2026年煤矿采煤机(掘进机)操作证模拟考试题库及答案

2026年煤矿采煤机(掘进机)操作证模拟考试题库及答案一、单项选择题1.采煤机在割煤过程中，截割电机电流突然持续升高，最可能的原因是（）。A.牵引速度过快B.滚筒截齿磨损严重或缺失C.冷却水流量不足D.液压系统压力过低答案：B解析：截割电机电流直接反映截割负载。截齿磨损或缺失会导致截割阻力急剧增大，从而使电机负载电流持续升高。牵引速度过快可能导致瞬时电流升高，但通常可调节；冷却水不足主要影响电机温升；液压压力低主要影响牵引部。2.掘进机液压系统中，用来保持系统压力稳定、防止系统过载的元件是（）。A.换向阀B.液压泵C.溢流阀D.冷却器答案：C解析：溢流阀在液压系统中的主要作用是定压溢流和安全保护。当系统压力达到或超过溢流阀的调定压力时，阀口打开，将多余的油液排回油箱，从而稳定系统压力，防止系统因压力过高而过载损坏。3.采煤机滚筒的螺旋叶片，其主要作用不包括（）。A.将截割下来的煤块向工作面输送机方向抛掷B.对煤体进行破碎C.装载煤块D.辅助通风答案：D解析：滚筒螺旋叶片的主要作用是装煤，即将截齿破碎下来的煤块通过旋转的叶片推向刮板输送机。它本身破碎能力有限，主要依靠截齿。辅助通风不是其主要设计功能。4.《煤矿安全规程》规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾装置的工作压力不得低于（）MPa。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案：B解析：根据《煤矿安全规程》第一百六十七条，采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾装置的工作压力不得低于2MPa，外喷雾装置的工作压力不得低于4MPa。5.掘进机行走机构采用履带式的主要优点是（）。A.运行速度高B.接地比压小，对底板破坏小C.结构简单，维修方便D.转向灵活答案：B解析：履带式行走机构将机器的重量分散在较大的接地面积上，从而产生较小的接地比压，使其在松软或不平的巷道底板上行走时不易下陷，对底板破坏较小，适合井下恶劣环境。6.采煤机变频调速牵引系统相比传统的液压牵引系统，一个显著优点是（）。A.抗污染能力强B.调速范围窄但平稳C.传动效率高，节能效果好D.机械结构更复杂答案：C解析：变频调速牵引采用电机直接驱动，减少了液压传动中的能量损失（如节流损失、溢流损失），传动效率显著提高，节能效果明显。其调速范围宽且平稳，但电子系统对环境要求较高。7.在操作采煤机进行斜切进刀时，正确的操作顺序是（）。A.停机→推溜→返机→割三角煤B.推溜→返机→割三角煤→调高滚筒C.割透端头→返向割三角煤→推溜→正常割煤D.根据具体进刀方式而定，但核心是形成新的切口答案：D解析：斜切进刀方式有多种，如端部斜切、中部斜切等，操作顺序因方式而异。但其核心原理都是使采煤机滚筒斜向切入煤壁，通过往返切割，形成足够的切口，以便输送机头弯曲段推入，为下一刀正常割煤创造条件。8.掘进机截割头在截割硬岩时，操作司机应采取的正确方式是（）。A.增大截割电机转速，快速通过B.使用截割头上下左右快速摆动C.采用低转速、低切深，稳定施压D.持续最大推力推进答案：C解析：截割硬岩时，应避免冲击载荷和过载。采用低转速可以降低单个截齿的冲击力；低切深（即减少每次切入深度）可以减少截割阻力；稳定施压可以保证截齿持续、均匀受力，防止截割电机过载和截齿非正常损坏。9.采煤机滑靴（或称行走靴）在刮板输送机上滑行，若发现滑靴磨损严重，可能导致（）。A.采煤机牵引速度下降B.采煤机掉道或倾斜C.截割滚筒转速不稳D.液压系统发热答案：B解析：滑靴是支撑采煤机机身并在输送机导轨上滑行的部件。磨损严重会导致采煤机行走不稳定，与导轨的配合间隙过大，极易造成采煤机运行中掉道（脱离导轨）或机身倾斜，引发严重事故。10.掘进机液压系统的油箱内，空气滤清器的主要作用是（）。A.过滤液压油B.防止灰尘进入油箱C.平衡油箱内外压力，并过滤进入的空气D.冷却液压油答案：C解析：液压系统工作时，油面会升降，导致油箱内外气体交换。空气滤清器允许空气自由进出，同时过滤空气中的灰尘和杂质，防止其污染液压油，保持油箱内部压力与大气压平衡。11.采煤机停止割煤后，司机应做的第一件事是（）。A.关闭冷却水B.将牵引速度手柄回零C.切断主机电源D.检查滚筒截齿答案：B解析：安全操作顺序要求，停止割煤时，应首先将牵引速度控制手柄扳回零位，使采煤机停止牵引。然后再顺序停截割电机、停泵电机，最后切断电源。先停牵引可避免带载停机。12.判断掘进机截齿是否失效，通常不依据（）。A.截齿合金头磨损量超过原尺寸的1/3B.截齿丢失C.截齿体弯曲或断裂D.截齿颜色变深答案：D解析：截齿失效的主要判断标准是几何形状的破坏和丢失。合金头磨损超限、丢失、齿体弯曲或断裂都会直接导致截割性能下降。颜色变化可能与温度、材质有关，但不是判断失效的可靠依据。13.采煤机电气控制系统中，隔离开关的主要作用是（）。A.在无负荷情况下接通或断开电源B.进行过载和短路保护C.控制电机的启动和停止D.调节电机转速答案：A解析：隔离开关（或称电源隔离器）用于在电气设备停电检修时，形成明显的断开点，隔离电源，保证人身安全。它不具备灭弧能力或灭弧能力很弱，严禁带负荷操作。保护功能由断路器、熔断器等实现。14.掘进机第一运输机（耙爪或刮板机）运转时，突然卡死并导致安全销切断，正确的处理步骤是（）。A.立即更换更粗的安全销B.反转第一运输机尝试退出卡堵物C.停机、闭锁、挂牌，查明并清除卡堵物后更换安全销D.强行点动正转答案：C解析：安全销是过载保护装置，切断说明发生了卡堵。必须严格执行停机、闭锁（上锁）、挂牌的检修程序，在确保安全的前提下查明卡堵原因（如大块岩石、铁器），清除后更换原规格安全销。严禁随意更改安全销规格或强行启动。15.采煤机摇臂不能升降或升降缓慢，可能的原因分析中，可能性最小的是（）。A.调高泵损坏或压力不足B.调高液压缸内泄或外漏C.升降控制阀卡滞D.截割电机过热答案：D解析：摇臂升降是独立的液压调高系统控制的。调高泵、液压缸、控制阀故障都会直接影响升降功能。截割电机过热是热保护现象，与摇臂的液压升降机构无直接控制关联，因此可能性最小。二、多项选择题1.采煤机司机在开机前必须进行的检查包括（）。A.检查工作面顶底板、煤层变化及支护情况B.检查采煤机各手把、按钮、旋钮是否灵活可靠C.检查截齿是否齐全、锋利，固定是否牢固D.检查各部油位、水位是否符合要求E.检查工作面刮板输送机是否平直答案：ABCDE解析：综合开机前安全检查内容。A项是环境安全检查；B项是操作装置检查；C项是截割机构检查；D项是润滑冷却检查；E项是配套设备检查，输送机不平直会影响采煤机平稳运行。所有选项均属必要检查项目。2.掘进机液压系统油温过高的危害有（）。A.液压油粘度下降，泄漏增加，泵的容积效率降低B.加速密封件老化、变质，缩短使用寿命C.可能引起金属热膨胀，导致配合间隙变小甚至卡死D.使液压油氧化变质，产生油泥堵塞元件E.对系统无显著影响答案：ABCD解析：油温过高是液压系统常见故障，危害严重。A项涉及性能下降；B、D项涉及油液和密封件寿命；C项涉及机械故障风险。E项明显错误。3.采煤机牵引部无链牵引系统中，常见的传动形式有（）。A.齿轮-销轨式（齿轨式）B.链轮-链条式C.滚轮-齿条式D.链轮-刮板式E.液压马达直接驱动式答案：ABC解析：无链牵引是依靠采煤机牵引部的驱动轮与固定在输送机上的啮合元件相互作用实现牵引。A（齿轮与销轨）、B（链轮与链条）、C（滚轮与齿条）都是常见的无链牵引形式。D是输送机结构，E是驱动方式，非传动啮合形式。4.可能导致掘进机截割电机自动停机的原因有（）。A.电机过载，热继电器动作B.截割头被卡死，扭矩轴（安全销）切断C.冷却水流量不足，温度传感器动作D.液压系统压力过低E.操作先导回路断路答案：ABC解析：A是过电流保护；B是机械过载保护；C是过热保护。这三者都会触发保护装置使电机停机。D项液压压力低主要影响行走和装运，一般不直接导致截割电机停机（除非有联锁）。E项影响控制信号，可能导致无法启动，而非运行中自动停机。5.关于采煤机内外喷雾装置，下列说法正确的有（）。A.内喷雾的水流直接从滚筒上的喷嘴喷向截齿尖端B.外喷雾的水流从摇臂或机身喷向截割区域上空C.喷雾降尘主要为了改善工作面环境，与安全无关D.供水管路中必须安装过滤器E.停机时，可以立即关闭喷雾水答案：ABD解析：A、B正确描述了内外喷雾的区别。C错误，降尘是防止煤尘爆炸和尘肺病的重要安全措施。D正确，防止喷嘴堵塞。E错误，停机后应继续喷雾一段时间，以冷却截割部和降尘。三、判断题1.采煤机可以带负荷启动截割电机。（）答案：错误解析：严禁带负荷启动。启动前必须先将滚筒离开煤壁，确保截割机构处于空载状态，以减小启动电流，避免烧毁电机或损坏机械部件。2.掘进机行走时，可以将截割头抬起作为支撑点来帮助机器转弯。（）答案：错误解析：这是非常危险的操作。将截割头抬起支撑顶板或底板来辅助转弯，会对截割臂、回转台等结构件造成巨大的非设计方向的应力，极易导致结构损坏甚至断裂，引发事故。3.采煤机更换截齿或处理滚筒附近故障时，必须切断采煤机电源，断开隔离开关，并对工作面输送机施行闭锁。（）答案：正确解析：这是保证检修人员安全的强制性措施。切断电源并隔离防止采煤机误启动，闭锁输送机防止其突然开动伤人或影响检修作业。4.掘进机液压系统使用不同品牌但相同粘度等级的液压油可以混合使用。（）答案：错误解析：不同品牌的液压油，即使粘度等级相同，其基础油和添加剂配方也可能差异很大。混合使用可能导致化学反应，产生沉淀、泡沫，加速油品氧化，损坏密封件，严重影响系统性能和使用寿命。5.采煤机牵引速度的快慢应根据煤层硬度、顶底板情况、割煤高度等因素随时进行调整。（）答案：正确解析：这是司机操作的基本要求。司机应随时观察负载变化（通过电流、声音等判断），灵活调整牵引速度，使机器在接近额定负载但不过载的状态下高效运行，实现安全高效生产。四、填空题1.采煤机电气设备的防爆类型通常是（隔爆型）或（隔爆兼本质安全型）。解析：煤矿井下有瓦斯煤尘爆炸危险，所有电气设备必须防爆。采煤机主要电气设备（如电机、电控箱）多为隔爆型（d），其控制回路可能是本质安全型（i），构成“隔爆兼本质安全型”（di）。2.掘进机截割机构由（截割头）、（截割臂）、（截割减速器）和（截割电机）等主要部分组成。解析：考查掘进机核心工作机构的结构组成。动力从截割电机发出，经减速器增扭减速后，驱动截割头旋转，截割臂则支撑和调整截割头位置。3.《煤矿安全规程》规定，采煤机上的控制按钮必须设在（靠采空区）一侧，并有（防护罩）。解析：这是为了防止人员误操作和碰伤。设在靠采空区侧可以避免被刮板输送机上的物料碰撞；防护罩可以防止煤块砸坏或人员无意触碰。4.掘进机液压系统中，液压泵将机械能转换为液体的（压力能），液压马达则将液体的压力能转换为（机械能）。解析：考查液压传动的基本能量转换原理。泵是动力元件，提供压力油；马达（或液压缸）是执行元件，输出动力做功。5.采煤机司机在操作时，必须做到“三直”，即（煤壁直）、（输送机直）、（支架直）。解析：这是综采工作面质量管理的核心要求之一。“三直”有利于顶板管理、设备稳定运行和安全生产。五、简答题1.简述采煤机在倾角较大的工作面工作时，应采取哪些特殊安全措施？答案要点：①必须安装可靠的防滑装置，如液压安全绞车或制动器，并确保其完好有效。②采煤机应由经验丰富的司机操作，上行割煤时，下方不得有人工作或停留。③及时调整滚筒高度，避免割顶、割底，防止产生矸石火花。④注意电缆、水管的管理，防止下滑或被挤伤。⑤加强工作面支护管理，防止片帮、冒顶。⑥经常检查牵引部、制动器的性能，确保其工作可靠。解析：本题考察对特殊条件下安全操作要点的掌握。大倾角工作面主要风险是设备下滑、滚矸伤人和支护困难，措施需针对这些风险制定。2.说明掘进机开机前的空载试运转应包括哪些内容及目的。答案要点：开机前应进行短时空载试运转，内容包括：①启动液压泵，检查各液压执行元件（截割头升降、回转，装载机构，输送机，行走机构）动作是否正常，有无异常声响和渗漏。目的：检查液压系统功能。②启动截割电机（空转，不接触煤岩），监听其声音是否正常。目的：检查截割传动部件。③启动装载机构和第一运输机，检查其运转是否平稳。目的：检查装运系统。④检查冷却喷雾系统水压、流量是否达标，喷嘴是否畅通。目的：确保降尘冷却有效。⑤检查各操作手把、按钮是否灵活、准确、可靠。目的：确保操控系统正常。总目的：在带载工作前，及时发现并排除设备存在的隐患和故障，确保正式工作时设备处于良好状态，避免带病作业引发事故。解析：本题考察规范操作流程。空载试运转是启动前的关键检查步骤，需按系统逐项进行，并理解每项检查的具体目的。六、计算题1.某型采煤机牵引部采用液压传动。已知牵引液压泵的排量=200mL/r，电机转速=1470r/min(1)牵引液压马达的理论输出转速（单位：r/min）。(2)采煤机在此工况下的理论牵引速度v（单位：m/min）。忽略系统泄漏和压力损失。解：(1)计算泵的实际输出流量：==此流量全部进入马达，考虑马达容积效率，则马达的理论输入流量=/马达的实际输入流量=。马达的理论转速由×=×==(2)计算牵引速度：驱动轮转速==驱动轮节圆周长C=理论牵引速度v=v注意：此速度值极高，不符合实际，原因在于题目假设泵的全部流量都用于驱动单个牵引马达，且未考虑系统压力、负载等因素对流量的实际分配和限制。实际计算中，牵引速度应由泵的流量、马达排量和传动比直接估算：v=更合理的简化计算（忽略效率进行理论估算）：泵理论流量=马达理论转速=理论牵引速度v显然，题目参数仅用于练习公式。实际采煤机牵引速度范围通常在0-20m/min。重新提供一组合理参数进行计算练习：已知：泵排量=100mL/r，转速=1470r/min解：泵实际流量：=马达理论转速：=驱动轮周长：C理论牵引速度：v此值仍大，因马达排量相对较小。若马达排量设为1000mL/r，则为符合实际，计算应加入总传动比i。设马达后还有机械减速箱，总传动比i=100，则驱动轮实际转速若=129.87r/mi因此，更完整的公式应为：v其中i为液压马达输出轴到驱动轮的总机械减速比。解析：本题考察液压传动基本公式的应用。重点在于理解流量、排量、转速之间的关系Q=七、案例分析题案例：某矿综采工作面，采煤机在正常割煤时，突然发生机身剧烈振动，同时左截割电机发出异常沉闷声响，电流表显示左截割电机电流急剧波动并超限，随后电机热继电器动作停机。右截割电机及牵引部运行无明显异常。请分析可能的原因及检查处理步骤。答案要点：可能原因分析：①机械卡阻或损坏：这是最可能的原因。包括：左滚筒被工作面矸石、铁器等硬物卡住；左滚筒轴承损坏；左摇臂减速箱内部齿轮、轴承等传动部件损坏（如断齿、点蚀严重）；截割电机与减速器之间的联轴器损坏。②电气故障（可能性相对较小，但需排查）：左截割电机定子或转子绕组局部短路，导致三相不平衡，产生振动和异常电流。但通常伴有绝缘下降、发热严重等