气焊、气割作业安全技术交底

——气焊、气割作业安全技术交底交底对象：持证电气焊工、气焊气割作业人员、现场看火监护及管理人员为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）及施工现场动火作业管理相关规范要求，规范施工现场气焊、气割作业人员资质管理、气瓶储存运输、现场动火操作、设备使用维护及作业收尾全过程管控，有效防范火灾事故、气瓶爆炸、气体泄漏、烫伤灼伤、高处坠物等安全风险，明确气焊气割作业基本准则、气瓶安全管理、现场操作规范及安全禁令，保障施工现场动火作业安全、合规、可控，特开展本次专项安全技术交底，所有作业人员必须严格遵照执行。一、作业人员基本要求1.所有气焊、气割作业人员必须经过专业电气焊安全技术培训，考试合格，取得有效期内的特种作业操作资格证书，严格持证上岗作业，无证人员严禁从事任何气焊、气割动火作业。2.作业人员必须完成施工现场入场三级安全教育及动火作业专项交底，考核合格、熟知作业风险及管控要点后方可上岗作业，未培训、未交底、考核不合格人员严禁上岗操作。3.气焊、气割作业必须按规范穿戴专用劳保防护用品，身着灵便耐火工作服，上衣严禁扎入裤腰内，裤脚不得塞入鞋靴内部，防护手套套于袖口外侧，作业全程佩戴专业护目镜，杜绝高温火花灼伤、弧光伤眼。4.进入施工现场必须规范佩戴合格有效的安全帽，系紧下颌带、锁牢带扣。高处动火作业必须系挂合格防火安全带，做到高挂低用、系挂牢固，严防高处坠落事故。5.严格遵守施工现场劳动纪律及安全管理制度，现场全域严禁吸烟、酒后作业，严禁作业期间追逐打闹、擅自串岗离岗，严禁操作与本岗位无关的机械设备，杜绝各类违章违纪行为。6.作业人员进场作业前，必须全面检查熟悉作业周边环境，排查易燃杂物、管线隐患、防护缺失等不安全因素。发现安全隐患立即上报并及时处置，隐患彻底消除、确认安全后方可开展动火作业。施工过程中发现危及人身安全的重大隐患，必须立即停止作业，上报管理人员处置。现场安全防护设施、警示标识严禁私自拆除、挪移；确因施工需要临时改动的，必须经现场负责人审批，确保作业安全后方可改动，作业结束及中途休息时必须立即复原到位。二、氧气瓶、乙炔瓶安全储存与使用要求1.氧气瓶必须与易燃气瓶、油脂类物品、易燃易爆物资分区分类存放，隔离摆放。氧气瓶存放区域与高温热源、明火作业点安全距离不小于10m，严防高温、明火引发气瓶安全事故。2.高压氧气瓶储存时必须拧紧瓶口瓶帽，摆放整齐、预留安全通行通道，同时采取可靠固定措施，防止气瓶倾倒、滚动。3.所有高压气瓶必须配套完好防震圈及防护安全帽，搬运、现场使用过程中严禁撞击、磕碰、剧烈震动。运输过程中气瓶必须直立放置并牢固固定，严禁使用自行车、叉车、起重设备吊运高压气瓶。4.氧气阀门、瓶口、管路严禁沾染油脂、灰尘杂物，严禁使用带油脂的工具、手套、工作服接触氧气瓶及阀口，杜绝油脂遇高压氧气自燃起火风险。5.氧气瓶严禁在强光下长时间暴晒，夏季露天作业必须搭设防晒罩、防晒棚，做好隔热降温防护，防止瓶内压力异常升高引发危险。6.作业现场氧气瓶与焊炬、割炬及各类明火作业点安全距离不小于10m，氧气瓶与乙炔瓶摆放间距不小于5m，严格遵守气瓶安全距离规范。7.施工现场乙炔瓶单次存量不得超过5瓶；存量5瓶及以上时，必须设置专用独立储存间分类存放。储存间与明火作业点安全距离不小于15m，室内通风良好、配备降温设施、足额消防器材及安全疏散通道，严禁阳光直射气瓶。8.乙炔瓶储存必须直立摆放，同步设置防倾倒固定措施，严禁卧放储存。乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气及其他易燃易爆物品同室储存，做到分区隔离、单独存放。9.气瓶专用储存间实行专人管理制度，现场醒目位置设置防火、防爆、禁烟等安全警示标识，严格管控动火及出入管理。10.乙炔瓶必须使用专用小车搬运，装卸作业轻拿轻放，严禁抛摔、滑移、滚动、磕碰气瓶，杜绝剧烈震动及撞击。车辆运输过程中必须将乙炔瓶妥善固定，防止移位倾倒。11.乙炔瓶现场使用必须直立放置，气瓶与各类热源安全距离不小于10m，作业过程中严格监测瓶体温度，确保瓶体表面温度不超过40℃，超温立即停止作业、降温处置。三、现场动火作业安全管控要求1.高处气焊、气割作业时，氧气瓶、乙炔瓶严禁放置在作业区域正下方，气瓶与高处作业点垂直下方安全距离保持10m以上，防止火花坠落引燃气瓶及周边可燃物。2.动火作业前必须按规定办理动火审批手续，彻底清理作业区域及下方各类易燃、易爆杂物，清理防火隔离区域。作业全程配备专职看火人员，足额配置有效灭火器材。作业结束后必须切断气源，仔细排查现场无着火隐患后方可离场。焊炬、割炬使用完毕后，严禁放置在可燃物表面。3.作业过程中严禁将氧气、乙炔橡胶软管背负在身上操作，防止软管拉扯、破损、漏气引发安全事故。4.每日作业结束后，必须拆除气瓶减压器，拧紧气瓶安全帽，关闭气源阀门，做好设备收纳防护。5.乙炔瓶瓶体上方严禁放置任何工具、杂物，严禁在瓶体上缠绕、悬挂橡胶软管及焊割炬设备，保持瓶体整洁、无受力、无遮挡。6.未采取专项安全防护措施、未办理专项审批手续的前提下，严禁对盛装过易燃易爆介质的容器、设备及受力结构构件进行焊割作业。7.气焊、气割作业前必须检查软管及接头状态，存在泄漏、磨损、老化、破损缺陷的软管及接头严禁使用，杜绝气体泄漏起火风险。8.冬季或低温环境下发现减压阀、软管、流量计冻结堵塞时，严禁明火烘烤解冻，严禁使用氧气吹扫乙炔管道，必须采用自然解冻或温水解冻方式处置。9.气体软管实行专用专管、颜色区分管理，乙炔专用软管为红色、氧气专用软管为蓝色，两类管线严禁混用、对调使用，防止气体混流引发爆炸事故。10.焊、割炬使用前必须专项检查射吸性能，射吸状态异常、卡顿、不畅时，必须检修合格后方可投入使用，严禁设备带故障作业。11.焊、割炬点火前全面检查各连接部位、气阀密封严密性，整套装臵无漏气、无堵塞，软管无破损泄漏、老化磨损，所有设备隐患整改完毕、性能完好后方可点火作业。12.严禁在氧气阀门、乙炔阀门同时开启状态下，用手或其他物体封堵焊割嘴，防止气体回流、压力异常引发回火、爆炸危险。13.作业过程中严防焊割嘴过热，温度过高时必须立即停机，放入水中冷却降温后方可继续作业。焊割炬及气体通路全程保持洁净，严禁沾染油脂、杂物。四、交底确认本人已全面熟知气焊、气割作业人员资质要求、劳保穿戴标准、气瓶储存运输规范、现场动火操作流程、设备使用禁忌及防火管控要点，清楚动火作业存在的火灾、爆炸、气体泄漏、烫伤灼伤等安全风险及岗位责任后果。本人承诺