2026年工业设备安装工程技术(设备安装)专项测试试题及答案

2026年工业设备安装工程技术(设备安装)专项测试试题及答案一、单项选择题（共40题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.机械设备安装工程中，垫铁放置应符合要求，每一组垫铁的数量不宜超过（）块。A.3B.4C.5D.62.地脚螺栓通常可分为死地脚螺栓和活地脚螺栓，其中死地脚螺栓的长度一般在（）之间。A.100~300mmB.200~500mmC.500~1500mmD.1500~2000mm3.在设备找正过程中，使用水平仪测量设备水平度时，水平仪气泡偏移一格，表示被测表面在（）长度上倾斜的高度差。A.任意B.1mC.水平仪底边长度D.气泡移动的弧长4.大型静置设备安装找正时，若设计无规定，立式设备的铅垂度偏差一般不应大于（）。A.1/1000B.1/1500C.1/2000D.1/25005.某离心泵安装时，要求泵轴水平度偏差不得超过0.05mm/m，测量时发现读数偏差为0.08mm/m，应采取的措施是（）。A.更换泵轴B.调整垫铁高度C.重新浇灌基础D.紧固地脚螺栓6.滑动轴承安装时，顶间隙的作用主要是为了（）。A.承受径向载荷B.形成油膜C.补偿热膨胀D.存储润滑油7.联轴器装配时，若两轴对中偏差过大，会导致（）。A.转速降低B.功率增加C.振动和磨损加剧D.效率提高8.设备基础施工时，若采用预留地脚螺栓孔方式，其孔壁垂直度偏差一般不应大于（）。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm9.液压系统管道安装中，酸洗循环处理的目的是为了（）。A.检查管道强度B.检查管道密封性C.去除管道内壁的氧化物、锈蚀和油污D.降低管道粗糙度10.深基坑施工中，对机械设备基础的沉降观测，通常要求在（）进行。A.基础浇筑前B.基础浇筑后C.设备安装后D.加载全过程及前后11.机械设备安装的一般程序中，紧固地脚螺栓应在（）阶段进行。A.开箱检查B.基础验收C.设备找正调平D.设备试运转12.下列关于垫铁的放置要求，说法错误的是（）。A.垫铁应放置在靠近地脚螺栓处B.每一组垫铁应尽量减少块数C.垫铁组应露出设备底座边缘10~30mmD.垫铁层间可不进行点焊固定13.精密机床床身导轨的直线度检测，常用的精密量具是（）。A.钢板尺B.水平仪C.光学准直仪D.卷尺14.皮带轮传动装置装配时，两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，其偏移误差三角带轮不应超过（）。A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm15.设备二次灌浆时，若环境温度低于5℃，应采取（）。A.停止施工B.加入防冻剂C.提高水温加热D.覆盖保温16.起重机吊装设备时，若采用双机抬吊，且载荷分配不均，单机载荷不应超过该起重机额定起重量的（）。A.70%B.75%C.80%D.90%17.工业金属管道安装时，直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于（）。A.100mmB.150mmC.200mmD.300mm18.设备试运转中，应先进行（）。A.无负荷试运转B.负荷试运转C.超负荷试验D.拆卸检查19.齿轮装配时，齿侧间隙过小会导致（）。A.传动平稳B.噪声增大C.润滑良好D.效率降低20.下列测量中，属于相对标高测量的是（）。A.设备底座高度B.基础表面标高C.轴承中心高度D.厂房地坪标高21.大型压缩机机体的找正，通常以（）为基准。A.地脚螺栓孔中心线B.基础边缘C.出口法兰中心线D.机身滑道或轴承孔中心线22.设备基础混凝土强度达到设计强度的（）以上时，方可进行设备安装。A.50%B.60%C.70%D.75%23.滚动轴承装配时，对于过盈配合的轴承内圈，通常采用（）装入。A.手锤敲击B.热装法C.冷装法D.压力机压入24.管道吹洗时，吹洗顺序应按（）进行。A.支管、疏排管、主管B.主管、支管、疏排管C.随意顺序D.从高处到低处25.下列哪种情况不属于设备基础常见的质量通病？（）A.基础标高超高B.地脚螺栓孔偏斜C.混凝土强度不足D.基础表面过于光滑26.螺栓连接紧固时，对于不锈钢螺栓，拧紧力矩应（）。A.与碳钢螺栓相同B.适当减小C.适当增大D.无需控制27.电梯安装工程中，导轨安装后的铅垂度偏差，每5m不应大于（）。A.0.5mmB.0.6mmC.0.7mmD.1.0mm28.设备安装精度控制中，补偿温度变化引起的偏差通常采用（）。A.调整垫铁B.预留伸缩量C.选择高精度机床D.加强基础刚度29.桅杆起重机在移动时，其倾覆稳定性系数（抗倾覆力矩与倾覆力矩之比）不应小于（）。A.1.0B.1.5C.2.0D.2.530.球磨机安装时，筒体两端的轴颈水平度偏差应（）。A.中间高，两端低B.中间低，两端高C.一致D.随意31.工业锅炉安装时，锅筒纵向中心线与基础纵向中心线的偏差不应超过（）。A.±2mmB.±3mmC.±5mmD.±10mm32.设备地脚螺栓在预留孔内，其下端至孔底距离应不小于（）。A.10mmB.15mmC.20mmD.50mm33.下列不属于设备试运转内容的是（）。A.电气系统调试B.润滑系统调试C.冷却系统调试D.基础沉降观测34.高压管道安装时，法兰连接使用的螺栓，拧紧后应露出螺母（）。A.1~2个螺距B.2~3个螺距C.3~4个螺距D.5个螺距35.某精密设备要求防振，其安装基础应采取（）。A.加大基础尺寸B.设置隔振沟或隔振垫C.提高混凝土标号D.增加地脚螺栓数量36.链条传动装配时，两链轮轴线的平行度偏差会影响链条的（）。A.张紧度B.运行平稳性C.拉伸强度D.耐磨性37.设备开箱检查时，主要依据的文件是（）。A.设计图纸B.装箱单C.施工规范D.产品样本38.桥式起重机吊装桥梁时，若桥梁跨度大，为防止下挠，应采取（）。A.增加吊点B.减少吊点C.单点吊装D.强行组装39.设备安装中，使用激光准直仪进行长距离找正，其优点是（）。A.操作简单B.精度高且距离长C.成本低D.不受环境影响40.下列关于设备灌浆料的说法，正确的是（）。A.应采用低于基础混凝土强度的灌浆料B.灌浆层厚度应小于30mmC.灌浆前应湿润基础表面D.灌浆后无需养护二、多项选择题（共20题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）41.影响设备安装精度的因素主要有（）。A.基础的施工质量B.垫铁的设置C.测量器具的精度D.地脚螺栓的紧固力E.设备内应力42.地脚螺栓安装常见的质量缺陷包括（）。A.螺栓长度不够B.螺栓垂直度偏差大C.螺栓紧固力矩不足D.螺栓螺纹损坏E.螺栓材质过高43.机械设备试运转前应具备的条件包括（）。A.工程已完工B.试运转方案已编制并批准C.能源及介质准备就绪D.安全防护措施已落实E.设备已拆卸检查完毕44.垫铁组的作用包括（）。A.承受设备重量B.调整设备标高C.调整设备水平度D.防振E.增加基础强度45.下列关于设备基础验收的说法，正确的有（）。A.应检查基础强度是否符合设计要求B.应检查外形尺寸是否符合设计要求C.应检查预埋件位置是否准确D.应检查表面是否有蜂窝麻面E.隐蔽工程无需验收46.滑动轴承装配时，检查轴瓦与轴颈接触情况的方法有（）。A.涂色法B.压铅法C.塞尺测量法D.激光测量法E.超声波检测47.工业管道安装前，应对管材及管件进行检验，检验内容包括（）。A.材质证明书B.外观检查C.几何尺寸检查D.光谱分析E.无损检测48.设备安装中，常用的测量仪器有（）。A.水平仪B.经纬仪C.激光准直仪D.千分尺E.温度计49.联轴器对中调整的方法有（）。A.直尺法B.百分表法C.激光对中仪法D.涂色法E.塞尺法50.二次灌浆的主要作用有（）。A.固定垫铁B.固定地脚螺栓C.承受设备负荷D.填充底座与基础间的空隙E.防止设备位移51.下列属于设备安装中“隐蔽工程”的有（）。A.地脚螺栓B.垫铁组C.二次灌浆层D.设备底座E.减振垫52.液压系统调试的主要内容包括（）。A.压力试验B.流量调整C.动作循环试验D.噪声测试E.油温测试53.起重机吊装作业中，计算载荷应考虑的因素有（）。A.设备重量B.吊索具重量C.动载荷系数D.不均衡载荷系数E.风载荷系数54.设备安装施工组织设计应包含的内容有（）。A.工程概况B.施工部署C.施工方法D.质量保证措施E.安全技术措施55.精密设备安装环境要求包括（）。A.恒温B.恒湿C.防尘D.防振E.防磁56.齿轮传动装置装配时，需检测的项目有（）。A.齿侧间隙B.接触斑点C.轴向窜动D.齿顶间隙E.齿轮硬度57.设备安装中，若发现基础沉降不均匀，处理方法有（）。A.调整垫铁B.加固基础C.减少设备负荷D.增加地脚螺栓E.忽略不计58.下列关于紧固螺栓的顺序，说法正确的有（）。A.应从中间向两边对称进行B.应从一边向另一边依次进行C.应分多次拧紧D.应一次拧紧到位E.应采用定力矩扳手59.工业锅炉安装中，受压元件的焊接质量检验包括（）。A.外观检查B.无损检测C.力学性能试验D.金相检验E.水压试验60.设备单机试运转合格的标准包括（）。A.运转平稳，无异常声响B.各轴承温度符合要求C.振动值在允许范围内D.电机电流不超过额定值E.设备连续运行24小时无故障三、判断题（共20题，每题0.5分。正确的选“A”，错误的选“B”）61.设备安装时，垫铁与基础接触面越光滑越好，无需进行研磨处理。62.地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、垫圈与设备底座应接触良好。63.精密设备找正时，为消除温差影响，应选择在早晚温差较小的时间段进行测量。64.设备试运转中，若发现轴承温度过高，应立即停机检查，不得强行运行。65.管道安装时，若遇到图纸与现场不符，应按现场实际情况修改施工。66.滚动轴承安装时，必须严格控制配合公差，过盈量过大容易导致轴承内圈开裂。67.二次灌浆应在设备找正、找平、初紧地脚螺栓后立即进行。68.桥式起重机的主梁下挠是永久变形，修复非常困难。69.设备开箱检查时，若发现缺件，可直接联系厂家补发，无需记录。70.液压油管安装时，必须清洗干净，酸洗后必须进行钝化处理。71.设备安装精度只与测量误差有关，与设备制造精度无关。72.高空作业安装设备时，工具和材料应放置稳妥，严禁抛掷。73.皮带传动装置安装时，皮带的张紧度越大越好，越能保证传动效率。74.设备基础预压是为了检验基础的承载能力，防止设备安装后基础下沉。75.焊接连接的管道，在强度试验和严密性试验之前，必须进行无损检测。76.联轴器对中时，只需检查径向位移，无需检查轴向倾斜。77.机械设备安装工程中，所有螺栓紧固后都应做防松标记。78.大型设备吊装时，若地基松软，必须铺设路基箱或枕木。79.设备试运转的目的是为了考核设备的机械性能和安装质量。80.电气设备安装调试完成后，即可进行机械设备试运转，无需配合。四、填空题（共20题，每题1分）81.机械设备安装的一般程序是：施工准备→开箱检查→基础验收→（）→垫铁设置→地脚螺栓安装→设备就位→（）→地脚螺栓紧固→二次灌浆→（）→试运转。82.垫铁主要有平垫铁、斜垫铁、（）和（）等类型。83.水平仪用来测量设备的水平度，常用的有（）水平仪和（）水平仪。84.地脚螺栓的紧固顺序应按（）进行，且分（）次拧紧。85.设备找正找平包括三个方面：找中心、找标高和找（）。86.滑动轴承的顶间隙可用（）法或（）法测量。87.管道系统压力试验中，液压试验压力通常为设计压力的（）倍。88.起重机吊装时，动载荷系数通常取K1=（），不均衡载荷系数通常取K2=（）。89.设备基础沉降观测点应埋设牢固，首次观测应在（）后进行。90.精密机床床身导轨在垂直平面内的直线度，通常采用（）或（）进行测量。91.联轴器连接分为刚性连接和（）连接。92.设备安装中，若采用无垫铁安装法，设备是利用（）和（）直接固定在基础上。93.工业金属管道安装时，当设计无规定时，穿墙套管长度应（）墙面厚度。94.锅炉安装中，水压试验的环境温度应高于（），低于5℃时应采取防冻措施。95.深基坑降水方法有明排水、（）、（）和电渗井点等。96.设备试运转中，滚动轴承的温度不应高于（），滑动轴承的温度不应高于（）。97.紧固地脚螺栓时，应使用（）扳手，以保证力矩准确。98.设备安装中，测量基准点应埋设在（）且不易损坏的地方。99.大型减速机安装时，应首先安装（），以其为基准安装（）。100.电梯安装中，导轨支架的安装间距不应大于（）m。五、简答题（共5题，每题5分）101.简述机械设备安装中垫铁的放置应符合哪些要求？102.简述设备地脚螺栓常见的安装偏差及其处理方法。103.设备试运转应包括哪几个阶段？各阶段的主要考核内容是什么？104.简述影响设备安装精度的主要因素有哪些？105.简述工业管道吹洗的通用技术要求及注意事项。六、案例分析题（共3题，每题10分）106.案例：某化工厂一台大型离心式压缩机进行安装，安装过程中，技术人员对压缩机机体进行了找正找平。在二次灌浆后，进行复测时发现，机体水平度偏差超过了允许值（设计要求0.05mm/m，实测0.12mm/m）。同时，地脚螺栓出现轻微松动现象。问题：(1)分析造成机体水平度超差和地脚螺栓松动的主要原因可能有哪些？(2)针对上述问题，应采取哪些修复措施？107.案例：某安装公司承接了一条工业管道安装工程，管道材质为不锈钢，设计压力为2.5MPa。在施工过程中，项目部采用氧乙炔焰对管口进行切割和坡口加工。在管道安装完毕后，直接进行水压试验，试验压力为3.0MPa。试压过程中，发现法兰连接处有多处泄漏。问题：(1)指出项目部在管道切割和坡口加工中的错误做法，并说明正确做法。(2)分析水压试验泄漏的可能原因。(3)不锈钢管道试验有哪些特殊要求？108.案例：某车间需要安装一台重型精密机床，设备重量约45吨，机床底座为长方形。基础验收合格后，施工班组采用16号槽钢制作了斜垫铁进行找正。由于垫铁数量不够，施工人员在设备底座边缘随意放置了一些垫铁。安装完毕后，进行试运转，机床出现剧烈振动，无法进行正常加工。问题：(1)分析造成机床剧烈振动的原因。(2)精密机床安装对垫铁设置有何特殊要求？(3)针对振动问题，应提出哪些整改建议？答案及解析一、单项选择题1.【答案】C【解析】根据机械设备安装工程施工及验收规范，每一组垫铁的数量不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁。2.【答案】C【解析】死地脚螺栓（即一次埋入法）的长度通常根据设备底座厚度、垫铁高度和预留孔深度确定，一般在500~1500mm之间。3.【答案】B【解析】水平仪刻度值通常表示1米长度上的高度差，例如精度0.02mm/m，表示气泡移动一格，1米长度上倾斜0.02mm。4.【答案】C【解析】一般立式设备的铅垂度偏差，设计无规定时，不应大于1/2000。5.【答案】B【解析】水平度偏差超标，通过调整垫铁的高度来校正设备的水平度。6.【答案】B【解析】滑动轴承的顶间隙主要是为了形成液体摩擦的油膜，保证轴在旋转时被油膜托起，避免金属直接接触。7.【答案】C【解析】对中偏差大会产生附加径向力，导致设备运行时振动增大，轴承和联轴器磨损加剧。8.【答案】B【解析】预留地脚螺栓孔的孔壁垂直度偏差不应大于10mm，以保证地脚螺栓能顺利安装且垂直。9.【答案】C【解析】酸洗循环的目的是去除管道内壁的氧化铁锈、焊渣、油污等杂质，保证系统的清洁度。10.【答案】D【解析】沉降观测应贯穿加载全过程，包括加载前、加载中、加载后，以监测基础变形情况。11.【答案】C【解析】设备找正调平合格后，才能紧固地脚螺栓，然后再进行二次灌浆。12.【答案】D【解析】承受重负荷或有强连续振动的设备，垫铁组应采用定位焊焊牢，防止移动。13.【答案】C【解析】光学准直仪（如激光准直仪）用于长距离、高精度的直线度测量，常用于精密机床导轨。14.【答案】B【解析】两轮轮宽中心平面偏移误差，三角带轮不应超过1mm，平带轮不应超过1.5mm。15.【答案】C【解析】环境温度低于5℃时，应采取加热水或防冻剂等措施，保证灌浆料正常凝固。16.【答案】C【解析】双机抬吊，单机载荷不得超过额定起重量的80%，以保安全。17.【答案】B【解析】直管段两对接焊口中心面间距，DN≥150mm时，不应小于150mm；DN<150mm时，不应小于管子外径。18.【答案】A【解析】试运转顺序：先空载（无负荷），合格后进行负荷试运转。19.【答案】B【解析】齿侧间隙过小会导致齿轮卡死、发热、噪声增大，甚至断齿。20.【答案】C【解析】相对标高是相对于某一基准（如基准点）的高度，轴承中心高度是相对于基准点的测量值。21.【答案】D【解析】压缩机找正应以机体本身的加工面（滑道、轴承孔）为基准，确保内部运动部件的正确关系。22.【答案】D【解析】基础混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可安装设备，防止基础损坏。23.【答案】B【解析】过盈配合的轴承内圈，常采用热装法（加热膨胀后套入）或冷装法（液氮冷却轴），热装法应用更广。24.【答案】B【解析】吹洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，防止脏物进入已吹洗合格的管段。25.【答案】D【解析】基础表面过于光滑不是质量通病，反而在某些情况下有利于接触；常见通病是标高不准、强度不足、孔偏斜等。26.【答案】B【解析】不锈钢材料有冷作硬化倾向，且屈服强度与碳钢不同，拧紧力矩需按规范或厂家要求，通常适当减小以防断裂。27.【答案】B【解析】电梯导轨安装，每5m铅垂度偏差不应大于0.6mm，整体偏差符合规范。28.【答案】B【解析】补偿温度变化引起的偏差，通常通过调整两轴同心度时预留偏移量（如使冷态时略高于热态中心）。29.【答案】B【解析】移动式起重机稳定性系数K不应小于1.5，桅杆起重机移动时抗倾覆稳定性要求同样严格。30.【答案】C【解析】球磨机筒体两端的轴颈水平度应一致，保证筒体回转平稳。31.【答案】C【解析】锅筒纵向中心线与基础纵向中心线偏差不应超过±5mm。32.【答案】B【解析】地脚螺栓下端至孔底距离应不小于15mm，以便灌浆料流入。33.【答案】D【解析】基础沉降观测是基础工作，不属于设备本身的试运转内容，但在试运转期间需配合监测。34.【答案】A【解析】螺栓拧紧后，应露出螺母1~2个螺距，以示紧固且防止螺纹滑脱。35.【答案】B【解析】精密设备防振需设置隔振沟（切断外界振动传导）或安装隔振垫（减振）。36.【答案】B【解析】链轮轴线不平行会导致链条受力不均、跑偏、磨损加剧，影响运行平稳性。37.【答案】B【解析】开箱检查主要依据装箱单核对设备型号、规格、零部件数量及附件。38.【答案】A【解析】大跨度桥梁吊装为防止下挠和变形，应采用多点吊装或加固措施。39.【答案】B【解析】激光准直仪精度高、光束直线性好、受环境影响小，适合长距离找正。40.【答案】C【解析】灌浆前应湿润基础表面，但不得有积水；灌浆料强度通常比基础混凝土高一级；厚度视情况而定。二、多项选择题41.【答案】ABCE【解析】影响安装精度的因素：基础、垫铁、测量、地脚螺栓、内应力、环境（温度、振动）、操作人员技能等。D选项地脚螺栓紧固力是因素之一，但通常归类于紧固工艺，此处选ABCE更为核心。42.【答案】ABCD【解析】材质过高不是缺陷，只要符合设计要求即可。常见缺陷：长度不够、垂直度差、紧固力不足、螺纹损坏。43.【答案】ABCD【解析】试运转前设备应组装完毕，不应拆卸检查（除非调试需要），E错误。44.【答案】ABC【解析】垫铁主要承受重量、调整标高和水平度。虽然能间接辅助防振，但主要作用是ABC。45.【答案】ABCD【解析】隐蔽工程（如钢筋、地脚螺栓）必须验收，E错误。46.【答案】ABC【解析】涂色法检查接触斑点，压铅法检查顶间隙，塞尺检查侧间隙。47.【答案】ABC【解析】一般检验包括材质证明、外观、尺寸。光谱分析和无损检测通常针对特定材质或焊缝要求，非所有管材必做。48.【答案】ABCD【解析】水平仪、经纬仪、准直仪、千分尺是常用测量工具。温度计用于环境监测，非直接测量安装精度。49.【答案】ABC【解析】直尺法（粗略）、百分表法（常用）、激光对中仪法（精密）。涂色法用于齿轮，塞尺法用于间隙。50.【答案】ABD【解析】二次灌浆主要作用是固定垫铁、固定地脚螺栓（部分情况）、填充空隙。主要负荷由垫铁和基础承担，灌浆层起辅助固定和填充作用。51.【答案】ABC【解析】地脚螺栓、垫铁、二次灌浆层被设备底座覆盖后无法检查，属于隐蔽工程。52.【答案】ABCDE【解析】液压调试包括压力、流量、动作循环、噪声、油温、泄漏等检查。53.【答案】ABCD【解析】一般计算载荷Q=(设备重+索具重)动载系数不均衡系数。风载荷在特定计算中考虑。【解析】一般计算载荷Q=(设备重+索具重)动载系数不均衡系数。风载荷在特定计算中考虑。54.【答案】ABCDE【解析】施工组织设计标准内容。55.【答案】ABCDE【解析】精密设备对环境要求极高，需恒温恒湿、洁净、防振防磁。56.【答案】AB【解析】齿轮装配主要检查齿侧间隙和接触斑点。57.【答案】AB【解析】沉降不均匀处理：调整垫铁补偿标高变化，严重时需加固基础或处理地基。58.【答案】ACE【解析】紧固螺栓应对称、分次、定力矩。59.【答案】ABCDE【解析】锅炉受压元件焊接质量检验全过程。60.【答案】ABCD【解析】单机试运转一般连续运行2~4小时（特殊要求除外），并非必须24小时，E错误。三、判断题61.【答案】B【解析】垫铁与基础接触面需要研磨平整，保证接触面积，并非越光滑越好，需平整且接触密实。62.【答案】A【解析】紧固后接触应良好，局部间隙不应过大。63.【答案】A【解析】精密设备受热胀冷缩影响大，温差小的时间段测量更准确。64.【答案】A【解析】温度过高是故障征兆，必须停机检查，防止烧瓦抱轴。65.【答案】B【解析】必须办理设计变更手续，经批准后方可修改，不得擅自修改。66.【答案】A【解析】过盈量过大会导致装配困难或胀裂轴承内圈。67.【答案】B【解析】二次灌浆应在设备找正找平、地脚螺栓紧固（初紧或终紧视工艺而定，通常终紧后复查再灌浆，部分工艺要求初紧后灌浆再终紧，但一般流程是找平后紧固再灌浆）合格后进行。通常说法是找正、初紧、复查合格后灌浆。68.【答案】A【解析】主梁下挠是金属疲劳变形，修复难度大，通常需火焰矫正。69.【答案】B【解析】必须做好记录，并经各方签字确认，作为索赔或补货依据。70.【答案】A【解析】液压系统对清洁度要求极高，酸洗后钝化是标准工序。71.【答案】B【解析】安装精度受设备制造精度（加工误差）、测量误差、基础质量、环境等多因素影响。72.【答案】A【解析】高空作业安全规定。73.【答案】B【解析】张紧度过大增加轴承负荷，磨损加剧，过小打滑，应适度。74.【答案】A【解析】预压可提前消除基础沉降，防止安装后不均匀下沉。75.【答案】B【解析】部分管道可在压力试验后进行无损检测（如某些低压管道），但高压管道通常在试压前完成。题干“必须”过于绝对，但通常原则是先检测后试压。根据GB50235，无损检测应在压力试验前进行。76.【答案】B【解析】对中需检查径向位移、轴向倾斜和端面间隙。77.【答案】A【解析】重要设备螺栓紧固后应做标记，防止松动。78.【答案】A【解析】吊装场地地基处理要求。79.【答案】A【解析】试运转的目的定义。80.【答案】B【解析】必须电气与机械配合调试，电气动作无误后方可进行机械试运转。四、填空题81.【答案】设备就位；找正找平；设备清洗/装配82.【答案】开孔垫铁；钩头成对斜垫铁83.【答案】条形；框式84.【答案】对称（或从中间向两边）；两（或三）85.【答案】水平度86.【答案】压铅；塞尺87.【答案】1.588.【答案】1.1；1.1~1.2589.【答案】基础浇筑（或养护完成）90.【答案】水平仪；光学平直仪91.【答案】柔性92.【答案】灌浆层；地脚螺栓93.【答案】大于（或超出）94.5℃95.【答案】轻型井点；喷射井点96.【答案】80℃；70℃97.【答案】扭矩（或定力矩）98.【答案】稳固99.【答案】机体（或从动轴）；电机（或主动轴）100.【答案】2.5五、简答题101.【答案】（1）垫铁放置应靠近地脚螺栓，每组垫铁至少有一块平垫铁。（2）垫铁组应放置整齐，平稳，接触良好。（3）每一组垫铁的数量不宜超过5块，且不宜使用薄垫铁（厚度小于2mm）。（4）垫铁组总高度应符合设计要求，一般应在30~70mm之间。（5）垫铁组应露出设备底座边缘10~30mm，伸入底座长度应超过地脚螺栓中心。（6）承受重负荷的设备，垫铁组应点焊牢固。102.【答案】常见偏差：（1）地脚螺栓中心距偏差：处理方法可采用矫正、套丝调整或设计变更。（2）地脚螺栓标高偏差（过高或过低）：过高需切割；过低需焊接加长或重新植入。（3）地脚螺栓垂直度偏差：处理方法可采用斜垫铁补偿或矫正螺栓。（4）螺纹损坏：处理方法可套丝修复或更换。（5）活地脚螺栓孔偏差：处理方法可扩孔或修正地脚螺栓。103.【答案】（1）空负荷试运转：考核设备空转时的机械性能、运转平稳性、轴承温度、振动及噪声等。（2）负荷试运转：考核设备在设计负荷下的工作能力、生产能力、各系统协调性及安全可靠性。（3）超负荷试运转（特定设备）：考核设备的过载能力和安全裕度（按设计要求进行）。104.【答案】（1）基础的施工质量（强度、沉降、外形尺寸）。（2）垫铁的设置（数量、位置、接触质量）。（3）地脚螺