密肋楼板模壳安装与拆除施工控制要点

密肋楼板模壳安装与拆除施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制（1）模壳：选用塑料或玻璃钢模壳，塑料模壳以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成，双向密肋楼板用M型模壳，常用规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm（十字肋高9cm，肋厚1.4cm，四拼而成，四周增设L36×3角钢便于连接）；单向密肋楼板用T型模壳，常用规格为112cm×525cm×35～43cm。玻璃钢模壳刚度大，无需型钢加固，常用规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。所有模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能必须符合国家、行业标准及设计要求，具备产品出厂合格证，无破损、变形、裂纹等缺陷。（2）支架及配套材料：支架系统选用WDJ碗扣式多功能脚手架、门式架或其他符合要求的支架；模板配料包括L50×5角铁、10×10方木、7.5×10方木、铁钉等，所有材料规格、材质符合设计要求，角铁无锈蚀、方木无腐朽、开裂，铁钉规格匹配、无锈蚀。1.2机具控制（1）主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等齐全完好，电钻运转正常、钻头完好，水平尺精度达标，撬棍无变形、断裂，各类工具便于操作，能满足施工需求。（2）辅助机具：根据施工需要准备气动拆模设备（密肋梁较高时使用）、水准仪、拉线、尺量工具等，确保机具性能良好，能配合完成模壳安装与拆除各工序操作。1.3作业条件控制（1）技术准备：完成模壳及支架系统设计，确定流水段划分、模壳平面布置、纵横木楞规格数量及排列尺寸、模壳与各构件连接方式，验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性，绘制全套设计图纸（含平面布置总图、分段平面图、组装图、节点大样图、零件加工图）；熟悉施工图纸及工艺标准，做好全员技术交底，明确操作要点及质量标准。（2）现场准备：柱（角筒）、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度达到设计或施工规范要求的再施强度；楼面轴线、水准标高引测到墙、柱上，经复核办理预检手续；施工场地清理平整，物料按品种、规格分类堆放有序，临时设施准备就绪。（3）其他准备：对施工人员进行实操培训，确保其熟练掌握模壳安装与拆除工艺；检查支架、模壳等材料的进场验收记录，确保所有材料合格；准备好水质隔离剂，用于模壳表面处理。2分部工程施工控制要点2.1模壳安装施工控制（1）支架安装：支架系统按设计要求组装，可采用预组拼成定型飞模支架吊运组合，或单件用钢支柱、钢（木）龙骨、角钢组成支撑体系散装散拆；设计高度超过3.5m时，每隔2m高度用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠，确保支架整体稳定。（2）主次木楞安装：顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，间距控制在60～120cm；在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞，间距为40～60cm（根据密肋间距确定）；次木楞两侧安装∠50×5角铁（可预装），安装前在主木楞上放出模壳边线（即密肋位置线），确保次木楞轴线位置准确。（3）标高调整及起拱：次木楞安装完毕后，调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高）；按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000，确保起拱均匀、符合规范。（4）模壳安装：按模板组装设计图平面布置，按型号将模壳安装在次木楞两侧的支撑角钢上；模壳底脚加设顶杆，保证模壳底部刚度；模壳表面喷刷水质隔离剂，确保脱模顺畅。单向模壳长向连接搭接长度不得小于10cm；双向模壳安装在一个柱网内由中间向两端排放，避免由一端向另一端排放导致两端边肋不等；不能使用模壳的部位，用木模补嵌，确保拼接严密。（5）质量检验：按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板，重点检查模壳自身刚度保证措施和连接节点严密性，检查合格后办理预检手续，方可进入下道工序。2.2模壳拆除施工控制（1）拆除条件：模壳拆除时，混凝土强度必须达到10MPa；支架拆除时，混凝土强度需符合规定，肋跨<8m时强度达到75%可拆除支柱，肋跨>8m时强度必须达到100%方可拆除支柱。（2）模壳拆除：先拆除支撑角钢，再用小撬棍撬起模壳相对两侧面中点，待模壳松动后即可拆下；密肋梁较高时，采用气动拆模工艺；拆模时用力适度，轻拿轻放，严禁硬撬、铁锤硬砸，不得用大撬棍以肋梁混凝土为支点撬动，防止损坏模壳和密肋混凝土。（3）支架拆除：预组拼定型飞模支架拆除时，先拆除各单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑，下调上顶托使之与肋脱离，再将单元飞模支架平移至悬挑平台，吊运至新作业面；散拆支架时，先拆水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托使之与密肋底脱离，再逐根拆除支柱，拆除过程中确保支架平稳，避免坍塌。2.3冬雨期施工控制（1）雨期施工：做好施工现场排水措施，防止地面水浸泡支架基础，避免支架失稳；雨天严禁进行模壳安装和支架拆除施工，雨后检查支架基础、支架稳定性及模壳完整性，确认无隐患后再恢复施工。（2）冬期施工：做好模壳、支架的防冻措施，避免材料受冻损坏；混凝土浇筑后，做好保温养护，确保混凝土强度按时达到拆模要求，严禁在混凝土强度未达标时提前拆模。3质量检验控制要点（1）保证项目检验：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，支架支撑部分必须有足够的支撑面积；安装在基土上的支架，基土必须坚实，有排水措施，湿陷性黄土有防水措施，冻胀性土有防冻融措施；对照模板设计，通过现场观察或尺量检查确认。（2）基本项目检验：模板接缝宽度不得大于1.5mm，通过观察和楔形塞尺检查；模板接触面清理干净并采取隔离措施，梁的模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积不大于400cm²，通过观察和尺量检查。（3）允许偏差检验：严格按规范要求检查允许偏差，单层、多层建筑梁轴线位移≤5mm，高层框架≤3mm；梁板截面尺寸单层、多层为+4、-5mm，高层框架为+2、-5mm；标高单层、多层±5mm，高层框架为+2、-5mm；相邻两板表面高低差≤2mm；表面平整度≤5mm；预留钢板、预留管及预留孔中心线位移≤3mm；采用尺量、水准仪