T∕CSNAME 128-2025 深水导管架建造技术规程

T/CSNAME128—2025深水导管架建造技术规程Technicalcodeofpracticefordeep-waterjacketconstruction2025-10-31发布2025-12-31实施中国造船工程学会发布I 4 4 4 8 本文件按照GB/T1.1—2020《标准本文件主要起草人：田旺生、程晋宜、杨风艳、宫晨、曲延涛、11本文件适用于安装水深不小于200m的导管架建造，安装水深小于200m的导管架建3.13.23.33.4在导管架陆地建造过程中，受起重机能力和车间能力等限制将导管架切分成的若干便于预制和吊3.53.63.73.82尺寸控制c)导管架周围应保留足够的过车道和分片运输及吊装空间，地基承载力应满足导管架建造期间5.2滑道块的选取5.3滑道块摆放用于浇筑砂浆，将所有滑道块连成整体，砂浆填缝应灌密不低于M15，平整度误差应在±2mm范围内，滑道之间的高度差应不大于4mm。36.2分片预制场地要求e)各分片的预制场地位置宜根据分片总装顺序进行统筹规划，减少预制完成后的分片运输距离6.3技术要求4c)对接错皮误差为：纵缝不应超过3.2mm，环缝错皮不超过0.2倍壁厚或者6mm，取小值。见步拉筋管的安装。考虑单片焊接时的焊接收5d)吊机资源。卷装时通常需要5台以上大型吊机联合作业，要求各吊机同卷装总装形式是指将导管架整体或部分结构分成几个较大的单片或者组合片进行预制，这些单片677.2总装垫墩降数据评估地基承载能力及总装垫墩处预留沉降数值，总装垫墩受力与地基承载能力的比值b)总装垫墩强度应满足使用要求，包括受压及稳定性计算，可参考GB8）；9确定吊点确定索具确定吊点确定索具确定吊机结束否干涉间隙是否满足要求否是开始输入数据(1)被吊分片资料(2)吊机资料(3)吊索具资料(4)场地资料荷载及系数(1)重量不确定系数(2)重心不确定系数(3)动态放大系数(4)风荷载钩头力偏心荷载系数动态荷载计算(1)吊点荷载(2)吊绳力索具选取是否满足使用要求被吊物及吊点校核强度是否满足要求调整吊点或分片(1)调整吊点位置(2)增加临时加强(3)修改分片是是否（包括1000t）时取1.05，被吊物重c)偏心荷载系数。静定吊装，索具长度公差对吊装荷载分配没有明d)强度校核结果安全系数。吊点取1.3；与吊点相连的7.4.1.1根据需要采用理论方法或数值模拟进行风致涡激振动分析，风致涡激振动数值模拟分析f·····································································An——常数，与端部约束有关，取值见表1；I——杆件截面惯性矩，单位为米的4次方（m4）；L——杆件长度，单位为米（m7.4.2.1对于可能发生风致涡激振动的杆件应采取防涡激振动措施，常用的防涡激振动措施有安7.4.2.3缆风绳用于改变杆件的约束状态，达到抑制杆件发生涡激振动的效果。对建造工况存在8.2卡桩器安装8.3封隔器安装9尺寸控制b)节点管端面垂直度误差范围为±5mm；9.1.2整体误差b)上部组块接入的标高处的导管腿插尖中心点定位误差范围为±6mm；9.1.3井口导向a)所有井口最优化的中心轴线，应与图纸上的理9.1.6其它要求9.2尺寸控制流程分片预制尺寸控制分片预制尺寸控制立片位置控制水平片组装尺寸控制整体合拢尺寸控制的确定空间总体组装尺寸控制尺寸控制总体完工尺寸检验制定测量程序铆