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T/CSNAME147—2025R4-R6级大破断力锚链导链器技术要求TechnicalrequirementsforfairleadofR4-R6gradehighbreakingforceanchorchains2025-12-31发布2026-03-31实施中国造船工程学会发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准1GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部GB/T1031-2009产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚GB/T4957磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚3.13.222——上支座；3——轴销；注：材料具体牌号的遴选，应基于实际工程的实际设计载荷（包括载荷参数、锚），5.2表面粗糙度5.3外观35.5性能与功能5.5.1.1装配完整性锚链导链器的承载能力应与所适配锚链的最小破断载荷一致，具体数值依据链径和链级按GB/T5.5.2.5导链轮应具备链条导向、支撑和定位功能，锚链在作业时链节应不跳链、不卡5.5.4销轴5.5.4.1销轴应满足适配锚链最大工作载荷下不发生塑性变形或断裂，应能承受交变载45,6涂层不应低于相应标准规定值，且最小局部厚度不应低查验材料质量证明书，需要复验时，应按表1中的标准规定的方法制备试样，并进行化学成分和力学性能试验（拉伸、冲击等），耐磨堆焊层材料的化学成分分析应按GB/T8732的规定进行。结果6.2表面粗糙度采用目测比较法或触针式表面粗糙度仪对各加工6.3外观6.5性能与功能目视检查各零部件的装配状态、紧固件连接情况，手动操作检查运动部件的灵活性，结果应符合将锚链导链器总成安装在拉力试验机上，穿入适配的锚链。加载1.5倍最大工作载荷并保载。试验按OCIMFMEG或相关程序模拟锚链的安装和拆卸过程，记录操作顺畅度；使锚链在导链轮或槽境试验箱内，达到规定温度并保温后，进行动作试验，结果应符合5.56.5.2.2按GB/T3075的规6.5.2.5通过手动旋转或模拟工况运行，检查导链轮转动的灵活性及防止锚链打结的结构特征，结果7.2型式检验61●○2●●3●●4●●5●●6●●7●●8●●9●—

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