Q∕320924 JSCD02-2025 LS预应力混凝土异型空心方桩

发布单位：江苏中建材有限公司中国建设科技出版社省住房城乡建设厅科技发展中心关于发布工程建设企业标准江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心江苏省工程建设企业标准设计主编单位负责人：设计单位负责人：标技术审定人：设计负责人：主高目录………………………1抗拔异型空方Ⅱ型端板详图…………编制说明……………2～9抗拔异型空方Ⅱ型端板参数表…异型空方配筋示意图…………………1异型空方端板与套箍连接详图……………………25异型空方几何参数、配筋及力学性能选用表………………12~13桩顶与承台连接详图(桩顶标高与桩顶设计标高一致)…26～27异型空方接桩示意图…………………14桩顶与承台连接详图(桩顶标高高于桩顶设计标高)………28～29抗压异型空方接桩示意图……………15桩顶与承台连接详图(桩顶标高低于桩顶设计标高)……30～31连接件安装示意图……………………16a型十字形钢桩尖结构图………直径7.1mm~10.7mm钢棒连接件详图………………17b型圆锥形混凝土桩尖结构图………直径12.6mm、14.0mm钢棒连接件详图……………18附录A异型空方制作要求…………………34~35抗拔异型空方接桩详图(一)…………19附录B异型空方施工要求……………………36～37抗拔异型空方I型端板详图………20附录C异型空方验收要求……………………38～40抗拔异型空方接桩详图(二)………211]且桩表面有均匀凹槽的异型空心方桩(以下简称异型空方，代号为“LSP-H”)。《建设用《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《预应力混凝土空心方桩基础技术规程》DB32/T4285-2022《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《建筑地基基础检测规程》DB32/T《碳素结构钢》GB/T700—2006当依据的标准修订或有新标准实施时，本图集中与现行标准不符的内容、《混凝土结构设计标准》GB/T50010—2010(2024年版)《建筑抗震设计标准》GB/T50011-2010(2024年版)分，并应对图集相关内容进行复核，调整后选用。编制说明22适用范围2.1本图集异型空方适用于抗震设防烈度8度(0.2g)及以下地区工业与民用建筑物、构筑物的低承台基桩。当抗震设防烈度8度(0基及液化土层时，宜选用AB型、B型且边长不小于400mm的异型空方；抗震设防烈度8度地区Ⅲ类、IV类场地土基础不宜采用异型空方。2.2本图集异型空方主要考虑承受竖向荷载，当同时员应结合场地情况和工程结构类型，经综合计算分析后选2.3本图集异型空方适用于素填土、杂填土、淤泥质土、粉土、黏性土、稍2.4本图集异型空方适用于设计工作年限为50年及以下的桩基础工2.5本图集适用于微腐蚀性、弱腐蚀性场地；当处于中等及以上腐蚀性场桩身应进行专门防腐蚀设计且在设计文件中注明；桩基应符合《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的相关规定。2.6异型空方桩身轴心受拉时，裂缝控制等级为一级；桩身受弯时，处于弱腐蚀环境的异型空方裂缝控制等级为二级；中腐蚀及以上环境的异型空方裂缝控制等级为一级。2.7液化土中的异型空方，应满足具体工程抗震承载力 抗拔异型空方(带“b”)-第四节桩长度桩型号—第三节桩长度例1:用于抗压的异型空方混凝土强度等级为C80,边长为4例2:用于抗拔的异型空方混凝土强度等级为C80,边长为4240mm,型号AB型，总长23m,分4选用4.1应结合工程地质条件、建筑物结构体系及荷载特性，统筹桩基受力特性、沉桩设备能力、施工组织条件及周边环境影响等因素，进行综合分析后合理选用桩型。液化土层底面埋深以下不小于1.0m的范围，其箍筋直径应加粗一个规格使用。4.2异型空方用作摩擦桩或端承摩擦桩且穿越的坚硬土比(桩总长/桩边长)不宜大于100;当用作端承桩或摩擦型端承桩且需穿越3分类与编号一定厚度较硬土层时，其长径比不宜大于80。桩侧土不排水抗剪强度小于等于3.1异型空方按桩身配筋率的不同分为A型、AB型和B型，配筋率分别不宜小10kPa或以桩身材料强度为控制时，其长径比不宜大于60;桩型宜选用AB型、于0.5%、0.6%和0.8%。异型空方桩身混凝土强度等级不应低于C80。B型异型空方。3.2异型空方按边长分为350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm。4.3设计宜减少接头数量，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行，接头宜位于桩3.3标记：顶10m以下。编制说明图集号|Q34.4抗压异型空方接头采用螺纹抱卡机械连接加一体式桩钢帽的方式，接头2.5～3.5,当MB值不大于1.4或快速试数量不宜超过3个，详见本图集15页。泥块含量不大于0.2%,当MB值大于1.4或快速试验不合格时，石粉含量不宜4.5抗拔异型空方接头采用机械连接加端板焊接的方式，机械连接分为螺纹大于1%,且泥块含量不大于0.2%,天然砂的坚固性指标不应大于8%,机制砂抱卡机械连接和燕尾楔式机械连接，接头数量不宜超过1个，宜选用边长为的单级最大压碎指标不应大于20%。细骨料中氯离子含量不应大于0.01%,硫350mm、400mm、450mm和500mm的AB型或B型桩。机械连接接头受弯承载力设计化物及硫酸盐含量不应大于0.5%,其他质量应符合《建设用砂》GB/T14684值应不小于桩身受弯承载力设计值的1.0倍，受拉承载力设计值不应小于桩身的I类砂的规定。受拉承载力设计值的1.25倍，受剪承载力设计值不应小于桩身受剪承载力设5.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，母岩强度不宜低于120N/mm²,压碎计值的1.1倍。指标不宜大于10%,其最大粒径不应大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4,质4.6当异型空方既用作承压桩又用作抗拔桩时，每节桩接头都应满足抗拔机量应符合《建设用卵石、碎石》GB/T14685的I类碎石的械连接接头的要求，且抗拔承载力应由上部两节桩承担。颗粒含量不应大于5%,含泥量不大于0.5%,且泥块含量为0.1%,4.7抗拔异型空方机械连接接头处的端板应设置锚固钢筋，详见本图集第19、硫酸盐含量不大于0.5%,碎石的岩体抗压强度宜大于所配混凝土强度的1.5倍。21页。5.2.3对于有耐腐蚀或其他特殊要求的异型空方，其所使用的骨料应符合相4.8异型空方的桩顶与承台的连接方法详见本图集第26～31页。桩顶采用机关标准的规械连接组件与承台锚固筋连接，与桩身预应力钢筋对应布置，锚入承台长度应5.3混凝土拌合用水的质量应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。按《混凝土结构设计标准》GB/T50010的受拉锚固长度确定。机械连接组件5.4外加剂质量应符合《混凝土外加剂应用技术规范》G详见本图集第16～18页。禁使用氯盐类外加剂，宜优先采用高效减水剂。4.9异型空方桩尖可按本图集第32～33页选用，设计桩长不包括桩尖部分。5.5掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰或硅粉，设计人员也可根据工程地质情况，采用无桩尖或其他类型桩尖施工。《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》JC/T950的有关规定；矿渣微粉的质量不应低于《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046中S955原材料及构造要求级的有关规定；粉煤灰的质量不应低于《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T5.1水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿1596中Ⅱ级F类的有关规定；硅粉的质量应符合《高强高性能混凝土用矿物外渣硅酸盐水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。加剂》GB/T18736的有关规定。当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴5.2骨料：定，确认符合异型空方混凝土质量要求时，方可使用。5.2.1细骨料宜采用天然硬质中粗砂或机制砂，不应采用海砂。天然砂的细5.6异型空方的混凝土质量应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的规定，度模数宜为2.5～3.2,含泥量不宜大于1%;采用机制砂编制说明4符号屈服强度 设计值fy'中业筋的张拉控制应力0cm=0.7fptk=994N/m²。合表5.7.4的要求。(/mm²)180°反复弯曲次数符号屈服强度 设计值fy'中业筋的张拉控制应力0cm=0.7fptk=994N/m²。合表5.7.4的要求。(/mm²)180°反复弯曲次数屈服强度(N/mm²)断后延伸率(%)杆、撑套、抱卡的材料宜采用40Cr钢，强度等级5.7钢材：HG),其质量应符合《预应力混凝土用钢棒》GB/T表5.7.1-1预应力混凝土低松弛螺旋槽钢棒的力5规定塑性延伸(N/mm²)断后伸(%)(N/mm²) 中公称直径(mm)每米理论重量(g/m)公称横截面积(mm²)10B21合金图集号编制说明.3的规定，钢棒的5.7.1-2的要求。弛率(%)5.7.3预应力钢符号中45编制说明6离(mm);M=fyZApi'(h;-a')×10⁻⁶(6.3.6.5.1不考虑异型空方压屈影响时，桩身轴心受压承载力设计值应按下式计算：编制说明7编制说明8式中：f—燕尾楔式连接件材质抗拉强度设计值(N/mm²),取205N/mm²;A₁—单块燕尾楔式连接件抗拉净面积(mm²);6.7.4异型空方轴心受拉承载力设计值应符合下式规定：式中：N₁—桩身受拉承载力设计值(kN);的折减系数，取0.9。L—桩节长度(m)。图6.9.1两支点法吊点位置示意6.9.2两头钩吊法，即在异型空方两端进行钩吊，应按下式计算：6.7.5异型空方桩身结构受拉承载力检验值是按抗拔或设计一般要求不出现裂缝时计算所得，应符合下式要求：7其他Nu<(Opc+ftk)A。/1000(6.7.5)7.1本图集尺寸均以毫米(mm)为单位。6.8异型空方单位长度质量应按下式计算：7.2本图集未说明处，均应按国家和江苏省现行标准执行。m-1000PcA/9.8Pc——混凝土容重(N/mm³),取2.5×10⁻⁵N/mm³。7.4所有异型空方在应用于实际工程之前，必须有相应规格合格的型式检验6.9吊装验算：异型空方运输和起吊的动力系数为1.5。桩的最大吊装弯矩不得大于桩的抗裂弯矩，即Mmx≤Mcr。7.5本图集索引方法：6.9.1两支点法，即两吊点距离两桩端位置为0.207L(L为桩节长度),吊详图编号点位置如图6.9.1所示，应按下式计算：点位置如图6.9.1所示，应按下式计算：9异型空方外观示意图异型空方外观示意图异型空方俯视图异型空方前视图1二③≥4B,且不小于2000③≥4B,且不小于2000L异型空方规格表凹槽最小内径区长度(mm)θ内凹长度Lθ凹槽内径钩吊①②(应力0nᴄ 质量载力检验值M桩身竖向Rp(kN)A中4一一一中4BA12中⁰7.9一一一B12中10.7A中5一一一12中°10.7B12中°12.6A中5一一一12中"10.7B12中°12.6A12中°10.7一一一12中°12.6B12中14.0A12中10.7中5一一一12中12.6B12中14.0凹槽内径钩吊①预应力(质量(N/mm²)计值M载力检验值M受剪计值桩身竖向Rp(kN)A中6一一一B8本图集取Ra=Ro/1.45。由设计人员根据实际情况选用)。②①LSP-H400(200)桩身截面图LSP-H400(200)桩身截面图LSP-H11总桑总桑SP-H450(240)桩身截面图LSP-H5异型空方几何参数、配筋及力学性能选用表一体式钢桩帽一体式钢桩帽一体式钢桩帽(端板)一体式钢桩帽(端板)一体式钢桩帽一体式钢桩帽一体式钢桩帽中节桩一体式钢桩帽多节桩接桩示意单节桩详图.预应力钢筋上节桩钢桩帽下节桩钢桩帽预留孔(套筒直径)桩头附加钢筋四角各一根一体式冲压钢桩帽详图注：D为异型空方内径尺寸。抗压异型空方接桩详图注：焊接时应确保上下桩节同心同轴。①中间螺纹撑套连接件安装示意图≈5中间螺纹撑套详图5品小套筒详图注：1未注明零件公差均为±0.5mm。2连接件其他要求详见《预制桩用机械连接件》Q/大套筒详图螺纹抱卡详图直径7.1mm~10.7mm钢棒用连接件详图≈5中间螺纹撑套详图螺纹插锁杆详图字注：1未注明零件公差均为±0.5mm。小套筒详图2括号中数值用于直径14.0mm钢棒。3连接件其他要求详见《预制桩用机械连接件》Q/320281YM002-2024。大套筒详图螺纹抱卡详图连接件详图I型端板与钢筋锚固连接详图抗拔异型空方端板锚固I型端筋详图。异型空方边长(mm)4些20(422)锚固筋长度(mm)抗拔异型空方接桩详图(一)端板44-BB①端板端板异型空方边长(m)配筋抗拔异型空方Ⅱ型端板详图的②注：1两端板孔之间距离偏差不得大于0.5mm。3端板圆弧倒角半径R=20mm,允许偏差为±5m内径型号距尺寸Bp(mm)端板预应力钢筋张拉锚固孔(mm)端板厚度ts(mm)B888B88B下节桩端板63①端板开槽详图燕尾楔详图内径D型号(块)8B88B88B80*0.s桩套箍t截面边长t截面边长4图中B'B”ts见各桩型详图。②③中6@200中8@200中8@200中8@200中8@150中8@150注：当用于抗拔桩时，①号筋的配筋量也可参考本图集第28页注6公式进行计算。(括号中数值用于抗震设防烈度8度地区)注：1桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，浇灌设计标高以下的填芯混凝土，其强度等级应高于承台或基础梁一级且不低于C30微膨胀混凝土；待填芯混凝土达到70%设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部分。2浇灌填芯混凝土前，应先将桩内壁净浆层清除干净；可根据设计要求，采用内壁涂混凝土界面剂等措施，以提高填芯混凝土混凝土的整体性。3抗震设防烈度8度地区，承压桩填芯长度不应小于应小于2.0m;抗拔桩填芯长度不应小于异型空方边长8倍，且不应小于3.5m。抗拔桩填芯混凝土内插连接钢筋的数量和长度应通过计算第28页。4②号筋应与①号筋焊牢，应沿异型空方外边均匀布置。5桩顶埋入承台内深度应按现行规范取值，托板尺寸宜略小于异型空方内>3B(5B)且不小于1500120)>3B(5B)且不小于1500120)(3厚圆薄钢板)内径内径型号③④③④抗压用抗压用抗拔用抗压用抗拔用A一A6中9.0AB12中12.6CBAA6中7.912中9.0B6中12.612中"12.6BC12中14.0C6中12.612中112.6A一A16中10.76中9.0B16中12.6B6中10.7C16中14.0C6中12.63抗震设防烈度8度地区，异型空方填芯长度不应小于异型空方边长5② 也可以采用厂家预填础梁一级且不低于C32浇灌填芯混凝土前，4方边长)接详图(二)且不应小于2.0m。抗拔桩外接钢筋的数量和长度应通过4②号锚固筋应通过机械连接组件与预应力钢棒直接连接，5②号锚固筋除上表列出预应力钢棒配筋外，也可采用HR筋表②号钢筋用于抗拔时依据本图集第12~13页桩N₁计算所得，此配筋由设计人员根据设计需要计算确定，计算方法详见本图集第28页。②号筋锚入承台的锚固长GB/T50010确定。6②号锚固筋与①号预应力筋对应布置。机械连接组件型穿芯孔螺丝直径确定，安装扭矩应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。图集号|Q②③6叠12中6@200中6@200中8@200中8@200中8@1506望18中8@150注：当用于抗拔桩时，①号筋的配筋量可参考注6公式进行计(括号中数值用于抗震设防烈度8度地区)高于承台或基础梁一级且不低于C30微膨胀混2浇灌填芯混凝土前，应先将桩内壁净浆层清除干净；可根据设计凝土界面剂等措施，以提高填芯混凝土与异型空方桩身混凝3抗震设防烈度8度地区，承压桩填芯长度不应小于异型空方2.0m;抗拔桩填芯长度不应小于异型空方边长8倍，且不应小于3.5m。5异型空方顶填芯混凝土的高度可根据工程设计要求确定，亦可参考下式进行计6①号筋的数量可参考下式进行计算：式中：As—①号钢筋的总截面积(m²);7②号筋应与①号筋焊牢，应沿异型空方8桩顶埋入承台内深度应按现行规范取值，托板尺寸宜略小于异型空方内径。9截桩头桩基桩顶周边的基础混凝土垫层宜加厚以加强对截桩区桩内纵筋的保4抗拔桩填芯混凝土内插连接钢筋的数量和长度应通过计算确定，详见注5、注桩顶与承台连接详图(一)内径内径②②③④③④抗压用抗拔用抗压用抗拔用A一3些10A一ACB4中12AA6中9BB6中C12中14.0C6中AA6中3些106中9.012中9.0B16中D12.6B6中C16中14.0C级；(括号芯混凝土达到70%设计 方边长)方边长)≥3B(5B)且不小于1500(200≥3B(5B)且不小于1500(200))证中注明。3抗震设防烈度8度地区，异型空方填芯长度不应小于异型空方边长5倍，且不应小于2.0m。抗拔桩外接钢筋的数量和长度应通过计算确定，详见本图集第28页。4②号锚固筋应通过机械连接组件与预应力钢棒直接连接，再锚入承台。5②号锚固筋除上表列出预应力钢棒配筋外，也可采用HRB400钢筋，本页配直段锚固长直段锚固长擦D=40-穿芯孔螺丝筋表②号钢筋用于抗拔时依据本图集第12~13页N₁计算所得，此配筋由设计人员根据设计需要计算确定，计算方法详见6②号锚固筋与①号预应力筋对应布置。机械连接组件直径确定，安装扭矩应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。机械连接组件其他要求详见《预制桩用机械连接件》Q/320281YM机械连接组件其他要求详见《预制桩用机械连接件》Q/320281YM002-2024。混凝土的整体性。桩顶与承台连接详图(二)]边长3410341034103410配筋中6@200中6@1001214中8@200中8@10012416中8@200中8@1001616中8@200中8@10016416中8@150中10@1001618中8@150中10@1001618中8@100中8@200员内径型号内径型号③⑤③抗压用抗拔用抗压用抗拔用A一A6φ9.0一4中8中AB6中12.68中10.7CB4中8中1A6中9.5A12中9.0B12中12.6B6中10.712中10.C12中14.0CA二A二6中9.012中"9.0BB6中10.712中10.7C116中14.0C12中12.6注：1桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，浇灌设计标高以下的填芯混凝土，其强度等级应高于级且不低于C30微膨胀混凝土；待填芯混凝土达到70%设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以2浇灌填芯混凝土前，应先将桩内壁净浆层清除干净；可根据设计要求，采用内壁施，以提高填芯混凝土与异型空方桩身混凝3抗震设防烈度8度地区，桩填芯长度不应小于异型空方边长5倍，且不应小于2.0内插连接钢筋的数量和长度应通过计算确定，详见本图4②号锚固筋应通过机械连接组件与预应力钢棒直接连接，再锚入承台。5②号锚固筋除上表列出预应力钢棒配筋外，也可采用HRB400钢筋，本页配筋表②号图集第12~13页，桩身受拉承载力设计值计算方法详见本图集第28页。②号筋锚入承台的锚固长度应按《混凝土结构设计标准》GB/T50010确定，且不应6②号锚固筋与①号预应力筋对应布置。机械连接组件型号应根据预应力筋直径确定，筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。机械连接组件其他要求详见《预制桩用机械连接件①⑤3B(5B)且不小于1500(2000)002>*3B(5B)且不小于1500(2000)002>*(3厚圆钢板)100B(异型空方边长)(括号中数值用于抗震设防烈度8度地区)a型十字型钢桩尖正视图a型十字形钢桩尖参数表(mm)Laa型十字型钢桩尖正视图a型十字形钢桩尖参数表(mm)La4图集号桩尖材料表名称112132注：1适用范围：本桩尖主要用于异型空方穿越软土层较厚、于三级。3桩尖材料采用Q235B,焊条采用E43型。4桩尖所有焊缝均不得有焊接缺陷，焊后需矫正、清边长B(mm)内径D(根)(根)(根)⑤环向(根)H1中61中63些101中63望1210中83些1210中83些121中812中83些121中812些103些12注：1适用范围：本类桩尖主要用于摩擦桩型4桩尖混凝土强度等级：锤击桩为C40,静压A-A5桩尖所有焊缝均不得有焊接缺陷，焊后需矫正、清理。A.1异型空方制作应参照《预应力混凝土空心方桩》JG/T197执行。A.5混凝土浇灌应符合下列要求：A.5.1向钢模内浇灌混凝土，宜采用喂料机沿钢模长度方向均匀布料。A.2制作异型空方用钢模板必须具有足够的刚度，严格控制钢模板的变形。端各1m范围内，不得浇灌坍落度偏大的混凝土，且应保证混凝土量不少于钢模长度内平均需要量。A.3应采用效果可靠的隔离剂，选择对钢筋污染小且易清洗的材料做隔离剂，A.5.2每个钢模内布料的混凝土应采取定量控制，并应在布混凝土料前，检如采用高碳皂加水(1:5),涂刷隔离剂应保证均匀一致，严防漏刷和雨淋。查钢筋骨架。若发现钢筋骨架有损坏等质量问题，应予以修复处理。A.5.3混凝土从搅拌开始到离心完毕的时间，不得超过水泥初凝时间。A.4预应力钢筋张拉应符合下列要求：A.5.4应严格控制骨料的颗粒级配。每立方米混凝土的最大水泥用量不宜大A.4.1所采用的预应力钢筋必须符合《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3的于550kg。规定，并按现行相关规定进行复验。A.5.5混凝土应根据工艺控制合适的坍落度。A.4.2预应力钢筋的下料长度应由计算确定。计算时应考虑异型空方长度、A.5.6混凝土必须用搅拌机充分搅拌，搅拌的最短时间应根据工艺及各生产端板厚度、镦头预留量、张拉伸长值、弹性回缩量等因素。企业试验结果确A.4.3预应力张拉设备应定期校验，保证张拉准确可靠。A.5.7配制混凝土时，混凝土原材料称量允许误差：水泥、水、外加剂溶液A.4.4预应力钢筋的锚具必须稳固。张拉时应采取可靠的防护措施，防止抽为±1%,粗、细骨料为±2%。滑伤人。A.5.8混凝土浇灌完毕后，应将钢模两边及企口内落入的混凝土认真清理干A.4.5采用先张法施工预应力工艺时，预应力钢筋的初始张拉应力取钢筋抗净，然后将上扇钢模对号吊装到下扇钢模上，两端对齐。两边接口处的螺栓拉强度标准值的0.70倍。均应拧紧，力求紧固力基本一致。A.4.6同一骨架中，预应力钢筋下料长度的相对误差值：异型空方长度小于A.6异型空方成型应符合下列要求：或等于15m时不得大于1.5mm,长度大于15m时不得大于2mm。钢筋镦头部位的A.6.1异型空方采用离心工艺成型，离心作用按低速、中低速、中速、高速强度不得低于该材料抗拉强度的90%。四个阶段进行。离心工艺成型应根据产品的不同规格设定不同的工艺参数。A.4.7采用焊接骨架时，预应力钢筋和螺旋箍筋的焊接点强度损失不得大于A.6.2离心完毕后，应将混凝土离出的水泥浆全部倒净。异型空方内壁混凝钢筋标准强度的5%。土若有溜塌及离心前产生的混凝土早凝现象，应及时处理。A.7异型空方养护A.7.1经离心成型的异型空方应采用蒸汽养护，蒸养制度可根据所用及设备条件经试验确定。A.7.2异型空方应采用饱和蒸汽养护，升温、升压、降压时应每半时记录一次；恒温、恒压时应每小时记录一次，当温差相差较大时，应采取保温措施，防止因温差过大造成混凝土开裂。A.8放张、脱模应符合下列要求：A.8.1异型空方脱模放张时，异型空方的混凝土抗压强度不应低于45MPa。A.8.2放张时，预应力钢筋应对称放张。A.8.3异型空方脱模后，应及时清除粘结在端板、预应力钢筋镦头的以及突出于端板表面的混凝土。B.1异型空方施工应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94的要求。B.2异型空方运输、堆放应符合下列要求：B.2.1异型空方混凝土强度达到设计强度的100%后才能出厂。B.2.2异型空方吊装宜采用两支点法或两头钩吊法。采用两支点法时，两吊点距离两桩端不宜大于桩长的0.21倍；采用两头钩吊法时，钩吊与桩身水平夹角不得小于45°。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。B.2.3异型空方应按支点位置放在垫枕上。层与层之间应用垫木隔垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直两侧打好防止滚垛的木楔。垫木不许用软垫木楔、腐朽特殊处理，也可采用着地平放。B.2.4堆放层数应根据异型空方强度、地面承载力、垫木及堆垛稳合分析确定，按表B.2.4的规定执行。边长(mm)B.3沉桩机具应符合下列要求：B.3.1应根据设计文件、工程勘察报告、施工场地及周边环境等选B.3.2异型空方沉桩可采用锤击和静压两种沉桩方式，也可采用新B.3.3锤击法沉桩机械通常采用柴油锤、液压锤。静压法沉桩宜采机械，按施工方法分为顶压式和抱压式两种，宜优先采用顶压式沉B.4异型空方施工应符合下列要求：B.4.1可采用锤击和静压等沉桩方式。施工时需注意沉桩振动及挤环境的不利影响，必要时应采取适当的措施，如应力释放孔、防挤沟控制沉桩速率等。1采用锤击法时，应结合各地区的经验及不同的工程地质条件、桩的截面尺寸，合理地选择锤重和落距，特别需注意在施工过力和压应力。桩端进入较坚硬、硬塑的黏性土，中石类土及风化岩等持力层时，贯入度可为主要控制指标位同意后作为辅助指标。锤击总数可根据锤重和地基土质条件确定，选用与异型空方相适应的桩锤，锤击总数不宜超过1800击，最200击或按地区经验控制。2采用静压法时，可根据具体工程地质情况合理加载反力读数系统，仪表仪器应在校验合格期内使用，有效配重一般不宜小于基础单桩极限承载力的1.2倍，以防配重不足而发生抬架的现象。还要注意配重(包括桩架本身重量)不得超过异型空方本身的承载力值，以防止桩身破坏。沉桩时控制应按标高、压桩力和稳压下沉量相结合质条件和设计要求综合确定。在沉桩过程中不得任意调整和校正桩的垂直度，以避免对桩身产生较大的附加弯矩。桩穿越硬土层或进入持力层的过程中除机械故障外，不得随意停止施工。b检查拼桩用的组件规格，根据构件型号选择相应的连接件。B.4.2施工要点：c正式拼桩前，卸下套筒上的临时保护盖，并将套筒内清理干净。1施工用异型空方在施打前应双控，即桩的混凝土强度应达到100%的设d将螺纹插锁杆安装在上节桩下端套筒中，螺纹插锁杆和中间螺纹撑终拧检计强度，同时应满足锤击静压异型空方混凝土龄期常温养护不少于28d和蒸汽查后，以目测两者到达套筒开口边缘为合格。养护异型空方龄期不小于1d的要求。6桩帽和送桩器应与异型空方外形相匹配，且应有足够的强度、刚度和2施工时的拖吊点宜在距端部0.207L处。沉桩时桩身应垂直，垂直度偏耐打性；桩帽和送桩器的下端面应开孔，使桩内腔与外界接通，以防止出现差不得超过0.5%,首节沉桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.25%;应在距气锤和水锤现象而损坏桩头。桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各1台校准；出现偏差时不得强7每根桩应一次连续打(压)到底，接桩、送桩应连续进行，尽量缩短行扳桩纠偏，以防桩身开裂。中间停歇时间。当桩顶标高低于自然地面，施工至最后一根桩露出自然地面3接桩采用钢端板焊接法时，桩段距地面1m左右就可接桩，接桩前应注约1000mm时，应复核桩顶定位偏差并记录。意上下两节桩的圆角对正，同时将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把8沉桩时，若出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，接头处若有空隙，常情况，应停止沉桩，待查明原因并进行必要处理后方可继续施工。应采用楔形铁片全部焊牢，接头处坡口槽电焊应分三层对称进行，焊接时应B.4.3异型空方截桩：一般不宜截桩，遇特殊情况确需截桩时，可采用机械采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满，具体见本图集第21页。焊后应清法将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上边缘用切割机械截去，除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊好的桩接头应自然冷却后方可继续成桩，焊钢筋可用气割法切割，不得用人工大锤硬砸或强行用桩架扳、拉截桩。接接头自然冷却时间不宜少于8min。锤击法施工时，自然冷却时间宜长。严B.4.4异型空方工程的基坑开挖应禁用水冷却或焊好即沉桩施工。1严禁边打桩边开挖基坑。4燕尾楔式机械接头接桩应加辅助端板焊接，当下节桩段距地面1m左右2饱和黏性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成后15d后进行。时就可接