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文档简介

交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作施工控制要点1施工准备控制要点1.1设备与材料控制(1)电缆头附件及主要材料需由生产厂家配套供应,必须具备合格证及说明书,型号、规格、电压等级严格符合设计要求,严禁使用不合格、规格不符的材料。(2)辅助材料需按需准备齐全,焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等质量需符合施工规范,无变质、破损现象。(3)材料进场后需按装箱单核对数量,检查外观有无异常,做好进场验收记录,不合格材料一律退场,严禁投入使用。1.2机具控制(1)备齐施工所需全部机具,包括喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电铬铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘等,所有机具需性能完好、无故障,满足施工操作要求。(2)喷灯需提前调试,确保火焰可正常调节,能达到热缩施工所需温度;压接钳需检查钳口完好、压力均匀,确保芯线压接牢固。(3)计量类机具(钢卷尺)需确保测量精度,手工工具(电工刀、克丝钳等)需锋利、完好,避免因机具问题影响施工质量。1.3作业条件控制(1)电缆敷设完毕后,需先进行绝缘电阻测试,测试合格后方可开展接头制作施工,严禁未测试或测试不合格进行后续操作。(2)作业场所环境温度需控制在0℃以上,相对湿度不超过70%,严禁在雨、雾、风天气中施工;室外施工时,必须搭设临时帐篷,做好防护措施。(3)施工现场需干净、宽敞、光线充足,配备220V交流电源,满足机具使用需求;材料需按顺序摆放在瓷盘中,用白布覆盖,防止杂物进入。(4)作业人员需熟悉施工图纸及操作工艺,掌握热缩接头制作关键要点,经技术交底考核合格后方可上岗作业。2分部工程施工控制要点2.1电缆护层剥除控制(1)电缆剥除前需调直,留取适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部两米范围内分别调直、擦干净,重叠200mm后在中部作中心标线,作为接头中心。(2)剥除外护层及铠装:从中心标线开始,在两根电缆上分别量取800mm、500mm,剥除外护层;距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿绑扎处或卡子边缘锯环形痕,深度为钢带厚度的1/2,再用改锥撬起钢带尖,用克丝钳夹紧剥除。(3)剥除内护层:从铠装断口量取20mm内护层保留,其余内护层剥除,并摘除填充物,操作时避免损伤芯线绝缘层。(4)锯芯线:对正芯线,在中心点处锯断,确保芯线端面平整,无毛刺、歪斜现象。2.2屏蔽层及半导电层剥除控制(1)自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层,从屏蔽层断口各量取20mm半导电层保留,其余半导电层剥除,剥除过程中避免划伤绝缘体表面。(2)剥除完成后,需彻底清除绝缘体表面的半导质,确保表面干净、光滑,无残留半导电物质,避免影响绝缘效果。2.3应力管固定控制(1)在中心两侧的各相芯线上套入应力管,确保应力管搭盖铜屏蔽层20mm,位置准确后进行加热收缩固定。(2)套入相关管材:在电缆护层剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层剥除较短一边套入密封套;每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网,确保管材套设到位,无遗漏。(3)加热收缩操作控制:①加热收缩温度控制在110℃~120℃,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,严禁使用高温蓝色火焰,防止烧伤热收缩材料。②加热时,火焰慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着收缩方向预热材料,避免局部过热。③火焰需呈螺旋状前进,确保绝缘管沿周围方向充分均匀收缩,收缩后无皱折、气泡、破损现象。2.4芯线连接管压接控制(1)在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm,切除线芯绝缘体,由线芯绝缘断口量取35mm绝缘体,削成30mm长的锥体,锥体削制平整、光滑,无毛刺。(2)将芯线插入连接管,确保插入深度符合要求,然后用压接钳压接牢固,压接处无松动、变形,压接力度均匀,避免压伤芯线。2.5半导带及填充胶包绕控制(1)压接完成后,用细砂布除掉连接管棱角和毛刺,彻底擦干净连接管表面,避免划伤后续热缩材料。(2)在连接管上包绕半导电带,确保半导电带与两端半导层紧密搭接,无空隙、褶皱,包绕均匀。(3)在两端的锥体之间包绕填充胶,填充胶厚度不小于3mm,包绕密实,无气泡、空隙,确保填充均匀,起到绝缘防护作用。2.6绝缘管固定控制(1)固定内绝缘管:将三根内绝缘管从电缆端拉出,分别套在两端应力管之间,由中间向两端加热收缩固定,加热火焰朝向收缩方向,确保收缩均匀、紧密。(2)固定外绝缘管:将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置,由中间向两端加热收缩固定,收缩后与内绝缘管贴合紧密,无空隙、皱折。(3)固定半导电管:依次将两根半导电管套在绝缘管上,两端搭盖钢屏蔽层各50mm,再由两端向中间加热收缩固定,确保半导电管与屏蔽层、绝缘管连接紧密。2.7屏蔽网及地线安装控制(1)从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网,连接两端铜屏蔽层,端部用铜丝绑扎牢固,再用锡焊焊牢,焊接处无虚焊、漏焊,确保连接可靠。(2)用地线旋绕扎紧芯线,两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢,并在两侧屏蔽层上焊牢,地线连接牢固,无松动,确保接地可靠。2.8护套固定控制(1)将两瓣铁皮护套对扣联接,用铅丝在两端扎紧,用锉刀去掉铁皮毛刺,避免毛刺划伤电缆及护套。(2)套上护套筒,在电缆两端将密封套套在护套头上,两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm,加热收缩固定,收缩后密封严密,无空隙、漏缩现象。2.9送电运行验收控制(1)电缆中间头制作完毕后,由试验部门按规范要求进行耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻测试,测试数据必须符合规范规定。(2)测试合格后,送电空载运行24h,观察无异常现象后,办理验收手续;验收时需提交变更洽商、产品合格证、试验报告和运行记录等技术资料。3质量检验控制要点(1)保证项目检验:电缆中间接头封闭严密,填料饱满,无气泡、无裂纹,芯线连接紧密;耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范规定,检查试验记录及现场观察确认。(2)基本项目检验:电缆中间头外型美观、光滑、无皱折,有光泽,能清晰看到内部结构轮廓,通过现场观察检查。(3)过程检验:每道工序完成后进行专项检查,重点检

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