钢管、料具码放作业安全技术交底

——钢管、料具码放作业安全技术交底交底对象：料具码放作业人员、吊运挂钩工、信号指挥工、现场监护人员为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）等现行法律法规及行业规范，规范施工现场钢管、钢筋及各类料具的搬运、吊运、码放、存储全流程作业管控，防范物体打击、堆载倾覆、吊装坠落、交叉作业伤害等安全事故，标准化现场料场管理秩序，明确岗位作业准则与安全管控责任，特开展本次专项安全技术交底，所有作业及现场管理人员必须严格遵照执行。一、现场通用安全作业要求1.所有进场从事钢管、料具码放及搬运作业人员，必须完成入场安全教育、岗位专项培训及安全知识考核，考试合格后方可上岗作业，未培训、未考核、考核不合格人员严禁上岗作业。2.作业人员进入施工现场必须规范佩戴合格安全帽，系紧下颌带并锁牢带扣，高处作业按要求正确系挂安全带，全程规范佩戴使用个人防护用品，杜绝无防护上岗作业。3.作业全过程严格遵守料具搬运、码放、吊装操作规程，坚持文明施工、规范作业，坚决杜绝违章操作、野蛮施工、盲目作业等违规行为，严格按照工序流程标准化施工。4.严格执行施工现场作业纪律，全员严禁酒后上岗、疲劳作业，施工现场全域严禁吸烟、裸露上身作业、穿拖鞋上岗，全面规范个人作业行为，杜绝习惯性违章。5.施工现场各类防护栏杆、安全网、洞口盖板、防护设施等安全设备，严禁私自拆除、擅自改动、移位破坏，确因施工需要临时拆除的，必须履行审批手续，设置临时防护，施工完毕立即恢复原状。施工现场严禁追逐打闹、嬉戏拉扯，保持作业秩序稳定。6.作业人员严禁操作与本岗位无关的机械设备、起重器具及电气设施，杜绝跨岗位违规操作，防止设备误操作引发安全事故。7.开展料具吊运、高处码放作业前，必须提前排查作业点上方空间环境，排查高空坠物、架空管线、交叉施工等安全隐患，提前落实针对性防护措施。作业全程配备专职监护人员在岗监护，严禁上下立体交叉作业，规避叠加作业风险。二、楼层作业面及卸料平台钢管码放、吊运作业规范1.钢管吊运、码放作业前，作业人员必须全面排查作业周边环境，清理作业半径内障碍物、杂物及影响吊运的构件，确认吊运通道畅通、作业空间充足，满足吊装及码放施工条件后方可作业。2.楼层钢管码放前，底部必须通长铺设方木垫板，保证受力均匀、堆放平稳，严格按照规格、尺寸、类型分类分区码放，严禁混堆乱码，实现料具堆放标准化、规整化。3.钢管吊装作业必须由专职挂钩工按规范标准绑扎牢固，确认绑扎点位可靠、锁扣严实、受力均衡后，由持证信号工统一指挥起吊，严禁绑扎不牢、指挥混乱、无证吊运。4.卸料平台钢管码放作业前，作业人员必须熟读卸料平台管理制度、限载标识及限量使用要求，严格按照平台额定荷载码放物料，严禁超载堆载、超限使用卸料平台，杜绝平台变形、倾覆坍塌风险。5.严禁违规码放作业，不得将钢管搁置、码放在临边防护栏杆上，严禁超量、超高、集中堆载，防止钢管滑落、滚落、坠地伤人。6.严格执行物料分类吊运原则，钢管吊运必须单独吊装，严禁与其他杂物、机具、物料混合捆绑吊运，防止吊运过程物料散落、失衡坠落。三、库房、料场料具码放与搬运作业要求1.料场钢管、钢筋、型材等各类料具，必须严格按照施工现场总平面布置图划定区域分类码放，各堆放区域设置清晰规范的标识牌，标明物料规格、型号、用途，做到堆放一头齐、一条线、规范化成型。2.料具搬运、装车作业时，严格按照物料规格分类规整装车，装车完成后使用紧绳器捆绑牢固，确保运输途中物料不松动、不滑落。物料运输车厢内严禁载人、坐人，严格落实运输安全管控要求。3.料具码放作业前，必须对堆放场地平整度、承载力、排水条件及专用存放架体结构稳定性进行全面检查，排查架体松动、杆件缺损、场地沉降等隐患，确认安全可靠后方可开展码放作业。4.钢筋及各类型材料具严格按规格、直径、型号分类分区码放。专用料具堆放架必须分层标准化搭设，架体底层距地面高度不小于50cm，层间间距控制为1.2m；架体立杆底部嵌固入土深度不小于50cm，所有杆件节点采用十字卡扣锁紧锁死，同步搭设斜撑、戗杆加固，保障架体整体稳固。物料搬运、倒装作业必须遵循自上而下的顺序逐层作业，严禁从堆垛中间抽拿物料，防止堆垛失稳倾覆。四、交底确认本人已全面熟知钢管、钢筋及各类料具分类码放、楼层吊运、平台堆载、料场存储、装车转运等作业安全规程、风险防控要点及岗位安全职责，清楚违章作业对应的安全风险及责任后果。本人承诺严格遵守本交底内容及施工现场各项安全管理制度，规范作业、依规