新型超细干粉油罐自动灭火装置培训课件

新型超细干粉油罐自动灭火装置培训课件CONTENTS目录01油罐火灾风险与灭火装置概述02灭火原理与技术参数03装置结构与组件详解04安装规范与施工流程CONTENTS目录05操作使用与维护保养06工程应用案例分析07安全规范与发展趋势01油罐火灾风险与灭火装置概述油罐火灾的危害与特点01火势蔓延迅速，燃烧强度大油罐储存的原油、汽油、柴油等均为易燃液体，火灾发生后火势蔓延速度极快，燃烧时释放大量热量，形成高强度热辐射，易引发相邻油罐连锁爆炸，扩大灾害范围。02爆炸风险高，扑救难度大油罐火灾过程中，由于温度急剧升高，罐内油品易发生沸溢、喷溅现象，产生强烈爆炸冲击波，对周边设施和救援人员造成严重威胁。同时，高温环境和复杂燃烧状况也极大增加了扑救的技术难度和危险性。03有毒有害物质扩散，环境污染严重油品燃烧会产生大量一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体，这些气体会随风扩散，对周边大气环境造成严重污染，危害人员身体健康。此外，燃烧后的残留物也可能对土壤和水体造成污染。04造成重大经济损失和社会影响油罐火灾不仅会导致大量油品损失，还会损毁油罐及相关生产设施，造成停产停业，带来巨大的直接和间接经济损失。同时，火灾事故还可能引发社会恐慌，对企业声誉和区域经济发展产生负面影响。传统灭火技术的局限性分析

水喷雾灭火系统的应用短板水喷雾灭火系统在油类火灾中易引发沸溢和喷溅，且对带电设备火灾存在触电风险，无法满足油罐区灭火安全性要求。

泡沫灭火系统的响应滞后问题泡沫灭火系统需依赖复杂管道输送，启动响应时间通常超过60秒，难以应对油罐火灾初期快速蔓延的特点，且受低温环境影响易冻结失效。

气体灭火系统的空间限制七氟丙烷等气体灭火系统要求防护区密闭性良好，油罐等开放或半开放空间中灭火浓度难以维持，且灭火效率仅为超细干粉的1/10-1/12。

传统干粉灭火装置的残留物困扰普通干粉灭火后残留量大（约为超细干粉的9倍），清理难度高，易对油罐设备造成腐蚀，且灭火时间通常大于30秒，无法实现早期抑制。新型超细干粉灭火装置的核心优势

无源探测与启动，安全可靠采用热敏线感应火情，无需外部消防报警设备，能自发启动，无源探测和启动，使用安全可靠，适用于无人值守场所。

高效灭火，快速响应灭火时间小于10秒，相比传统灭火系统响应迅速，能在火灾初期迅速将火扑灭，有效控制火势蔓延，减少损失。

全淹没灭火，覆盖范围广属于全淹没式灭火设备，灭火剂经喷头释放后可覆盖整个油罐空间，成功扑救球形储罐喷射火，验证了其在高温热辐射环境下的适用性。

安装使用及维修简单设计简单，安装使用方便，无需大量管道及附属配套设施，只需将装置固定安装在保护区或被保护物的上方即可，日常维护工作量小。

灭火剂环保，无二次危害超细干粉灭火剂无毒、无害，对保护物无腐蚀，对人体皮肤和呼吸道无刺激，臭氧耗减潜能值（ODP）为零，温室效应潜能值（GWP）为零。武汉雨神消防GF系列产品简介产品核心定位与适用场景武汉雨神消防研制的“雨神”牌GF系列油罐超细干粉自动灭火装置，专为拱顶、浮顶油罐设计，可高效扑救原油、汽油、柴油、重油等各类油罐内火灾，属于全淹没式灭火设备。核心灭火性能指标装置采用无源探测与控制技术，通过热敏线感应火情，在罐内温度达到设定值时迅速启动，灭火时间小于10秒，能在高温热辐射环境下有效工作，成功验证可扑救球形储罐喷射火。产品显著优势特点该装置具备安装使用及维修简单的特点，采用热敏线感应火情实现无源探测和启动，安全可靠性高，灭火剂经喷头释放后可全面覆盖整个油罐空间，确保灭火效果。02灭火原理与技术参数超细干粉灭火剂的灭火机理

01化学抑制作用：切断燃烧链式反应超细干粉灭火剂中的核心成分在高温下分解产生活性离子，能与燃烧反应中的氢自由基、氧自由基结合，形成稳定分子结构，从而切断自由基传递链条，使燃烧反应失去持续进行的“动力”。

02物理隔离与窒息作用：阻断氧气接触干粉灭火剂以高压气体为驱动力形成细密粉雾状喷射至燃烧区域，在燃烧物表面迅速沉积形成致密覆盖层，如同屏障般阻断可燃物与空气中氧气的接触，破坏燃烧的助燃条件。

03冷却与遮隔作用：降低温度并削弱热辐射部分干粉成分在分解过程中吸收大量热量，可使燃烧区域温度降低50-100℃，削弱可燃物热分解能力。同时，分解产生的气体及形成的粉末云对热辐射有遮隔作用，有助于控制火势蔓延。

04双重灭火机能：化学与物理协同作用超细干粉灭火机理是以化学灭火为主，通过化学抑制切断燃烧链，同时通过物理隔离阻断氧气、冷却降温实现双重灭火机能，既能应用于相对封闭空间全淹没灭火，也可用于开放场所局部保护灭火。无源探测与热敏线启动技术无源探测技术原理无需外部消防报警设备，灭火装置通过内置感温装置自发启动，适用于无人值守场所。当罐内温度达到设定公称值时，感温装置迅速将信号传递给灭火装置，实现瞬间响应。热敏线感应火情机制通过热敏线感应火情，在明火引燃或环境温度达到170℃±15℃时，迅速将热源信号传递给灭火装置。热敏线可单具启动或多具联动，确保火情快速反馈至灭火系统。启动信号传递与响应时间火情信号通过热敏线传递后，装置在瞬间做出反应，从感应到释放灭火剂的启动时间≤20秒，确保在火灾初期快速介入，将灭火时间控制在10秒以内。无源启动的安全可靠性采用无源自发启动方式，避免因电源故障导致的系统失效风险。结合热敏线的精准温度感应，确保灭火装置在高温热辐射环境下（如油罐火灾）仍能稳定可靠启动，已在球形储罐喷射火扑救中验证适用性。全淹没灭火的覆盖技术原理

灭火剂快速扩散机制灭火装置启动后，固态气体发生剂迅速产生大量气体，在压力作用下将超细干粉灭火剂通过喷头高速喷出，形成均匀分散的粉雾状气流，迅速充满并覆盖整个油罐空间。

超细干粉悬浮覆盖特性超细干粉灭火剂粒径小（通常≤20μm），流动性好，能在空气中悬浮一定时间，可实现对相对封闭空间的全淹没覆盖，确保灭火浓度均匀分布，无灭火死角。

高温热辐射环境适应性装置成功扑救球形储罐喷射火的实践验证，其喷放与覆盖技术在高温热辐射环境下仍能保持稳定性能，确保灭火剂有效到达火源并发挥作用。关键性能参数对比（灭火时间/喷射效率）超细干粉灭火装置灭火时间

油罐超细干粉自动灭火装置灭火时间小于10秒，能在几秒钟内将大火扑灭；脉冲超细干粉自动灭火装置灭火时间通常小于1秒；ZFP系列超细干粉灭火系统灭火时间也能在短时间内实现高效灭火。ZFP系列超细干粉灭火系统喷射时间

ZFP系列超细干粉灭火系统有效喷射时间≤30秒，其中ZFP100AC、ZFP100ACⅡ、ZFP500AC等规格型号的喷射时间均符合此标准，能保证在规定时间内持续释放灭火剂。不同灭火装置性能优势对比

与传统灭火装置相比，超细干粉灭火装置灭火速率是水系灭火剂的40倍，灭火效率是普通ABC干粉灭火剂的6～10倍，是哈龙灭火剂的2～3倍，是七氟丙烷灭火剂的10～12倍，在灭火时间和喷射效率上具有显著优势。03装置结构与组件详解灭火剂贮罐与驱动系统设计灭火剂贮罐结构特性采用不锈钢罐体，根据气粉比例确定容积以保证高效灭火，具备耐压性能，如ZFP系列贮罐工作压力可达1.6MPa，确保灭火剂稳定储存与释放。驱动气体选择与参数常用氮气作为驱动气体，ZFP系列中氮气瓶组充装压力为4.5±0.5MPa，标态气体量可达5000L至25000L，为干粉喷射提供持续动力。固气转换驱动技术采用固气转换驱动方式，气体发生器中的化学产气剂迅速反应产生气体，瞬间推动超细干粉喷出，实现无压贮存，提升系统安全性与可靠性。贮压与非贮压式设计对比贮压式将驱动气体与干粉同储于一体，结构简化但需定期检测压力；非贮压式处于常压状态，无泄漏隐患，日常基本免维护，喷射爆发力强，使用期限可达十年。感温元件与启动装置工作原理

感温元件触发机制感温元件中的玻璃球在环境温度达到公称设定值时受热膨胀破裂，释放机械压力使喷头开启，释放超细干粉灭火剂。常见动作温度有68℃、79℃、93℃等可选，以适应不同防护需求。

热敏线启动传导原理明火引燃敷设在保护物表面的热敏线，热量瞬间传递至灭火装置启动器，触发感温玻璃球破裂。热敏线启动温度通常为170℃±15℃，支持多具装置环状布线联动，适用于大面积防护区。

电引发启动控制逻辑灭火装置电引发器接收火灾报警控制器的电信号后发热，使感温玻璃球达到动作温度爆裂。系统支持自动（双独立火警信号触发）、电气手动（控制盘按钮）两种控制方式，启动电流通常为0.6ADC24V，确保与消防报警系统可靠联动。全方位喷头的喷射特性分析

超细干粉喷射的覆盖范围全方位喷头设计确保灭火剂经释放后能迅速覆盖整个油罐空间，实现全淹没式灭火效果，有效应对油罐内复杂火情。

喷射时间与灭火效率的关系装置喷射时间短，如ZFP系列超细干粉灭火系统有效喷射时间≤30秒，结合灭火时间小于10秒的特性，可快速控制火势蔓延。

高温环境下的喷射稳定性喷头材质及结构设计可适应油罐火灾的高温热辐射环境，在“应急使命·2025”演习中成功扑救球形储罐喷射火，验证了其适用性。

灭火剂粒径对喷射效果的影响超细干粉灭火剂粒径小、流动性好，能在空中形成均匀粉雾，增强对火焰的化学抑制和物理隔离作用，提升灭火效能。信号反馈与压力指示系统

信号反馈装置功能灭火装置喷射时能输出反馈信号至火灾报警控制器，实时传递灭火剂已释放状态，便于监控系统掌握灭火进程。

压力指示器作用安装于灭火剂贮罐，用于显示装置内部压力是否处于正常工作范围，确保驱动气体压力满足喷射要求，是日常维护的关键检查部件。

信号联动应用可与声光报警器、放气指示灯联动，灭火时触发声光报警及门外释放指示，提醒人员勿入灭火区域，保障撤离安全。04安装规范与施工流程安装前的现场勘测要求防护区环境参数确认勘测油罐类型（拱顶/浮顶）、容积、储存介质（原油/汽油/柴油等），记录罐内操作温度范围及外部环境温度变化区间，确保装置适用温度符合-40℃至+85℃要求。安装空间与障碍物检查检查罐顶安装区域尺寸，确保悬挂/壁挂安装位置上方1.0m内、侧面及背面0.2m内无照明灯具、通风管道等障碍物，喷头正前方无遮挡物影响灭火剂扩散。火灾探测环境评估评估热敏线布置路径，确保避开热源（如排气管）30cm以上，检测防护区封闭性，全淹没灭火需确认罐内空间密封性良好，局部应用需标记重点保护区域。电气与联动条件勘测核查火灾报警控制系统接口类型，确认电引发启动装置电源容量（DC24V，启动电流0.6A/具），预留手动紧急启停按钮安装位置（防护区出口内侧1.5m高度）。悬挂式与壁挂式安装工艺对比悬挂式安装核心要点采用膨胀螺栓将固定盘安装于屋顶，再通过螺栓连接装置与固定盘，安装高度不受限制，可覆盖较大空间。装置喷口需避开障碍物，确保灭火剂弥散均匀，适用于电缆隧道、计算机房等顶部空旷场所。壁挂式安装关键规范通过膨胀螺栓将装置固定于墙体，安装高度通常不超过3.5米，垂直间距≤2米。喷口朝向防护区中心，与保护对象表面保持0.5-2.5米距离，适用于配电房、档案室等墙面空间充足的场景。两种安装方式性能差异悬挂式可实现全淹没灭火，保护容积≥4.5m³，喷射时间<1秒；壁挂式侧重局部防护，单具保护面积根据喷头规格而定，需均衡布置确保覆盖无死角。安装均需符合GB50263规范，定期检查支架牢固性及喷口通畅性。管道布置与喷头定位技术规范

管道材质与敷设要求系统管道应采用无缝钢管或镀锌钢管，管径根据干粉流量和输送距离计算确定，满足压力损失要求（每米管道压力损失≤0.01MPa）。弯曲处需设置导流装置，水平与垂直管道连接处应设防晃支架，确保系统稳定性。

喷头选型与覆盖半径全淹没灭火采用扩散型喷头，确保干粉均匀分散；局部应用选用定向喷嘴，集中喷射保护对象。喷头布置需满足覆盖半径要求（通常为1.5-3.0米），与保护对象保持0.5-1.0米安全距离，避免干粉反弹影响灭火效果。

油罐区特殊布置规范油罐区应采用"罐顶喷头+高架干粉炮"组合布局，罐顶每100㎡布置8个喷嘴，干粉炮射程25-60米形成立体防护。管道布置需考虑高温热辐射环境，采用耐腐蚀材料并远离热源，确保在火灾条件下管道系统可靠运行。

安装位置与间距标准喷头安装位置应避开照明灯具、空调通风管道等障碍物，喷口正前方1.0m内、背面及侧面0.2m内不得有设备阻碍。同一防护区多个喷头需均衡布置，间距根据喷头规格型号确定，确保灭火剂均匀覆盖整个保护区。电气联动系统接线标准

导线选择与敷设规范与灭火装置连接导线应留1m余量且导线必须穿金属管；导线截面面积不应小于4mm²，工作接地应采用铜芯绝缘导线。

插头接线工艺要求灭火装置插头接线应焊接牢固、光滑，不得有虚焊、漏焊及短路现象，并在每根接线上套热缩管，热缩后加以绝缘。

接地保护设置标准灭火装置外壳应进行接地；地线应采用消防专用接地线引至基站接地板上，并在地面上注明"灭火装置保护地"标志，不得就近借用基站传输设备外壳的地线。

绝缘电阻检测要求火灾自动报警系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。05操作使用与维护保养自动/手动控制模式切换操作

自动控制模式启动条件当灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时，系统处于自动控制状态。防护区发生火灾时，灭火控制器接收到火灾探测器两个独立的火灾信号后发出声光报警信号，延时30秒后启动灭火装置喷放灭火剂灭火，讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。

电气手动控制模式启动方式将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。

紧急停止操作方法灭火系统自动启动或手动启动后，在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮，灭火装置可停止启动。

控制模式切换注意事项切换前需确保防护区内无火情，切换操作应在非火灾状态下进行。切换后应检查控制器指示灯状态，确认系统处于目标控制模式。日常检查与性能测试流程

01定期外观与组件检查每周检查灭火装置壳体有无变形、腐蚀，喷头无堵塞，感温元件玻璃球完好无裂痕，压力指示器指针在绿色正常区域。

02热敏线与启动装置检测每月检查热敏线外保护层是否完好，无松动或被遮挡；电引发启动器接线牢固，无虚焊、漏焊，手动紧急启停按钮功能正常。

03灭火剂与驱动气体检查每半年核查灭火剂贮罐重量或液位，确保符合设计充装量；贮压式装置压力表读数应在1.6MPa±0.5范围内，氮气瓶组压力不低于4.0MPa。

04系统联动性能测试每年进行一次模拟启动测试，通过火灾报警控制器发出信号，验证装置在30秒延迟后能可靠启动，声光报警器和放气指示灯同步动作，反馈信号正常。灭火剂更换与压力检测周期

超细干粉灭火剂更换周期非贮压式超细干粉灭火装置的使用期限为十年，十年内不用更换灭火剂。贮压式超细干粉灭火装置应根据制造商的指导，定期更换超细干粉灭火剂，以保持其最佳灭火效能。

压力检测周期要求贮压式灭火装置上的压力表应定期检查，确保装置内压力处于正常工作范围。维护检查每月进行一次，检查灭火装置、自动报警系统、火灾探测器以及控制线路是否被移动、损坏，并做好文字记录，必要时进行维修更换。

不同类型装置维护差异非贮压式超细干粉灭火装置处于常压状态，不存在泄露隐患，日常基本免维护。贮压式干粉灭火系统长期储存可能因气体泄漏导致压力下降，需定期检测压力值，确保驱动气体压力稳定。常见故障诊断与排除方法压力异常故障表现为压力表指示低于正常工作压力（如贮压式装置正常压力1.2-1.6MPa）或为零。可能原因包括气体泄漏、压力表损坏。排除方法：检查各密封部位，更换损坏密封圈；若压力表指针不动，更换同规格压力表。启动失灵故障火灾时装置未按设定温度或信号启动。无源启动故障可能是热敏线断裂或感温元件失效（如玻璃球未破裂）；电引发故障可能是线路接触不良或启动器电源故障。排除方法：更换断裂的热敏线或失效感温元件；检查电气线路连接，确保启动电源电压（如DC24V）正常。喷射异常故障表现为灭火剂喷射量不足、喷射方向偏离或喷头堵塞。可能原因包括灭火剂结块、喷头异物堵塞或安装角度错误。排除方法：定期检查灭火剂状态，更换结块灭火剂；清理喷头堵塞物，确保喷口无障碍物；按规范调整喷头角度，保证覆盖保护区。信号反馈故障灭火装置启动后，控制盘未收到反馈信号。可能原因是信号反馈装置损坏或线路断开。排除方法：检查反馈线路连接，修复断线；测试反馈装置，更换损坏部件，确保灭火动作后能正常输出反馈信号至控制器。06工程应用案例分析原油储罐火灾扑救成功案例01“应急使命·2025”演习球形储罐喷射火扑救武汉雨神消防有限公司研制的油罐超细干粉自动灭火装置，在“应急使命·2025”演习中，成功扑救球形储罐喷射火，验证了其在高温热辐射环境下对原油等火灾的适用性。02工业原油罐火灾快速扑灭实例某原油储罐发生火灾，罐内温度达到设定值后，油罐超细干粉自动灭火装置通过热敏线感应迅速启动，在几秒钟内释放灭火剂覆盖整个油罐空间，有效扑灭原油火灾，避免火势蔓延扩大。03浮顶油罐火灾高效处置案例针对浮顶油罐内汽油火灾，采用“雨神”牌GF系列油罐超细干粉自动灭火装置，利用其全淹没灭火方式，在火灾初期快速响应，灭火时间小于10秒，成功控制火情，最大限度减少了损失。浮顶油罐应用中的优化方案

针对浮顶结构的灭火剂喷射设计采用罐顶环形管网+定向喷头组合布置，确保浮盘升降过程中灭火剂覆盖无死角，喷射时间≤30秒，满足浮顶油罐全淹没灭火需求。

无源探测与热引发联动机制将热敏线沿浮盘密封圈及易泄漏区域敷设，结合170℃±15℃启动温度设计，实现火灾信号快速传递，单具或多具装置联动启动响应时间＜20秒。

抗晃动与密封性能提升措施装置安装支架采用弹性缓冲设计，适应浮顶晃动幅度，喷头处加装防尘密封盖，避免原油蒸气及杂质堵塞，确保喷射效率达95%以上。

维护便捷性优化方案设置专用检修平台与快速接口，支持在线压力检测（工作压力1.6MPa），灭火剂更换周期延长至10年，年维护成本降低30%。应急使命·2025演习实战表现

演习背景与目标“应急使命·2025”演习是国家级重大应急演练，旨在检验油罐等高危场所灭火装置的实战效能，武汉雨神消防有限公司研制的油罐超细干粉自动灭火装置参与其中，验证其在极端火灾场景下的可靠性。

球形储罐喷射火扑救成果演习中，该装置成功扑救球形储罐喷射火，展现了在高温热辐射环境下的优异适用性。其采用无源探测与控制技术，通过热敏线感应火情，在罐内温度达到设定值时迅速启动，灭火时间小于10秒，实现快速控火。

全淹没灭火效能验