焊工考试题库及答案

焊工考试题库及答案1.焊接过程中，熔池中的气体在金属凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的孔穴称为：A.咬边B.未焊透C.气孔D.夹渣2.下列哪种焊接方法属于压力焊？A.焊条电弧焊B.钨极氩弧焊C.电阻焊D.埋弧焊3.碱性焊条（如E5015）在焊接前通常需要进行烘干处理，其烘干温度范围一般为：A.80~100℃B.150~250℃C.350~450℃D.500℃以上4.根据GB/T324-2008《焊缝符号表示法》，基本符号“⊿”表示的是何种焊缝截面形状？A.V形焊缝B.角焊缝C.I形焊缝D.单边V形焊缝5.焊接低合金高强度钢时，为防止冷裂纹，常需要采取的措施不包括：A.预热B.使用低氢型焊条C.后热D.提高焊接速度6.钨极氩弧焊（TIG焊）中，钨极的作用是：A.作为填充金属B.传导电流、引燃和维持电弧C.保护熔池D.改善焊缝成形7.在焊接接头中，最薄弱的区域通常是：A.焊缝金属B.熔合区C.热影响区D.母材8.焊接变形的基本形式中，构件绕中性轴发生弯曲的现象称为：A.收缩变形B.角变形C.弯曲变形D.波浪变形9.下列无损检测方法中，主要用于检测表面和近表面缺陷的是：A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）10.根据《特种设备焊接操作人员考核细则》，焊工考试试件形式代号“S”代表：A.板对接试件B.管对接试件C.管板角接头试件D.螺柱焊试件11.在焊接电弧中，阴极区的温度主要取决于：A.电弧电压B.焊接电流C.电极材料D.气体介质12.埋弧焊焊接时，焊剂的主要作用不包括：A.保护熔池B.渗合金C.传导电流D.稳弧13.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，最有效的措施是：A.采用大电流焊接B.降低碳含量或添加稳定化元素（Ti、Nb）C.焊后快速冷却D.提高焊接速度14.氧气切割（气割）过程中，金属燃烧产生的熔渣被什么吹除？A.氧气流B.乙炔气流C.空气流D.高压水流15.焊接热输入的计算公式为：Q=，其中vA.电弧电压B.焊接电流C.焊接速度D.热效率16.焊条电弧焊时，焊接电缆过长过细可能导致：A.电弧燃烧稳定B.焊机空载电压升高C.电弧电压降增大，电弧不稳D.焊接飞溅减少17.下列金属材料中，不能采用氧气切割方法进行切割的是：A.低碳钢B.低合金高强度钢C.铸铁D.钛合金18.焊接铝及铝合金时，常采用的保护气体是：A.纯氩气B.纯二氧化碳C.氩氢混合气D.氮气19.焊接接头弯曲试验的目的是检验接头的：A.拉伸强度B.塑性变形能力C.冲击韧性D.硬度20.在焊接作业中，为防止触电，焊机外壳必须可靠接地，其接地电阻应不大于：A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω21.熔化极气体保护焊（MIG/MAG）中，短路过渡适用于：A.厚板平焊B.薄板全位置焊C.高速焊接D.铝及铝合金焊接22.焊后消除应力热处理的主要目的是：A.提高焊缝强度B.降低焊缝硬度C.减少焊接残余应力，防止裂纹D.改善焊缝组织23.根据焊缝质量等级要求，二级焊缝内部缺陷的检测比例通常为：A.抽检，比例不低于20%B.抽检，比例不低于50%C.100%检测D.不要求检测24.焊接裂纹按产生温度可分为热裂纹和冷裂纹。下列哪项是冷裂纹的典型特征？A.裂纹断口呈氧化色彩B.裂纹多沿晶界扩展C.焊后立即出现D.具有延迟性，可能在焊后数小时甚至更长时间才出现25.在狭窄空间或密闭容器内焊接时，除了防止触电外，最主要的危险是：A.弧光辐射B.焊接烟尘C.缺氧和有害气体中毒D.噪声26.钎焊与熔焊的根本区别在于：A.是否使用填充材料B.是否施加压力C.母材是否熔化D.是否使用保护气体27.焊接工艺评定（PQR）的目的是：A.考核焊工的操作技能B.验证所拟定的焊接工艺的正确性C.检验焊接设备性能D.确定焊缝无损检测比例28.在多层多道焊中，每道焊缝的起弧和收弧位置应相互错开，其主要目的是：A.提高焊接效率B.减少焊接变形C.防止产生焊接缺陷的集中D.节省焊接材料29.焊接电流过大时，可能造成的缺陷不包括：A.咬边B.烧穿C.未焊透D.焊瘤30.电渣焊是利用什么作为热源进行焊接的？A.电弧热B.电阻热C.化学热D.等离子弧31.焊接符号“◯”标注在基准线的尾部，表示：A.周围焊缝B.现场焊缝C.三面焊缝D.平面焊缝32.焊条药皮中加入大理石（CaCO₃）的主要作用是：A.造气B.造渣C.脱氧D.合金化33.焊接铜及铜合金时，面临的主要困难是：A.易产生白口组织B.导热快，难熔合C.易产生淬硬组织D.对氢致裂纹敏感34.焊接弧光中的紫外线对人体最直接的危害是引起：A.电光性眼炎B.白内障C.皮肤灼伤D.呼吸道不适35.下列哪种焊接位置的操作难度最大？A.平焊（1G/PA）B.横焊（2G/PC）C.立焊（3G/PE/PF）D.仰焊（4G/PD/PB）36.焊接接头拉伸试验可以测定接头的：A.抗拉强度和屈服强度B.冲击吸收能量C.弯曲角度D.硬度值37.根据焊接热影响区的组织特征，从熔合线向母材方向，其区域顺序为：A.正火区→过热区→部分相变区B.过热区→正火区→部分相变区C.部分相变区→正火区→过热区D.过热区→部分相变区→正火区38.等离子弧切割与氧气切割相比，其突出优点是能够切割：A.低碳钢B.不锈钢和有色金属C.铸铁D.所有金属39.焊接时，熔池中的脱氧反应主要是通过焊条药皮或焊剂中的什么元素进行的？A.碳B.硅和锰C.硫D.磷40.焊接过程中，因局部不均匀加热和冷却，焊件内部产生的应力称为：A.工作应力B.热应力C.组织应力D.残余应力41.计算题：采用焊条电弧焊焊接一块厚度为12mm的Q235钢板对接焊缝，焊接电流I为160A，电弧电压U为24V，焊接速度v为15cm/min，热效率η取0.8。试计算该焊接过程的热输入Q（单位：kJ/cm）。请写出计算过程。42.简答题：简述焊接生产中，产生未焊透缺陷的主要原因及防止措施。43.简答题：比较钨极氩弧焊（TIG）和熔化极氩弧焊（MIG）在原理和应用上的主要区别。44.简答题：说明焊接工艺规程（WPS）应包含哪些主要内容。45.论述题：试分析低合金高强度钢焊接时产生冷裂纹（氢致裂纹）的机理，并从冶金、工艺两方面论述其防止措施。答案与解析1.C.气孔解析：气孔是焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。咬边是沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷；未焊透是焊接时接头根部未完全熔透的现象；夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。解析：气孔是焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。咬边是沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷；未焊透是焊接时接头根部未完全熔透的现象；夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。2.C.电阻焊解析：压力焊是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。电阻焊（如点焊、缝焊）是典型的压力焊。焊条电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊均属于熔化焊（熔焊）。解析：压力焊是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。电阻焊（如点焊、缝焊）是典型的压力焊。焊条电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊均属于熔化焊（熔焊）。3.C.350~450℃解析：碱性焊条药皮中含有大量碳酸盐和氟化物，易吸潮。烘干可去除药皮中的水分，减少焊缝含氢量，防止气孔和冷裂纹。烘干温度通常为350~450℃，保温1~2小时。解析：碱性焊条药皮中含有大量碳酸盐和氟化物，易吸潮。烘干可去除药皮中的水分，减少焊缝含氢量，防止气孔和冷裂纹。烘干温度通常为350~450℃，保温1~2小时。4.B.角焊缝解析：根据国家标准，基本符号“⊿”表示角焊缝。V形焊缝符号为“V”，I形焊缝为“Ⅱ”，单边V形焊缝为“V”。解析：根据国家标准，基本符号“⊿”表示角焊缝。V形焊缝符号为“V”，I形焊缝为“Ⅱ”，单边V形焊缝为“V”。5.D.提高焊接速度解析：预热、使用低氢型焊条和后热（消氢处理）都是防止低合金高强钢冷裂纹的有效措施。提高焊接速度会增加冷却速度，反而可能促进淬硬组织形成，增大冷裂倾向。解析：预热、使用低氢型焊条和后热（消氢处理）都是防止低合金高强钢冷裂纹的有效措施。提高焊接速度会增加冷却速度，反而可能促进淬硬组织形成，增大冷裂倾向。6.B.传导电流、引燃和维持电弧解析：TIG焊中，钨极作为非熔化电极，主要作用是传导电流、引燃并维持电弧稳定燃烧。填充金属需另外添加。保护熔池主要靠氩气。解析：TIG焊中，钨极作为非熔化电极，主要作用是传导电流、引燃并维持电弧稳定燃烧。填充金属需另外添加。保护熔池主要靠氩气。7.C.热影响区解析：热影响区（HAZ）在焊接过程中经历了复杂的热循环，组织性能发生不均匀变化，常常出现粗大晶粒或脆硬组织，是焊接接头中性能（尤其是韧性）最薄弱的区域。解析：热影响区（HAZ）在焊接过程中经历了复杂的热循环，组织性能发生不均匀变化，常常出现粗大晶粒或脆硬组织，是焊接接头中性能（尤其是韧性）最薄弱的区域。8.C.弯曲变形解析：焊接变形主要有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。弯曲变形指构件绕中性轴发生的弯曲。解析：焊接变形主要有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。弯曲变形指构件绕中性轴发生的弯曲。9.C.磁粉检测（MT）解析：磁粉检测（MT）利用漏磁场吸附磁粉显示缺陷，主要用于铁磁性材料表面和近表面缺陷的检测。射线和超声波主要用于内部缺陷；渗透检测（PT）仅用于表面开口缺陷。解析：磁粉检测（MT）利用漏磁场吸附磁粉显示缺陷，主要用于铁磁性材料表面和近表面缺陷的检测。射线和超声波主要用于内部缺陷；渗透检测（PT）仅用于表面开口缺陷。10.B.管对接试件解析：在焊工考试中，试件形式代号：“P”代表板，“S”代表管，“T”代表管板角接头，“SZ”代表螺柱。解析：在焊工考试中，试件形式代号：“P”代表板，“S”代表管，“T”代表管板角接头，“SZ”代表螺柱。11.C.电极材料解析：焊接电弧阴极区的温度受电极材料沸点限制，一般略低于电极材料的沸点。阳极区和弧柱区的温度则与电弧电压、电流、介质等因素关系更大。解析：焊接电弧阴极区的温度受电极材料沸点限制，一般略低于电极材料的沸点。阳极区和弧柱区的温度则与电弧电压、电流、介质等因素关系更大。12.C.传导电流解析：埋弧焊中，焊剂的作用主要是保护熔池、防止空气侵入、稳弧、造渣以改善焊缝成形和性能、渗合金等。传导电流是通过焊丝完成的。解析：埋弧焊中，焊剂的作用主要是保护熔池、防止空气侵入、稳弧、造渣以改善焊缝成形和性能、渗合金等。传导电流是通过焊丝完成的。13.B.降低碳含量或添加稳定化元素（Ti、Nb）解析：奥氏体不锈钢在450~850℃敏化温度区间停留时，碳化铬在晶界析出导致晶界贫铬，引起晶间腐蚀。降低碳含量（如采用超低碳不锈钢）或添加Ti、Nb等稳定化元素，优先形成TiC、NbC，可避免碳化铬析出。解析：奥氏体不锈钢在450~850℃敏化温度区间停留时，碳化铬在晶界析出导致晶界贫铬，引起晶间腐蚀。降低碳含量（如采用超低碳不锈钢）或添加Ti、Nb等稳定化元素，优先形成TiC、NbC，可避免碳化铬析出。14.A.氧气流解析：气割是利用预热火焰将金属加热至燃点，然后打开切割氧，使金属剧烈燃烧（氧化），生成的氧化物熔渣被高速氧气流吹除，形成切口。解析：气割是利用预热火焰将金属加热至燃点，然后打开切割氧，使金属剧烈燃烧（氧化），生成的氧化物熔渣被高速氧气流吹除，形成切口。15.C.焊接速度解析：焊接热输入公式Q=中，η为热效率，U为电弧电压（V），I为焊接电流（A），v为焊接速度（cm/s或mm/s）。热输入单位常为J/cm或kJ/cm。解析：焊接热输入公式Q=中，η为热效率，U为电弧电压（V），I为焊接电流（A），16.C.电弧电压降增大，电弧不稳解析：焊接电缆过长过细，其电阻增大，导致线路压降增大，使电弧两端的实际电压降低，电弧燃烧不稳定，甚至引弧困难。解析：焊接电缆过长过细，其电阻增大，导致线路压降增大，使电弧两端的实际电压降低，电弧燃烧不稳定，甚至引弧困难。17.C.铸铁解析：氧气切割的条件是：金属燃点低于熔点；氧化物熔点低于金属本身熔点；燃烧是放热反应；导热性不能太高。铸铁因其含碳量高，熔点低于燃点，且氧化物熔点高、粘度大，故不能气割。解析：氧气切割的条件是：金属燃点低于熔点；氧化物熔点低于金属本身熔点；燃烧是放热反应；导热性不能太高。铸铁因其含碳量高，熔点低于燃点，且氧化物熔点高、粘度大，故不能气割。18.A.纯氩气解析：焊接铝及铝合金时，因其表面易形成高熔点氧化膜，且导热快。纯氩气保护效果好，电弧稳定，阴极破碎作用能有效清除氧化膜。氩氢混合气有时用于特殊场合，但纯氩是主流。解析：焊接铝及铝合金时，因其表面易形成高熔点氧化膜，且导热快。纯氩气保护效果好，电弧稳定，阴极破碎作用能有效清除氧化膜。氩氢混合气有时用于特殊场合，但纯氩是主流。19.B.塑性变形能力解析：弯曲试验是将试样弯曲至规定角度，检查焊缝和热影响区表面是否出现裂纹，用以评定接头承受弯曲变形能力，即塑性。解析：弯曲试验是将试样弯曲至规定角度，检查焊缝和热影响区表面是否出现裂纹，用以评定接头承受弯曲变形能力，即塑性。20.B.4Ω解析：根据安全规范，焊机外壳接地是为了防止因绝缘损坏导致外壳带电而发生触电事故。其接地电阻要求通常不大于4Ω。解析：根据安全规范，焊机外壳接地是为了防止因绝缘损坏导致外壳带电而发生触电事故。其接地电阻要求通常不大于4Ω。21.B.薄板全位置焊解析：短路过渡是MAG/MIG焊的一种熔滴过渡形式，电弧电压较低，电流较小，熔滴通过短路实现过渡，飞溅小，焊缝成形好，适用于薄板及全位置焊接。解析：短路过渡是MAG/MIG焊的一种熔滴过渡形式，电弧电压较低，电流较小，熔滴通过短路实现过渡，飞溅小，焊缝成形好，适用于薄板及全位置焊接。22.C.减少焊接残余应力，防止裂纹解析：焊后消除应力热处理（如去应力退火）的主要目的是降低焊接残余应力峰值，避免应力腐蚀，提高结构尺寸稳定性，防止延迟裂纹（对于某些材料）。解析：焊后消除应力热处理（如去应力退火）的主要目的是降低焊接残余应力峰值，避免应力腐蚀，提高结构尺寸稳定性，防止延迟裂纹（对于某些材料）。23.A.抽检，比例不低于20%解析：根据相关标准（如GB50661），一级焊缝要求100%内部缺陷检测；二级焊缝要求抽检，抽检比例不应低于20%；三级焊缝一般不做内部缺陷检测。解析：根据相关标准（如GB50661），一级焊缝要求100%内部缺陷检测；二级焊缝要求抽检，抽检比例不应低于20%；三级焊缝一般不做内部缺陷检测。24.D.具有延迟性，可能在焊后数小时甚至更长时间才出现解析：冷裂纹（氢致裂纹）的主要特征是具有延迟性，常在焊后几小时、几天甚至更长时间出现。热裂纹是焊接高温下产生的，断口有氧化色，多沿晶界扩展。解析：冷裂纹（氢致裂纹）的主要特征是具有延迟性，常在焊后几小时、几天甚至更长时间出现。热裂纹是焊接高温下产生的，断口有氧化色，多沿晶界扩展。25.C.缺氧和有害气体中毒解析：在密闭容器内焊接，空气不流通，焊接过程消耗氧气并产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，极易导致焊工缺氧窒息或中毒，是首要危险。解析：在密闭容器内焊接，空气不流通，焊接过程消耗氧气并产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，极易导致焊工缺氧窒息或中毒，是首要危险。26.C.母材是否熔化解析：钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充间隙并与母材相互扩散实现连接。母材不熔化是其与熔焊的根本区别。解析：钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充间隙并与母材相互扩散实现连接。母材不熔化是其与熔焊的根本区别。27.B.验证所拟定的焊接工艺的正确性解析：焊接工艺评定（PQR）是通过焊接试件、检验试件，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，从而验证所拟定的焊接工艺方案是否正确。它是制定焊接工艺规程（WPS）的依据。解析：焊接工艺评定（PQR）是通过焊接试件、检验试件，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，从而验证所拟定的焊接工艺方案是否正确。它是制定焊接工艺规程（WPS）的依据。28.C.防止产生焊接缺陷的集中解析：多层多道焊时，各层各道的起弧和收弧处容易产生未熔合、气孔等缺陷。相互错开这些位置，可以避免缺陷叠加，分散应力集中，提高接头质量。解析：多层多道焊时，各层各道的起弧和收弧处容易产生未熔合、气孔等缺陷。相互错开这些位置，可以避免缺陷叠加，分散应力集中，提高接头质量。29.D.焊瘤解析：焊接电流过大会导致熔深过大，易造成咬边、烧穿、焊道过宽或下塌。未焊透通常与电流过小、坡口角度或间隙太小、速度过快有关。焊瘤常因运条不当、电弧过长或电流不合适（不一定是过大）导致熔池金属下坠形成。解析：焊接电流过大会导致熔深过大，易造成咬边、烧穿、焊道过宽或下塌。未焊透通常与电流过小、坡口角度或间隙太小、速度过快有关。焊瘤常因运条不当、电弧过长或电流不合适（不一定是过大）导致熔池金属下坠形成。30.B.电阻热解析：电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热作为热源，将焊件和填充金属熔化的焊接方法。主要用于厚板立焊。解析：电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热作为热源，将焊件和填充金属熔化的焊接方法。主要用于厚板立焊。31.A.周围焊缝解析：在焊缝符号中，基准线尾部的小圆圈表示环绕工件周围的焊缝，即焊缝环绕接头周围形成封闭环形。现场焊缝用一个小旗号表示。解析：在焊缝符号中，基准线尾部的小圆圈表示环绕工件周围的焊缝，即焊缝环绕接头周围形成封闭环形。现场焊缝用一个小旗号表示。32.A.造气解析：碱性焊条药皮中的大理石（CaCO₃）在电弧高温下分解：CaCO₃→CaO+CO₂。产生的CO₂气体能隔绝空气，起到造气保护作用。同时CaO参与造渣。解析：碱性焊条药皮中的大理石（CaCO₃）在电弧高温下分解：CaCO₃→CaO+CO₂。产生的CO₂气体能隔绝空气，起到造气保护作用。同时CaO参与造渣。33.B.导热快，难熔合解析：铜及铜合金具有极高的导热性，焊接时热量迅速散失，导致母材难以熔化，易产生未熔合缺陷。需要采用大功率热源、预热等措施。解析：铜及铜合金具有极高的导热性，焊接时热量迅速散失，导致母材难以熔化，易产生未熔合缺陷。需要采用大功率热源、预热等措施。34.A.电光性眼炎解析：焊接弧光中的强烈紫外线照射眼睛后，会引起角膜和结膜浅层组织的炎症，称为电光性眼炎，是焊工常见的职业性眼病。长期暴露可能增加白内障风险。解析：焊接弧光中的强烈紫外线照射眼睛后，会引起角膜和结膜浅层组织的炎症，称为电光性眼炎，是焊工常见的职业性眼病。长期暴露可能增加白内障风险。35.D.仰焊（4G/PD/PB）解析：仰焊时，熔池倒悬在焊件下方，熔滴和熔池金属受重力作用易下坠，操作者姿势不便，需要严格控制焊接参数和运条手法，是操作难度最大的焊接位置。解析：仰焊时，熔池倒悬在焊件下方，熔滴和熔池金属受重力作用易下坠，操作者姿势不便，需要严格控制焊接参数和运条手法，是操作难度最大的焊接位置。36.A.抗拉强度和屈服强度解析：焊接接头拉伸试验的试样包含了焊缝、热影响区和母材，通过试验可以测定接头的抗拉强度（Rm）和屈服强度（ReL或Rp0.2），并观察断裂位置。解析：焊接接头拉伸试验的试样包含了焊缝、热影响区和母材，通过试验可以测定接头的抗拉强度（Rm）和屈服强度（ReL或Rp0.2），并观察断裂位置。37.B.过热区→正火区→部分相变区解析：焊接热影响区从熔合线向母材方向温度递减。过热区温度最高，晶粒严重粗化；正火区发生了完全的重结晶，晶粒细化；部分相变区只有部分组织发生了相变。解析：焊接热影响区从熔合线向母材方向温度递减。过热区温度最高，晶粒严重粗化；正火区发生了完全的重结晶，晶粒细化；部分相变区只有部分组织发生了相变。38.B.不锈钢和有色金属解析：等离子弧温度极高（可达30000℃），能量集中，可以熔化任何金属，依靠高速等离子流吹除熔融金属实现切割。因此特别适用于不锈钢、铝、铜、钛等氧气切割难以切割的金属。解析：等离子弧温度极高（可达30000℃），能量集中，可以熔化任何金属，依靠高速等离子流吹除熔融金属实现切割。因此特别适用于不锈钢、铝、铜、钛等氧气切割难以切割的金属。39.B.硅和锰解析：焊条药皮或焊剂中的硅铁、锰铁等铁合金作为脱氧剂，在焊接过程中与熔池中的FeO反应，生成SiO₂、MnO等进入熔渣，从而降低焊缝金属中的氧含量。解析：焊条药皮或焊剂中的硅铁、锰铁等铁合金作为脱氧剂，在焊接过程中与熔池中的FeO反应，生成SiO₂、MnO等进入熔渣，从而降低焊缝金属中的氧含量。40.D.残余应力解析：焊接残余应力是焊接结束后，残留在焊件内的应力。它是由焊接过程中的不均匀加热和冷却所引起的热应力，以及金属相变产生的组织应力共同作用的结果。解析：焊接残余应力是焊接结束后，残留在焊件内的应力。它是由焊接过程中的不均匀加热和冷却所引起的热应力，以及金属相变产生的组织应力共同作用的结果。41.计算题：已知：I=160A,U=24V,v=15cm/min=0.25cm/s,η=0.8已知：I=160A,U=24V,v=15cm/min=0.25cm/s,η=0.8公式：Q=公式：计算：Q==换算：12288J/答：该焊接过程的热输入为12.288kJ/cm。答：该焊接过程的热输入为12.288kJ/cm。42.简答题：主要原因：①坡口角度过小、间隙过小或钝边过大；②焊接电流过小；③焊接速度过快；④电弧偏吹；⑤焊条或焊丝未对准坡口中心；⑥层间清渣不彻底。主要原因：①坡口角度过小、间隙过小或钝边过大；②焊接电流过小；③焊接速度过快；④电弧偏吹；⑤焊条或焊丝未对准坡口中心；⑥层间清渣不彻底。防止措施：①选择合适的坡口形式和尺寸，保证装配间隙；②选用适当的焊接电流和速度；③保持正确的焊条（丝）角度，防止电弧偏吹；④多层焊时仔细清理层间熔渣；⑤对于易产生磁偏吹的场合，采取消磁措施或调整接地线位置。防止措施：①选择合适的坡口形式和尺寸，保证装配间隙；②选用适当的焊接电流和速度；③保持正确的焊条（丝）角度，防止电弧偏吹；④多层焊时仔细清理层间熔渣；⑤对于易产生磁偏吹的场合，采取消磁措施或调整接地线位置。43.简答题：原理区别：①TIG焊：采用非熔化钨极，电弧在钨极与工件间燃烧，填充金属从旁添加。②MIG焊：采用连续送进的焊丝作为熔化电极，电弧在焊丝与工件间燃烧。原理区别：①TIG焊：采用非熔化钨极，电弧在钨极与工件间燃烧，填充金属从旁添加。②MIG焊：采用连续送进的焊丝作为熔化电极，电弧在焊丝与工件间燃烧。应用区别：①TIG焊：焊接质量高，焊缝美观，适用于薄板、精密构件、有色金属（铝、镁、钛等）及异种金属焊接，但效率较低。②MIG焊：焊接效率高，易于自动化，适用于中厚板、长焊缝的快速焊接，尤其适用于碳钢、低合金钢、不锈钢和铝的焊接。应用区别：①TIG焊：焊接质量高，焊缝美观，适用于薄板、精密构件、有色金属（铝、镁、钛等）及异种金属焊接，但效率较低。②MIG焊：焊接效率高，易于自动化，适用于中厚板、长焊缝的快速焊接，尤其适用于碳钢、低合金钢、不锈钢和铝的焊接。44.简答题：焊接工艺规程（WPS）是根据合格的焊接工艺评定报告（PQR）制定的指导焊接生产的工艺文件，主要内容应包括：①母材信息（牌号、规格）；②焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体型号规格）；③焊接方法及自动化程度；④接头设计（坡口形