【塑料水龙头成型布局及注塑机选择分析案例1300字】

塑料水龙头成型布局及注塑机选择分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u184881.1模具进胶方式选择 165771.2型腔的布局及成型尺寸 164611.3塑件体积质量 2285791.4注塑机的选择和校核 267871.4.1注射胶量的计算 2184561.4.2注塑模具锁模力的计算 3193041.4.3注塑机选择确定 31.1模具进胶方式选择对塑件的结构进行分析，本着绿色环保的原则，需要采用合理的浇筑方式以达到节约原材料的目的。选择良好的浇口位置和进胶方式也能够缩短注射时间，提高零件的表面质量和结构特征。浇口的位置选择原则：本着绿色环保的原则设计尽可能短的流道，以减少废料。此次设计采用了单浇口的形式，因此浇口的位置应尽可能选择到塑件的中心，以求塑件的各个边缘在充填时间上保持一致。浇口的选择应避开塑件上重要结构的位置，且不能对塑件的表面结构有影响。结论：在此次设计中，采用侧浇口浇注系统。1.2型腔的布局及成型尺寸在此次的设计中，设计的目标为家常日用的塑料水龙头，虽然需要大批量的生产，但因为其特殊的结构需要采用弧形抽芯，弧形抽芯结构需要占用大量的模具空间，因此只能采用一模两腔的型腔布局。将塑件通过180°旋转构成阵列的布局，这样的布局对称且美观，同时结构简单还能达到良好的充填结果，型腔布局如图3-1。图3-1型腔布局1.3塑件体积质量通过对塑件的分析如下图3-2所示，得出塑件的体积为18.4𝐸𝑀𝐵𝐸𝐷𝐸𝑞𝑢𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛.3。通过查找资料了解到聚丙烯材料的密度为0.9𝐸𝑀𝐵𝐸𝐷𝐸𝑞𝑢𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛.3，由此可以计算出成型一个塑件需要用到图3-2塑件体积测量1.4注塑机的选择和校核1.4.1注射胶量的计算需要利用注塑机成型一个塑件，首先要明确注塑机的额定注塑量。本着安全第一的生产原则，在生产时最大注塑量应小于注塑机额定注塑量的80%；注塑量的校验公式如下：n式中：𝐸𝑀𝐵𝐸𝐷𝐸𝑞𝑢𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛.3m𝐸𝑀𝐵𝐸𝐷𝐸𝑞𝑢𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛.3在本次设计中：n=2，m1=16.56g（m≥（2×15.56+3.3）÷0.8即m≥45.52g本次设计中，选择的注塑机注塑量应不小于45.52g。1.4.2注塑模具锁模力的计算锁模力主要是根据塑件和浇注系统的投影面积来计算校核的，根据以下方式来进行计算校核。成型投影面积A=nA1式中：n——型腔数目A1——单个塑件在模具分型面上的投影面积An=2，𝐸𝑀𝐵𝐸𝐷𝐸𝑞𝑢𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛.3=2057本本次设计中n锁模力的校核方式根据以下公式：P式中：P锁P腔——型腔压力，MPa；A——成型投影面积，mm此次设计中选用现今工业中常用的30Mpa的型腔成型压力作为计算校验参数。计算：P所以注塑机的锁模力需要不低于140kN。1.4.3注塑机选择确定通过对上述参数的整合和研究，此次设计最终选择海天HTF110X1B注塑机为此次设计的成型注塑机。此注塑机的部分参数如下表3-1所示：表3-1注塑机参数(部分)型号海天HTF110X1B参数160×2A160×2B160×2C螺纹直径40mm45mm48mm理论注射容量253320364注射压力202Mpa159Mpa140Mpa注射重量PS230g291g331g注射行程螺杆转速料筒加热功率锁模力201mm0−230r/min9.3KW1600KN拉杆内间距移模开距最小模具尺寸移模行程455mm×455mm920mm320mm×320mm420mm允许最大模具厚度液压顶出行程液压顶出力液压