空气处理室安装质量通病、原因分析及防治措施

空气处理室安装质量通病、原因分析及防治措施1设备坐标、标高不准、不平不正1.1质量通病（1）空气处理设备安装后，坐标、标高与设计要求偏差过大，设备倾斜、不平正，影响设备运行稳定性及与周边管道、线路的衔接。（2）设备找平找正精度不足，水平误差、垂直度偏差超过规范允许范围，长期运行易导致设备振动、噪音过大，甚至损坏设备部件。1.2原因分析（1）作业人员责任心不足，未严格按设计图纸及操作工艺要求进行安装，未准确测量设备坐标、标高。（2）设备基础尺寸、位置不符合设计要求，基础表面不平整，未进行找平处理，导致设备就位后倾斜。（3）吊装、就位过程中，未精准调整设备位置，找平找正方法不当，测量工具未校准，导致测量误差过大。（4）设备底座安装不牢固，垫料铺设不均匀、不平整，导致设备运行后出现移位、倾斜。1.3防治措施（1）加强作业人员责任心教育，严格按设计图纸、操作工艺及规范要求进行安装，安装前精准测量设备坐标、标高，做好标记。（2）安装前核查设备基础尺寸、位置，对基础表面进行找平处理，确保基础平整、牢固，符合设备安装要求。（3）吊装、就位过程中，缓慢调整设备位置，采用拉线、液体连通器、吊线等规范方法进行找平找正，测量工具提前校准，确保测量精度。（4）设备底座垫料铺设均匀、平整，确保垫料厚度一致，设备固定牢固，安装完成后再次复核找平找正精度，不合格及时调整。2段体之间连接处垫料不合格、漏垫2.1质量通病（1）分段式空调箱段体之间连接处，垫料规格、材质不符合设计要求，或存在漏垫现象，导致连接处漏风、漏雨，影响空调系统运行效果。（2）垫料铺设不平整、不严密，压缩率不足，导致连接处缝隙过大，漏风严重，增加能耗，影响室内空气质量。2.2原因分析（1）垫料选用不当，未按设计要求选用防火、防潮、耐腐蚀的垫料，或垫料规格与连接处尺寸不匹配。（2）作业人员操作不规范，段体连接前未检查垫料铺设情况，存在漏垫、错垫现象；垫料铺设时未铺平、压实，导致密封不严。（3）段体连接螺栓紧固力度不均匀，导致垫料受力不均，部分区域压缩不足，出现缝隙。（4）与加热段连接的段体，未选用耐热垫料，导致垫料受热损坏，失去密封作用。2.3防治措施（1）严格按设计要求选用垫料，确保垫料规格、材质符合要求，与连接处尺寸匹配；与加热段连接的段体，必须选用耐热片作衬垫。（2）段体连接前，检查垫料铺设情况，确保无漏垫、错垫，垫料铺设平整、严密，压缩率符合要求（过滤器与框架间垫料压缩率大于50%）。（3）均匀紧固段体连接螺栓，确保垫料受力均匀，密封严密；连接完成后，检查连接处有无漏风现象，不合格及时整改。（4）段体连接前，清理连接处表面杂物、油污，确保垫料与段体贴合紧密，提高密封效果。3表冷器段体存水排不出3.1质量通病（1）表冷器段体下部未设置排水装置，或排水装置安装不当，导致表冷器产生的凝结水无法排出，存积在段体内。（2）存水长期积聚导致段体内部锈蚀、滋生细菌，影响设备使用寿命及空调送风质量；严重时会导致水溢出，损坏周边设备及地面。3.2原因分析（1）施工时未按规范要求在表冷器下部设置排水装置，或排水装置型号、位置不符合设计要求。（2）排水管道堵塞、坡度不足，导致凝结水无法顺利排出，积聚在段体内。（3）表冷器安装倾斜，排水口未处于最低位置，导致存水无法流至排水装置。（4）施工过程中，杂物进入排水管道，导致管道堵塞，影响排水畅通性。3.3防治措施（1）严格按规范及设计要求，在表冷器下部设置排水装置，确保排水装置型号、位置正确，与表冷器衔接严密。（2）安装排水管道时，确保管道坡度符合要求，排水畅通，避免管道弯曲、堵塞；施工完成后，对排水管道进行通水试验，检查排水效果。（3）表冷器安装时确保水平、无倾斜，排水口处于最低位置，便于凝结水汇集排出。（4）施工过程中，做好排水管道防护，避免杂物进入管道；定期清理排水管道，防止堵塞。4高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象4.1质量通病（1）高效过滤器与框架之间、高效风口连接处密封不严，存在泄漏现象，导致未经过滤的空气进入洁净区域，影响洁净度等级。（2）泄漏严重时，会降低空调系统过滤效果，增加能耗，无法满足洁净工程使用要求，甚至导致工程验收不合格。4.2原因分析（1）过滤器与框架之间未加装密封垫料，或垫料规格、厚度不符合要求，垫料压缩率不足，导致密封不严。（2）采用液槽密封时，槽架安装不水平，槽内密封液不足，或密封液变质，导致密封效果不佳。（3）过滤器安装方向错误，外框箭头与气流方向不一致，或安装不牢固、不平正，导致连接处出现缝隙。（4）框架安装不平整、变形，与过滤器贴合不紧密，导致泄漏；高效风口安装不严密，连接处未做好密封处理。4.3防治措施（1）严格按设计及操作工艺执行，过滤器与框架之间加装符合要求的密封垫料，垫料厚度控制在6～8mm，安装后垫料压缩率大于50%。（2）采用液槽密封时，确保槽架安装水平，槽内密封液不少于2/3槽深，选用合格的密封液，定期检查密封液状态，及时补充、更换。（3）安装过滤器时，确保外框箭头与气流方向一致，安装平正、牢固，与框架贴合紧密；波纹板组合过滤器竖向安装时，波纹必须垂直于地面。（4）安装前检查框架平整度，对变形的框架进行校正，确保框架与过滤器贴合紧密；高效风口安装后，对连接处进行密封处理，检查无泄漏后再投入使用。5设备连接不严密、漏风5.1质量通病（1）空调机组段体之间、设备与管道之间连接不严密，存在漏风现象，导致空调系统风量损失，能耗增加，影响空调效果。（2）漏风严重时，会导致室内温度、湿度无法达到设计要求，洁净区域洁净度下降，甚至引发设备故障。5.2原因分析（1）段体连接螺栓紧固不牢固、不均匀，导致连接处缝隙过大，出现漏风。（2）垫料铺设不严密、漏垫，或垫料老化、破损，失去密封作用。（3）设备与管道连接时，法兰对接不平整，密封垫料选用不当，导致连接不严密。（4）现场组装的空调机组，漏风量测试不合格，未及时整改就投入使用。5.3防治措施（1）段体连接时，均匀紧固螺栓，确保连接处紧密，无缝隙；连接完成后，检查连接处漏风情况，不合格及时紧固。（2）严格按要求铺设垫料，确保无漏垫、错垫，垫料铺设平整、严密，定期检查垫料状态，及时更换老化、破损的垫料。（3）设备与管道连接时，确保法兰对接平整，选用符合要求的密封垫料，做好密封处理，连接后进行漏风检查。（4）现场组装的空调机组，必须按规范进行漏风量测试，漏风率符合要求后方可进入后续工序，不合格及时整改。6过滤器安装不合格6.1质量通病（1）过滤器安装方向错误、不平正、不牢固，或多个过滤器组合安装时阻力偏差过大，影响过滤效果。（2）过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙未封严，或过滤器破损、变形，导致过滤效果下降，无法满足使用要求。6.2原因分析（1）作业人员未熟悉设备说明书，安装时未按箭头方向安装，或安装时未找平找正，导致过滤器安装不平正、不牢固。（2）多个过滤器组合安装时，未根据初阻力大小合理配置，导致各台过滤器阻力偏差超过5%。（3）过滤器开箱检查不仔细，使用了破损、变形的过滤器；安装过程中不小心损坏过滤器。（4）过滤器安装时机不当，洁净室未清扫、试车就安装过滤器，导致过滤器污染。6.3防治措施（1）安装前组织作业人员熟悉设备说明书，明确过滤器安装方向，安装时确保过滤器平正、牢固，外框箭头与气流方向一致。（2）多个过滤器组合