扣件式钢管脚手架巡视检查内容培训课件

扣件式钢管脚手架巡视检查内容培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述02巡视检查的基础认知03构配件检查验收标准04巡视检查核心内容CONTENTS目录05巡视检查方法与记录06常见问题与整改措施07安全管理与责任体系08特殊情况与应急处理CONTENTS目录09总结与展望01概述

扣件式钢管脚手架的定义与构造要素01扣件式钢管脚手架的定义扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建在建筑物周围或内部，由钢管、扣件、木板等构成，用于支撑工人和材料的临时结构，其搭建简单，灵活性高。

02扣件式钢管脚手架的主要构造要素立杆：直立支撑结构的钢管；横杆：横向连接立杆的钢管；斜杆：倾斜支撑结构的钢管；基础：支撑脚手架的基本地基；扣件：连接各杆件的关键部件。

03扣件式钢管脚手架的核心特点具有安全可靠、承载能力强、灵活性高（可随时调整高度和形状）、拆卸快捷、搭建方便等显著特点，广泛应用于建筑施工等领域。

扣件式钢管脚手架的特点与用途

核心特点：安全可靠与承载能力强扣件式钢管脚手架通过扣件紧固连接形成稳定结构，其设计承载能力满足承重架3KN/m²、装修架2KN/m²的规范要求，确保施工荷载安全可控。

核心特点：灵活性高与搭建便捷可根据施工需求随时调整高度和形状，钢管与扣件的标准化连接使搭建拆卸快捷高效，适应不同建筑结构的作业平台需求。

主要用途：建筑施工支撑与作业平台作为建筑施工中必不可少的临时设施，为结构施工、装修作业等提供稳定的高空作业平台，是工人操作和材料堆放的核心支撑。

扩展用途：工业设施与特殊工程维护广泛应用于石油、化工等工业设施的检修维护，以及桥梁、隧道等高空作业场景，为复杂环境下的施工提供安全可靠的操作空间。脚手架安全的重要性与基本注意事项

脚手架安全的核心地位脚手架作为建筑施工必备临时设施，是工人高空作业的"生命平台"，其结构稳定性直接关系施工人员生命安全与工程进度，据统计超30%建筑安全事故与脚手架失稳相关。

安全事故的主要危害后果脚手架坍塌可能导致群死群伤恶性事故，如2024年某工地脚手架坍塌致5人遇难，直接经济损失超800万元，同时引发工期延误、企业信誉受损等连锁反应。

结构稳固的基本要求确保立杆垂直偏差≤1/200架高，横杆水平度偏差≤10mm，斜杆角度控制在45°-60°之间，所有扣件螺栓拧紧扭力矩达到40-65N·m标准值。

作业环境安全防护要点作业层必须满铺脚手板并固定，外侧设1.2m高防护栏杆+180mm挡脚板，外侧面用2000目/100cm²密目安全网全封闭，走道宽度不小于1.2m且严禁堆放杂物。

人为操作的禁忌规定严禁擅自拆除主节点处纵横向水平杆，禁止超载使用（装修架≤2kN/m²，承重架≤3kN/m²），电、气焊作业时必须配备灭火器材并设专人监护。02巡视检查的基础认知确保脚手架结构安全稳定巡视检查的目的与意义通过对脚手架立杆、横杆、斜杆连接情况及基础稳固性的检查，确认其整体结构是否符合安全标准，防止因结构失稳导致坍塌事故。预防脚手架意外事故发生定期检查可及时发现扣件松动、钢管锈蚀变形、安全防护缺失等隐患，提前采取整改措施，避免坠落、物体打击等安全事故。保障工人安全作业环境检查脚手板铺设、防滑措施、防坠落装置等是否到位，确保工人在脚手架上作业时具备安全的操作条件，降低作业风险。促进施工安全规范执行巡视检查作为安全管理的重要环节，能督促施工单位严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等标准，落实安全责任制度。日常巡视：每班次进行巡视检查的频率要求

在每个作业班次开始前及作业过程中，应对脚手架进行日常巡视，重点检查立杆、横杆连接是否牢固，脚手板是否松动，安全防护设施是否完好，确保当班作业安全。专项巡视：每周至少一次

每周应组织一次专项巡视检查，由专职安全人员或技术人员负责，全面检查脚手架基础稳固性、扣件螺栓松紧度、连墙件设置、荷载情况等，及时发现潜在安全隐患。特殊情况：即时巡视

遇有6级及以上大风、大雨、大雪等恶劣天气后，或脚手架停用超过1个月重新启用前，以及发生地震、基础沉降等特殊情况时，必须立即进行全面巡视检查，确认安全后方可使用。阶段巡视：关键节点检查

在脚手架基础完工后及搭设前、作业层施加荷载前、每搭设完10-13米高度后、达到设计高度后，应进行阶段性巡视检查，确保各施工阶段脚手架结构符合安全要求。巡视检查的责任人与资质要求巡视检查责任人的职责巡视检查应有专人负责，承担检查实施、问题记录、整改跟踪及结果反馈的全流程管理职责，确保检查工作有效落实。责任人资质要求巡视检查人员需具备相关安全管理知识和经验，经过专业培训并取得合格证明，熟悉《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关标准。专业技能要求应掌握脚手架结构原理、常见隐患识别方法及应急处置措施，能熟练使用扭力扳手等检测工具，准确判断扣件紧固度、立杆垂直度等关键指标。授权与责任追究责任人需经施工单位正式授权，对检查结果的真实性和整改措施的有效性负责；对因失职导致事故的，将按相关规定追究责任。03构配件检查验收标准

钢管的检查验收标准新钢管验收标准新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，材质应符合现行国家标准；表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合规范规定，且必须涂有防锈漆。

旧钢管验收标准旧钢管表面锈蚀深度应符合规范要求，锈蚀检查每年一次，锈蚀严重部位需截断取样检查，超标不得使用；钢管弯曲变形应在规范允许范围内，存在严重弯曲、压扁或裂纹的钢管禁止使用。

钢管连接部位检查检查钢管连接孔是否磨损严重，是否能正常连接扣件；钢管端部切口应平整，严禁有斜口、毛边等缺陷，确保与扣件连接紧密可靠。

扣件的检查验收标准新扣件验收要求新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

旧扣件检查标准旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。

螺栓拧紧扭力矩要求安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行；不合格的必须重新拧紧，直至合格为止，确保连接牢固。

脚手板的检查验收标准材质与外观要求冲压钢脚手板应有产品质量合格证，表面应平直光滑，无裂纹、毛刺、变形；木脚手板宽度不宜小于200mm，厚度符合要求，腐朽者不得使用；竹笆脚手板材料应符合规范，无破损、霉变。

铺设与连接要求脚手板应铺设严密牢固，不得有探头板（探头长度不应大于150mm）；采用对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm；搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，且应等间距设置3个旋转扣件固定。

尺寸偏差标准冲压钢脚手板尺寸偏差应符合规范规定，如板长允许偏差±20mm，板宽±5mm，板厚±0.5mm；新、旧脚手板均应涂防锈漆，确保使用寿命和安全性。

固定与防护检查脚手板与横向水平杆的连接应牢固，严禁松动或脱落；作业层脚手板下应设置一道水平安全网，作业层外侧应设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防止人员坠落和物料掉落。04巡视检查核心内容基础与立杆检查基础稳固性检查检查脚手架基础是否稳固可靠，有无明显下沉、变形、塌陷等情况；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。基础表面状况检查查看地面是否平整，基础固定件是否牢固，有无脱落、松动现象，确保基础能有效支撑脚手架荷载。立杆垂直度检查检查立杆的竖直度，确认是否有倾斜、偏离垂直的情况，高度在24m以上的脚手架，其立杆的垂直度偏差应符合规范规定。立杆连接与状况检查检查立杆连接是否牢固，立杆表面是否有明显划伤、锈蚀、弯曲或断裂等问题，确保立杆承载能力符合要求。01横杆、斜杆及连接检查横杆连接稳固性检查检查横杆与立杆的连接是否牢固，扣件是否扣紧，无松动、脱落现象。横杆应水平设置，长度符合设计要求，避免出现错位或脱离情况。02斜杆设置与角度检查斜杆倾斜角度应符合设计要求，通常与地面成45°-60°角，确保有效支撑结构稳定性。检查斜杆与立杆、横杆的连接是否牢固，无弯曲、断裂或损坏。03扣件紧固与质量检查使用扭力扳手检查扣件螺栓拧紧扭力矩，确保符合规范要求（抽样检查数目与质量判定标准按规范执行）。检查扣件是否有裂纹、变形等质量问题，新旧扣件均需进行防锈处理。04杆件表面状况检查检查横杆、斜杆表面是否有明显的磨损、锈蚀、裂纹或变形。钢管表面应平直光滑，无结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀深度不超过规定值。

连墙件与支撑系统检查01连墙件构造与连接检查检查连墙件的设置位置、数量是否符合施工方案要求，与建筑结构的连接是否牢固，严禁采用柔性连接或擅自拆除。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，呈梅花形或方形布置。

02连墙件紧固与完整性检查检查连墙件与脚手架立杆、横杆的连接扣件是否齐全、紧固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N·m至65N·m之间。严禁连墙件出现松动、变形、断裂或缺失现象。

03支撑系统（纵横向扫地杆）检查检查纵横向扫地杆是否沿脚手架基础顶面纵横设置，扫地杆距底座上皮不应大于200mm，与立杆连接应牢固，确保立杆根部稳定，防止整体沉降。

04剪刀撑与横向斜撑设置检查检查剪刀撑是否沿脚手架高度连续设置，角度应为45°至60°，斜杆与立杆、横杆的连接扣件是否牢固。高度在24m以上的脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑，24m以下脚手架应在两端、转角及中间间隔不超过15m处设置。

05门洞桁架及特殊部位支撑检查检查门洞桁架的构造是否符合设计要求，桁架上下弦杆与立杆的连接是否牢固，剪刀撑、横向斜撑在门洞处的加强措施是否到位，确保特殊部位支撑系统的稳定性。脚手板与作业平台检查脚手板材质与铺设检查检查脚手板材质是否符合质量要求，冲压钢脚手板应有产品合格证，木脚手板宽度不宜小于200mm且无腐朽；安装时应铺设严密牢固，不得有探头板，新旧脚手板均需涂防锈漆。脚手板连接与稳固性检查检查脚手板与钢管的连接是否牢固，无明显松动现象；脚手板的支撑面应均匀，无断裂、变形情况，确保施工人员行走和操作时的安全性。作业层荷载与堆料检查作业层上的荷载需符合设计要求，承重架不超过3KN/m²，装修架不超过2KN/m²；材料堆放应均匀，不得集中堆放，避免超载导致脚手板或脚手架结构受损。作业平台安全防护检查作业层外侧应设置1.2m高防护栏杆和180mm挡脚板，外侧用密目式安全网全封闭；平台及通道需整齐清洁，无杂物和障碍物，确保作业环境安全畅通。密目式安全网全封闭检查安全防护设施检查脚手架外侧应采用密目式安全网全封闭，安全网片之间连接需使用尼龙绳作承绳，确保封闭严密，无破损、脱落现象。作业层防护栏杆与挡脚板设置作业层外侧必须设置高度不低于1.2m的防护栏杆，底部应加设180mm高挡脚板，防护栏杆与挡脚板应固定牢固，无晃动。层间水平安全网防护作业层脚手板下方应设置一道大眼安全网，且在下方10m处需再设一道大眼安全网，安全网应张挂牢固，无破损、漏挂。安全通道与应急逃生通道检查安全通道宽度应符合规定，两侧需设置内外保护栏杆；应急逃生通道位置、宽度及保护栏杆应满足要求，确保畅通无阻，无杂物堆放。脚手板铺设与探头板检查脚手板材质应符合质量要求，铺设需严密牢固，不得有探头板。作业层脚手板应铺满、铺稳，与横杆绑扎或固定可靠。

荷载与使用情况检查施工荷载限值核查检查作业层实际荷载是否符合设计规定，承重架不超过3kN/m²，装修架不超过2kN/m²，材料堆放应均匀分布，严禁集中超载。

荷载分布合理性检查查看脚手板上材料、工具等是否堆放有序，避免局部荷载过大；建筑垃圾及杂物应及时清理，确保作业面荷载均匀。

超载使用行为监督严禁在脚手架上超载堆放钢筋、水泥等重物，禁止将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，防止超出结构承载能力。

使用功能合规性检查检查脚手架是否仅用于施工操作平台，禁止作为材料仓库、通道或其他非设计用途；严禁在架体上进行电、气焊作业时无防火措施。05巡视检查方法与记录

巡视检查的基本方法整体观察法巡视开始前，首先从整体观察脚手架的稳固性和搭设合规性，查看是否存在明显的倾斜、变形或结构扭曲现象，确认脚手架整体符合设计要求和安全规范。

由下至上检查法按照从基础到顶部的顺序，依次检查地基稳固性、立杆垂直度、横杆与斜杆连接、脚手板铺设及安全防护设施等，确保各部位连接牢固、无松动或损坏。

关键部位着重检查法对主节点处的纵横向水平杆、扫地杆、连墙件、斜撑等关键受力部件进行重点检查，确认扣件螺栓紧固（使用扭力扳手抽检，确保扭力矩符合规范），连接无错位或脱离。

手动与工具辅助检查法通过手动晃动杆件检查连接松紧度，使用塞尺测量立杆沉降与垂直度偏差（24m以上脚手架立杆垂直度偏差应≤15mm），对锈蚀、变形部件采用卡尺等工具检测损伤程度。

检查问题的分类与标记轻微问题分类标准指不影响脚手架结构安全，但需关注的局部缺陷，如个别扣件螺栓轻微松动（未达到扭矩标准下限80%）、脚手板边缘轻微毛刺、安全网局部轻微破损但未脱落等。

中等问题分类标准指可能影响局部结构稳定性，需限期整改的问题，如横杆或立杆存在非结构性轻微弯曲（弯曲矢高小于杆长的1/500）、个别连墙件连接件松动、基础出现少量积水但未导致立杆悬空等。

严重问题分类标准指直接威胁整体结构安全，必须立即停止使用并整改的问题，如立杆或横杆断裂、扣件裂纹或变形、连墙件缺失或失效、基础沉降导致立杆悬空、架体倾斜超过规范允许偏差（H/1000且不大于100mm）等。

问题标记方法采用三色标签现场标记：红色标签标注严重问题，需立即停用整改；黄色标签标注中等问题，限期24小时内整改；蓝色标签标注轻微问题，纳入下次检查复查项。标记应包含问题描述、发现时间及检查人。

巡视检查记录的规范要求01记录责任主体巡视检查应有专人负责，并记录检查情况。明确检查人员的职责，确保检查过程的规范性和检查结果的准确性。

02记录内容要素记录应包含检查时间、检查部位、发现的问题描述、问题严重程度分类（如轻微、中等、严重）、检查人员签字等关键信息。

03问题整改记录发现问题应及时整改，并详细记录处理措施、整改责任人、整改完成时间以及整改后的复检结果，确保问题闭环管理。

04记录保存要求巡视检查记录及整改资料应妥善保管，存档期限应符合相关工程档案管理规定，便于追溯和后续检查监督。06常见问题与整改措施

脚手架常见安全隐患识别基础与立杆隐患基础出现不均匀沉降、积水或底座松动，立杆存在悬空、弯曲变形、锈蚀严重（锈蚀深度超过规范值）或垂直度偏差超标等情况。

杆件连接与扣件隐患立杆、横杆、斜杆连接不牢固，存在松动、错位或脱离现象；扣件螺栓松动、变形、有裂纹，或拧紧扭力矩未达到要求，新旧扣件未进行防锈处理。

脚手板与防护设施隐患脚手板铺设不严密、有探头板，材质腐朽、断裂或变形；安全网破损、封闭不严密，作业层外侧防护栏杆高度不足1.2m或缺失挡脚板，层间防护缺失。

荷载与使用违规隐患脚手架超载使用（承重架超过3KN/m²，装修架超过2KN/m²），材料堆放集中；擅自拆除主节点处纵横向水平杆、扫地杆或连墙件，作业层有杂物堆积影响通行。一般问题的整改流程

问题确认与记录对巡视检查中发现的一般问题（如扣件轻微松动、脚手板少量探头等），检查人员需当场确认问题性质与位置，使用专用检查表详细记录问题描述、发现时间及所在部位。

制定整改方案根据问题严重程度，由现场技术负责人制定针对性整改措施，明确整改责任人、所需材料（如扳手、新扣件等）及完成时限，确保措施可操作、可追溯。

实施整改作业整改责任人按照方案要求进行维修，如紧固扣件螺栓至规定扭矩（40-65N·m）、更换破损脚手板等，作业过程需遵守安全操作规程，设置必要警示标识。

复查验收与闭环整改完成后，由原检查人员或安全员进行复查，确认问题已解决并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求，签署验收意见，形成“发现-整改-复查”闭环管理记录。立即停用并隔离危险区域严重隐患的紧急处置措施

发现脚手架存在严重结构隐患（如立杆断裂、整体倾斜、连墙件失效等）时，应立即停止使用该脚手架，设置警示标志，严禁任何人员进入危险区域。疏散人员与上报险情

迅速组织脚手架上及周边作业人员有序撤离至安全地带，并立即向项目负责人、安全管理部门上报隐患情况，说明隐患类型、位置及严重程度。临时加固与监控

在确保安全的前提下，可对隐患部位采取临时加固措施（如增设临时支撑、紧固松动扣件等），安排专人24小时监控脚手架状态，防止险情扩大。制定专项整改方案并实施

由技术负责人组织编制专项整改方案，明确整改措施、责任人及完成时限。整改过程需严格按照方案执行，使用合格材料，严禁违规操作。整改后验收与恢复使用

整改完成后，必须由项目技术负责人、安全员及监理人员共同进行验收，验收合格并签署意见后方可恢复使用。未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用。07安全管理与责任体系安全管理责任划分企业主要负责人责任企业主要负责人对扣件式钢管脚手架的安全管理负全面责任，需审批施工组织设计，确保安全投入，组织制定安全管理制度和应急预案。项目负责人责任项目负责人具体负责脚手架安全管理工作，组织实施搭设、检查、验收等环节，监督安全技术交底和隐患整改，确保施工按规范进行。专职安全员责任专职安全员负责日常安全巡查，监督作业人员安全行为，核查脚手架搭设、使用、拆除过程中的安全措施落实情况，及时上报和处理安全隐患。搭设与使用班组责任搭设班组需按施工方案和技术交底规范操作，确保脚手架结构符合要求；使用班组应遵守安全规定，不超载、不随意拆除杆件，发现问题立即报告。巡视检查的监督机制监督责任主体明确项目经理为巡视检查监督第一责任人，安全管理部门负责日常监督，施工班组设兼职安全员配合监督工作，形成三级监督体系。监督检查频率安全管理部门每周至少开展1次监督抽查，重点核查巡视记录的真实性与整改闭环情况；每月联合技术部门进行1次全面监督评估。问题整改跟踪对巡视发现的问题实行"三定"管理：定责任人、定整改时限、定复查标准。重大隐患需上报监理单位，整改完成后由监理工程师签字确认。监督考核机制将巡视检查监督情况纳入施工单位安全生产考核，对未按规定开展检查、虚报检查结果或隐患整改不力的，扣除相应安全考核分值并限期整改。

安全培训与交底要求培训对象与资质要求脚手架搭设、使用、拆除及管理人员必须接受专项安全培训，经考核合格后方可上岗。特种作业人员需持有效证件，严禁无证操作。

培训内容核心要点培训内容应包括：脚手架搭设规范（如JGJ130-2011）、结构安全原理、危险源辨识、应急处置措施及典型事故案例分析。

技术交底实施规范搭设前必须进行书面技术交底，明确施工方案、关键节点构造（如连墙件间距、剪刀撑角度）及质量标准，交底双方签字确认并存档。

交底记录管理要求交底记录应包含工程名称、日期、交底人、被交底人、主要内容及附图，一式两份留存。变更设计时需重新交底并标注变更依据。08特殊情况与应急处理恶劣天气后的检查要点

基础稳固性检查检查脚手架基础是否因雨水浸泡出现积水、沉降或松动，底座是否悬空，地基土壤是否出现滑坡迹象，确保基础承载能力未受影响。

整体结构变形检查重点检查立杆垂直度偏差是否超过规范要求（24m以上脚手架立杆垂直度允许