钢网架结构拼装施工控制要点

钢网架结构拼装施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制（1）钢网架拼装所用钢材、连接材料、高强度螺栓、焊条等，必须符合设计要求，且具备出厂合格证明，严禁使用不合格材料。（2）螺栓球、空心焊接球、加劲焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，需符合设计要求及相应国家标准规定，进场后逐一核查质量。（3）螺栓球严禁有过烧、裂纹及其他隐患，成品球必须对最大螺孔进行抗拉强度检验，各项指标需符合表5-14规定。（4）高强度螺栓必须采用国家标准规定的性能等级8.8S或10.9S，进场时核查出厂合格证、试验报告及复验报告，拼装前对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤，各项允许偏差符合表5-15规定。（5）焊接球需具备出厂合格证和钢球承载力检验报告，焊接用焊条、焊剂、焊丝、保护气体等符合相应技术要求，焊接球质量符合表5-16规定。（6）封板、锥头、套筒外观无裂纹、过烧及氧化皮，材质符合设计及技术标准，各项质量指标符合表5-17规定。（7）焊接用钢板材质符合设计及技术标准，焊接材料具备出厂合格证，钢板节点拼装焊缝达到设计要求，质量符合表5-18规定。（8）网架杆件材质、规格符合设计及技术标准，钢管杆件与封板、锥头的连接符合设计要求，焊缝质量达到二级标准，且需进行强度检验，杆件质量符合表5-19规定。1.2机具控制（1）备齐施工所需机具，包括电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等，所有机具性能完好、精度达标。（2）检测仪器（游标卡尺、百分表、测厚仪、探伤仪等）需提前校验，确保测量数据准确；切割、焊接设备试运行正常，避免施工过程中出现故障。（3）钢丝刷、铁锤等手工工具清理干净、完好无损，确保能满足除锈、清理等操作需求；钢卷尺、钢板尺等计量工具刻度清晰、精度合格，定期复核。1.3作业条件控制（1）拼装焊工必须具备焊接考试合格证，且有相应焊接材料与焊接工位的资格证明，无证人员严禁上岗作业。（2）拼装场地需完善安全设施和防火设施，清理平整，划分合理作业区域；拼装胎位需提前检测，防止施工过程中移位、变形，同时预留恰当的焊接变形余量，避免杆件及角度变形。（3）拼装前核查杆件尺寸、坡口角度及焊缝间隙，确保符合设计及规范规定，不合格的杆件需整改后再使用。（4）熟悉施工图纸，编制完善的拼装工艺方案，对全体作业人员进行专项技术交底，明确操作要点、质量标准及安全注意事项。（5）拼装前对所有高强螺栓逐个进行硬度试验，试验结果达到标准值后方可用于拼装。2分部工程施工控制要点2.1螺栓球节点拼装控制（1）拼装前再次检查螺栓球质量，核对螺孔尺寸、位置、角度，确保与设计图纸一致，螺孔端面无毛刺、损伤，螺孔与球心距、相邻螺孔轴线夹角等偏差符合表5-14规定。（2）高强螺栓安装前清理螺纹表面杂物、锈蚀，确保螺纹完好，安装时按设计扭矩拧紧，避免过拧或欠拧，拧紧后做好标记。（3）杆件与螺栓球连接时，确保杆件轴线与螺栓球螺孔轴线一致，连接紧密，无松动；杆件端部封板、锥头与螺栓球贴合紧密，焊缝饱满，符合二级焊缝质量标准。（4）拼装过程中及时检查螺栓球节点连接质量，用专用工具核查螺栓拧紧度，发现松动、偏移及时调整。2.2焊接球节点拼装控制（1）焊接球拼装前检查球体质量，核对直径、圆度、焊缝高度等指标，符合表5-16规定；清理球体表面及焊缝处的铁锈、油污、氧化皮，确保焊接质量。（2）杆件与焊接球连接时，调整杆件位置，确保杆件轴线通过球心，坡口对接间隙符合设计要求，定位牢固后再进行焊接。（3）焊接作业严格按焊接工艺要求进行，控制焊接电流、电压、焊接速度，确保焊缝表面平整，与球外表面平齐，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔等缺陷，焊缝高度偏差控制在±0.5mm以内。（4）焊接完成后及时清理焊渣，对焊缝进行外观检查，必要时采用超声波探伤仪、磁力探伤仪进行内部质量检测，确保焊缝质量符合要求。2.3焊接钢板节点拼装控制（1）拼装前检查钢板节点质量，核对节点板长度、宽度、厚度及十字节点板间夹角、十字节点板与盖板间夹角，符合表5-18规定，节点板表面无变形、裂纹、锈蚀。（2）钢板节点拼装时，按设计位置定位，确保节点板与杆件连接准确，焊缝间隙均匀，定位牢固后进行焊接。（3）焊接焊缝需达到设计要求，焊缝表面平整，无缺陷，焊接完成后清理焊渣，检查焊缝尺寸及质量，不合格部位及时返修。2.4整体拼装控制（1）按拼装工艺方案确定的顺序进行整体拼装，先拼装单元体，再逐步拼接成整体，控制拼装精度，避免累计偏差。（2）拼装过程中及时测量网架的轴线、标高、跨度及杆件间距，发现偏差及时调整，确保各项指标符合设计及规范要求。（3）拼装过程中做好临时固定措施，防止网架变形、移位；临时固定支撑需牢固，承载力满足拼装要求。（4）拼装完成后，对整个网架结构进行全面检查，重点核查节点连接质量、杆件垂直度、整体平整度，确保拼装质量合格。3质量检验控制要点（1）保证项目检验：材料、半成品的品种、规格、质量必须符合设计要求及相关标准规定；高强螺栓硬度、螺栓球抗拉强度、焊接球承载力、杆件焊缝强度等必须达到设计及规范要求；节点连接、焊缝质量必须符合设计及二级焊缝标准。（2）基本项目检验：螺栓球、焊接球、封板、锥头、套筒、杆件等半成品外观质量合格，无裂纹、过烧、氧化皮等缺陷；焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、灰渣等缺陷；高强螺栓螺纹完好，拧紧度符合要求。（3）允许偏差检验：严格按表5-14至表5-19要求控制各项允许偏差，重点检查螺栓球螺孔端面与球心距、焊接球直径、封板锥头孔径、杆件长度及轴线不平直度等，检验方法符合规范