大模板施工作业安全技术交底

——大模板施工作业安全技术交底交底对象：大模板安装拆除作业人员、塔吊信号工、吊装作业人员、现场监护人员为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等现行规范标准，规范施工现场大模板堆放、吊装、安装、拆除及退场全流程作业管控，防范模板倾覆、高空坠落、物体打击、吊装伤害、结构失稳等安全事故，明确岗位作业标准、安全禁忌及管控责任，落实现场标准化施工管理要求，特开展本次专项安全技术交底，所有作业及管理人员必须严格遵照执行。一、施工前期准备与场地堆放安全管理1.场地规划：严格按照施工现场总平面布置图，统一划分大模板堆放区、配件堆放区、模板周转作业区域，明确区域边界及功能用途，严禁混区堆放、随意占用施工通道及消防通道。2.场地硬化排水：模板堆放场地必须平整坚实、承载力满足堆载要求，场地采用15cm厚2:8灰土分层夯实，表层铺设石子再次夯实找平；场地设置2%坡度统一朝向排水沟，堆放区域四周开挖规整排水沟，确保场地无积水、无沉降、无泥泞，杜绝模板泡水、场地沉降引发倾斜倾覆隐患。3.模板码放标准：大模板卸车后分类重叠码放，单垛堆放高度严禁超过10块；各码放分区之间预留标准作业通道，满足模板配件安装、转运检修作业需求；底层模板采用垫高处理，离地高度不小于10cm，杜绝模板直接接触地面受潮锈蚀、积水浸泡。4.前期预处理作业：模板配件安装完成后，及时将模板吊离原码放区域；带支撑结构的模板可就近吊运至施工作业面附近规整堆放，同步开展板面杂物清理、浮浆铲除及脱模剂涂刷作业。针对井筒、窄井等特殊狭小区域模板，无法安装支撑结构的，必须提前搭设合规钢管插放架，将模板竖向稳固插入架体内部，严禁随意靠墙、靠构件堆放。5.模板稳固防护：大模板堆放采用两块板面相对放置的方式，同步增设临时拉结、限位固定措施，彻底防范模板倾覆倒伏；模板底部统一采用通长方木垫高找平，调整支腿地脚绳栓，确保整体平整、受力稳固、无倾斜晃动。6.人员配置与岗前要求：现场配置专职管理人员、专业模板施工班组，所有作业人员必须熟练掌握模板施工平面图、专项设计方案及大模板安全施工规程，熟知吊装、安装、拆除作业风险及应急处置要点，无证、不熟岗人员严禁上岗作业。7.物料清点与养护防护：按照模板数量清单逐一对到场大模板、穿墙螺栓、各类连接配件进行清点验收；穿墙螺栓、小型连接件统一入库封闭存放，做好防锈防潮处理；斜支撑调节丝杠、穿墙螺栓等活动配件提前涂抹润滑油，保障设备配件灵活好用、无锈蚀卡顿。8.模板规范存放管控：大模板存放必须精准调节自稳角，控制自稳角度在70°-80°区间，底部铺设通长木方垫实，面对面对称摆放；存放时务必抬起地脚螺栓，不得落地受力。长期静置存放的大模板，必须采用拉杆整体连接绑牢加固。无支腿、单支腿大模板严禁随意倚靠其他模板或建筑构件，必须统一存放至专用模板插放架内，落实专项防护。9.吊装环境管控：模板起吊作业全程保持吊速平稳、升降缓慢，严禁单次起吊两块及以上大模板；风力达到4级及以上、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，立即停止所有模板吊装作业，严禁恶劣天气冒险施工。10.吊装器具与人员管控：模板吊运前必须锁紧吊绳、卡扣，全程使用自锁卡环，杜绝脱钩坠落风险；零散配件、小型物料必须绑扎牢固或装入专用吊笼后方可起吊。塔吊司机、信号指挥工、装卸人员必须协同配合，严格执行塔吊吊运“十不准”规定，杜绝违章冒险作业。作业人员严禁随模板吊装起落，模板吊运作业半径下方严禁人员站立、通行及停留。11.吊装操作规范：模板起吊前提前调整塔吊站位，校准吊装位置，做到稳起、稳落、精准就位；严禁人工蛮力搬落大模板，杜绝模板大幅度摆动、碰撞墙体、脚手架及其他建筑构件；模板操作平台上严禁堆放任何机具、物料，保持平台整洁空旷。12.吊装作业站位要求：大模板合模、拆模吊装作业时，指挥人员、挂钩拆装人员必须站在稳固、安全、无坠落风险的可靠站位作业，严禁在悬空、临边、不稳定区域操作。13.模板安装临时稳固：墙体模板未安装对拉螺栓前，必须将板面向后适度倾斜并搭设支撑加固牢靠，防止模板前倾倾覆；安装全过程动态检查支撑体系，及时拆换、增补支撑构件，全程保持模板整体稳定，未完全支撑稳固前，严禁拆除吊装卡环。14.拆模起吊前置检查：模板拆模起吊前，必须全面复查穿墙螺栓是否全部拆除、模板与墙体是否完全脱离，清理模板表面附着混凝土块、杂物等松散物料，确认无任何连接、无遗留构件后，方可开展起吊作业。15.清面刷油作业防护：模板清扫、隔离剂涂刷作业前，必须将模板支撑体系加固牢靠，两块模板之间预留不小于600mm的安全人行通道，保障作业人员操作安全。16.外侧模板高处作业防护：外墙外侧模板安装前，必须按专项交底要求搭设合规外防护脚手架，及时安装固定护身栏杆、密目安全网，确保防护全封闭、无空缺、无漏洞；外侧模板安装作业人员必须全程系挂合格安全带，严格落实高处作业防护要求。17.作业区域管控：大模板堆放区域属于高危作业禁区，严禁施工人员在堆放区内停留、休息、闲聊，杜绝区域内无关作业行为。18.上下通行规范：严禁攀爬模板、支撑体系上下作业面，施工人员必须通过专用施工爬梯上下通行，杜绝违规攀爬引发坠落事故。19.无腿模板专项管控：无支腿大模板必须入库、入专用插放架存放，严禁倚靠其他模板、脚手架及建筑构件，防止模板失稳倾倒。20.模板进场验收：所有大模板、异形角模必须严格按照设计图纸及规范要求加工制作、进场验收，进场前逐项检查模板尺寸、刚度、焊缝、连接件、支撑结构，验收合格后方可投入施工使用，不合格模板严禁进场作业。21.作业平台配置：每块大模板必须配套设置完好稳固的操作平台、标准化护身栏杆，同步配置专用人员上下爬梯及小型工具箱，平台防护设施缺失、损坏的模板严禁使用。22.特殊模板存放要求：独腿大模板存放时必须增设斜向支撑加固，筒模存放保持水平平稳放置，杜绝倾斜、偏心受力、失稳倒伏。23.角模插放架搭设标准：角模单块存放专用插放架，所有杆件搭设严格遵循脚手架规范要求；立杆底部铺设5cm厚通长垫板，架体四面搭设剪刀撑加固；架体四周及中间区域预留不小于50cm的循环安全通道，搭设1.2m高护身栏杆、满铺脚手板，外立面满挂密目安全网，配套设置专用人员上下爬梯。24.小钢模存放吊运规范：小型钢模板按规格分类、分批次码放整齐，堆放高度不得超过1.5m，模板正面统一朝上摆放；吊运作业必须使用专用揽风绳锁牢固定，零散小块模板必须装入专用容器吊运，严禁零散吊装、随意抛掷。二、大模板安装作业规范1.吊装前置检查：模板起吊安装前，必须逐一检查模板固定钩、支撑支腿、挑架连接螺栓等关键部件，确保所有螺栓紧固到位、构件完好、无松动、无变形，部件异常未整改完成严禁吊装。2.标准化安装流程：模板安装严格遵循规范工序施工，具体流程为：吊放安装角模→吊装一侧墙体模板、精准就位、校正垂直度→穿设拉杆、布设PVC套管→吊装另一侧墙体模板就位→穿设对位螺栓、二次调平调直→安装阴角连接器、模板连接件等节点构件，全程按序施工，严禁工序倒置、违规安装。三、大模板拆除作业规范1.标准化拆除流程：模板拆除严格按照先外后内、先辅后主的顺序施工，标准工序为：拆除模板各类连接器→拆除风缆拉结构件→整体脱离拆除模板→拆除阳角模板→拆除阴角模板，严禁无序乱拆、野蛮拆除。2.拆模强度管控：严格遵循混凝土强度拆模标准，常温施工工况下，混凝土浇筑完成8小时后可松动穿墙螺杆；冬季施工工况下，剪力墙混凝土强度达到4MPa及以上方可拆除墙体模板；全现浇结构外墙混凝土强度达到7.5MPa后方可搭设外挂架、开展后续施工。所有拆模时间、强度判定以现场工长技术交底为准，作业人员严禁私自提前拆模、违规拆模。3.拆模后养护处理：模板拆除完成后，及时清理板面混凝土浮浆、杂物、残渣，随即均匀涂刷合格脱模剂，做好模板防护养护，分类规整堆放。4.小钢模退场管控：小型钢模板退场转运严禁随意抛掷、高空乱扔；装车作业由两人协同接应，装车码放严禁超高、超载，运输车厢内严禁坐人，杜绝转运安全事故。四、通用安全作业要求所有大模板施工作业必须坚持“先防护、后施工，无防护、不作业”原则，作业前排查场地、吊装设备、防护设施、支撑体系安全状态，作业中动态巡查隐患，作业后清理现场、规整物料，严格落实闭环管理，杜绝各类违章作业及安全隐患。五、交底确认本人已全面熟知大模板堆放、吊装、安装