除尘器制作与安装施工控制要点

除尘器制作与安装施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制（1）所有进场主要材料必须具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，严禁使用无合格证明、质量不合格的材料。（2）板材选用普通薄钢板，要求薄厚均匀、板面光滑，无凹凸、锈蚀、破损等缺陷，符合设计及规范要求。（3）除尘器制作所用板材厚度，必须严格按设计要求、标准样本材料明细表执行，不得随意更改板材厚度。（4）辅助材料（如焊接材料、密封垫、油漆等）需符合施工要求，焊接材料型号与板材匹配，密封垫具备良好的密封性能，油漆符合防锈、防腐及外观要求。1.2机具控制（1）机具准备：备齐龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等施工机具，确保数量充足、性能良好，无破损、故障。（2）机具检查与调试：施工前对所有机具进行全面检查，剪切、卷圆、焊接等设备运行正常，精度达标；量具（水平尺、线坠等）校准合格，读数准确；电焊设备防护装置完好，油漆喷枪无堵塞，确保施工过程中机具正常运行。（3）机具管理：机具分类存放于指定区域，做好防潮、防尘、防损坏措施；焊接设备定期检查线路、管路，避免漏电、漏气；剪切、卷圆类设备及时保养，确保刃口锋利、运转顺畅；量具妥善保管，避免碰撞、变形，定期复核精度。1.3作业条件控制（1）技术准备：除尘器制作与安装的设计图纸、大样图齐全，施工员出具书面的技术、质量、安全交底，明确各工序施工要点、质量标准、安全注意事项；作业人员熟悉设计图纸，掌握放样、下料、焊接、安装等核心操作技能，交底后签字确认。（2）场地准备：制作场地需宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿，配备相应加工工艺的机具、设施及电源安全防护装置、消防器材；安装场地土建施工完毕，已具备安装条件，无障碍物及杂物，通行顺畅。（3）人员准备：作业人员具备相应的操作资质，熟悉各类机具的使用方法，掌握除尘器制作与安装各关键工序操作要点；焊接人员需具备相应焊接资质，考核合格后方可上岗；对作业人员进行专项培训，重点强调放样精度、焊接质量、安装找正等相关要求，确保规范操作。2分部工程施工控制要点2.1除尘器制作控制要点（1）放样展开：根据不同规格型号的除尘器样本要求，采用钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等划线工具进行放样展开，放样尺寸准确，线条清晰，确保下料精度。（2）下料剪切：下料前必须复核尺寸，避免出现偏差，按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切，剪切面平整、光滑，无毛刺、缺角、变形等缺陷，尺寸偏差符合规范要求。（3）卷圆加工：卷圆时注意左右回旋的方向，避免卷错方向；卷圆后筒体弧度均匀，无凹凸不平现象，除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰，内外表面平整光滑。（4）组装施工：除尘器壳体拼接应平整，纵向拼缝应错开；组装时除尘器的进出口应平直，简体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm；旋风除尘器的进口短管应与简体内壁成切线方向，螺旋导流板应垂直于简体，螺距均匀一致。（5）焊接施工：焊接时应先点焊然后满焊，避免通焊后产生变形；焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷，焊接牢固，无漏焊、虚焊现象；法兰连接处及装有检查门的部位焊接严密，确保后续密封性能。（6）喷漆施工：除尘器成型后，外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍；喷漆均匀、整齐，无流坠、漏刷、气泡、色差等现象，油漆附着牢固，确保防腐、防锈效果。（7）制作检验：制作完成后，对除尘器外观、尺寸、焊缝、弧度等进行全面检查，确保符合设计及规范要求；整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下不超过5%，其中离心式除尘器不超过3%。2.2除尘器安装控制要点（1）安装找平找正：按说明书的安装方式进行安装，确保除尘器安装平整、牢固，平面位移允许偏差不大于10mm，标高允许偏差为±10mm，垂直度每1米允许偏差不大于2mm，总偏差不大于10mm。（2）管道连接：引风机入口联接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口联接至烟道并通过烟囱排入大气，严禁接反；连接各部法兰时，密闭垫应加在螺栓内侧，确保密封严密，无漏风现象。（3）方向控制：除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即右旋除尘器配用右旋引风机、左旋除尘器配用左旋引风机，避免因方向不符影响除尘效果。（4）法兰连接：组装除尘器主体与牛角锥体的联接大法兰，以及牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时，必须保证密封严密，无漏风、漏灰现象，连接螺栓紧固均匀、到位。（5）安装检验：安装完成后，检查除尘器安装位置、方向、连接部位密封情况，以及活动或转动件的灵活性，确保符合设计及规范要求，无松动、变形等问题。3质量检验控制要点3.1保证项目检验（1）除尘器的规格和尺寸必须符合设计要求；检验方法为尺量和观察检查。（2）除尘器组装及各部件的连接处必须严密，进出口方向必须符合设计要求；检验方法为观察检查。3.2基本项目检验（1）除尘器制作内表面平整，无凹凸、圆弧均匀、拼缝错开；焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷；检验方法为观察检查。（2）除尘器的活动或转动件应灵活可靠，松紧适度；检验方法为手板动检查。3.3允许偏差检验除尘器安装的允许偏差严格按规范要求执行，具体如下：平面位移允许偏差10mm，用经纬仪或拉线、尺量检查；标高允许偏差±10mm，用水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查；垂直度每1米允许偏差2mm，总偏差不大于10mm，用吊线尺量检查。3.4检验记录（1）每道工序完成后，及时进行自检、互检，做好检验记录，详细记录检验项目、检验结果、检验人员及检验时间，确保