2026年起重机操作人员考试题库及答案

2026年起重机操作人员考试题库及答案一、单项选择题（共50题，每题1分）1.特种设备安全法规定，特种设备使用单位应当使用取得相应生产许可的单位生产的特种设备，并对特种设备的使用安全负责，这种责任主体是（）。A.特种设备生产单位B.特种设备检验检测机构C.特种设备使用单位D.特种设备安全监督管理部门2.起重机司机必须经过专门培训，考核合格，取得（）后，方可独立上岗操作。A.毕业证书B.特种设备作业人员证C.培训合格证D.上岗证3.起重机的主要受力构件（如主梁、支腿等）发生腐蚀时，其腐蚀深度达到原厚度的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%4.钢丝绳采用楔形接头固定时，楔套斜度应为（），且钢丝绳必须与楔块吻合。A.1:2B.1:4C.1:6D.1:85.在起重作业中，为了防止钢丝绳与设备棱角发生割裂磨损，应在棱角处垫（）。A.木块或橡胶垫B.钢板C.铁丝D.油布6.起重机吊运重物时，如果重物重量不明，应（）。A.盲目起吊B.先进行试吊C.根据经验起吊D.拒绝起吊7.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能，至少保留（）圈。A.1B.2C.3D.48.桥式起重机的主梁下挠度修复后，要求主梁具有（）。A.上拱度B.下挠度C.水平度D.垂直度9.起重机制动器的制动衬垫磨损量达到原厚度的（）时，应更换。A.30%B.50%C.70%D.80%10.起重机作业中，当吊钩达到极限位置时，限位器应能切断（）电源。A.起升B.运行C.旋转D.变幅11.两台起重机吊运同一重物时，应使用（）进行指挥。A.一人B.两人C.多人D.任意人12.露天工作的起重机，当风力达到（）级时，应停止作业。A.5B.6C.7D.813.起重机吊钩开口度比原尺寸增加（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%14.起重机滑轮槽壁磨损量达到原厚度的（）时，应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%15.在带电区域进行起重作业时，起重机与输电线的最小距离，对于1kV以下的线路，应不小于（）米。A.1.0B.1.5C.2.0D.3.016.起重机的重要受力销轴（如吊钩销轴），磨损量达到原尺寸的（）时，应报废。A.3%B.5%C.8%D.10%17.起重机作业中，严禁从（）上吊人。A.吊钩B.吊索C.吊笼D.专用吊具18.起重机司机在操作前应进行的例行检查是（）。A.空载试验B.静载试验C.动载试验D.额定载荷试验19.起重机钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%20.起重机操作中，如发现制动器失灵，应立即采取的措施是（）。A.慢慢放下重物B.发出警报并采取紧急措施C.快速反车制动D.跳车逃生21.起重机缓冲器的作用是（）。A.吸收撞击能量B.防止超载C.防止出轨D.限制行程22.起重机超载限制器的综合误差不应大于（）。A.2%B.5%C.8%D.10%23.起重机吊运熔化金属时，应选用（）。A.麻绳B.尼龙绳C.钢丝绳D.链条24.起重机司机室的玻璃应采用（）。A.普通玻璃B.钢化玻璃C.有机玻璃D.磨砂玻璃25.起重机运行机构的制动器，通常调整在（）状态。A.常开B.常闭C.半开半闭D.随意26.起重机钢丝绳直径减小量达到公称直径的（）时，应报废。A.5%B.7%C.10%D.15%27.起重机“十不吊”规定中，斜拉斜挂不吊是指（）。A.吊物倾斜B.钢丝绳倾斜C.吊物与地面不垂直D.导向滑轮倾斜28.起重机大车运行机构通常采用（）驱动方式。A.集中驱动B.分别驱动C.液压驱动D.气动驱动29.起重机的高度限位器是为了防止（）。A.吊钩冲顶B.重物落地C.超载D.碰撞30.起重机操作中，稳钩操作是为了减小重物的（）。A.摆动B.重量C.高度D.速度31.起重机电气设备的金属外壳必须（）。A.绝缘B.接地或接零C.涂漆D.密封32.起重机抓斗的闭合机构应采用（）。A.摩擦离合器B.电磁离合器C.齿轮连接D.链条连接33.起重机工作中，严禁将重物长时间悬吊在空中，目的是（）。A.节能B.防止机件疲劳变形C.方便观察D.防止超载34.起重机使用单位应建立特种设备安全技术档案，档案保存期限为（）。A.1年B.3年C.5年D.长期保存35.起重机载荷试验分为静载试验和动载试验，静载试验载荷为额定载荷的（）倍。A.1.1B.1.25C.1.5D.2.036.起重机凸轮控制器的手柄操作力一般不大于（）。A.5kgB.10kgC.15kgD.20kg37.起重机接触器触头磨损厚度达到原厚度的（）时，应更换。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/538.起重机作业完毕后，应将吊钩升至（）位置。A.中间B.最低C.极限D.任意39.起重机减速器齿轮齿面点蚀面积达到齿面的（）时，应报废。A.10%B.20%C.30%D.50%40.起重机液压系统中，溢流阀的作用是（）。A.调节压力B.防止过载C.控制流量D.换向41.起重机钢丝绳绳端固定时，压板数至少为（）。A.1B.2C.3D.442.起重机旋转机构的制动器，通常调整为（）。A.支持制动B.下降制动C.摩擦制动D.电气制动43.起重机作业中，如果突然断电，应（）。A.立即关闭总电源B.将所有控制器手柄置于零位C.快速放下重物D.检查保险丝44.起重机轨道终端止挡的作用是（）。A.防止超载B.防止出轨C.防止碰撞D.防止倾翻45.起重机吊钩的危险断面出现裂纹时，应（）。A.焊补B.磨平C.报废更新D.继续使用46.起重机司机在交接班时，应（）。A.口头交代即可B.填写交接班记录C.直接离开D.电话汇报47.起重机润滑脂的使用温度一般不应超过其滴点（）。A.10-20℃B.20-30℃C.30-40℃D.40-50℃48.起重机力矩限制器的作用是防止起重机（）。A.超载B.倾翻C.超速D.碰撞49.起重机用交流接触器灭弧罩的作用是（）。A.散热B.灭弧C.绝缘D.防尘50.起重机定期检验周期为（）。A.1年B.2年C.3年D.5年二、多项选择题（共30题，每题2分）1.起重机“三宝”是指（）。A.安全帽B.安全带C.安全鞋D.安全网2.起重机钢丝绳报废标准包括（）。A.断丝数达到规定值B.直径减小量达到规定值C.外观有明显变形D.锈蚀严重3.起重机安全装置包括（）。A.超载限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.行程限位器4.起重机司机在作业前应检查（）。A.制动器B.限位器C.吊钩钢丝绳D.操纵系统5.起重机作业中“十不吊”包括（）。A.指挥信号不明不吊B.斜拉斜挂不吊C.重物上站人不吊D.埋在地下物不吊6.起重机发生事故的原因主要有（）。A.违章操作B.设备缺陷C.管理不善D.环境因素7.起重机电气保护措施包括（）。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.零位保护8.起重机减速器常见的故障有（）。A.漏油B.发热C.噪音大D.振动9.起重机制动器打滑的原因可能是（）。A.制动轮与制动衬垫间隙过大B.制动衬垫磨损严重C.弹簧压力不足D.液压推杆卡滞10.起重机吊运危险物品时，应遵守的规定有（）。A.制定专门方案B.由专人指挥C.必须使用双吊点D.严禁急刹车11.起重机钢丝绳的润滑方式有（）。A.浸油B.涂抹C.喷射D.滴油12.起重机轨道的安全要求包括（）。A.接头平整B.无松动C.无变形D.有良好接地13.起重机司机室应具备的条件有（）。A.视野良好B.采光充足C.有灭火器D.有绝缘地板14.起重机操作中，稳钩的方法有（）。A.跟车B.反车制动C.快速起升D.快速下降15.起重机液压系统中，常用的控制阀有（）。A.换向阀B.溢流阀C.节流阀D.单向阀16.起重机主要受力构件的报废标准有（）。A.严重锈蚀B.产生裂纹C.严重变形D.连接松动17.起重机卷筒的报废标准有（）。A.壁厚磨损严重B.出现裂纹C.绳槽磨损严重D.键槽损坏18.起重机滑轮的报废标准有（）。A.轮缘破损B.轮径磨损严重C.轴孔磨损严重D.出现裂纹19.起重机联轴器的常见故障有（）。A.键槽磨损B.弹性圈磨损C.螺栓断裂D.齿轮磨损20.起重机定期检验的内容包括（）。A.技术资料审查B.金属结构检查C.安全装置检查D.运行试验21.起重机作业中，遇到（）情况应停止作业。A.大雨B.大雾C.雷电D.大风22.起重机吊钩的防脱钩装置应（）。A.完好有效B.动作灵活C.无卡阻D.强度足够23.起重机接触器的常见故障有（）。A.触头烧蚀B.衔铁卡阻C.线圈烧毁D.弹簧断裂24.起重机电阻器的作用是（）。A.限制启动电流B.调节转速C.消耗能量D.保护电机25.起重机安全规程规定，严禁（）。A.超载使用B.调整制动器时带载C.在运行中检修D.用限位器停车26.起重机使用单位应建立的制度有（）。A.安全操作规程B.维护保养制度C.日常检查制度D.事故报告制度27.起重机载荷试验的目的是（）。A.检查强度B.检查刚度C.检查制动性能D.检查安全装置28.起重机指挥信号分为（）。A.手势信号B.旗语信号C.哨音信号D.对讲机信号29.起重机润滑油的选用原则是（）。A.根据工作环境温度B.根据载荷大小C.根据运动速度D.根据润滑方式30.起重机金属结构的连接方式主要有（）。A.焊接B.螺栓连接C.铆接D.销轴连接三、判断题（共40题，每题0.5分）1.起重机司机可以酒后上岗作业。（）2.起重机作业中，可以随时调整制动器。（）3.钢丝绳出现扭结现象后，可以继续使用。（）4.起重机吊钩必须设置防脱钩装置。（）5.起重机限位器可以代替司机操作停车。（）6.起重机超载限制器失效时，应立即停止使用。（）7.起重机司机在作业中可以接打电话。（）8.起重机作业完毕后，必须切断总电源。（）9.起重机轨道两端必须设置止挡。（）10.起重机缓冲器必须完好有效。（）11.起重机电气设备可以不接地。（）12.起重机钢丝绳可以与电焊线接触。（）13.起重机吊运重物时，可以从人头上越过。（）14.起重机司机必须听从任何人的指挥。（）15.起重机作业中，严禁在重物下站人。（）16.起重机制动衬垫磨损后，可以继续使用。（）17.起重机减速器油面过低时，应立即加油。（）18.起重机卷筒上的压板可以只装一个。（）19.起重机滑轮可以自由转动，无需润滑。（）20.起重机吊钩出现裂纹时，可以焊补后使用。（）21.起重机在输电线下作业时，必须保持安全距离。（）22.起重机司机在交接班时，可以不检查设备。（）23.起重机安全装置必须定期校验。（）24.起重机作业中，如果发现异常，应先处理完再报告。（）25.起重机载荷试验时，可以超载10%。（）26.起重机液压系统压力不足时，应检查油泵。（）27.起重机接触器触头烧黑时，应用砂纸打磨平整。（）28.起重机电阻器可以短接使用。（）29.起重机大车运行时，可以打反车制动。（）30.起重机抓斗抓取物料时，可以自由下落。（）31.起重机电磁吸盘可以吸运高温金属。（）32.起重机司机室应保持清洁卫生。（）33.起重机轨道上可以堆放杂物。（）34.起重机主要受力构件可以随意气割开孔。（）35.起重机钢丝绳端部固定可以用铁丝绑扎。（）36.起重机作业中，如果指挥信号不明，应按经验操作。（）37.起重机定期检验合格后，应张贴检验合格标志。（）38.起重机在露天作业时，应做好防风措施。（）39.起重机吊钩开口度变形后，可以矫正使用。（）40.起重机作业中，如果突然停电，应立即拉下总闸。（）四、填空题（共20题，每题1分）1.起重机是一种间歇工作、提升搬运物料的__________。2.起重机的主要参数包括额定起重量、跨度、__________、工作速度等。3.钢丝绳的捻距是指钢丝绳中同一股绕钢丝绳轴线一周的__________。4.起重机制动器的制动力矩必须大于__________力矩。5.起重机超载限制器的作用是防止起重机__________。6.起重机力矩限制器是综合起重量和__________的参数。7.起重机吊钩的检验周期一般为__________年。8.起重机卷筒壁厚磨损量达到原厚度的__________%时应报废。9.起重机滑轮槽底磨损量达到钢丝绳直径的__________%时应报废。10.起重机电气控制回路中，零位保护的作用是防止__________。11.起重机接地电阻一般应不大于__________欧姆。12.起重机润滑脂的填充量一般为油腔空间的__________。13.起重机作业中，稳钩操作的关键是消除重物的__________。14.起重机司机室与起重机本体的连接必须采用__________连接。15.起重机载荷试验中，静载试验的持续时间一般为__________分钟。16.起重机钢丝绳直径的测量方法是用__________测量。17.起重机凸轮控制器的手柄档位通常为__________档。18.起重机液压推杆制动器的推杆行程应调整为__________。19.起重机缓冲器的安装高度应与__________在同一水平线上。20.起重机“十不吊”中，超载不吊是指超过__________重量。五、简答题（共10题，每题5分）1.简述起重机“十不吊”的具体内容。2.起重机钢丝绳报废的标准有哪些？3.起重机作业前，司机应进行哪些检查？4.起重机制动器常见的故障有哪些？如何排除？5.起重机突然断电时，司机应如何处理？6.简述起重机超载限制器的工作原理及作用。7.起重机在输电线下作业时，应遵守哪些安全规定？8.起重机司机在交接班时应遵守哪些规定？9.简述起重机稳钩操作的基本原理。10.起重机定期检验包括哪些主要内容？六、综合应用题（计算与分析）（共5题，每题10分）1.某桥式起重机，额定起重量为10吨，起升机构采用单联滑轮组，倍率为2，钢丝绳直径为16mm，钢丝绳总破断拉力为150kN。试计算：(1)该钢丝绳的安全系数是多少？（取g=(2)若该起重机用于吊运熔化金属，安全系数应符合什么要求？该钢丝绳是否合格？2.某起重机起升机构制动器，制动轮直径为300mm，制动衬垫宽度为100mm，包角为270度，摩擦系数为0.35。已知制动轴上的静力矩为500N·m，计算：(1)所需的额定制动力矩（安全系数取1.5）。(2)若采用弹簧制动，请分析弹簧力不足对制动性能的影响。3.某门式起重机，跨度为30米，主梁为箱形结构。在使用中发现主梁跨中下挠度为25mm，主梁全长为35米。已知标准规定：对于额定起重量小于等于20吨的起重机，许用下挠度为S/(1)该主梁的刚度是否合格？(2)若不合格，可能造成哪些危害？应如何修复？4.某施工现场需要使用一台汽车起重机吊装一重物，重物重量为8吨，工作半径为10米。已知该起重机的起重性能表如下：工作半径(m)额定起重量(t)8121010128146(1)试判断在该工况下是否可以安全吊装？(2)若此时力矩限制器报警，请分析可能的原因及应采取的措施。5.某桥式起重机运行机构，电动机转速为960r/min，减速器速比为20，车轮直径为500mm。试计算：(1)起重机大车运行的速度（m/min）。(2)若该起重机运行距离为30米，计算从静止加速到全速所需的时间（设加速度为0.2m参考答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.C5.A6.B7.C8.A9.B10.A11.A12.B13.B14.B15.B16.B17.A18.A19.B20.B21.A22.B23.C24.B25.B26.B27.C28.B29.A30.A31.B32.A33.B34.D35.B36.B37.B38.C39.C40.B41.B42.A43.B44.B45.C46.B47.B48.B49.B50.B二、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABD11.AB12.ABCD13.ABCD14.AB15.ABCD16.ABCD17.ABCD18.ABCD19.ABCD20.ABCD21.ABCD22.ABCD23.ABCD24.AB25.ABCD26.ABCD27.ABCD28.ABCD29.ABCD30.ABD三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.√11.×12.×13.×14.×15.√16.×17.√18.×19.×20.×21.√22.×23.√24.×25.×26.√27.√28.×29.×30.×31.×32.√33.×34.×35.×36.×37.√38.√39.×40.√四、填空题1.机械装备2.起升高度3.轴向距离4.静力矩5.超载6.工作幅度7.18.209.2510.误启动11.412.1/2至2/313.摆动14.螺栓15.1016.宽钳游标卡尺17.518.规定值19.轨道顶面20.额定五、简答题1.起重机“十不吊”的具体内容包括：(1)指挥信号不明或乱指挥不吊；(2)超载或物体重量不清不吊；(3)斜拉斜挂不吊；(4)重物上站人或浮置物不吊；(5)视线昏暗、视线不清不吊；(6)吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊；(7)埋在地下物不吊；(8)安全装置失灵不吊；(9)边缘锋利无防护措施不吊；(10)液体金属过满不吊。2.起重机钢丝绳报废的标准有：(1)断丝数达到或超过规定的标准（如在一个捻距内断丝数占总丝数的10%）；(2)钢丝绳直径减小量达到公称直径的7%；(3)钢丝绳出现明显的扭结、压扁、股松散等变形；(4)钢丝绳表面严重锈蚀或麻点形成；(5)钢丝绳受高温或电弧烧伤；(6)端部固定连接处有裂纹或滑移。3.起重机作业前，司机应进行的检查包括：(1)检查交接班记录，了解设备前次运行情况；(2)检查制动器、限位器、联锁开关等安全装置是否灵敏可靠；(3)检查吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等主要零部件是否完好；(4)检查各传动机构连接螺栓是否紧固，有无松动；(5)检查电气系统绝缘是否良好，电缆有无破损；(6)进行空载试运转，检查各机构运行有无异响、振动和卡阻现象。4.起重机制动器常见的故障及排除方法：(1)制动不灵或溜钩：原因可能是制动衬垫磨损、弹簧压力不足、制动轮有油污。排除方法：更换衬垫、调整弹簧压力、清洗制动轮。(2)制动器打不开：原因可能是液压推杆卡死、弹簧力过大、活动铰点卡死。排除方法：检修推杆、调整弹簧、润滑铰点。(3)制动衬垫发热冒烟：原因可能是制动轮与制动衬垫间隙过小、制动时间过长。排除方法：调整间隙、减少制动频率。(4)电磁铁噪音大：原因可能是铁芯表面脏污、短路环断裂。排除方法：清理铁芯、更换短路环。5.起重机突然断电时，司机的处理方法：(1)立即将所有控制器手柄置于零位；(2)发出警报信号，通知地面人员；(3)如果重物悬空，应设法缓慢松开制动器，利用重力将重物缓慢放下，或采取其他安全措施使重物落地；(4)拉下总电源开关；(5)查明断电原因，排除故障后方可送电重新操作。6.起重机超载限制器的工作原理及作用：工作原理：超载限制器通过传感器（如压式传感器、剪切销传感器）检测起重机的载荷，将检测到的信号转换为电信号，经放大处理后与设定的额定起重量进行比较。当载荷达到额定值的90%时发出预警信号，达到或超过额定值的105%时切断起升机构电源。作用：防止起重机超载作业，避免因超载导致起重机倾翻、结构断裂或钢丝绳断裂等恶性事故。7.起重机在输电线下作业时，应遵守的安全规定：(1)必须遵守最小安全距离规定（如1kV以下垂直距离不小于1.5m，1-10kV不小于3m等）；(2)应有专人监护，并设置醒目的警示标志；(3)起重机臂杆、钢丝绳及重物与输电线保持安全距离；(4)严禁在输电线下进行吊装、旋转等作业；(5)如遇大风、雷雨天气，应停止作业。8.起重机司机在交接班时应遵守的规定：(1)认真填写交接班记录，记录设备运行状况、故障及处理情况；(2)向接班司机详细介绍设备运行情况、存在的问题及注意事项；(3)共同对设备进行例行检查，确认设备状态良好；(4)交接工具、备件及技术资料；(5)双方签字确认，完成交接。9.起重机稳钩操作的基本原理：稳钩操作是通过控制小车（或大车）的运行速度和方向，抵消重物摆动的惯性力。当重物向某方向摆动时，司机顺着摆动方向跟车，减小钢丝绳的倾斜角度，从而减小重物摆动的幅度，最终使重物与起重机同步运动，消除摆动。关键在于掌握跟车的时机和距离，通常在重物摆动至最大幅度并开始回摆时进行跟车操作。10.起重机定期检验的主要内容：(1)技术资料审查：查阅设备档案、运行记录、维护保养记录等；(2)金属结构检查：检查主梁、支腿等主要受力构件有无变形、裂纹、腐蚀；(3)安全装置检查：检查超载限制器、力矩限制器、限位器等是否有效；(4)机构及零部件检查：检查制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、减速器等；(5)电气系统检查：检查绝缘、接地、控制线路等；(6)性能试验：进行空载