井道机械设备安装施工控制要点

井道机械设备安装施工控制要点1施工准备控制要点1.1设备与材料控制（1）所有进场的井道机械设备部件、材料，规格、数量必须符合设计及相关规范要求，无损坏、变形，且具备出厂合格证，严禁使用不合格产品。（2）重点检查关键部件质量：油压缓冲器活塞杆表面需干净、无锈迹，且配备防尘罩；补偿绳需干净、无死弯、无锈蚀、无断丝，补偿链需按要求穿好防震尼龙绳。（3）地脚螺栓、膨胀螺栓及各类连接螺丝，规格、质量需符合相关规定，且配备多种规格金属垫片，确保连接牢固性。（4）设备及材料进场后分类存放，做好防潮、防尘、防碰撞措施，避免露天堆放或杂乱堆放导致损坏、锈蚀，尤其保护好油压缓冲器、补偿装置等精密部件。1.2机具控制（1）施工前准备齐全所需机具，包括电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠，所有机具需匹配施工需求，数量充足。（2）所有机具进场前检查性能状态和外观质量，确保试运行正常、完好无损；量具（盒尺、水平尺、钢板尺等）精度符合要求，无损坏、无偏差，避免因机具故障或精度不足影响施工质量。（3）施工过程中定期对机具进行检查、维护，及时处理故障，确保机具始终处于良好工作状态；电焊机需检查焊接参数稳定性，量具定期核对精度，线坠需检查垂直度，避免影响测量准确性。1.3作业条件控制（1）井道内照明需符合施工规范要求，保证作业面光线充足，便于施工操作和质量检查，避免因光线不足导致安装偏差。（2）各层厅门已按要求安装完毕且调整到位，门锁作用安全可靠，避免施工过程中厅门误动影响作业安全和施工进度。（3）清理井道底部杂物，平整作业面，确保缓冲器、张紧装置等设备安装场地平整、无障碍物；检查井道底防水层，确保无破损，避免后续施工破坏防水层导致渗水。（4）施工人员已完成专项技术交底，熟悉井道机械设备安装工艺、操作要点和质量标准，具备相应操作技能，焊工需具备相应资质，考核合格后方可上岗。2分部工程施工控制要点2.1缓冲器安装控制2.1.1缓冲器底座安装（1）安装前检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，进行试组装，确认无问题后再正式安装。（2）优先将缓冲器底座安装在导轨底座上；无导轨底座的电梯，需加工、增装导轨底座，或采用混凝土底座。（3）采用混凝土底座时，必须保证不破坏井道底的防水层，采取有效措施使混凝土底座与井道底连成一体，防止后期渗水。2.1.2缓冲器安装（1）确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中心对准线坠，偏移量不得超过20mm。（2）用水平尺测量缓冲器顶面，水平误差需≤4S/1000（S为缓冲器相关基准尺寸），确保缓冲器安装水平。（3）若作用于轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套，两个缓冲器顶面需在同一水平面上，高度差不应大于2mm。（4）测量油压缓冲器的活塞柱垂直度，在相差90°的两个方向测量，a和b的差值不得大于1mm。（5）在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片调整缓冲器，垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2；调整后紧固地脚螺栓，需加弹簧垫圈或用双螺母紧固，螺丝扣露出3～5扣。2.2选层器下钢带轮安装及钢带悬挂控制2.2.1下钢带轮安装（1）将下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，确保下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm。（2）调整下钢带轮轴向位置：在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠，调整下钢带轮轴向位置，最大误差不超过2mm。（3）调整径向位置：用线坠检测上、下钢带轮边缘，确保在同一垂线上，最大偏差不大于3mm。2.2.2钢带悬挂（1）从机房缓慢向井道放钢带，全程注意钢带不能扭折、打弯，避免损坏钢带影响使用。（2）将钢带通过下钢带轮后，与轿厢上的钢带固定卡固定，再放另一侧钢带并与轿厢固定卡固定。（3）钢带固定后，需使固定于井底导轨上的钢带轮支架向上倾斜，支架倾斜量不超过50mm。2.3限速绳张紧装置及限速绳安装控制2.3.1限速绳张紧装置安装（1）安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离按规范要求确定，可根据设计及施工图纸，参照标准尺寸（750±50mm、550±50mm、400±50mm）调整。（2）调整张紧轮位置：由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A，同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B；调整张紧轮位置，使垂线A与中心点a误差小于5mm，垂线B与中心点b误差小于15mm。2.3.2限速绳安装（1）将限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳，做绳头，做绳头的方法与主钢绳绳头一致。（2）将绳头与轿厢拉杆板固定，确保连接牢固，无松动，限速绳无扭曲、无断丝、无锈蚀。2.4曳引绳补偿装置安装控制（1）若补偿装置为平衡链，安装前需在井道内自然悬挂松劲后再进行安装，按设计图纸要求固定，确保固定牢固、无松动。（2）若电梯用补偿绳补偿，除按施工图施工外，需重点控制补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间的间隙，确保间隙为1～2mm，避免运行时产生摩擦、碰撞。2.5通用安装控制要点（1）所有部件安装过程中，需随时检查安装位置、尺寸、垂直度、水平度，及时调整偏差，避免累积误差过大。（2）连接螺栓紧固必须到位，加设弹簧垫圈或双螺母，防止松动；螺丝扣露出长度符合要求，确保连接可靠性。（3）限速绳、补偿绳（链）、钢带安装后，需检查是否与井道内其他部位碰撞或摩擦，及时调整位置，避免运行时损坏部件。（4）油压缓冲器安装完成后，需按要求加注润滑油，确保其功能可靠；安装过程中做好防尘措施，避免杂物进入缓冲器内部。3质量检验控制要点3.1保证项目检验（1）限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠；检验方法：观察检查。（2）安全开关及限位开关安装位置必须正确，确保在以下情况时可靠动作，使电梯立即停止运行：①选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于50mm时；②限速绳张紧装置下落大于50mm时；③补偿轮在非正常位置时；检验方法：实际操作和模拟检查。（3）安全开关、行程开关在其动作时，不能造成自身损坏或接点接地、短路等现象；检验方法：模拟操作和检查。（4）补偿绳（链）、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦；检验方法：观察检查及试运行检查。3.2基本项目检验（1）限速绳张紧装置、钢带张紧装置应有足够的重量，以保证将钢绳或钢带拉直，防止误动作；限速绳张紧装置的重量不应小于30kg，钢带张紧装置的重量视钢带情况而定，以能使钢带绷直为宜（不宜过重，防止损伤钢带）；检验方法：观察检查及称重检查。3.3允许偏差项目检验（1）缓冲器安装允许偏差按规范要求执行，重点检查以下项目：①缓冲器中心距轿厢（或对重）碰触板中心≤20mm，检验方法：吊线、尺量检查；②两个缓冲器顶面（组成一