2mm，相邻梁体顶面高差不大于10mm，梁体与支座密贴，间隙不大于1mm。悬臂浇筑连续梁施工挂篮设计，挂篮自重与最大悬臂段箱梁自重比值不大于0.5，挂篮进场后需做整体荷载试验，加载至最大施工荷载的1.1倍，分级加载卸载，测量各部位变形，绘制荷载-变形曲线，消除非弹性变形，计算弹性变形量用于调整模板高程。0号块在托架上浇筑，托架需做预压，预压荷载为最大施工荷载的1.1倍，预压沉降稳定后浇筑混凝土，0号块预应力张拉完成后，再进行挂篮拼装前移。悬臂浇筑施工，每个梁段长度一般为3m~5m，最大不超过6m，混凝土浇筑顺序从挂篮前端向后端进行，先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板，减少挂篮前端变形，每个梁段浇筑完成后养护不少于7d，强度达到设计要求后张拉预应力。挂篮前移完成后，中线偏差不大于5mm，前端高程偏差控制在-10mm~+20mm范围内。合拢段施工，合拢顺序一般为先边合拢、再中合拢，合拢施工需选择在设计规定的低温时段进行，一般控制环境温度在15℃~20℃，安装劲性骨架锁定后，尽快浇筑合拢段混凝土，合拢段混凝土强度比梁段设计强度提高一个等级，浇筑完成后加强养护，强度达到要求后张拉合拢段预应力，完成体系转换。涵洞施工圆管涵基础施工，地基承载力不小于设计要求，沉降缝间距控制在4m~6m，缝宽20mm~30mm，缝内填充沥青木板，贯通全基础，管节安装采用对口安装，管节接缝宽度不大于10mm，接缝处用沥青麻絮填充，外侧做防水圈，防水圈宽度不小于20cm，管涵轴线偏差不大于50mm，管底高程偏差±20mm。盖板涵施工，预制盖板厚度偏差±5mm，宽度偏差±10mm，长度偏差±10mm，盖板安装后相邻盖板顶面高差不大于5mm，盖板与台座之间缝隙用干硬性水泥砂浆填充，台背回填需在盖板安装完成、混凝土强度达到设计要求后进行，回填分层压实，分层厚度不大于15cm，压实度不小于96%。箱涵施工，现浇箱涵分段浇筑，沉降缝贯通全断面，缝宽20mm~30mm，设置中埋式橡胶止水带，高速公路、一级公路涵洞防水等级不低于二级，迎水面混凝土保护层厚度不小于50mm，涵身混凝土强度达到设计强度的100%后才可进行涵背回填。质量检验与施工安全控制分项工程质量验收，关键项目合格率不低于95%，一般项目合格率不低于80%，外观质量无严重缺陷，质量保证资料完整齐全，即可评定为合格。常见缺陷处理：预应力张拉单根钢绞线滑丝断丝数量不超过该束总根数的1%，全桥滑丝断丝不超过总根数的1%，超出范围需退锚重新张拉；梁体表面蜂窝麻面面积不超过表面积的0.5%，深度不超过10mm，可采用改性修补砂浆修补，超出范围需制定专项方案处理后验收。施工安全控制：高处作业高度超过2m时必须系安全带，作业平台周边设置高度不低于1.2m的防护栏杆，挂密目安全网；泥浆池、基坑周边设置防护栏杆，高度不低于1.2m，挂警示标志，夜间设置红色警示灯；预应力张拉作业时，千斤顶后方严禁站人，防止钢绞线断裂弹出伤人；挂篮施工、悬臂作业，作业平台设置不低于1.2m的防护栏杆，遇6级及以上大风停止作业，将挂篮锚固可靠；水上桥涵施工，作业人员必须穿戴救生衣，施工船舶配备合格的救生设备，提前获取水文气象信息，汛期、台风期提前撤离作业人员，做好防范措施。混凝土耐久性施工控制不同环境类别下混凝土配合比参数满足：一类环境，最大水胶比0.55，最小胶凝材料用量280kg/m³；二