Q∕320282 WKS002-2025 HFW复合聚苯颗粒保温板现浇混凝土结构一体化系统应用技术规程

江苏省工程建设企业技术标准HFW复合聚苯颗粒保温板现浇混凝土结构一体化系统应用技术规程公告单位：江苏省工程建设标准站2018年8月9日〔2025〕第21号省工程建设标准站关于发布省工程建设企业技术标准《HFW复合聚苯颗粒保温板现浇混凝土结构一体化系统应用技术规程》的公告江苏沃克森新技术有限公司发布的省工程建设企业技术标准《HFW复合聚苯颗粒保温板现浇混凝土结构一体化系统应用技术规程》Q/320282WKS002—2025,符合《江苏省工程建设企业技术标准认证公告规则》,现予公告，编号320282-R280-2025有效期截至2027年5月11日。江苏省工程建设标准站2025年5月12日各有关单位、部门：板现浇混凝土结构一体化系统应用技术规程》于2025年1月6Q/320282WKS002—2025.自2025年1月6日起实施。江苏沃克森新技术有限公司法定代表人：吴刚2025年1月6日本规程共分7章，主要技术内容包括：1总则；2术语；3基本规定；4系统与材料；5设计；6施工；7验收；附录A。本规程内容所涉及的商标、专利等知识产权已获得所有权人主编单位：江苏沃克森新技术有限公司主要审查人：蒋亚清许锦峰杨树敏吕如男鲁开明 12术语 23基本规定 44系统与材料 55设计 95.1一般规定 95,2系统构造设计及技术要求 6.1一般规定 156.2施工要点 166.3施工安全 7验收 7.1一般规定 7.3一般项目 22附录A进场复验项目及批次 23本规程用词说明 24 25 11.0.1为规范HFW复合聚苯颗粒保温板现浇结构一体化系统的应用，做到技术先进、安全可靠、经济合理和保证工程质量，1.0.2本规程适用于新建、扩建、改建的民用和工业建筑外墙外保温工程的设计、施工和验收。1.0.3HFW复合聚苯颗粒保温板现浇结构一体化系统的设计、施工及验收，除应执行本规程的规定外，尚应符合国家、行业和22.0.1HFW复合聚苯颗粒保温板现浇混凝土结构一将HFW硅微板置于外模板内侧，通过连接件与墙体钢筋连接，在施工现场内侧浇筑混凝土，待混凝土外模板后，保温外侧以防水抹面胶浆抹面形成的现浇混凝土大模以HF板单面复合水泥胶浆防护层的外墙保温复合板，应用图2.0.2HFW板基本构造以水泥、硅微粉、聚苯颗粒、改性剂、外加剂等为主要材图2.0.3HF板基本构造由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料、防水剂以及填料、3用于硅微板现浇系统中的尼龙锚栓，通过现浇混凝土的握裹2.0.6锚栓用于将保温系统固定于基层墙体上的专用固定件。3基本规定3.0.1硅微板现浇系统应与基层墙体可靠连接。在基层墙体正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应出现裂缝、空鼓、脱落等现象，在规定的抗震设防烈度下不应3.0.2硅微板现浇系统应具有良好的防水渗透性和透气性。3.0.3硅微板现浇系统各组成部分应具有物理-化学稳定性。所3.0.4硅微板现浇系统防火性能应符合现行《建筑设计防火规3.0.5硅微板现浇系统的保温、隔热和防潮性能应符合现行3.0.6硅微板现浇系统应每两年进行一次型式检验，硅微板现54系统与材料表4.0.1硅微板现浇系统性能指标检验项目裂缝出现渗水；防水抹面层与保温层拉伸位于保温层内无可见裂缝；系统拉伸粘结强度不小于0.15MPa,且破坏部位应位于保温层内4.0.2HF板性能指标应符合表4.0.2的规定。表4.0.2HF板性能指标导热系数(25℃)6续表4.0.2一4.0.3硅微板性能指标应符合表4.0.3的规定。表4.0.3硅微板性能指标次N保温层拉伸耐水强度(浸水48h.干燥7d)表4.0.4硅微板常规尺寸长(mm)宽(mm)厚度(mm)注：特殊规格尺寸由供需双方确定。7表4.0.5硅微板尺寸允许偏差允许偏差长度(mm)士2宽度(mm)厚度(mm)对角线差(mm)板面平整度(mm)板面平直度(mm)4.0.6防水抹面胶浆性能指标应符合表4.0.6的要求。表4.0.6防水抹面胶浆性能指标(与硅微板原强度强度一可操作时间h粘结强度(与砂浆基块，7d)抗冻性(25次)无开裂，吸水率8表4.0.7耐碱玻纤网布性能指标断裂伸长率(经向、纬向)%断裂强力(经向、纬向耐碱断裂强力保留率(经向、纬向)%表4.0.8预埋连接件性能指标抗拉承载力标准值，kN(与C25混凝土)95.1一般规定表5.1.1硅微板现浇系统基本构造构造示意图(现浇混凝土)23防水抹面层耐碱玻纤网布+锚栓)4(涂料等轻质饰面)561设计文件应包括混凝土现浇部位设计、填充墙部位设计3保温层及热桥部位的内表面温度应高于室内空气设计温4硅微板现浇系统中HF板的厚度应通过热工设计确定，不宜大于50mm且不应大于80mm。HF板的导热系数和修正系数见表5.1.2。表5.1.2HF板导热系数及修正系数导热系数W/(m·K)]5外墙现浇部分采用硅微板现浇系统时，外墙填充墙部位可采用硅微板现浇系统、自保温砌体或粘贴薄抹灰系统。当采用自保温砌体时，应符合现行《混凝上复合保温砌块(砖)墙体自保温系统应用技术规程》DB32/T4108的规定；当采用粘贴薄抹应有详图.并应符合现行《建筑与市政工程防水通用规范5.1.4硅微板现浇系统的防水抹面层厚度为5～6mm;建筑物首层以及对抗冲击有特殊要求的墙面防水抹而层厚度宜为7~5.1.5硅微板现浇系统的外保温构造应符合下列规定：1门窗洞口四周的保温层厚度不应小于20mm,且外立面应与保温层齐平。门窗外侧洞口侧墙可采用胶粉聚苯颗粒保温浆2拼缝处、阴阳角处以及与砌体填充墙相交处，应采取在13门窗的收口、阳角、保温板与门窗框间应留6～10mm的缝，填充背衬，打硅酮耐候密封胶。门窗外侧洞口上沿口应设置5.1.6硅微板现浇系统勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm宽的缝隙，缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设5.2系统构造设计及技术要求图5.2.1-1自保温砌体填充墙构造(单位：mm)2外墙采用全现浇混凝土时，填充墙部位构造如图5.2.1-2和图5.2.1-3所示。1图5.2.1-2全现浇填充墙构造1一现浇主体结构：2—现浇填充墙；3—硅微板；4—防水抹面层；1图5.2.1-3全现浇填充墙构造23硅微板现浇系统保温板拼缝处以及与砌块填充墙相交处，应采取在防水抹面胶浆中附加不小于200mm宽耐碱玻纤网布的4硅微板现浇系统首层外墙阳角应附加一道带增强玻纤网5硅微板现浇系统混凝土浇筑后，如果保温墙面平整度不满足要求，应采用机械打磨或无机保温砂浆修补的方式进行5.2.2硅微板现浇系统的连接件和锚栓设置应符合下列规定：1连接件宜呈梅花状均匀布置，当建筑高度不大于24m时，外墙面连接件的数量不应少于5个/m²;当建筑高度为24~50m时，不应少于7个/m²;当建筑高度大于50m时，不应少于少于7个/m;当建筑高度大于50m时，不应少于9个/m²。锚栓进密连接件，间距不宜大于300mm,且距基层墙体边缘不宜小于100mm。5.2.3硅微板现浇系统中应在底部设置铝合金或防腐处理的金属托架，托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙保5.2.4硅微板现浇系统现浇女儿墙部位应采用保温层全包覆盖做法。女儿墙顶面和内侧面应采用防水性能好的保温材料进行保温处理，女儿墙顶面应设置混凝土压顶或金属盖板，其构造示意5.2.5硅微板现浇系统现浇檐口、现浇外挑空调室外机搁板、雨篷等部位的上下侧面均宜整体包裹，上面及侧面宜采用防水性能好且燃烧性能符合设计要求的保温材料进行保温处理，底面可金属盖板30厚无机保温浆料金属盖板30厚无机保温浆料硅酮耐候密封胶屋面做法按工程设计金属盖板30厚无机保温浆料硅酮耐候密封胶屋面做法按工程设计图5-2-4女儿墙部位构造做法(单位：mm)成品无机保温无机保温空调室外机搁板(或檐口)雨篷图5-2-5空调室外机搁板(檐口)、雨篷构造5.2.6硅微板现浇系统各种穿墙管道与构件处，保温层与穿墙6.1一般规定6.1.1施工现场应建立工程质量管理体系、施工质量控制和检验制度。施工作业人员上岗前应进行安全、技术培训，并进行现6.1.2进场材料应提供产品合格证、出厂检测报告、有效期内6.1.5袋装材料在运输、储存过程中，包装袋不得破损；并应6.1.8在硅微板接缝处、阴阳角以及与砌体外保温相交处，用防水抹面胶浆均匀涂抹后，随即压入耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布的宽度不小于200mm,搭接长度不小于200mm.6.1.10首层及门、窗口四周位置应在抹面砂浆内压人耐碱玻纤网布进行加强处理，使外立面平整。找平抹面砂浆施工时先做局部找平后整体抹面，应由上到下，分层施工，整体厚度不宜大于20mm。6.1.12硅微板施工过程及完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。门窗洞口，边、角、垛采取保护性措施。6.1.13施工质量控制，除应满足本规程外，尚应符合现行《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施6.2施工要点设)单位的验收。6.2.6安装模板时，应相应调整硅微板的宽度和垂直度。6.2.7安装对拉螺栓时，应根据每层墙、柱高度按施工设计确定对拉螺栓间距，并错开预埋连接件的安装位置。2浇筑混凝士时，应用镀锌铁皮扣在硅微板上口形成保4混凝土应分层浇筑，一次浇筑高度不得大于500mm,混凝土下料点应分散布置，浇筑应连续进行，间隔时间不得超5插人式振捣棒的振捣间距宜小于500mm,并要均匀排6洞口处浇筑时，应控制洞口两侧混凝土浇筑高度。7墙体混凝土浇筑完毕后，需整理上口预留钢筋，修平混凝土表面，方便后续硅微板现浇系统施工。8外墙填充墙部位采用硅微板现浇系统施工时，填充墙与6.2.9待混凝土硬化后，拆模并检查修整保温板，在修正后的6.3施工安全6.3.2施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。6.3.4施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施，6.3.5必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚7.1一般规定7.1.1硅微板现浇系统在施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，验收时应符合现行《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、施工质量验收标准》GB50411、《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T4791等的相关规定。7.1.3墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：1采用相同材料、工艺和施工做法的硅微板现浇系统每1000m²(扣除窗洞后的墙面面积)划分为一个检验批，不足1000m²的也作为一个检验批，2主控项目应全部合格。3一般项目应合格；当采用计数检验时，应至少有80%以2预埋连接件和锚栓的数量、位置，锚栓的锚固力。3硅微板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等7.1.6验收时，应检查下列文件和记录：1设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查2材料、部品及配件进场抽样复验报告及进场验收记录等。5施工记录。7.2主控项目7.2.1硅微板现浇系统所用材料(硅微板、界面剂、防水抹面胶浆、耐碱玻纤网布、预埋连接件、锚栓等),其品种、规格、检验方法：观察、尺量检查，核查质量证明文件及有效期内的型式检验报告。检查数量：观察、尺量检查时，每种材料按进场批次每批随7.2.2硅微板现浇系统所有材料进场时，应按照本规程附录A的要求进行抽样复验，复验为见证取样送检，检测结果应符合本检查数量：见本规程附录A。7.2.3硅微板现浇系统的各构造层做法应符合设计要求，且按检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处。7.2.4硅微板的安装应位置正确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中不得移位，不得超过安装允许偏差。7.2.5预埋连接件和锚栓的数量、位置、锚固深度应符合设和施工方案要求检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检验数量：预埋连接件和锚栓的数量、位置、锚固深度，每个检验批抽查一次，每次抽查3处，每处不少于3个。7.2.6外墙热桥部位隔断热桥措施应符合设计要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐藏工程验收记录。检验数量：按不同热桥种类，每种抽查20%,且不少于5处。7.2.7门窗口外侧四周墙面保温处理应符合设计和本标准的要求。检验方法：对照设计文件观察检查，并核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7.3一般项目7.3.1硅微板现浇系统各组成材料与配件进场时的外观和包装应完整、无破损，符合设计要求和产品的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.2抹面层中耐碱玻纤网布应铺设严实，不应有空鼓、褶皱、检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，没处不少于2m²。检验方法：对照施工方案和施工记录观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%,且不少于5处。7.3.5硅微板现浇系统安装允许偏差及检验方法符合表7.3.5的规定。表7.3.5硅微板安装允许偏差检验项目允许偏差(mm)52检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于3处。附录A