Q∕320116 BL001-2025 BL螺锁式预应力混凝土实心异型方桩

江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心南京宝力管桩有限公司设计单位负责人：技术审定人：举斋派设计负责人：举善济目录…………………1编制说明……………………T-LFZ桩配筋及力学性能表…………………T-FZ桩配筋及力学性能表……………………T-HFZ桩配筋及力学性能表………………T-UFZ桩配筋及力学性能表…………………螺锁式预应力混凝土实心异型方桩结构配筋图……………螺锁式预应力混凝土实心异型方桩a型桩尖详图…………螺锁式预应力混凝土实心异型方桩b型桩尖详图……………螺锁式预应力混凝土实心异型方桩桩顶与承台连接详图…28～31直径8.5mm、9.2mm钢棒用连接插件详图………直径9.9mm、10.1mm、11.8mm钢棒用连接插件详图…………直径12.6mm钢棒用连接插件详图……截桩桩顶钢筋镦头与大螺帽连接、钢筋镦头与预应力钢棒转换附录A筒式柴油打桩机桩锤参数表………………38附录B静力压桩机参数表………………39附录D吊钉构造及参数表……………42图集号1L1编制依据《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021《建筑抗震设计标准》GB/T50011-2010(2024年版)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T5《预应力混凝土实心方桩基础技术规程》DB32/T4111-2021注：当本图集所依据的标准修订或有新标准实施时准不符的内容、限制或淘汰的技术及产品应视为无效，工程技术人员在参考使用时应注意加以区分，并应对图集相关内容进行复核、调整后使2桩型及适用范围2.1本图集螺锁式预应力混凝土实心异型方桩是采用先张法工艺生产，桩身为纵向变截面方形，上下节桩采用上螺下锁式的螺图集号2凝土实心异型方桩。2.2螺锁式预应力混凝土实心异型方桩上下节桩采用螺锁式机械连接和专用材料密封，桩身预应力钢筋采用连接插件和锚固钢筋的墩头连接后锚入承台。2.3螺锁式预应力混凝土实心异型方桩适用于下列条件：2.3.1抗震设防烈度为8度(0.3g)及以下地区的一般工业与民用建(构)筑物基础工程中主要承受竖向受压、竖向受拉作用的低承台桩基。2.3.2素填土、杂填土、淤泥质土、粉土、黏性土、地，选择合适的沉桩工艺且经过试桩后也可用于碎石土、全风化岩场2.4在软土地区应用时，应严格控制布桩密度，并充效应对桩基质量及周边环境的影响，必要时可采用植入法沉桩工2.5微腐蚀性、弱腐蚀性场地；特殊情况下，具有中需使用本桩型应按相关标准进行专门防腐蚀设2.6螺锁式预应力混凝土实心异型方桩当承受水平荷相关因素(如水平荷载的大小等)分析计算后选用或另行设3.1.1螺锁式预应力混凝土实心异型方桩按桩身混凝土强度等级分为：螺锁式预应力普通混凝土实心异型方桩(T-LFZ),混凝土强度等级为C50;螺锁式预应力中强混凝土实心异型方桩(T-FZ),混凝土强度等级为C60;螺锁式预应力次高强混凝土实心异型方桩(T-HFZ),混凝土强度等级为C70;螺锁式预应力高强混凝土实心异型方桩(T-UFZ),混凝土强度等级为C80。3.1.2螺锁式预应力混凝土实心异型方桩根据桩身型、B型、C型和D型。3.1.3螺锁式预应力混凝土实心异型方桩按“最大(m)”分为300-270、350-300、400-350、450-400、500-450、550-480、600-500七种尺寸。其中边长300-270的螺锁式预应力混适用于地基处理、既有基础加固和构筑物。3.1.4标记：T-LT-LFZ(FZ、HFZ、UFZ)-xXXX-XXX-L1、L2、预应力混凝土异型方桩.第四节桩长桩型号第二节桩长桩最小边长例：螺锁式预应力混凝土实心异型方桩最大边长500mm,最小边长450mm,型号为B型，混凝土强度等级为C60,上、中、下段桩长分别为12m、12m、9m,a型桩尖，应标记为T-FZ-B500-450-12、12、9a。若各节桩型分别标记，如上两节桩采用B型桩，最下一节桩本图集提供了两种桩尖类型，分别为a型桩尖和b型桩用范围详见本图集第26页～第27页；设计可视工程具体情况选用，也可选用其他类型的桩尖。软土地区可采用无桩尖施工。图集号34原材料与构造要求4.3.3细骨料质量主要控制项目应4.1水泥含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含4.1.1水泥应采用强度不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸硅酸盐水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰或蒸养混凝土制品用掺合料。4.1.2水泥质量主要控制项目包括凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和硅砂粉的质量应符合《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》JC/T950的相关规氯离子含量，中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还应定；矿渣微粉的质量不应低于《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高包括水化热。粉》GB/T18046中S95级的有关规定；粉煤灰的质量不应低于《用于水泥和混4.2粗骨料凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅱ级F4.2.1粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm,且不应强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736的相关规定；蒸养混凝土制品用超过钢筋净距的3/4,针片状颗粒不宜超过5%,岩石抗压强度宜大于所配混掺合料的质量应符合《蒸养混凝土制品用掺合料》JC/T2554的相关规定。当凝土强度的1.5倍，压碎指标不应大于10%。粗骨料的含泥量不应大于0.5%,采用其他品种的掺合料时，应通过实验鉴定，确认符合预应力实心方桩混凝硫化物及硫酸盐含量不应大于0.5%。粗骨料的其他质量应符合《建设用卵石、土质量要求时，方可使用。碎石》GB/T14685的相关规定。4.5外加剂4.2.2粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、4.5.1外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土泥块含量、压碎值指标和坚固性，用于高强混凝土的粗骨料主要控制项目还2应包括岩石抗压强度。4.5.2外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能4.3细骨料两方面，混凝土性能方面的主要控制项目应包括减水率4.3.1细骨料应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的强度比，外加剂匀质性方面的主要控制项目应包括pH值、氯离子含量和碱含规定。量；引气剂和引气减水剂主要控制项目还应包括含气量；防冻剂主要控制项4.3.2细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或机制砂，天然砂细度模数宜为目还应包括含气量和50次冻融强度损失率比；膨胀剂主要控制项目还应包括2.5~3.2,采用机制砂时，细度模数可为2.5～3.5,其质量应符合《建设用凝结时间、限制膨胀率和抗压强度砂》GB/T14684的相关规定。砂的含泥量不应大于1%。砂的氯离子含量不应4.5.3严禁使用氯盐类外加剂，大于0.01%,硫化物及硫酸盐含量不应大于0.5%。图集号4值fnuk断后率φ4.6水表4.94.6.1混凝土用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。4.6.2混凝土用水主要控制项目应包括pH值、不溶物含量酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥4.7桩身混凝土氯离子含量不得超过0.06%,碱含量不得超过3kg/m³。4.8混凝土质量应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的标及弹性模量应按表4.8采用。表4.8混凝土强度指标及弹性模量(N/mm²)混凝土强度等级4.9.1预应力钢筋宜采用预应力混凝土低松弛螺旋槽钢棒(代号-35-L-HG-GB/T5223.3),其质量应符合《预应力混凝土用表4.9.1-2预应力混凝土低松弛螺旋槽钢棒几公称直径外形轮廓直径及偏差(mm)公称横截面积理论质量4.9.3张拉应力控制：预应力钢筋的张拉控制应力0cn,本4.9.1-1、表4.9.1-2的规定。力钢筋的张拉力值见表4.9.3。5(N/mm²)180°反复表4.9.3预应力钢筋的张拉应力及每根预应力表4.9.3预应力钢筋的张拉应力及每根预应力钢筋直径(mm)4.9.4螺锁式预应力混凝土实心异型方桩应根据钢棒的规格安装对应型号的4.9.4螺锁式预应力混凝土实心异型方桩应根据钢棒的规格安装对应型号的小于0.5%。B宽度(mm)厚度(mm)插杆、卡片，插杆和卡片的材料宜采用40Cr钢，其质量应符合关规定，材料的性能不应低于Q235B钢的要求。4.9.6大、小螺母及锚固螺母应采用不低于25号碳素结构钢或性能相同的材质应符合《优质碳素结构钢》GB/T699的相关规定，合本图集第36页的规定。B4.10接桩所采用的密封材料环氧树脂及固化剂应符合《双酚A4.11.1建(构)筑物基础用螺锁式预应力混凝土实心异型方在最小边长处的混凝土保护层厚度除边长300-270不应小于25,间距不应大于50mm;螺旋筋的构造要求尚应符合表4.11.5图集号64456编制说明75.1.4桩身正截面受弯承载力检验值应按下式计算：JGJ94的有关规定进行验算后综合确定；2当桩身穿越液化土、淤泥、淤泥质土或不排水抗剪弱土层时，应考虑压屈影响，轴心受压承载力设计值应符合下式规定：1.5;当方桩用于实际工程，处于弯剪工作受力状态时，λ大5.1.8抗拔方桩的正截面轴心受拉承载力设计值应符合下式规定：于3时取3;N≤CfAp(5.1.8)b—桩截面最小边长(mm);C—考虑预应力钢筋镦头与螺母连接处受力不均匀等因素影响的折Asy——配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积(mm²);5.1.9抗拔方桩的桩身不出现裂缝，1不考虑压曲影响，桩身混凝土强度允许的竖向承载力设计值(按轴心5.2本图集预应力钢筋损失值应按《先张法预应力离心混凝土异型桩》GB/T受压计算)应符合下式规定：31039及相关现行规范的要求计算。编制说明图集号85.3螺锁式预应力混凝土实心异型方桩吊装验算的动力系数取1.5,桩身结构7生产制作自重产生的最大吊装弯矩应小于桩的开裂弯矩。7.1制作场地必须坚实平整，满足地基承载力的要求，地基变形应控制在制桩的允许偏差限值内。6选用原则7.2底模必须平整、牢靠，应有足够的强度、刚度及稳定性，宜用水泥地坪，6.1设计人员应结合工程地质情况，抗震设防烈度，上部结构特点，荷载大宜选用定型耐久的装配式模具，模具的拼缝处应严密、不漏浆。小、性质以及沉桩设备(静压、锤击或植入)等因素，经综合分析后选用相7.3模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，禁止使用废机油作为隔离剂。应的桩型。若设计需要，可根据具体情况加大桩身配筋。7.4预应力钢筋镦头宜采用热镦工艺。墩头不得有裂纹、偏心，厚度卡位后6.2最小边长为300mm的螺锁式实心异型方桩仅可用于地基处理、既有基础加不得高出端头板面。固和构筑物，工程桩边长不宜小于350mm;工程地质条件较复杂、桩基设计等7.5桩身纵向主筋应通长设置，严禁设置接头。级为甲级的基础工程，不应选用最大边长小于400mm的桩。7.6采用先张法施加预应力工艺的，张拉力应经计算后确定，并采用应力和6.3螺锁式预应力混凝土实心异型方桩用作抗拔桩时，桩身混凝土强度等级伸长值双重控制来确保张拉力的控制。当预应力钢筋需要超张拉时，按配筋不应低于C60。抗拔、抗压接桩采用螺锁式连接，详见本图集第32页。率的大小可比设6.4当穿越较厚的淤泥和淤泥质软弱土层、可液化土层、回填土层时，应考7.7混凝土搅拌、布料及预应力张拉所需时间不宜超过30mi虑桩身的稳定性及其对承载力的影响。7.8常压蒸汽养护应使用带模养护，介质为饱6.5工程中应尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿越硬土层后进行。承压桩接头生产数量不应超过3个；抗拔桩接头数量不应超过1个。7.9预应力钢筋放张时，混凝土的立方体抗压强度标准值不得低于桩身混凝6.6接头受拉承载力设计值不应小于桩身轴心受拉承载力设计值的1.25倍，土强度设计值的75%,且不低于40MPa。预应力钢筋放张顺序应采用对称、相受剪承载力设计值不应小于桩身受剪承载力设计值的1.1倍，受弯值不应小于桩身受弯承载力设计值的1.0倍。7.10螺锁式预应力混凝土实心异型方桩出厂时应有产品合格证，桩身两端应6.7为减小施工机械设备行走时桩的侧向土压力对接头的影响，桩顶软土超有标记。产品合格证内容应包括制造厂的厂名或注册商标、合格证编号、生过5m时，最上一节桩桩长不宜小于8m。产日期、出厂日期、出厂检验合格章、检验员签名或盖章(可用检验员代号图集号9表示)等，还包括方桩类型、规格、型号、边长、混凝土等级、单节长度抗拔预应力方桩除上述标记外还要有明显的抗拔标识，8.1在运输和堆放过程中，应采取有效措施防止污物进入桩端连接件螺母内。8.2桩身混凝土设计强度达到100%方可运输。8.3螺锁式预应力混凝土实心异型方桩起吊时应采取措施，保证安全平轻起轻放，避免碰撞，严禁抛掷、滚落，保护桩身质8.4水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩8.5螺锁式预应力混凝土实心异型方桩应按照设计要求桩长度不大于15m时，宜采用两点起吊，吊绳与方桩夹角不得小于60°,吊点位置如图8.5所示，长度大于15m的方桩应采用不少于4个吊点进行起吊，吊点8.6吊装一般采用预埋吊环或预埋吊钉两种方案，制作况选用。采用上述两种方案时应保证桩身主筋的混凝土保护层厚度，吊环的位置应埋设在中间主筋两侧，如图8.6所示，使桩在起吊时不发生侧向倾斜。吊环锚脚埋入混凝土内不得小于30倍吊环钢筋直径，并应与桩的主筋绑 图8.5方桩起吊方式上下两只吊环置于中间纵向主筋的两侧图8.6方桩预埋吊环或吊钉方式8.7螺锁式预应力混凝土实心异型方桩的堆放场地应平措施。当场地及供桩条件许可时，宜单层放置；叠层堆放时，应在垂直于方桩长度方向的地面上设置两道垫木，垫木支点应分别位于距桩端0.21倍桩长处，垫木不允许用软垫木楔、腐朽木。若堆场地基经过特殊处理，也可采用图集号桩最大边长(m)1应做有效的修补2混凝土局部磕损50cm²,且应做有效的修补3外表面露筋45S桩端面混凝土应平整，螺母、保护性套箍、6断筋、脱头7凹陷深度不大于10mm8桩身与周长的1/6,且应做有效的修补空洞及蜂窝编制说明检查项目允许偏差(m)123456710沉桩编制说明10.1.6桩拼接时严禁用撬杆扳动插杆来对准连接孔，若发现已变形或位移，不小于8m的方桩，复压次数可为2次~3次；对于有效桩长小于8m的桩，10.2静压法沉桩3稳压压桩力不得小于终压压力，稳定压桩的时间宜为5s~10s。10.2.1采用静压法沉桩，静压桩机宜选用液压式桩机，可根据单节桩的长度10.2.6在沉桩工程中应保持桩锤、桩帽、桩身的中心线在同一垂直线上，并选用顶压式液压压桩机和抱压式液压压桩机，桩机的型号、最大压桩力必须随时检查桩身的垂直度。在桩身垂直度起偏时，应及时查找原因并纠正，当满足桩身力学参数和设计要求，且桩机及配重之总重不宜小于最大压桩力的桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。1.2倍。10.2.7抱压式桩机夹持机构中夹具面必须与桩身外表面形状体征相一致，严10.2.2最大压桩力不宜小于设计的单桩竖向极限承载力标准值，必要时可由禁夹具面因夹带螺钉铁件等原因造成夹具面不平整。现场试验确定。10.2.8静压法沉桩施工除了应满足上述要求外，尚应符合《建筑桩基技术规10.2.3静压法沉桩的质量控制应符合下列规定：范》JGJ94的相关规定。1首节桩下压时，垂直度偏差不应大于0.25%。10.3锤击法沉桩2采用顶压式桩机时，桩帽或送桩器与桩之间应加设弹性衬垫。10.3.1螺锁式预应力混凝土实心异型方桩若要采用锤击法施工，应采取保护3每根桩宜一次连续压到位。接桩、送桩期间不宜停歇，并应避免桩端桩头的有效措施。在接近设计持力层时接桩，且最后一节有效桩长不宜小于5m。当桩顶10.3.2对采用锤击法施工的螺锁式预应力混凝土实心异型方桩，锤击桩机的标高低于自然地面，施工至最后一根桩露出自然地面约1m时，应复核选桩顶位偏差并记录。1锤击桩机的桩架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应与桩锤相4抱压式桩机送桩时，抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍。匹配。5对大面积群桩，应控制日压桩量。2打桩锤常用筒式柴油锤，其型号可根据岩土工程条件、单桩竖向承载10.2.4应在桩身标记以米数为单位的标高标记，或采用压桩自动记录仪及时力、桩的规格、入土深度等因素，并结合高应变或静载试验的测试结记录桩身入土深度和该深度时的压力值。当一根桩压完时，若有露出地面的果，遵循“重锤低击”的原则综合考虑后选用。桩段，应在移机前截去，严禁利用压桩机强行扳断。10.3.3螺锁式预应力混凝土实心异型方桩锤击法施工应符合下列规定：10.2.5静压施工终压标准如下：1桩帽(或送桩器)与桩周围的间隙应为5mm~10mm,与桩之间应加设1~1应根据现场试压桩的试验结果确定终压标准。2层麻袋或硬纸板等弹性桩垫，厚度应均匀一致，且经锤击压实后的2终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因图集号厚度不宜小于50mm。桩帽的上部与桩锤之间应设置由盘绕叠层的钢丝达到桩端持力层和最后贯入度，并定量分析最后1m~3m的每米沉桩锤击数作绳或竖纹硬木制成的弹性锤垫，均匀平整，厚度应为150mm~200mm。为收锤的主要控制目标。终锤标准应通过静载试验或试打桩确定。最后贯入桩垫和锤垫应随时检查、校正或更换。2沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不应大于0.25%;必要时应拔起方桩并录G,并结合邻近工程或相近场地的沉桩经验，经试打桩验证后确定。在孔洞内填砂后重插。2桩端位于一般土层的摩擦型桩，应以控制桩长和桩端设计标高为主，3第一节方桩遇上表层厚度较大的淤泥质土或松散的回填土时，应利用贯入度为辅。锤自重将方桩压入，并控制方桩入土速度，以防桩身倾斜。3桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、风化岩时以贯4方桩施打过程中，宜重锤低击，适当控制锤击数，以防桩身疲劳破坏。入度为主，控制桩长和桩端标高为辅。最后贯入度应连续测量三次，当每一当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。阵贯入度逐次递减达到收锤标准时即可终锤。5每根桩宜一次性连续施打到位，减少中间停歇时间；应避免桩端在硬4若贯入度达到要求而设计标高未达到，应继续锤击3阵，按每阵10击的土层、密实砂层以及接近设计持力层时接桩；当桩顶标高低于自然地贯入度小于设计规定的数值加以确定，必要时面，施工至最后一根桩露出自然地面约1m时应复核桩顶位偏差并记录。5最后10击贯入度不宜小于20mm,且宜连续测量三次，当每一阵贯入度6遇到贯入度突变、桩头桩身混凝土破碎、桩身倾斜、移位、锤击数过逐次递减并达到终锤标准时即可终锤。当持力层为较薄的强风化岩层且下卧多、场地地面隆起、邻桩上浮等异常情况时，应停锤检查，查明原因，层为中、微风化岩层时，最后10击贯入度不宜小于15mm,此时宜量测一阵锤研究处理方案。击的贯入度，若达到终锤标准即可终锤。10.3.4每根桩总锤击数及最后1m桩锤击数应符合下列规定：10.3.6锤击法沉桩施工除了应满足上述要求外，尚应符合《建筑桩基技术规1普通、中强方桩总锤击数不宜超过1800锤，最后1m锤击数不宜超过范》JGJ94的相关规定。200锤。10.3.7用锤击法沉桩施工时宜采用桩尖，对于桩端持力层为硬土层或需要穿2高强方桩总锤击数不宜超过2200锤，最后1m锤击数不宜超过250锤。越硬土层、密实砂层时应采用桩尖。10.3.5锤击沉桩终锤标准如下：10.4植入法沉桩1终锤标准原则上应结合工程地质情况、单桩竖向承载力、螺锁式预应10.4.1植入法沉桩是在对方桩原位土体采用水泥搅拌、高压喷射注浆等工艺力混凝土实心异型方桩规格和入土深度、桩锤性能规格及冲击能量、桩端持预先处理基础上成桩的一种工艺。适用于桩端持力层力层性状及桩端进入持力层深度等因素综合考虑确定。收锤标准应定性分析层、砂土层、碎石类土层、强风化图集号石硬度配置。10.4.2施工机械包括整体式与组合式，宜采用整体式施工机械，施工机械应具有高压喷射、注压泵、搅拌等功能，并具有性能良好的自动化控制系10.4.3施工工艺应按下列流程进行：1根据施工图定位放线，填写放线记录，并经复核确认后施工机具就桩机调平中心点对准钻头误差控制在10mm以内。2制备水泥浆。3进行原位水泥搅拌桩或高压喷射注浆施工。11.4.2接桩时，卸除上、下节桩两端的保护装置后，应清理接头残留物，并保持端部和接头清洁、干燥。11.4.3将插杆有螺纹端涂上密封材料(由环氧树脂、环氧树脂固化剂按照合适的比例组成),然后将其安装在上节桩张拉端的小螺帽上；在下节桩的固定端大螺帽里安装弹簧、垫片、锁片及中间螺帽。用专用检测工具检测大小螺母、中间螺母端面距桩端面深度与插杆球端距桩端面深度，其允许偏差应符合表11.4.3的规定。4施工机具就位并定位调直，放线定位桩中心，误差应控制在10mm以5在混凝土初凝前，必须完成方桩的种植，用带有振动器的装置。6桩机移位，进行下一根桩施工。10.4.4植入法沉桩尚应符合《劲性复合桩技术规程》JGJ/T327深度(mm)允许偏差(mm)按连接大小小螺母中间螺母端面距桩11.4.4在下节桩端面安放足够的密封材料(由环氧树脂、环氧树脂固化剂按11接桩比例组成),操作时间在2min以内，初凝时间不超过6h,终凝时间不超过11.1接桩时，桩身入土部分的桩段的桩顶宜高出地面0.5m~1.0m。12h,密封材料用量应符合表11.4.4的规定。11.2桩拼接时，严禁用撬杠扳动插杆进行对正连接孔，若发现插杆已被扳表11.4.4专用密封材料参考涂抹量动，应更换插杆。11.3安装插杆后应用专用扳手拧紧，并用专用卡板检查插杆的安装高度，保涂抹量(mL)11.4螺锁式预应力混凝土实心异型方桩接桩、卡扣的安装顺序应符合下列规11.4.5在专人指挥下，将插杆与中间螺母的轴线移到同一条直线上，缓缓定：插入，严禁碰撞。插接后，密封材料宜溢出接口，接口应无缝隙。11.4.1接桩前检查桩端尺寸偏差和插杆、螺母等机械连接件，确定无受损后编制说明11.5拼接后的上节桩压入地下3m后方可拆卸起吊钢绳。应改用人工挖除桩顶余土，以防桩身受11.6当温度低于10℃,环氧树脂、固化剂不能拌和时，可加热处理，但加热温度应加以控制，宜在20℃~30℃。13桩基工程质量验收11.7一般不宜截桩。截桩时，应采用有效措施确保截桩后螺锁式预应力混13.1产品资料验收：螺锁式预应力混凝土实心异型方桩出厂合格证、产品说凝土实心异型方桩的质量。截桩时，宜采用锯桩器，严禁采用大锤横向敲击明书、抗弯性能检测报告、型式检验报告。螺锁式预应力混凝土实心异型方截桩、强行扳拉截桩或液压夹具强制夹破。钢棒保护层厚度范围内的混凝土桩进场验收记录，包括桩尖的外形尺寸和宜用小电动锤凿除，严禁锯齿碰到钢棒。抽检等汇总资料。螺锁式预应力混凝土实心异型方桩机械连接部件合格证和11.8抗拔接头的连接过程应保留照片或影像资料，作为桩基验收资料。检验报13.2沉桩资料验收：螺锁式预应力混凝土实心异型方桩试打记录、接桩隐蔽12桩基工程施工要求验收记录、沉桩施工记录、质量问题处理记录等。12.1桩基工程施工前，施工单位应编制施工组织设计，明确方桩的保护措13.3单桩竖向承载力及桩身完整性检测施，同时应充分考虑挤土效应导致沉桩困难的施工风险。13.3.1应根据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106、《建筑桩基技术规范》12.2沉桩及开挖过程中应注意沉桩机械和挖土、运土车辆对桩的挤推而影响JGJ94和《预应力混凝土实心方桩基础技术规程》DB32/T4111等国家规范桩的质量，必要时应进行地基处理，防止出现偏位、倾斜、断裂等情况，严和地方标准的相关规定，进行单桩承载力检测及桩身完整性检禁边沉桩边开挖基坑。13.3.2在同一工程中，当部分因接桩密封材料工艺造成低应变检测曲线不能12.3自然放坡的基坑宜在打桩结束后开挖，有围护结构的基坑应在桩基完成明确判定桩身完整性时，可根据实际情况采用高应变法等适宜的方法验证低后进行围护结构施工。应变法检测结12.4饱和黏性土、粉土地区的基坑开挖宜在沉桩全部完成15d后进12.5挖土应分层均匀进行，且桩周土体高差不宜大于1m,开挖的土方不得堆14其他积在基础周围，应及时外运。14.1本图集尺寸除注明者外均以毫米(mm)为单位。12.6软土地区基坑开挖应考虑坑边堆载、基坑开挖顺序、土方坡道、基坑内14.2本图集未尽事宜，应按国家和江苏省现行相关规范、标准和相关技术法临时边坡斜率、挖土机具等因素，采取有效措施，防止出现桩身位移、倾斜、规文件执行。开裂等现象。12.7机械开挖时应小心操作，不得碰及桩身，挖到离桩顶标高0.4m以上时，编制说明8B筋ABABCDABCDABCDB最小筋ABCDABCDABCD8B筋ABABCDABCDABCDB最小筋ABCDABCDABCD8B筋ABABCDABCDABCDB最小筋ABCDABCDABCD8B筋ABABCDABCDABCDB最小筋ABCDABCDABCD₃0B螺旋箍筋0100箍筋加密区箍筋加密区L螺混凝土实心异型方桩结构配筋图桩身长度L(mm)内凹b(mm)nθ长度₃0B螺旋箍筋0100箍筋加密区箍筋加密区L螺混凝土实心异型方桩结构配筋图桩身长度L(mm)内凹b(mm)nθ长度长度334456外凸7注：1预应力钢棒总数、直径、螺旋箍筋规格、最大边长及最小第17~24页。单边钢棒数量n=钢棒总数/4+1,沿2螺锁式预应力混凝土异型方桩连接插件详见本图集第36～37页，接桩详见本图集第32页。3箍筋加密区范围为桩最大边长的4～5倍且不应小于本图集编制说明表4.10.5的要求，螺锁式预应力混凝土异型方桩结构配筋图a型桩尖平面图1#钢板共1块2345B 倒角aha型桩尖详图中8050b型桩尖平面图静压桩为C30。帽的个数不得少于最下节桩预应力况，采用其他尺寸规格的锥形混B 1b型桩尖详图7基础承台基础承台注：1抗压桩不截桩时利用钢棒的机械连接方式的具体要求如下螺锁式预应力混凝土异型方桩周边均匀分布，按本页①与螺母的连接应符合本图集第36页的规定。2抗压桩桩顶高于设计标高时均需截桩，截桩时应按本应力钢棒不得截断，应确保钢棒完好无损且表面洁净。抗棒的机械连接方式的具体要求如下：1)当预应力钢棒长度不小于50d(d为预应力钢棒直径),且满足锚固长度时，可将预应力钢棒调直后直接锚入承台；2)当预应力钢棒长度小于50d(d为预应力钢棒直径),不满足锚固长度时，不得将预应力钢棒截断，可按照本图集第36页钢筋连接详图，通过锚固螺母及专用卡片将②锚固钢筋与预留预应力筋连接，②锚固钢筋应按本页配筋表选用，沿桩周边均匀分布。②号钢棒相接后应能达到锚固要求。3锚固钢筋①、②锚入承台锚固长度应符合《混凝土结构设计标准桩顶与承台或基础梁连接配筋表注：“表示HRB400级钢筋。抗压桩截桩桩顶与承台连接详图2抗压桩桩顶附加钢筋④混凝土垫犀抗压桩不截桩桩顶与承台连接详图(用于桩顶标高低于设计标高，接桩时)计人员可根据超送深度决定选用接桩或加大承台标高低于设计标高时，利用钢棒的机械连接方式的筋③应沿螺锁式预应力混凝土异型方桩周边筋③锚入承台长度应根据《混凝土结构设计标准》GB附加钢筋③④桩顶与承台连接详图(接桩)基础承台1)抗拔桩或基础梁同，钢式中抗拔桩不截桩桩顶与承台连接详图抗拔桩不截