井字架搭拆作业安全技术交底

——井字架搭拆作业安全技术交底交底对象：井字架安装、拆除作业人员、卷扬机操作人员、现场监护及管理人员为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88）等现行法律法规及行业规范，规范施工现场井字架（物料提升机）基础施工、架体安装拆除、附墙架、缆风绳、地锚、卷扬机安装、电气系统、安全装置配置及日常使用管控等全流程作业行为，有效防范架体倾覆、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电事故等安全风险，明确岗位操作标准、技术参数及安全管控责任，落实现场标准化安全管理要求，特开展本次专项安全技术交底，所有井字架搭拆及使用作业人员必须严格遵照执行。一、通用管理基本要求1.井字架提升机设备必须带有正规产品标牌，清晰标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，附带完整产品合格证；吊篮与架体涂色必须有明显区分，标识清晰、外观规范。2.使用单位需根据井字架提升机机型，编制专项设备操作规程，建立设备管理制度、日常检修保养制度，做到专人管理、依规操作、定期维保。3.每台提升机必须独立建立完整设备技术档案，详细记录设备进场验收、日常检修、定期试验、故障处理及事故情况，资料留存完整可追溯。4.井字架安装、拆除作业人员属于登高架设特种作业工种，必须经专项安全技术培训、考核合格，取得有效特种作业操作证后方可上岗，无证人员严禁参与搭拆作业。5.提升机整体安装完成后，必须经建设、监理、施工、安全部门联合验收合格，手续齐全、挂牌后方可投入使用，未验收、验收不合格严禁使用。6.提升机操作必须配备持证专职司机，经考试合格、持证上岗，严禁无证人员操作设备、顶岗作业。7.井架出入口支承平桥钢花梁两端必须采用14号铅丝绑扎牢固，同时采用Φ6钢筋吊捆加固；桥枋必须与钢花梁用铅丝绑扎牢靠，杜绝松动、脱落隐患。8.井架出入口与建筑物连接平桥平台必须搭设稳固可靠，单井架平桥宽度不得小于1.5m，组合井架平桥宽度不得小于井架本体宽度；平台板必须满铺严密、无空隙、无探头板。平台两侧搭设1.2m高防护栏杆，中间增设一道横杆，满挂密目安全立网封闭。当井架与建筑结构间距超过30cm时，平台底部必须加挂兜底安全平网，严防坠物伤人。9.井架各楼层出入口上方必须搭设防护挡板、挂设安全网防护，楼层出入口设置常闭活动安全门，现场醒目位置悬挂安全操作规程牌及警示标识。10.吊篮底板必须采用防滑钢板铺设；若采用木板铺设，木板下方必须设置不小于Φ6钢筋、间距20cm×20cm的钢筋网作为支承加固，保证底板稳固防滑。11.井架体外三个外立面必须满挂密目安全立网，安全网搭接重叠长度不少于10cm，绑扎牢固、封闭严密；组合井架相邻架体之间必须设置钢筋网脚手板或密目安全网隔离防护，防护杆件、板材空隙不大于50mm，防护高度与架体通高一致。12.井字架吊篮严禁载人，所有人员严禁乘坐吊篮升降，仅限物料运输使用。13.架体安装、拆除作业必须设置专人统一指挥，作业区上方及地面10m范围内划定警戒区域，安排专人全程监护；临近市政道路、人员作业密集区域必须增设防护挡板，严禁无关人员进入警戒区域。二、提升机构安全技术要求1.卷筒两端凸缘高度至最外层钢丝绳外缘距离，不得小于钢丝绳直径的2倍，卷筒边缘必须设置钢丝绳防脱出防护装置，防止钢丝绳跳槽、脱轨。2.卷筒直径与钢丝绳直径比值不得小于30倍，满足钢丝绳弯折疲劳安全要求。3.滑轮必须采用滚动轴承支承，滑轮组与架体、吊篮必须采用刚性连接固定，严禁使用钢丝绳、铅丝等柔性连接，严禁使用开口拉板式滑轮。4.提升钢丝绳严禁接长拼接使用，钢丝绳端头与卷筒采用专用压紧装置卡牢固定，钢丝绳在卷筒上排列整齐、无挤压、无乱绳。吊篮处于最低工作位置时，卷筒上留存钢丝绳不得少于3圈。5.钢丝绳端部采用绳卡固定时，绳卡规格必须与钢丝绳绳径匹配，绳卡数量不少于3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径6倍；绳卡滑鞍必须放置在钢丝绳受力一侧，严禁正反交错设置绳卡，保证锚固牢固可靠。三、电气系统安全要求1.现场选用的电气设备、电器元件性能必须匹配提升机工作工况及现场环境条件，具备产品合格证书，严禁使用不合格、老旧、破损电气配件。2.提升机金属结构、所有电气设备金属外壳必须可靠接零、接地保护，接地电阻值不得大于4Ω，杜绝漏电触电隐患。3.卷扬机控制开关严禁使用倒顺开关，必须采用专用合格控制开关，保障操作安全、断电可靠。四、常规提升机必备安全防护装置1.安全停靠装置：吊篮运行到位后，停靠装置可精准定位锁定吊篮，能够可靠承受吊篮自重、额定荷载及装卸物料时的工作荷载，防止吊篮滑移、坠落。2.断绳保护装置：吊篮悬挂或运行过程中发生钢丝绳断裂时，装置可瞬间锁止吊篮，固定于架体上，吊篮满载状态下滑落行程不得超过1m，杜绝坠笼事故。3.上极限限位器（防冲顶装置）：安装于吊篮最高允许提升位置，吊篮最高作业位置至天梁最低处越程不小于3m。吊篮上升至极限高度时，限位器立即动作，可逆式卷扬机自动切断电源，摩擦式卷扬机自动报警，有效防止冲顶事故。4.楼层口停靠安全门：各楼层通道口必须设置常闭停靠安全门，优先采用联锁装置，仅吊篮到位后方可开启；安全门采用钢管制作，可承受1kN/m水平荷载，防护强度达标。5.吊篮前后安全门：吊篮上下料口设置联锁式安全门，吊篮升降运行时安全门封闭严实，防止物料滚落伤人。6.吊篮两侧防护栏：吊篮两侧设置工具式封闭防护栏，全封闭遮挡，杜绝物料从两侧散落坠落。7.吊篮顶部防护棚：吊篮顶部设置双向开启式防护棚，便于长物料运输，同时防护上方坠落物打击作业人员。8.首层上料口防护棚：搭设与提升机地面进料口上方，防护棚宽度超出提升机最外侧尺寸；低架提升机防护棚长度不小于3m，高架提升机不小于5m；防护棚可承受10kPa均布荷载，可采用50mm厚木板或双层竹笆搭设，上下竹笆间距不小于600mm。9.紧急断电开关：设置在司机便于操作位置，紧急情况下可快速切断提升机总控制电源，实现紧急停机避险。10.信号通讯装置：配备清晰响亮的音响信号装置，保障各楼层装卸人员可清晰接收信号；司机视线受阻时，必须加装闭路双向通讯系统，实现各站点双向通话联络。五、高架提升机专项安全装置要求1.下极限限位器：安装位置保证吊篮接触缓冲器前提前动作，吊篮下降至最低限位时自动切断电源、停止下降，防止吊篮冲底、设备损坏。2.缓冲器：架体底坑设置弹簧式或弹性实体缓冲器，可有效承受吊篮额定荷载、额定速度下落产生的冲击力，缓冲防护性能可靠。3.超载限制器：荷载达到额定荷载90%时自动报警，荷载超出额定值时立即切断起升电源，杜绝超载运行隐患。六、基础施工安全要求1.高架提升机基础必须专项设计，基础承载力、结构尺寸、埋深严格按照设计及设备出厂要求施工，可可靠承受全部竖向及水平荷载。2.低架提升机无设计要求时，必须满足以下标准：土层压实后承载力不小于80kPa；浇筑C20混凝土，厚度不小于300mm；基础设置完善排水坡度及排水设施，严禁积水浸泡基础。3.基础边缘5m范围内，严禁随意开挖沟槽、开展强振动施工，确需作业时必须提前采取加固措施，保障架体整体稳定。七、附墙架安全设置要求1.附墙架设置严格遵循设计要求，竖向间距不宜大于9m，建筑顶层必须设置一组附墙架，保证架体整体附着稳定。2.附墙架与建筑结构、架体之间必须采用刚性杆件连接，形成整体稳定结构；严禁连接在脚手架上，严禁采用铅丝绑扎固定。3.附墙架材质必须与架体材质一致，严禁使用木杆、竹竿等非金属杆件替代金属附墙架。八、缆风绳安全设置要求1.高架提升机严禁采用缆风绳稳固架体；低架提升机受场地限制无法设置附墙架时，方可采用缆风绳辅助稳固架体。2.缆风绳必须经专项计算确定，安全系数取值3.5，采用直径不小于9.3mm圆股钢丝绳；提升机高度20m及以下设置不少于1组（4-8根）缆风绳；21-30m设置不少于2组；高度每增高10m增设1组缆风绳。3.缆风绳在架体四角同一水平面对称布设，保证水平分力平衡；连接处做好防护，防止钢丝绳被架体钢材剪切破坏，关键焊缝及附件需验算受力。4.缆风绳与地面夹角不得大于60°，下端必须锚固于专用地锚，严禁拴挂在树木、电杆、堆放构件等临时物体上。5.缆风绳与地锚之间采用匹配花篮螺栓拉紧调节，缆风绳垂度不大于0.01L（L为绳长）；调节时对角同步调整，严禁相邻两角同时松动拉紧。6.缆风绳移位前，必须先埋设新地锚、设置临时缆风绳稳固架体，确认稳定后再移动、拆除原有缆风绳。7.搭拆及使用过程中临时缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等替代。九、地锚设置安全要求1.缆风绳地锚需根据土质条件、受力大小专项计算后设置，满足受力稳定要求。2.常规采用水平式地锚；土质坚实、受力荷载小于15kN时，可采用桩式地锚。3.地锚埋设位置、锚固强度必须完全匹配缆风绳布设及受力要求，埋设牢固、无松动、无位移。十、整体安装与拆除前期准备1.井字架安装、拆除作业前，结合现场工况编制专项作业方案，对作业人员分工交底，明确专职指挥人员，划定警戒区域、落实专人监护，清理作业区域障碍物及安全隐患。2.架体采用分阶段分层安装，实际安装高度不得超出设计允许最大架设高度。3.作业前全面检查验收：核查金属结构成套性、完好性；提升机构完整性、可靠性；电气设备齐全有效性；基础尺寸、标高、做法合规性；地锚位置、埋设牢固度；架体及缆风绳与输电线路安全距离，临近线路必须落实专项防护措施。十一、架体搭拆专项作业规范1.架体安装先将地梁与基础牢固连接，每安装两个标准节（不大于4m），必须设置临时支撑或临时缆风绳固定，校正调平，确认稳固后方可继续安装。2.利用建筑内部井道搭设架体时，各楼层进料口停靠安全门必须与司机操作层站标志实现联锁控制。3.架体所有节点螺栓必须紧固到位，螺栓规格匹配孔径，严禁扩孔、开孔、漏装螺栓，严禁用铅丝替代螺栓连接。4.搭拆作业人员必须规范佩戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋；工具、器材严禁抛掷传递；紧固螺栓时单手操作扳手，另一只手紧握杆件稳固身体，杜绝失稳坠落。5.架体搭拆作业时，架体孔洞内必须满铺合格脚手板，板端超出支承边缘不少于100mm，保障作业操作面安全。6.拆除附墙架、缆风绳前，必须先设置临时支撑或临时缆风绳，严格控制架体自由高度不大于2个标准节（不大于4m），防止架体失稳倾覆。7.拆除作业全程严禁高空抛掷任何杆件、配件及杂物。8.架体拆除优先选择白天作业，夜间作业必须保证充足照明；作业中途中断时，必须做好临时稳固、封闭防护措施。十二、卷扬机安装安全要求1.卷扬机安装在平整、坚实、干燥的场地，优先远离高危作业区，保证操作视线良好；临近作业区时，操作棚顶部按首层防护棚标准搭设防护。2.卷扬机固定锚桩必须牢固可靠，严禁以树木、电杆替代专用锚桩。3.钢丝绳处于卷筒中间位置时，底部导向滑轮必须与卷筒轴心垂直，偏移时增设辅助导向滑轮，用地锚、钢丝绳牢固固定。4.提升钢丝绳必须架空布设，严禁拖地、泡水、磨损；穿越主要干道时开挖沟槽防护，钢丝绳通行区域严禁堆放物料。5.外置卷扬机第一个导向滑轮与卷扬机距离：带槽卷筒不小于卷筒宽度15倍，无槽卷筒不小于20倍。十三、设备使用前检查与验收1.提升机安装完成后，由主管部门依据规范及设计要求全面检查验收，验收合格、核发使用证后方可投入正式使用。2.日常使用前必须逐项检查：金属结构无开焊、无明显变形；架体节点螺栓紧固到位；附墙架、缆风绳、地锚安装规范、稳固可靠；架体安装精度达标；各类安全防护装置灵敏有效；卷扬机布设合理；电气系统、操作系统安全可靠；信号、通讯装置清晰好用；钢丝绳、滑轮组锚固牢固；与输