扣件式钢管脚手架搭设个人防护安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设个人防护安全技术交底交底项目详细技术要求与操作规范风险源与潜在危害应急处置与预防措施一、作业人员资格与身体条件要求1.从事扣件式钢管脚手架搭设作业的人员，必须持有有效的《特种作业操作证》（架子工），且必须在证书允许的范围内进行作业，严禁无证上岗或证件过期人员操作。2.作业人员进场前必须经过严格的三级安全教育、安全技术交底以及本工种专业技能培训，考核合格后方可上岗。3.搭设人员必须年满18周岁且不超过国家法定退休年龄，身体健康。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕症以及经医生诊断认为不宜从事高处作业的人员，严禁从事脚手架搭设作业。4.作业前严禁饮酒，作业中严禁嬉戏打闹、追逐跑动，必须保持精神高度集中。酒后作业、疲劳作业及情绪异常人员一律不得进入施工现场。5.作业人员应定期进行职业健康体检，建立个人健康档案，确保身体状况持续满足高处作业要求。1.无证人员操作导致技术不熟练，引发操作失误或架体倒塌。2.患有禁忌症人员在高空突发疾病（如晕厥、肢体失控），导致高处坠落事故。3.饮酒后反应迟钝、判断力下降，极易发生违章操作引发的人身伤害事故。1.现设专人对进场人员进行证件核对及精神状态观察，发现异常立即制止并清退。2.建立作业人员台账，实施动态管理。3.若作业中突发身体不适，应立即停止作业，并通过对讲机或呼喊向地面人员求助，切勿盲目硬撑。4.配备急救箱，现场管理人员需掌握基础急救知识。二、个人防护用品（PPE）穿戴规范1.安全帽：必须佩戴符合国家标准（GB2811）的安全帽。佩戴前必须检查帽壳是否有裂纹、变形，帽衬是否完好，系带是否牢固。佩戴时必须系紧下颌带，锁住帽箍，确保在受到冲击时帽子不脱落。帽衬与头顶之间需保持缓冲距离（通常为25-50mm）。2.安全带：必须佩戴符合国家标准（GB6095）的全身式安全带，严禁使用腰带式安全带或自制简易安全带。安全带使用前应检查各部件是否完好，钩环是否灵活，织带是否有断丝、磨损。使用时必须严格执行“高挂低用”原则，挂点必须设在牢固的构件上，严禁挂在移动或不牢固的物体上。安全带严禁打结使用，严禁将钩直接挂在安全绳上，应挂在连接环上。3.安全鞋：必须穿防滑、绝缘的专用安全鞋，严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚作业。鞋带必须系紧，防止在作业过程中鞋带松脱导致绊倒。4.反光背心与防护手套：在交叉作业或光线较暗区域必须穿戴反光背心。操作人员必须佩戴防滑手套，但在使用扳手等旋转工具时，需注意手套不得被卷入转动部位。1.安全帽未系下颌带，高处坠落时帽子飞出，头部直接受创。2.安全带低挂高用，坠落时冲击力超过人体极限，导致内脏破裂或安全带断裂。3.安全带挂点不牢固，发生坠落时随脚手架部件一同掉落。4.鞋底防滑性能差，在钢管上行走时滑倒导致坠落。1.班组长在作业前进行“班前喊话”，逐一检查PPE穿戴情况，不合格者严禁作业。2.定期对安全带进行静荷载试验，报废不合格产品。3.若发生坠落，安全带起作用后，作业人员应保持冷静，利用安全绳进行自救或等待救援，防止二次摆动撞击。4.鞋底沾有油污或泥浆时，必须立即清理干净后再上架作业。三、作业环境检查与安全区设置1.作业面清理：搭设作业前，必须对作业区域及下方地面进行彻底清理，移除障碍物、积水、油污。若作业区域在楼层临边，必须先设置可靠的临边防护栏杆。2.警戒区设置：脚手架搭设区域下方及周边必须设置警戒区，警戒范围通常为搭设高度的垂直投影周边外扩5-10米。警戒区四周必须搭设坚固的硬质围挡，并悬挂醒目的“禁止入内”、“当心落物”、“正在施工”等安全警示标志。3.专人监护：警戒区入口处必须设置专职监护人员，佩戴明显标识，负责禁止无关人员及车辆进入。监护人员不得擅自离岗，必须时刻保持警惕。4.交叉作业协调：若脚手架搭设范围内存在垂直交叉作业，必须签订交叉作业安全管理协议，设置可靠的硬质隔离层（如双层防护棚），严禁在无隔离措施的情况下进行上下垂直交叉作业。1.下方人员误入作业区，被坠落的钢管、扣件击中，造成物体打击事故。2.地面湿滑导致材料搬运人员滑倒受伤。3.交叉作业时上方物料坠落击伤下方作业人员。1.监护人员发现有人闯入，应立即大声制止并要求其撤离。2.若发生物体打击事故，立即停止作业，拨打急救电话，对伤员进行止血包扎等初步处理，并保护现场。3.遇大风、大雨等恶劣天气，应立即停止搭设作业，并对已搭设部分进行加固或拆除。四、构配件检查与搬运安全1.钢管检查：新钢管应有产品质量合格证；旧钢管应检查锈蚀深度，弯曲变形（严重弯曲、扁平、凹坑）及裂缝。严禁使用弯曲、锈蚀严重或有孔洞的钢管。钢管表面必须涂刷防锈漆。2.扣件检查：扣件必须有生产许可证、产品合格证和检测报告。进场前必须进行复试，检测其扭矩性能。严禁使用脆裂、变形、滑丝、锈蚀严重的扣件。扣件在螺栓拧紧扭矩达到65N·m时，不得发生破坏。3.脚手板检查：木脚手板应采用杉木或松木制作，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽、劈裂、扭曲的脚手板严禁使用。冲压钢脚手板必须有防滑措施且无裂纹、开焊。4.安全网检查：密目式安全网必须阻燃，且必须有耐贯穿试验合格报告。立网平网不得有破损、老化。5.搬运安全：搬运钢管等长材时，应多人配合，动作协调，视线受阻时应有人指挥。严禁在肩上扛管运行，防止碰撞高压线或撞伤他人。传递物料时严禁抛掷，必须通过绳索或递手方式交接。1.使用劣质构配件导致架体承载力不足，引发坍塌。2.搬运过程中钢管滑脱砸伤脚部或碰撞他人。3.抛掷物料导致下方人员物体打击。4.钢管毛刺未打磨，划伤作业人员手部。1.建立构配件进场验收台账，不合格品坚决退场。2.搬运长材时应顺墙根或通道边行走，避开繁忙区域。3.作业人员必须佩戴防割手套，被钢管划伤时应立即消毒包扎。4.若扣件滑丝无法紧固，严禁强行使用，必须立即更换。五、脚手架地基与基础处理1.地基承载力：脚手架地基必须平整夯实，并具有足够的承载力（通常要求≥80kPa，具体依计算书）。若地基为回填土，必须分层夯实。2.垫板设置：立杆底部必须设置底座或垫板。垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。垫板应准确放在定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空。3.排水措施：脚手架基础周围必须设置排水沟，确保雨季施工时基础无积水，防止因土体软化导致架体沉降不均。4.扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。1.地基沉降不均导致立杆悬空或受力不均，引发架体变形倒塌。2.基础积水导致土体承载力下降，架体失稳。3.无扫地杆或扫地杆设置错误，立杆在受力时发生侧向位移。1.搭设前由技术负责人对地基进行验收，合格后方可作业。2.雨后复工必须检查基础沉降情况，发现沉降立即加固。3.立杆悬空时，严禁使用木楔等临时填充，必须加设垫板并重新紧固扣件。六、立杆搭设安全技术1.立杆间距：立杆间距必须严格按照专项施工方案设置，常见间距为1.2m-1.5m。双管立杆中的副立杆高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。2.对接与搭接：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，相邻两立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3.搭接长度：若采用搭接（仅限顶层顶步），搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.垂直度控制：立杆必须垂直搭设，垂直度偏差应控制在规范允许范围内（通常为总高的1/200~1/300，且不大于100mm）。每搭设完两步后，应及时校正立杆的垂直度。5.严禁混用：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，防止因间隙过大导致扣件扭力矩不足。1.立杆接头在同一平面形成薄弱段，导致架体在此处失稳折断。2.立杆垂直度偏差过大，受力后产生附加弯矩，导致立杆压屈。3.顶层顶步以下违规搭接，导致节点刚度不足。1.搭设过程中使用线坠或经纬仪随时监测立杆垂直度。2.发现立杆弯曲严重，必须立即更换，不得强行矫正使用。3.作业人员站在已搭设好的架体上接长立杆时，必须系好安全带，且不得踩在未固定的杆件上。七、纵横水平杆搭设技术1.纵向水平杆：宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。2.横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3.搭接要求：若纵向水平杆采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。4.连墙件处处理：当连墙件位于立杆与纵向水平杆交汇点附近时，必须优先确保连墙件的连接牢固，不得因水平杆位置影响连墙件安装。1.纵向水平杆接头未错开，导致脚手板铺设不平整或受力不均。2.主节点处漏设横向水平杆，导致立杆计算长度增加，承载力下降。3.水平杆弯曲变形，影响脚手板铺设及通行安全。1.搭设时遵循“先立杆后水平杆”或“先扫地杆后立杆”的工艺流程，确保节点形成。2.使用卷尺测量接头距离，确保符合规范要求。3.发现水平杆下挠严重，应增加中间支撑或更换杆件。八、剪刀撑与横向斜撑搭设1.设置原则：双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。高度在24m以上的双排脚手架，外侧立面必须沿长度和高度连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。2.角度要求：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。3.扣件数量：剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。一道剪刀撑跨越立杆的根数宜按角度确定（45°时为7根，50°时为6根，60°时为5根）。4.横向斜撑：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。高度在24m以下的封闭型双排脚手架，可不设横向斜撑；高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。1.未按规定设置剪刀撑，导致架体形成几何可变体系，抗倾覆能力极差，极易发生整体扭转坍塌。2.剪刀撑扣件数量不足或扣件扭矩不够，导致节点失效，剪刀撑不起作用。3.搭接长度不够，剪刀撑滑脱。1.剪刀撑搭设时应配合立杆、水平杆同步进行，不得滞后太多。2.使用力矩扳手检查剪刀撑扣件扭矩，必须达到40-65N·m。3.搭设剪刀撑时，作业人员应站在稳固的梯凳或已验收合格的架体上，严禁站在悬空杆件上操作。九、连墙件安装技术1.设置位置：连墙件必须随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过2步。连墙件的布置应符合“两步三跨”或“三步三跨”的原则（具体依方案），宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。2.连接方式：必须优先采用刚性连墙件（如钢管扣件连墙件、型钢连墙件等），严禁仅使用柔性连墙件（如仅用铁丝拉结）。连墙件应与建筑结构可靠连接，严禁连接在脚手架架体本身或未经加固的轻质墙体、砖柱上。3.特殊部位处理：在开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。4.严禁拆除：连墙件是脚手架的生命线，在施工过程中严禁任何人员擅自拆除或移动连墙件。若因施工需要必须移除，必须经技术负责人审批并采取临时加固措施，作业完毕后立即恢复。1.连墙件设置数量不足或位置不当，导致架体在风荷载或水平荷载下发生倾覆。2.使用柔性连墙件，拉结力不足，架体变形过大。3.连墙件被拆除后未及时恢复，导致架体失稳坍塌。1.连墙件安装位置若遇门窗洞口，应采取加固措施（如增设附加钢管）。2.若发现连墙件松动，必须立即停止该区域作业，并重新紧固或修复。3.遇大风天气后，必须重点检查连墙件是否松动或变形。十、脚手板铺设与防护1.铺设要求：作业层脚手板必须铺满、铺稳、铺实，离开墙面120~150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。2.对接与搭接：脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3.固定：脚手板必须用铁丝（直径3.2mm以上）或专用卡具固定在支承杆上，防止滑动。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。4.翻板防护：在建筑物转角处或悬挑结构处，脚手板铺设应严密，不得留有空隙，必要时铺设双层防护。1.脚手板未铺满或未固定，导致作业人员踩空坠落或脚手板翻转引发坠落。2.探头板过长，作业人员踩踏时翘起，导致失衡坠落。3.脚手板有空洞，导致物料坠落伤人。1.作业人员上架前必须检查脚手板铺设情况，发现松动立即整改。2.严禁在未铺设脚手板的架体上行走或作业。3.脚手板破损严重时，必须立即更换，不得在此板上方作业。十一、作业层防护栏杆与挡脚板1.防护栏杆：脚手架外侧作业层必须在立杆内侧设置防护栏杆，栏杆高度应为1.2m。防护栏杆应由两道横杆组成，上杆上皮高度为1.2m，下杆上皮高度为0.6m。防护栏杆应张挂密目式安全网封闭。2.挡脚板：作业层必须设置高度不小于180mm的挡脚板，挡脚板应立放，并固定在立杆或横向水平杆上，防止物料滑落伤人。挡脚板可采用木板或钢板，刷红白相间警示漆。3.转角处理：在脚手架转角处，防护栏杆应跟随架体形状连续设置，不得断开，形成封闭防护圈。4.超高防护：当作业层高度超过2m时（含2m），必须按照上述要求设置防护栏杆和挡脚板，无论作业人员是否在此处长时间停留。1.无防护栏杆或栏杆高度不足，作业人员倚靠或重心失稳时发生坠落。2.无挡脚板，脚手架上的工具、扣件、小钢管滑落击中下方人员。3.安全网未张挂，人员或物料穿透架体坠落。1.防护栏杆搭设必须随作业层进度同步进行，不得滞后。2.挡脚板必须牢固固定，不得随意移动。3.每日作业前，检查安全网绑扎点是否松动，发现破损立即修补或更换。十二、安全网挂设技术1.立网（密目网）：脚手架外立杆内侧应全高封闭挂设密目式安全网。密目网应使用符合标准的阻燃产品，每100cm²面积上不少于2000目。安全网应绑扎牢固，拼接严密，不得留有缝隙。绑扎点间距应不大于450mm。2.平网（水平网）：首层（即建筑物底层）脚手板下方必须设置一道水平安全网（兜网），随层网（作业层下方）每隔10m或每隔3-4层设置一道水平安全网。水平网应外挑宽度大于3m（或依规范），且应呈外高里低状，外沿高度不低于内沿高度。3.连接方式：安全网每个系结点必须与架体钢管连接牢固，严禁系在松动的扣件或锋利的物体上，防止割断网绳。4.检查维护：安全网不得遭受明火作业、焊接火花等烧灼。发现破损、污染严重或老化，必须及时更换。1.安全网未挂设或挂设不严密，导致高处坠落人员无保护或物体穿透坠落。2.安全网被焊接火花烧穿，失去防护功能。3.绑扎点不牢，坠落冲击时网绳脱落。1.焊接作业时，必须在作业点下方设置接火斗或铺设防火毯，防止烧坏安全网。2.若安全网被污染（如混凝土浆），应及时清洗，保持通透性。3.拆除安全网时，应自上而下进行，严禁上下同时拆除或成片抛掷。十三、高处作业防坠落专项措施1.登高设施：作业人员上下脚手架必须走专用通道（斜道或之字梯），严禁攀爬脚手架立杆或横杆上下。专用通道应设置防滑条、扶手和挡脚板。2.作业平台：搭设作业时，作业人员必须站在已铺设好脚手板的平台上，严禁站在未固定的杆件上作业，严禁站在护栏上作业。3.工具防坠：作业人员使用的工具（扳手、锤子等）必须放入工具袋，严禁将工具放在脚手板边缘或直接插在腰带上。小件材料（扣件、垫板）必须放入料袋，随用随拿，严禁随意放置。4.身体探出：作业时身体重心必须保持在架体内部，严禁探身至护栏外侧操作或探身取物。若必须探身，应重新系挂安全带并确保挂点位置合理。5.恶劣天气：遇六级（10.8m/s）以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，必须停止高处搭设作业。雨雪后上架作业前，必须先清除积雪和积水，并采取防滑措施。1.攀爬架体导致手滑或脚滑，引发高处坠落。2.站在未固定杆件上，杆件转动或滑脱导致坠落。3.工具滑落击中下方人员或设备。4.身体重心失衡，导致翻越护栏坠落。1.上下通道必须设置照明设施，确保夜间视线清晰。2.若工具不慎滑落，应立即大声警示“小心落物”，通知下方人员撤离。3.身体感到不适或体力不支时，应立即停止作业并撤离至安全区域。十四、防物体打击与现场清理1.物料传递：传递钢管、扣件等构配件时，必须使用绳索或递手交接，严禁抛掷。接料人员应精神集中，待物料抓稳后方可松手。2.禁止垂直交叉：严禁在同一垂直面进行上下层同时作业。若无法避免，必须设置可靠的硬质隔离防护层。3.随做随清：搭设作业过程中，必须做到“工完料净场地清”。每完成一段架体的搭设，必须立即清理架体上及周围地面的废弃扣件、短管、螺帽等杂物，防止踩踏滑倒或踢落伤人。4.警戒区管理：警戒区内监护人员必须时刻关注上方作业动态，发现落物风险立即示警。严禁在警戒区内堆放大量材料，减少暴露风险。5.大型材料：较长钢管（如6m管）在架上传递时，应两人配合，动作一致，防止尾端扫过周围人员或碰撞电力线路。1.抛掷物料产生巨大冲击力，直接致人死亡。2.架体杂物未清理，被风吹落或被人员踢落。3.长材传递失控，撞击人员导致伤亡。1.建立落物应急预案，配备急救药品。2.若发生物体打击事故，立即停止作业，保护现场，抢救伤员。3.每日下班前，必须进行一次全场清理检查，确认无遗留隐患后方可离开。十五、搭设过程中的临时用电安全1.线路架设：脚手架上不得架设临时用电线路。若必须利用脚手架作为照明或动力线路支架，必须有专项设计，并使用绝缘瓷瓶固定，严禁导线直接绑在钢管上。2.设备用电：使用电动工具（如电动扳手）时，必须遵守“一机一箱一闸一漏”制度。电缆线应架空敷设，严禁在脚手板上拖地，防止被金属件割破漏电。3.防雨防潮：在潮湿环境或雨天作业，电动工具必须加装防雨罩，操作人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。4.金属外壳接地：电动工具的金属外壳必须可靠接地（接零），漏电保护器动作电流应不大于15mA，动作时间不大于0.1s。5.夜间照明：夜间进行脚手架搭设作业时，必须有足够的照明，且照明灯具应设在架体外部，避免眩光，电压应使用安全电压（24V或36V）。1.电缆破损漏电，导致架体带电，作业人员触电。2.电动工具漏电保护器失效，操作人员触电。3.照明灯具接触不良或电压过高，引发火灾或触电。1.每日开工前检查电缆线外观，发现破损立即用绝缘胶布包扎或更换。2.若发生触电事故，首先切断电源，使用绝缘物体挑开电线，对伤员进行心肺复苏并拨打急救电话。3.严禁带电检修线路或设备。十六、特殊部位搭设处理1.门洞口处理：脚手架遇门洞时，应采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构或增设斜杆加固方式，严禁在门洞处随意抽空立杆。门洞两侧立杆必须设置双立杆加固。2.通道口：通道口处必须设置双层防护棚，防护棚宽度应大于通道口宽度，顶部铺设严密脚手板，并挂设安全网。3.过街天桥或架空线：脚手架外侧边缘有外电架空线路时，必须保持安全操作距离（1kV以下≥4m，1-10kV≥6m），否则必须采取绝缘隔离防护措施。4.烟囱、水塔等圆形结构：搭设圆形或特殊异形脚手架时，必须由专业技术人员进行专项设计，并严格按图施工。立杆间距应均匀，确保几何形状稳定。5.悬挑架：悬挑脚手架的悬挑梁（型钢）必须锚固牢固，安装位置准确。悬挑层必须封闭严密，防止穿透坠落。1.门洞口未加固，导致应力集中引发架体局部坍塌。2.与高压线距离不足，导致触电或放电事故。3.悬挑梁锚固失效，导致悬挑架整体倾覆。1.特殊部位搭设前，必须由技术负责人进行专项交底，并全程旁站指导。2.遇高压线无法满足距离时，必须联系电力部门停电后施工。3.悬挑梁安装后，必须进行预加载试验或严格检查焊缝质量。十七、作业中断与恢复检查1.中断处理：搭设作业中途休息、吃饭或因故中断时，必须将已搭设部分的节点扣件重新检查一遍，确保拧紧。未固定的杆件必须绑扎牢固或放置平稳，防止被风吹落。2.恢复检查：恢复作业前，必须检查脚手架是否有变形、沉降，扣件是否有松动，安全网是否被破坏，基础是否被浸泡。确认无误后方可继续作业。3.天气影响：大风、暴雨、冰冻天气后，必须对脚手架进行全面检查，重点检查立杆基础沉降、立杆垂直度、连墙件是否松动、扣件是否滑移。发现问题必须整改合格后方可复工。4.交接班制度：实行交接班制度，上一班负责人应向下一班负责人详细交代搭设进度、存在的问题及注意事项，并签字确认。1.作业中断后架体未固定，风荷载导致架体失稳或部件坠落。2.复工前未检查，带病作业引发事故。