空气处理室安装施工控制要点

空气处理室安装施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制（1）安装所用各类型材、垫料、五金用品必须具备出厂合格证或相关证明文件，型号、规格符合设计要求，严禁使用无合格证明、质量不合格的材料。（2）材料进场后需进行外观检查，确保无严重损伤、锈蚀、变形等缺陷，垫料需按设计要求选用，满足防火、防潮、耐腐蚀性能要求。（3）法兰连接用垫料需核对规格、材质，确保与设计要求一致，避免因垫料不合格导致连接泄漏；其他辅助材料需检查无质量问题，不影响安装质量及使用效果。1.2机具控制（1）备齐施工所需全部机具，包括卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等，所有机具性能完好、无故障。（2）吊装类机具（卷扬机、倒链、滑轮）需检查承重能力、制动性能，确保满足设备运输、吊装要求；计量类机具（钢卷尺、水平尺、钢直尺）需校准，保证测量精度。（3）手工工具（扳手、钢丝钳、螺丝刀等）需锋利、完好，木锤、铁锤无破损，避免因机具问题影响施工操作及安装精度。1.3作业条件控制（1）安装现场需具备足够的运输空间，清理干净安装地点，确保无其他管道、设备妨碍施工，避免影响设备运输及安装操作。（2）核查设备基础尺寸、位置，确保符合设计要求，基础表面平整、无破损，满足设备安装承载要求。（3）与建设单位共同完成设备开箱检验，核对设备型号、规格，检查备品备件齐备有效，产品说明书、合格证完备；进口设备必须具备商检部门检验合格文件，做好开箱检查记录。（4）作业人员需熟悉施工图纸、设备说明书及操作工艺，掌握设备吊装、组对、找平找正等关键操作要点，经技术交底考核合格后方可上岗。2分部工程施工控制要点2.1设备开箱检查控制（1）开箱前核对箱号、箱数，确保与单据一致，检查包装有无损坏、受潮现象，避免设备在运输过程中受损。（2）开箱后逐一检查设备名称、规格、型号，确认与设计图纸要求一致，核查产品说明书、合格证等资料是否齐全。（3）按装箱清单检查主机附件、专用工具，确保齐全无缺失，检查设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。（4）打开设备活动面板，用手盘动风机，检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声，风机减震部分是否符合设计及产品要求。（5）做好开箱检查记录，参与检查的责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案的依据。2.2设备现场运输控制（1）设备水平搬运优先采用小拖车运输，搬运过程中保持设备平稳，避免倾斜、碰撞，防止设备损坏。（2）设备起吊时，需在设备指定起吊点着力；无明确吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上，严禁随意选择起吊点，防止设备变形、损坏。（3）吊装过程中缓慢操作，做好防护措施，避免设备与周边管道、墙体碰撞，确保运输、吊装安全。2.3空调机组分段组对安装控制（1）安装前检查金属空调箱各段体，确认与设计图纸相符，段体内安装的设备、部件完备无损，配件齐全无缺失。（2）准备好安装所需螺栓、衬垫等材料及必需工具，确保材料规格、材质符合要求，工具性能完好。（3）安装现场需平整，将加工好的空调箱槽钢底座或浇注的混凝土墩就位，找正找平，确保底座水平、牢固，为段体安装奠定基础。（4）多台空调箱安装时，需对各段体编号，分清左式、右式（按视线顺气流方向或厂家说明书要求），段体排列顺序必须与设计图纸一致，避免段位混淆、排列错误。（5）从一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置，加装衬垫，将相邻段体用螺栓连接严密牢固；每连接一个段体前，彻底清理段体内部杂物，避免影响设备运行。（6）与加热段相连接的段体，需采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙用耐热材料堵严，防止热量泄漏、缝隙漏风。（7）冷却空气用的表面式换热器，下部必须设置排水装置，确保凝结水排放畅通，避免存水导致设备损坏、滋生细菌。（8）组对完成后，检查各功能段连接严密性、整体平直度，确保检查门开启灵活、水路畅通；现场组装的空调机组，需按要求进行漏风量测试，漏风率符合规范要求（一般空调机组保持700Pa静压时漏风率不大于3%，低于1000级洁净用保持1000Pa静压时漏风率不大于2%，高于、等于1000级洁净用保持1000Pa静压时漏风率不大于1%）。2.4空调机组安装控制（1）分体式室外机组和风冷式整体机组安装时，确保周边空间满足冷却风循环及环保规定要求，避免影响散热效果。（2）室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通，无积水现象，防止凝结水泄漏损坏室内设施。（3）整体机组安装按以下步骤控制：①安装前认真熟悉施工图纸、设备说明书及相关技术资料，明确安装要求及注意事项。②安装地点需平整，机组安装高度一般高出地面100～150mm，便于排水及检修。③需安装减震器时，严格按设计要求的减震器型号、数量、位置安装，确保找平找正，减震效果符合设计要求。④冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由专业人员按规范安装，确保连接严密、线路畅通，与机组衔接无误。⑤制冷机未充注氟利昂时，需在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求充注，充注量符合规范，避免过量或不足影响制冷效果。2.5中效、高效过滤器安装控制（1）中效、高效过滤器安装必须在洁净室全部完工、清扫并试车12h后进行，开箱检查合格后立即安装，避免过滤器受潮、污染。（2）过滤器与框架之间需加装密封垫料，垫料厚度为6～8mm，安装后垫料压缩率大于50%，确保密封严密，无漏风现象。（3）采用液槽密封时，槽架安装需水平，槽内密封液不少于2/3槽深，确保密封效果，防止漏风。（4）安装时，过滤器外框上的箭头需与气流方向一致；波纹板组合的过滤器竖向安装时，波纹必须垂直于地面，严禁反向安装。（5）多个过滤器组合安装时，根据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定阻力与各台平均阻力相差不大于5%，确保过滤效果均匀。2.6找平找正控制（1）设备就位后，进行找平找正，金属空调设备水平误差每1m不大于3mm，垂直度每1m不大于2mm，5m以上不大于10mm。（2）采用拉线、液体连通器、尺量、吊线等方法检查找平找正精度，确保设备安装平稳、牢固，无倾斜现象，避免影响设备运行稳定性。3质量检验控制要点（1）保证项目检验：空气处理室分段组装连接严密，喷淋段严禁渗水；高效过滤器安装方向正确，波纹板组合过滤器竖向安装时波纹垂直地面，过滤器与框架连接无渗漏、变形、破损、漏胶现象；洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物，通过观察、白绸布擦拭及漏风试验记录检查确认。（2）基本项目检验：空气处理室整体或分段安装平稳、平正、牢固，四周无明显缝隙；一、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活；密闭检视门平正、牢固、无渗漏，开关灵活；凝结水引流管（槽）畅通；表面式热交换器框架平正、牢固，安装平稳，缝隙封严；空气过滤器安装平正、牢固，缝隙封严，便于拆卸；窗式空调器固定牢固，有遮阳、防雨措施，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘有坡度，四周缝隙封严，与室内协调美观，通过尺量、观察、手扳、泼水、启闭等方法检查确认。（3）过程检验