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文档简介
ICS
团体标准
T/CNEAXXX.8—XXXX
压水堆承压部件设计制造第8部分:辅助
规则
CodeforPWRpressureboundarycomponentsDesignandFabricationPart8:
Appendices
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国核能行业协会发布
T/CNEAXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020的规定起草。
T/CNEA××××《压水堆承压部件设计与制造》与T/CNEA××××《压水堆承压部件材料》、
T/CNEA××××《压水堆承压部件焊接》、T/CNEA××××《压水堆承压部件无损检测》和T/CNEA
××××《压水堆承压部件设备设计制造》共同构成《压水堆承压部件》,本文件是T/CNEA××××
《压水堆承压部件设计与制造》的第8部分。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国核能行业协会提出并归口,技术支持单位为上海核工程研究设计院有限公司、核工业
标准化研究所、苏州热工研究院有限公司。
本文件起草单位:上海核工程研究设计院有限公司、中机生产力促进中心、核工业标准化研究所、
中国核动力研究设计院、中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、上海电气核电集团、哈电集团
(秦皇岛)重型装备有限公司、东方电气(广州)重型机器有限公司、中国一重集团有限公司、国核电
站运行服务技术有限公司、中国机械联合会。
本文件主要起草人:矫明,张可丰,刘畅,贺寅彪,祁涛,王振锋,杨铁成,周舟,王福春,李亭,
吴飞飞,行如意,李雪民,魏乔苑,邵雪娇,冯嘉,王聪,胡接瑜。
本部分为首次发布。
IV
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引言
T/CNEA××××《压水堆承压部件设计与制造》旨在规范我国压水堆核电厂核承压部件的设计与
制造,拟由八个部分构成。
——第1部分:通用要求。目的在于规定用于压水堆核电厂物项的材料、设计、制造、安装、检测、
试验、检验与超压保护等的通用要求。
——第2部分:1级部件。目的在于规定压水堆核电厂1级部件的设计、制造、安装、检测、试验、
验收和超压保护要求。
——第3部分:2、3级部件。目的在于规定压水堆核电厂2、3级部件的设计、制造、检验、试验
和验收要求。
——第4部分:钢制安全壳及贯穿件。目的在于规定压水堆承压部件钢制安全壳及贯穿件的材料、
设计、制作、检测、试验和验收要求。
——第5部分:支承件。目的在于规定压水堆核电厂支承件的材料、设计、制造、检验、试验和验
收要求。
——第6部分:堆芯支承结构。目的在于规定支承结构的材料、设计、制造、检测等方面的要求。
——第7部分:混凝土安全壳。目的在于规定预应力混凝土和钢筋混凝土安全壳的材料、设计、制
作、建造、检测、试验、标志、印记、编制报告以及安全壳结构整体性试验和密封性试验的要
求。
——第8部分:辅助规则。目的在于规定压水堆承压部件设计与制造的辅助规则,是压水堆承压部
件设计与制造团体标准其它部分的必要补充,用于对其他各部分适用部件设计与制造标准的使
用提供进一步支持。
V
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压水堆承压部件设计与制造第8部分:辅助规则
1范围
T/CNEAXXXXX的本部分规定了压水堆承压部件设计与制造的辅助规则,是压水堆承压部件设计
与制造团体标准其它部分的必要补充,用于对其他各部分适用部件设计与制造标准的使用提供进一
步支持。
T/CNEAXXXXX的本部分以一系列附录的形式规定了压水堆承压部件设计与制造的辅助规则。辅
助规则对应的附录包括两类,分别为规范性附录和资料性附录。规范性附录包含了设计中应遵循的
各项要求,具有强制性;资料性附录提供了使用核设施部件建造规范标准体系所需的资料或导则,
不具有强制性,为推荐性的标准。本部分包含的压水堆承压部件设计与制造辅助规则如下:
——附录A(规范性附录)材料性能
——附录B(规范性附录)外压作用下确定部件壳体厚度用线算图和线算图用表
——附录C(规范性附录)设计疲劳曲线
——附录D(规范性附录)实验应力分析
——附录E(规范性附录)确定设计应力强度值和许用应力值的依据
——附录F(规范性附录)圆形缺陷
——附录G(规范性附录)2、3级部件和MC级容器的螺栓法兰连接件的规则
——附录H(规范性附录)螺栓法兰连接件的设计考虑事项
——附录I(规范性附录)应力分析为基础的设计
——附录J(规范性附录)疲劳分析为基础的设计
——附录K(规范性附录)压力释放阀的容量换算
——附录L(规范性附录)带大开孔的整体平封头
——附录M(规范性附录)铭牌的黏接附件
——附录N(规范性附录)承受外压的锥-筒体连接处的补强准则
——附录O(资料性附录)应力分析方法
——附录P(资料性附录)民用核设施营运单位的设计技术规格书
——附录Q(资料性附录)建造单位的设计报告
——附录R(资料性附录)非强制性预热工艺规程
——附录S(资料性附录)螺栓的最小截面积
——附录T(资料性附录)D级使用限制的使用载荷的评定规则
——附录U(资料性附录)防止失效的断裂韧度准则
——附录V(资料性附录)2、3级部件和MC级容器的FF级法兰设计
——附录W(资料性附录)焊接、焊后热处理以及焊缝无损检测的推荐控制方法
——附录X(资料性附录)动力分析法
——附录Y(资料性附录)安全阀装置的设计规则
——附录Z(资料性附录)经确认的材料试验报告
——附录AA(资料性附录)紧固连接件的设计规则
——附录BB(资料性附录)根据TNDT对2级和MC级结构确定金属最低容许使用温度
——附录CC(资料性附录)泵轴的设计方法
——附录DD(资料性附录)管道系统完工后复核的允许安装偏差
——附录EE(资料性附录)泵内件的规则
——附录FF(资料性附录)环境对部件的影响
——附录GG(资料性附录)1、2和3级管道上矩形和圆环截面焊接附件的设计评定
——附录HH(资料性附录)2、3级带金属编织的柔性软管
1
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——附录II(资料性附录)线型管道支承件的另一种规则
本标准的本部分,连同本标准的其他部分适用于压水堆承压部件设计与制造。本部分也可供其
它类型核电厂承压设备设计与制造时参考使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
T/CNEAXXXX.1压水堆承压部件设计与制造第1部分:通用要求
T/CNEAXXXX.2压水堆承压部件设计与制造第2部分:1级部件
T/CNEAXXXX.3压水堆承压部件设计与制造第3部分:2、3级部件
T/CNEAXXXX.4压水堆承压部件设计与制造第4部分:钢制安全壳及贯穿件
T/CNEAXXXX.5压水堆承压部件设计与制造第5部分:支承件
T/CNEAXXXX.6压水堆承压部件设计与制造第6部分:堆芯支承结构
T/CNEAXXXX.7压水堆承压部件设计与制造第7部分:混凝土安全壳
TCNEAXXXX.XX压水堆承压部件材料
TCNEAXXXX.XXX压水堆承压部件无损检测
T/CNEAXXX.2-XXXX压水堆承压部件焊接第2部分:焊接工艺评定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1规范性附录normativeappendices
声明符合标准而需要遵守的附录。
3.2资料性附录informativeappendices
标示标准、介绍标准、提供标准附加信息或提供推荐性方法而不作为强制要求的附录。
2
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AA
附录A
(规范性附录)
材料性能
本附录以表格形式给出了压水堆核电厂承压部件建造适用的材料性能信息,具体材料性能信息
包括:
表A.1:2级和3级部件用铁基材料的最大许用应力值S
表A.2:2级和3级部件用非铁基材料的最大许用应力值S
表A.3:1级部件用铁基材料的设计应力强度值Sm
表A.4:1级部件用非铁基材料的设计应力强度值Sm
表A.5:2级和3级部件用螺栓材料的最大许用应力值S
表A.6:1级部件用螺栓材料的设计应力强度值Sm
表A.7:铁基和非铁基的抗拉强度值Su
表A.8:铁基和非铁基的屈服强度值Sy
表A.9:奥氏体不锈钢、高镍合金钢、镍和镍合金中限制永久变形的系数
表A.10:铁基和非铁基材料的热膨胀系数
表A.11:标称的导热系数(TC)和热扩散系数(TD)
表A.12:给定温度下铁基和非铁基材料的弹性模量
3
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A.1应力表
表A.12级和3级部件用铁基材料的最大许用应力值S
类尺寸
别//厚
制品状度组
行号公称成分型式标准号材料牌号态mmP-No.号
1.ZD07K01E
碳钢板材10MnNiMo……13
-201-134-BZ
2.ZD07K01E
Mn-1/2Mo-1/2Ni板材13MnNiMo……33
-201-132-BZ
3.3/4Ni-1/2Mo-Cr-VZD07K01E
锻件13MnNiMo1类……33
-201-104-BZ
4.3/4Ni-1/2Mo-Cr-VZD07K01E
锻件13MnNiMo2类……33
-201-104-BZ
5.18Cr-8NiZD07K01E
锻件06Cr19Ni10…≤12581
-201-107-BZ
6.18Cr-8NiZD07K01E>
锻件06Cr19Ni10…81
-201-107-BZ125
7.18Cr-8Ni无缝ZD07K01E
06Cr19Ni10……81
管-201-125-BZ
8.16Cr-12Ni-2Mo-N无缝ZD07K01E
022Cr17Ni13Mo2N……81
管-201-126-BZ
9.16Cr-12Ni-2Mo-NZD07K01E
锻件022Cr17Ni13Mo2N…≤12581
-201-107-BZ
10.16Cr-12Ni-2Mo-NZD07K01E>
锻件022Cr17Ni13Mo2N…81
-201-107-BZ125
4
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表A.1(续)2级和3级部件用铁基材料的最大许用应力值S
最低抗拉强度最低屈服强度最高温度界限
行号外压图表号注释
MPaMPa℃
1.585415343B.6…
2.550345371B.6G3
3.550345371B.6G3
4.620450371B.6…
5.515205427B.9G1,G2,T1
6.485205427B.9G1,G2,T1
7.515205427B.9G1,G2,H1,T1
8.515205427B.10G1
9.515205427B.10G1
10.485205427B.10G1
5
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表A.1(续)2级和3级部件用铁基材料的最大许用应力值S
金属温度不超过下列温度/℃时的最大许用应力,MPa
行号-30~4065100125150200250300325350375400425450
1168168168168168168168167165163…………
2158158158158158158158158158158158………
3158158158158158158158158158158158………
4177177177177177177177177177177177………
5138138137134130126122116114111109107105103
6138134130126122119118115114111109107105103
7138138137134130126122116114111109107105103
813813813813813813112211611311010710510299.7
913813813813813813112211611311010710510299.7
1013813813813413012411911511311010710510299.7
表A.1的注解
通注:
(a)可用本表中的应力值插入确定中间温度的应力值。中间温度下的应力值应该圆整到与被插
入的两个温度中较高的温度下的应力值相同的位数。圆整的规则是:如果在要保留的最后一位数的
下一位数小于5,则保持所要保留的最后一位数的数值不变;如果在要保留的最后一位数的下一位数
大于或等于5,则将所要保留的最后一位数的数值增加1。
(b)当符合本部分的韧性要求时,-30~40℃的应力值对于较低的温度是适用的。
(c)钢材的性能受加工过程、热处理、熔炼操作和残留元素的影响。
注——通用要求:
G1由于这些材料的屈服强度比较低,各温度下确定的这些较高的应力值是由短时拉伸性能定出的,
以便在稍大的变形是可以接受的场合允许使用这些合金。这些较高的应力值超过相应温度下屈服强
度的66.7%,但不超过90%。采用这些应力值,由于永久变形能造成尺寸变化。因此,对垫片连接的
法兰或少量变形就会造成渗透或故障的其他用途,不推荐采用这些应力值。将本部分表A.9所列的乘
法系数用于表A.8所列的屈服强度值时,将得到导致较低程度永久变形的许用应力值。
G2在温度高于550℃时,这些应力值仅用于熔炼分析含碳量不小于0.04%的材料。
G3对高于此材料的受外压线算图上所示最高温度的温度,用此材料的设计可采用表A.3。
注——热处理要求:
H1对于高于550℃的,这些应力值仅用于加热到材料标准中规定的最低温度,但不低于1040℃,水
淬或其他方法急热冷处理的材料。
注——随时间变化的性能:
T1温度等于和高于565℃的许用应力值,是由随时间变化的性能得到的。
6
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表A.22级和3级部件用非铁基材料的最大许用应力值S
尺
寸/
厚
制品度组
行号公称成分型式标准号材料牌号类别/状态mmP-No.号
1无缝43
72Ni-15Cr-8Fe待定NS3102热加工/固溶
管
272Ni-15Cr-8Fe无缝43
待定NS3102热加工/固溶
管
372Ni-15Cr-8Fe无缝43
待定NS3102冷拔/固溶
管
472Ni-15Cr-8Fe无缝43
待定NS3102冷拔/固溶
管
572Ni-15Cr-8Fe无缝43
待定NS3102热加工/固溶
管
672Ni-15Cr-8Fe无缝43
待定NS3102热加工/固溶
管
表A.2(续)2级和3级部件用非铁基材料的最大许用应力值S
最低抗拉强度最低屈服强度最高温度界限
行号MPaMPa℃外压图表号注释
1515170427NFN-4T2
2515170427NFN-4G2,T1
3550205427(仅3级)NFN-4T2
4550205427(仅3级)NFN-4G2,T1
5550205427NFN-4G2
6550205427(仅3级)NFN-4G2,T1
表A.2(续)2级和3级部件用非铁基材料的最大许用应力值S
金属温度不超过下列温度℃时的最大许用应力,MPa
行号-30~4065100125150175200225250275300325350375
111511210910710510310199.197.295.593.992.691.490.1
2115115115115115115115115115115115115115115
3138135131129126124121119117115113111109108
4138138138138138138138138138138138138138138
5138138138138138138138138138138138138138138
6138138138138138138138138138138138138138138
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表A.2(续)2级和3级部件用非铁基材料的最大许用应力值S
金属温度不超过下列温度℃时的最大许用应力,MPa
行号400425450475500525550575600625650675700725
188.987.786.385.779.759.840.126.919.014.813.8
211511511511587.559.840.126.919.014.813.8
310710510410386.158.340.026.819.014.813.8
413813813812086.158.340.026.819.014.813.8
5138138138……
613813813812086.158.340.026.819.014.813.8
表A.2的注解
通注:
(a)可用本表中的应力值插入确定中间温度的应力值。中间温度下的应力值应该圆整到与被插
入的两个温度中较高的温度下的应力值相同的位数。圆整的规则是:如果在要保留的最后一位数的
下一位数小于5,则保持所要保留的最后一位数的数值不变;如果在要保留的最后一位数的下一位数
大于或等于5,则将所要保留的最后一位数的数值增加1。(b)钢材的性能受加工过程、热处理、熔
炼操作和残留元素的影响。
注——通用要求:
G1对1700KPa(208℃)的蒸汽,可用200℃的应力值。
G2由于这些材料的屈服强度比较低,各温度下确定的这些较高的应力值是由短时拉伸性能定
出的,以便在稍大的变形是可以接受的场合允许使用这些合金。这些较高的应力值超过相应温度下
屈服强度的66.7%,但不超过90%。采用这些应力值,由于永久变形能造成尺寸变化。因此,对垫片
连接的法兰或少量变形就会造成渗透或故障的其他用途,不推荐采用这些应力值。将本部分表A.9
所列的乘法系数用于表A.8所列的屈服强度值时,将得到导致较低程度永久变形的许用应力值。
注——随时间变化的性能:
T1温度等于和高于480℃的许用应力值,是由随时间变化的性能得到的。
T2温度等于和高于510℃的许用应力值,是由随时间变化的性能得到的。
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表A.31级部件用铁基材料的设计应力强度值Sm
类别/状尺寸/厚度组
行号公称成分制品型式标准号材料牌号态mmP-No.号
1.ZD07K01E
碳钢板材10MnNiMo……13
-201-134-BZ
2.ZD07K01E
Mn-1/2Mo-1/2Ni板材13MnNiMo……33
-201-132-BZ
3.3/4Ni-1/2Mo-Cr-VZD07K01E
锻件13MnNiMo1类……33
-201-104-BZ
4.3/4Ni-1/2Mo-Cr-VZD07K01E
锻件13MnNiMo2类……33
-201-104-BZ
5.18Cr-8NiZD07K01E
锻件06Cr19Ni10…≤12581
-201-107-BZ
6.18Cr-8NiZD07K01E
锻件06Cr19Ni10…>12581
-201-107-BZ
7.18Cr-8NiZD07K01E
无缝管06Cr19Ni10……81
-201-125-BZ
8.16Cr-12Ni-2Mo-ZD07K01E022Cr17Ni13Mo
无缝管……81
N-201-126-BZ2N
9.16Cr-12Ni-2Mo-ZD07K01E022Cr17Ni13Mo
锻件…≤12581
N-201-107-BZ2N
10.16Cr-12Ni-2Mo-ZD07K01E022Cr17Ni13Mo
锻件…>12581
N-201-107-BZ2N
表A.3(续)1级部件用铁基材料的设计应力强度值Sm
最低抗拉强度最低屈服强度最高温度界限
行号MPaMPa℃外压图表号注释
1.585415350B.6…
2.550345371B.6…
3.550345371B.6…
4.620450371B.6…
5.515205427B.9G1,G2,G3
6.485205427B.9G1,G2,G3
7.515205427B.9G1,G2,G3,S1
8.515205427B.10G1
9.515205427B.10G1
10.485205427B.10G1
9
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表A.3(续)1级部件用铁基材料的设计应力强度值Sm
金属温度不超过下列温度℃时的最大设计应力强度,MPa
行号-30~4065100125150200250300325350375400425450
1.195195195195195195195195193190
2.184184184184184184184184184184184………
3.184184184184184184184184184184184
4.207207207207207207207207207207207
5.138138138138138129122116114111109107105103
6.138138138138138129122116114111109107105103
7.138138138138138129122116114111109107105103
8.13813813813813813112211611311010710510299.7
9.13813813813813813112211611311010710510299.7
10.13813813813813813112211611311010710510299.7
表A.3的注解
通注:
(a)可用本表中的应力值插入确定中间温度的应力值。中间温度下的应力值应该圆整到与被插
入的两个温度中较高的温度下的应力值相同的位数。圆整的规则是:如果在要保留的最后一位数的
下一位数小于5,则保持所要保留的最后一位数的数值不变;如果在要保留的最后一位数的下一位数
大于或等于5,则将所要保留的最后一位数的数值增加1。
(b)钢材的性能受加工过程、热处理、熔炼操作和残留元素的影响。
注——通用要求:
G1由于这些材料的屈服强度比较低,各温度下确定的这些较高的应力值是由短时拉伸性能定
出的,以便在稍大的变形是可以接受的场合允许使用这些合金。这些较高的应力值超过相应温度下
屈服强度的66.7%,但不超过90%。采用这些应力值,由于永久变形能造成尺寸变化。因此,对垫片
连接的法兰或少量变形就会造成渗漏或故障的其他用途,不推荐采用这些应力值。对于本部分用途,
表A.9所列的乘法系数,当用于表A.8所列的屈服强度值时,将得到导致较低程度永久变形的许用应
力值。
G2在温度高于550℃时,仅当含碳量不低于0.04%时才采用这些应力值。只有发布了550℃温度
以上的应力值时本注才有用。
G3在温度高于550℃时,只有材料经加热至最低温度1040℃热处理后水淬或其他急冷热处理
时,才可使用这些应力值。只有发布了550℃温度以上的应力值时本注才有用。
注——尺寸要求:
S1壳体、封头及其他承压元件的最小厚度为6mm。最大厚度的限制只取决于获得规定力学性能
的能力。
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T/CNEAXXXXX—XXXX
表A.41级部件用非铁基材料的设计应力强度值Sm
行尺寸/厚度
号公称成分制品型式标准号材料牌号类别/状态mmP-No.
158Ni-29Cr-9Fe锻件ZD07K01E-201-118-BZNS3105固溶…43
258Ni-29Cr-9Fe板、带ZD07K01E-201-138-BZNS3105固溶…43
358Ni-29Cr-9Fe无缝管ZD07K01E-201-129-BZNS3105固溶≤125O.D.43
458Ni-29Cr-9Fe棒、条ZD07K01E-201-140-BZNS3105固溶…43
表A.4(续)1级部件用非铁基材料的设计应力强度值Sm
最低抗拉强度最低屈服强度最高温度界限
行号MPaMPa℃外压图表号注释
1585240427B.13G1
2585240427B.13G1
3585240427B.13G1
4585240427B.13G1
表A.4(续)1级部件用非铁基材料的设计应力强度值Sm
金属温度不超过下列温度℃时的最大设计应力强度,MPa
行号-30~4065100125150200250300325350375400425450
1161161161161161161161161161161161161161…
2161161161161161161161161
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