压力容器操作工考试习题及答案

压力容器操作工考试习题及答案一、单项选择题（每题1分，共40题）1.压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下，用以确定容器壳体（）及其元件尺寸的压力。A.试验压力B.计算压力C.腐蚀裕量D.厚度2.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器的设计单位应当向（）提供完整的设计文件。A.使用单位B.制造单位C.安装单位D.检验机构3.压力容器的最高工作压力，是指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的（）。A.最高压力B.最低压力C.绝对压力D.相对压力4.下列材料中，属于低碳钢的是（）。A.Q345RB.Q235BC.1Cr18Ni9TiD.16MnDR5.压力容器主要受压元件焊缝的宏观检查，主要检查焊缝的（）。A.内部裂纹B.表面缺陷和几何尺寸C.晶间腐蚀D.焊接残余应力6.安全阀的开启压力，一般调整为容器最高工作压力的（）倍。A.1.05～1.10B.1.10～1.15C.1.15～1.20D.1.20～1.257.压力表在安装前，应当进行校验，在校验时，应当加（）并保持一定时间。A.设计压力B.最高工作压力C.试验压力D.标志压力8.压力容器定期检验分为年度检查、全面检验和（）。A.耐压试验B.无损检测C.强度校核D.壁厚测定9.碳素钢和低合金钢制压力容器，其液压试验时液体的温度不得低于（）。A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃10.压力容器用钢材，当处于低温环境时，主要需要考虑钢材的（）。A.强度B.硬度C.韧性D.刚度11.压力容器爆破片的爆破压力，应（）容器的设计压力。A.小于B.等于C.小于或等于D.大于12.压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作，这是为了防止（）。A.紧固件损坏B.介质泄漏C.容器爆炸D.工具掉落13.《特种设备安全法》规定，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.15B.20C.30D.6014.压力容器的液位计，应当安装在（）的位置，便于观察。A.最低B.最高C.任何D.便于操作和观察15.压力容器定期检验中，全面检验的周期一般为（）。A.1年B.2年C.3年D.6年16.压力容器气压试验用的气体，应当为干燥洁净的（）。A.空气、氮气或其他惰性气体B.氧气C.氢气D.天然气17.快开门式压力容器，必须具有（）功能。A.自动联锁B.远程控制C.报警D.记录18.压力容器的外部检查，主要是检查容器外表面的（）情况。A.腐蚀、变形、裂纹B.内部结构C.材质性能D.焊缝内部质量19.当压力容器超压泄放后，安全阀的回座压力应（）容器的工作压力。A.大于B.小于C.等于D.大于或等于20.压力容器法兰连接处发生泄漏，在带压紧固螺栓时，应当（）。A.使用防爆工具B.使用加力杆C.用力过猛D.不用采取任何措施21.压力容器操作人员，在运行中应当定时检查（）。A.压力、温度、液位B.电压、电流C.风速、风向D.湿度、光照22.压力容器的设计温度，是指容器在正常工作情况下，设定的元件的（）。A.实际温度B.金属温度C.介质温度D.环境温度23.压力容器耐压试验的目的是检验容器的（）。A.密封性B.强度C.稳定性D.耐腐蚀性24.下列哪种情况不属于压力容器紧急停止运行的条件？（）A.压力超过允许值，采取措施仍不能下降B.容器主要受压元件发生裂纹C.安全阀失效D.容器表面轻微油漆脱落25.压力容器用钢板超声波检测，主要用于检测钢板内部的（）。A.表面裂纹B.夹层、折叠C.气孔D.未熔合26.压力容器开孔补强圈，主要作用是弥补开孔对容器（）的削弱。A.刚度B.强度C.稳定性D.密封性27.压力表表盘刻度极限值，应当为工作压力的（）倍。A.1.0～1.5B.1.5～3.0C.3.0～4.0D.4.0～5.028.对于盛装易燃介质的压力容器，其接地装置的目的是防止（）。A.静电积聚B.腐蚀C.雷击D.震动29.压力容器焊接接头系数，主要与（）有关。A.容器直径B.焊接接头型式及无损检测比例C.介质性质D.设计压力30.压力容器气密性试验，应当在（）合格后进行。A.液压试验B.耐压试验C.无损检测D.外部检查31.压力容器操作人员应当经过考核合格，取得（），方可从事相应的作业。A.毕业证B.特种设备作业人员证C.培训合格证D.身份证32.压力容器停机时，应当先（）。A.关闭进料阀B.打开排污阀C.切断电源D.卸压33.压力容器的主要受压元件，包括壳体、封头、接管、（）等。A.地脚螺栓B.支座C.法兰D.保温层34.压力容器发生爆炸事故，直接原因是（）。A.管理不善B.违章操作C.超压、超温或腐蚀减薄D.以上都是35.压力容器无损检测方法中，磁粉检测主要用于发现（）。A.内部气孔B.表面及近表面裂纹C.内部未焊透D.体积状缺陷36.压力容器的安全状况等级，分为（）级。A.3B.4C.5D.637.压力容器运行中，如果发现压力异常升高，操作人员首先应当（）。A.立即撤离B.立即打开所有阀门C.检查工艺流程，开启泄压装置D.向领导汇报38.低温压力容器，其材料应当具有良好的（）。A.低温冲击韧性B.高温强度C.焊接性能D.抗氧化性39.压力容器定期检验时，需要进行耐压试验，耐压试验的压力系数为（）。A.1.05B.1.15C.1.25D.1.5040.压力容器的厚度，包括计算厚度、设计厚度、（）和名义厚度。A.有效厚度B.附加厚度C.最小厚度D.需要厚度二、多项选择题（每题2分，共20题）1.压力容器的主要参数包括（）。A.压力B.温度C.直径D.介质E.体积2.压力容器按设计压力分类，可分为（）。A.低压容器B.中压容器C.高压容器D.超高压容器E.真空容器3.压力容器用钢材的基本要求有（）。A.强度B.塑性C.韧性D.制造工艺性E.价格低廉4.压力容器常见的破坏形式有（）。A.韧性破坏B.脆性破坏C.疲劳破坏D.腐蚀破坏E.蠕变破坏5.压力容器的安全附件主要包括（）。A.安全阀B.爆破片C.压力表D.液面计E.温度计6.压力容器年度检查的内容包括（）。A.宏观检查B.壁厚测定C.表面缺陷检测D.安全附件检查E.保温层检查7.压力容器运行中，操作人员应重点监控（）。A.工作压力B.工作温度C.液位D.介质流量E.设备振动情况8.压力容器水压试验的目的是（）。A.检验超压下的强度B.检验密封性C.检验稳定性D.消除残余应力E.检查材料硬度9.下列情况中，压力容器应当进行耐压试验的是（）。A.新容器投入使用前B.容器重大修理后C.容器改造后D.停用一年后重新使用E.年度检查发现问题10.压力容器焊接返修的要求有（）。A.同一部位返修次数不宜超过2次B.返修前应分析缺陷产生原因C.返修应由持证焊工担任D.返修后应进行无损检测E.热处理后可以无限次返修11.压力容器常见的腐蚀类型有（）。A.均匀腐蚀B.点腐蚀C.晶间腐蚀D.应力腐蚀E.缝隙腐蚀12.压力容器开孔补强的结构形式有（）。A.补强圈补强B.厚壁管补强C.整体锻件补强D.焊接补强E.粘接补强13.压力容器紧急停止运行的操作步骤包括（）。A.迅速切断电源B.关闭进料阀门C.打开排气阀泄压D.通知相关人员E.保护现场14.压力容器法兰密封失效的原因主要有（）。A.垫片选择不当B.螺栓预紧力不够C.法兰密封面粗糙D.温度变化引起应力松弛E.介质腐蚀15.压力容器液压试验合格的标准有（）。A.无渗漏B.无可见变形C.无异常响声D.压力表无回降E.表面油漆脱落16.压力容器操作人员的安全职责包括（）。A.严格执行操作规程B.认真填写运行记录C.定期进行巡回检查D.保持安全附件齐全灵敏E.参与事故应急演练17.压力容器定期检验中发现有（）情况时，应当监控使用。A.腐蚀裕量不足B.表面有轻微裂纹C.材料劣化D.结构不合理E.强度校核不合格18.压力容器射线检测（RT）的优点是（）。A.可获得直观的缺陷图像B.对气孔、夹渣等体积性缺陷敏感C.可记录缺陷底片D.检测速度快E.成本低19.压力容器维护保养的内容包括（）。A.保持容器清洁B.防腐层维护C.紧固螺栓D.润滑转动部件E.更换安全阀20.压力容器事故应急预案应当包括（）。A.应急组织机构B.应急救援程序C.现场处置方案D.应急资源配备E.事故调查程序三、判断题（每题1分，共20题）1.压力容器只要压力不超过最高工作压力，温度可以任意升高。（）2.安全阀与爆破片装置并联组合时，安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。（）3.压力容器内部有压力时，可以进行紧固螺栓等轻微修理工作。（）4.压力表在安装前应当进行校验，并在刻度盘上划出最高工作压力红线。（）5.低压容器的壳体材料，必须使用低合金高强度钢。（）6.压力容器定期检验中，全面检验必须由具有相应资格的检验机构进行。（）7.爆破片装置一旦爆破，必须及时更换，不得重复使用。（）8.压力容器液位计破裂时，应立即切断进料阀门，进行检修。（）9.压力容器进行气压试验时，必须先进行水压试验。（）10.压力容器焊接接头的无损检测比例，由设计单位根据容器的类别和工作条件确定。（）11.盛装液化气体的压力容器，严禁超装。（）12.压力容器的安全状况等级为4级时，可以继续监控使用。（）13.压力容器操作人员在交接班时，只需要口头交接即可，无需填写记录。（）14.压力容器开孔补强时，补强材料可以与壳体材料不同，只要强度满足要求即可。（）15.压力容器外部检查不需要打开容器，也不需要拆卸保温层。（）16.磁粉检测（MT）只能用于铁磁性材料的表面检测。（）17.压力容器耐压试验过程中，如果发现异常响声，应立即停止试验并卸压。（）18.压力容器的设计寿命，是指容器从开始使用到报废必须使用的年限。（）19.压力容器用钢板，如果超声波检测不合格，一律不得使用。（）20.压力容器发生泄漏时，操作人员应根据介质性质佩戴防护用品进行处理。（）四、填空题（每题1分，共20题）1.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的________设备。2.我国《特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法，建立健全特种设备安全和________责任制度。3.压力容器的最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于________MPa·L。4.压力容器按用途分类，可分为反应容器、换热容器、分离容器和________容器。5.压力容器的设计压力不得低于________压力。6.碳素钢和低合金钢制压力容器，其焊接接头系数取1.0时，表示焊缝进行________%无损检测。7.安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利用介质本身的________来排出额定数量的流体。8.爆破片装置是一种非重闭式泄压装置，在容器超压时________破裂。9.压力表表盘直径一般不应小于________mm。10.压力容器液压试验时，试验压力应当为设计压力的________倍。11.压力容器定期检验周期中，全面检验一般每________年进行一次。12.压力容器用钢中的硫、磷含量越低，钢的________性能越好。13.压力容器开孔边缘的应力集中系数，随着开孔直径的增大而________。14.压力容器法兰连接中，垫片的主要作用是________。15.压力容器操作人员必须经过专业培训，取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的________作业。16.压力容器发生爆炸事故，对周围环境和人员造成的危害主要是冲击波、________和碎片。17.压力容器无损检测中，字母“RT”代表________检测。18.压力容器在进行耐压试验前，应当先进行________。19.压力容器的安全状况等级为5级时，应当予以________。20.低温压力容器是指设计温度低于________℃的钢制压力容器。五、简答题（每题5分，共6题）1.简述压力容器操作人员在开机前应当做哪些检查工作？2.什么是压力容器的“三超”现象？操作中如何防止？3.简述安全阀的校验周期及其常见故障。4.压力容器在运行中出现哪些情况时，应立即停止运行？5.简述压力容器定期检验中，年度检查的主要内容有哪些？6.压力容器发生物理性爆炸和化学性爆炸有什么本质区别？六、计算题/案例分析题（共2题，每题10分）1.计算题：某卧式圆筒形压力容器，内径=2000mm，设计压力P=2.5MPa，设计温度下材料的许用应力[σ计算公式：δ计算该容器的计算厚度、设计厚度及名义厚度（取整数）。2.案例分析题：某化工厂一台反应釜，材质为0Cr18Ni9Ti，工作介质为酸性溶液，工作温度为60℃，工作压力为1.6MPa。该容器已使用5年，最近操作人员发现人孔法兰处有轻微泄漏，且安全阀经常起跳。操作人员为了方便，在安全阀上加了压重物，并用扳手紧固了人孔螺栓。第二天，容器在运行中突然发生爆炸，造成人员伤亡。请分析：(1)操作人员的违章行为有哪些？(2)造成容器爆炸的可能原因是什么？(3)正确的处理方法应该是什么？参考答案一、单项选择题1.D2.B3.A4.B5.B6.A7.C8.A9.A10.C11.C12.C13.C14.D15.C16.A17.A18.A19.B20.A21.A22.B23.B24.D25.B26.B27.B28.A29.B30.B31.B32.D33.C34.D35.B36.C37.C38.A39.C40.B二、多项选择题1.ABDE2.ABCD3.ABCD4.ABCDE5.ABCDE6.ABDE7.ABCE8.AB9.ABC10.ABCD11.ABCDE12.ABC13.ABCDE14.ABCDE15.ABCD16.ABCDE17.AC18.ABC19.ABCD20.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.√11.√12.×13.×14.√15.√16.√17.√18.×19.×20.√四、填空题1.密闭2.节能3.2.54.储存5.最高工作6.1007.压力8.爆破片9.10010.1.2511.312.焊接13.增大14.密封15.压力容器操作16.碎片17.射线18.无损检测19.报废20.-20五、简答题1.简述压力容器操作人员在开机前应当做哪些检查工作？答：(1)检查容器本体、接管、阀门等有无泄漏、变形、裂纹等异常现象。(2)检查安全附件（安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等）是否齐全、灵敏、可靠，是否在校验有效期内。(3)检查各紧固件、螺栓是否完好、紧固。(4)检查润滑部位是否加注了合格的润滑油。(5)检查电气设备、接地装置是否完好。(6)检查工艺流程是否正确，阀门是否处于正确启闭位置。(7)检查操作规程、运行记录是否准备就绪。2.什么是压力容器的“三超”现象？操作中如何防止？答：“三超”是指：超压、超温、超装。防止措施：(1)严格执行工艺操作规程，控制进料量和反应速率。(2)定期检查安全阀、压力表、温度计、液面计等安全附件，确保其灵敏可靠。(3)严禁超温、超压运行，发现参数异常及时调整。(4)对于盛装液化气体的容器，严禁超量充装，严格执行充装系数规定。(5)安装超温超压报警及联锁装置，并确保其有效。3.简述安全阀的校验周期及其常见故障。答：校验周期：一般每年至少校验一次；对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足相关条件时，可适当延长校验周期（如3年或5年），但需经使用单位技术负责人批准。常见故障：(1)泄漏：阀瓣与阀座密封面不严，或有异物夹在中间。(2)到规定压力不开启：弹簧调整压力过高，或阀瓣被锈死、卡阻。(3)不到规定压力就开启：弹簧调整压力过低，或弹簧刚度不足、疲劳失效。(4)排放后阀瓣不回座：弹簧失效，或导向部件变形卡阻，或介质背压过大。4.压力容器在运行中出现哪些情况时，应立即停止运行？答：(1)容器工作压力、工作温度超过许用值，采取措施仍得不到有效控制。(2)容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷，危及安全。(3)安全附件失效（如安全阀失灵、压力表损坏、液面计爆裂等）。(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。(5)发生火灾，直接威胁到容器安全。(6)容器与管道发生严重振动，危及安全运行。(7)液位失去控制，采取措施仍无效。5.简述压力容器定期检验中，年度检查的主要内容有哪些？答：年度检查是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而进行的运行过程中的在线检查，每年至少一次。主要内容：(1)宏观检查：包括外壳、保温层、铭牌、接管、焊缝等的外观检查。(2)安全附件检查：检查安全阀、爆破片、压力表、液面计、测温仪表等的完好性及校验有效期。(3)壁厚测定：对易腐蚀、冲蚀部位进行测厚。(4)表面缺陷检测：对发现的可疑部位进行表面检测（如磁粉或渗透）。(5)隔热层、真空度检查。(6)运行状况检查：查看运行记录，了解是否有超压超温情况。6.压力容器发生物理性爆炸和化学性爆炸有什么本质区别？答：(1