风机盘管及诱导器安装施工控制要点

风机盘管及诱导器安装施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料与设备控制（1）所有进场的风机盘管、诱导器及相关设备，必须具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，严禁使用不合格产品。（2）风机盘管、诱导器的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置，必须严格符合设计及安装要求，进场后逐台核对参数，确保与设计一致。（3）安装所用主料、辅助材料的规格、型号需符合设计规定，且具备出厂合格证，分类存放、妥善保管，避免损坏、变质。1.2机具控制（1）施工前准备齐全所需机具，包括电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。（2）所有机具进场前检查性能状态和外观质量，确保试运行正常、完好无损，量具（水平尺、线坠等）精度符合要求，避免因机具故障影响施工质量。1.3作业条件控制（1）风机盘管、诱导器及主、副材料已运抵现场，安装所需工具准备齐全，且具备安装前检测用的场地、水源、电源。（2）建筑结构工程施工完毕，屋顶防水层施工完成，室内墙面、地面抹灰工程结束，无后续施工污染或损坏设备的隐患。（3）安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高准确，满足设备连接需求。（4）施工人员已完成专项技术交底，熟悉施工工艺、操作要点和质量标准，具备相应的操作技能，考核合格后方可上岗。2分部工程施工控制要点2.1设备预检与试验控制（1）风机盘管安装前，逐台检查电机壳体及表面交换器，无损伤、锈蚀等缺陷，外观完好、部件齐全。（2）风机盘管、诱导器逐台进行通电试验，检查机械部分无摩擦、卡滞现象，电气部分无漏电隐患，运行声音正常。（3）风机盘管、诱导器逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min，确保无渗漏、无压降，试验合格后方可安装。（4）诱导器安装前额外逐台检查：各联接部分无松动、变形、破裂，喷嘴无脱落、堵塞；静压箱封头处密封材料无裂痕、无脱落；一次风调节阀灵活可靠，并调至全开位置。2.2吊架制作与安装控制（1）卧式吊装风机盘管、诱导器的吊架，制作需平整牢固，尺寸、间距符合设计及规范要求，材质规格达标。（2）吊架安装位置正确，吊杆不得自由摆动，吊杆与托盘连接时采用双螺母紧固，确保找平找正，无歪斜、松动现象。（3）暗装卧式诱导器的支、吊架安装，需便于设备拆卸和维修，固定牢固，不得影响设备运行。2.3设备安装控制（1）诱导器经检查合格后，按设计要求的型号就位安装，核对喷嘴型号，确保与设计一致，安装位置准确。（2）诱导器与一次风管连接处密封严密，防止漏风，接口衔接平整，无缝隙。（3）诱导器水管接头方向和回风面朝向符合设计要求；立式双面回风诱导器靠墙一面预留不小于50mm空间，便于回风；卧式双回风诱导器靠楼板一面预留足够空间，保障回风顺畅。（4）暗装的卧式风机盘管，吊顶需预留活动检查门，尺寸满足机组整体拆卸和维修需求，检查门安装平整、开启灵活。2.4配管连接控制（1）冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接，采用钢管或紫铜管，接管平直，无弯曲、变形，接口处清理干净，无杂物。（2）管道紧固时，用扳手卡住六方接头，严禁直接夹持铜管，防止铜管损坏、变形，接口连接严密，无渗漏。（3）凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，优先选用透明胶管，用喉箍紧固，确保无渗漏；凝结水管坡度正确，保证凝结水畅通流至指定位置，水盘无积水。（4）风机盘管、诱导器与冷热媒管连接，必须在管道系统冲洗排污合格后进行，防止杂物进入热交换器，造成堵塞。2.5风口连接控制（1）风机盘管、诱导器与风口及回风室的连接必须严密，无漏风现象，接口衔接平整，固定牢固。（2）风口安装平整，与设备接口对齐，无歪斜、松动，确保送风、回风顺畅，不产生漏风、噪音等问题。3质量检验控制要点3.1保证项目检验（1）风机盘管、诱导器安装平稳、牢固，用水平尺和线坠测量，偏差符合规范要求，无歪斜、松动现象。（2）风机盘管、诱导器与进出水管连接严禁渗漏，水压试验记录合格；凝结水管坡度符合排水要求，凝结水排放顺畅，水盘无积水。（3）风机盘管、诱导器与风口及回风室的连接严密，无漏风现象，运行时无异常噪音。3.2基本项目检验（1）风机盘管、诱导器外观整洁，无损伤、锈蚀、污染，部件齐全、完好，运行正常。（2）配管连接