外圆磨工高级技师考试试卷及答案

外圆磨工高级技师考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.外圆磨床常用砂轮结合剂中，______结合剂耐热性差但强度较高。2.外圆磨削中，工件转速\(n_w\)的单位通常是______。3.外圆磨床尾座顶尖套伸出量一般不超过______mm。4.磨削加工的主运动是______。5.外圆磨床控制工作台移动速度的主要机构是______。6.公差等级IT5比IT7的精度更______（高/低）。7.外圆磨削时，砂轮每次修整量一般不超过______μm。8.工件顶尖孔的常用锥度为______（角度或比例）。9.高精度外圆磨床砂轮主轴多采用______轴承。10.磨削液的主要作用是冷却、润滑和______。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.外圆磨床工作台的往复运动属于（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.间歇运动2.影响外圆磨削效率的核心砂轮特性不包括（）A.粒度B.硬度C.结合剂D.组织3.外圆磨削工件出现锥度，可能原因不包括（）A.砂轮主轴倾斜B.工作台导轨磨损C.尾座顶尖偏移D.砂轮粒度不均4.高精度外圆磨床砂轮主轴轴承首选（）A.滚动轴承B.动压轴承C.静压轴承D.滑动轴承5.砂轮自锐性主要与砂轮的（）有关A.粒度B.硬度C.组织D.结合剂6.尾座顶尖压力过大易导致工件（）A.弯曲变形B.表面粗糙度大C.尺寸超差D.跳动超标7.不属于外圆磨削进给运动的是（）A.砂轮径向进给B.工件轴向进给C.工件旋转D.砂轮轴向修整8.粗磨外圆时宜选用（）A.乳化液B.切削油C.煤油D.自来水9.工件圆度误差主要与（）无关A.砂轮主轴跳动B.顶尖孔质量C.轴向进给量D.机床精度10.精磨外圆常用砂轮粒度是（）A.F36B.F60C.F120D.F240三、多项选择题（每题2分，共20分）1.外圆磨床主要部件包括（）A.床身B.砂轮架C.工作台D.尾座E.床头箱2.影响外圆磨削表面粗糙度的因素有（）A.砂轮粒度B.磨削用量C.磨削液D.工件材质E.砂轮硬度3.外圆磨削常见缺陷有（）A.锥度B.圆度误差C.表面烧伤D.尺寸超差E.表面划痕4.砂轮修整方法包括（）A.金刚石笔修整B.金刚滚轮修整C.手工油石修整D.电化学修整E.砂轮自锐5.磨削用量参数包括（）A.砂轮线速度B.工件转速C.轴向进给量D.径向进给量E.磨削深度6.外圆磨床液压系统控制的运动有（）A.工作台往复B.砂轮架快速进退C.尾座顶尖移动D.工件转速调节E.砂轮主轴启动7.高精度外圆磨削的工艺要求有（）A.尺寸精度IT5以上B.圆度≤0.5μmC.Ra≤0.1μmD.圆柱度≤0.8μmE.无烧伤8.工件顶尖孔的作用是（）A.定位B.定心C.传递扭矩D.支承工件E.提高刚性9.砂轮平衡类型包括（）A.静平衡B.动平衡C.初始平衡D.使用中平衡E.修整后平衡10.砂轮磨损形式有（）A.磨粒磨损B.破碎磨损C.脱落磨损D.化学磨损E.热磨损四、判断题（每题2分，共20分）1.砂轮转速越高，磨削效率一定越高。（）2.顶尖孔越大，工件装夹刚性越好。（）3.自来水可直接作为磨削液使用。（）4.砂轮径向进给量越大，表面粗糙度越小。（）5.高精度磨床工作台采用静压导轨。（）6.砂轮硬度越高，磨粒越难脱落。（）7.轴向进给量越大，磨削效率越高。（）8.尾座顶尖压力可随意调整。（）9.金刚石笔修整速度越快，砂轮越平整。（）10.磨削精度高于车削精度。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述外圆磨床砂轮静平衡的操作步骤。2.外圆磨削工件出现锥度的原因及调整方法。3.磨削液的作用及选择原则。4.外圆磨床日常维护保养要点。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何实现外圆磨削IT5级以上的高精度加工？2.外圆磨削工件表面烧伤的原因及预防措施。---答案部分一、填空题答案1.树脂2.\(r/min\)3.304.砂轮的旋转运动5.液压调速阀6.高7.0.018.\(60^\circ\)（或1:5）9.静压10.冲走磨屑二、单项选择题答案1.B2.C3.D4.C5.B6.A7.C8.A9.C10.C三、多项选择题答案1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.ABD5.ABCDE6.ABC7.ABCDE8.ABCD9.AB10.ABCDE四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.×10.√五、简答题答案1.砂轮静平衡步骤：①将砂轮装在平衡心轴上，置于平衡架刃口；②轻转砂轮，静止时在最低点做标记；③重复3-4次，确认标记始终在最低点；④在标记对称侧（最高点）粘贴平衡块，调整位置/数量；⑤再次转动砂轮，若任意位置静止则达到静平衡。2.锥度原因及调整：原因①砂轮主轴倾斜；②工作台导轨磨损；③尾座顶尖偏移；④顶尖孔不同轴。调整：①调整砂轮架倾斜机构使轴线平行；②修复/更换导轨；③用百分表测两端直径差，调整尾座横向位置；④研磨顶尖孔保证同轴。3.磨削液作用及选择：作用：冷却（降热防烧伤）、润滑（减摩擦）、冲屑（防划伤）。选择：①粗磨选乳化液（冷却好）；②精磨选切削油（润滑好）；③硬脆材质选煤油基；④兼容机床液压系统。4.日常保养要点：①班前：查砂轮裂纹、液压油位、润滑点；②班中：听磨削声防碰撞，清磨屑，查工作台平稳；③班后：关电源，清机床，擦干导轨，加油润滑；④定期：换液压油，查主轴间隙，校准量具。六、讨论题答案1.高精度加工方法：①机床：选静压轴承/导轨的高精度磨床，定期校准；②砂轮：细粒度（F100-F150）、中硬度（H-L）砂轮，精修（0.005-0.01mm）；③工艺：多次光磨（无径向进给），小用量（浅深度、慢进给）；④工件：研磨顶尖孔至Ra0.4μm，控制顶尖压力防弯曲；⑤环境：恒温（20±1