33模式打造本质安全型矿井培训课件

“3+3”模式打造本质安全型矿井培训课件CONTENTS目录01本质安全型矿井建设背景与意义02“3+3”管理模式总体框架03塑造“想安全、会安全、能安全”的本质安全人04打造“岗位无隐患、操作无失误、管理无缺陷”的本质安全岗CONTENTS目录05建设“管理市场化、装备现代化、教育制度化”的本质安全矿井06本质安全技术支撑体系07实施路径与保障措施08案例分析与建设成效展望01本质安全型矿井建设背景与意义煤矿安全生产现状与挑战

我国煤矿安全生产形势总体概况我国是世界第一产煤大国，煤炭产量占世界总产量的35％左右。近年来，通过持续强化安全管理和技术投入，煤矿安全生产形势总体向好，但与澳大利亚、美国等发达国家相比仍有差距，2006年我国百万吨死亡率为2.04，是澳大利亚的299倍，美国的100倍。

煤矿安全生产面临的主要风险煤矿生产环境复杂，面临顶板、瓦斯、水害、火灾、粉尘、冲击地压等多重灾害威胁。其中，瓦斯爆炸、透水、冒顶等事故因其突发性和破坏性，对矿工生命安全构成严重威胁，是煤矿安全生产的主要防控重点。

当前安全管理中存在的突出问题部分企业安全意识淡薄，存在违规使用不符合安全标准设备、安全培训不到位、现场管理不严格等问题。同时，从业人员安全技能和应急处置能力有待提升，以及在风险预控、隐患排查治理等方面的系统性和实效性不足，仍是制约煤矿本质安全水平提升的关键挑战。

建设本质安全型矿井的紧迫性2000—2006七年期间煤矿事故夺去了四万多人的生命，造成巨大损失。为从根本上改变我国煤矿安全生产现状，遏制矿难频发，实现煤矿生产的长治久安，推行科学的管理模式如“3+3”模式，建设本质安全型矿井已成为矿山行业的重要任务和必然趋势。本质安全型矿井的概念与核心价值本质安全型矿井的定义本质安全型矿井是指通过设计、建设、生产、管理等环节，实现矿井安全、高效、环保、可持续发展的矿井，其核心在于从根本上消除或控制危险源，确保在任何状态下都不会发生事故。本质安全型矿井的建设意义建设本质安全型矿井有助于提高矿井的安全生产水平，降低事故发生率，保障矿工的生命安全，促进矿井的可持续发展，是矿山行业的重要任务之一。本质安全型矿井的显著特点本质安全型矿井具有安全可靠、高效环保、智能化、人性化等特点，能够满足现代矿井发展的需求，通过风险预控管理、先进技术应用和科学管理制度实现长治久安。我国煤矿安全现状与转型需求我国曾是世界第一产煤大国，但煤矿安全形势严峻，如2006年百万吨死亡率是澳大利亚的299倍、美国的100倍。要从根本上改变现状，实现煤矿生产的本质平安，建立科学的本质安全管理体系势在必行。“3+3”管理模式的提出与战略意义

模式提出的背景与核心内涵安全管理模式的合理性直接关系煤矿安全生产，“3+3”安全管理新模式以“塑造本质安全人、打造本质安全岗、建设本质安全矿井”为核心内容，是华丰煤矿企业坚持以人为本，提升矿井安全管理水平的重要举措。

解决行业痛点的现实需求我国是世界第一产煤大国，但煤矿安全形势严峻，2006年百万吨死亡率是澳大利亚的299倍、美国的100倍。“3+3”模式针对人员不安全行为、岗位隐患、管理缺陷等核心问题，旨在从根本上遏制事故频发态势，扭转安全生产被动局面。

构建本质安全体系的战略价值该模式是一项系统工程和效益工程，通过“想安全、会安全、能安全”的人员建设，“岗位无隐患、操作无事故、管理无缺陷”的岗位打造，以及“安全管理市场化、安全装备现代化、安全教育制度化”的矿井建设，全力推进本质安全型矿井建设，使煤矿安全工作走上良性循环轨道。02“3+3”管理模式总体框架“3+3”模式的内涵与构成体系01“3+3”模式的核心理念“3+3”安全管理新模式坚持以人为本的安全管理方略，以塑造本质安全人、打造本质安全岗、建设本质安全矿井为核心内容，旨在提升矿井安全管理水平，努力建设本质安全型矿井。02第一维度：塑造本质安全人从想安全、会安全、能安全三个方面打造本质安全人。想安全包括自我提醒、自主保安、自觉遵章；会安全包括懂规程、有技能、会操作；能安全包括创造安全环境、改善安全环境、保障安全环境。03第二维度：打造本质安全岗围绕岗位无隐患、操作无事故、管理无缺陷构建本质安全岗。岗位无隐患通过超前预想、预警、预防消除隐患；操作无事故要求严格执行规范操作；管理无缺陷强调执行认真、检查严格、管理精细。04第三维度：建设本质安全矿井通过安全管理市场化、安全装备现代化、安全教育制度化建设本质安全矿井。管理市场化运用经济杠杆加强安全责任；装备现代化推广新技术新设备；教育制度化通过多种培训方式提升职工安全意识和能力。三大建设目标：人、岗、矿协同安全目标一：塑造本质安全人

以"想安全、会安全、能安全"为核心，通过自主保安意识培养、安全规程技能培训及安全环境保障能力建设，打造员工安全行为自觉化、安全技能专业化、安全环境可控化的本质安全个体基础。目标二：打造本质安全岗

围绕"岗位无隐患、操作无失误、管理无缺陷"标准，实施岗位隐患超前预控、操作流程标准化执行及管理过程精细化监督，实现岗位风险动态清零、操作行为规范有序、管理机制闭环高效的本质安全作业单元。目标三：建设本质安全矿

依托"安全管理市场化、安全装备现代化、安全教育制度化"路径，运用市场机制强化安全责任、现代科技提升装备水平、系统培训筑牢安全防线，构建人机环管协同联动、风险智能管控、安全可持续发展的本质安全矿井体系。PDCA闭环管理的运行机制

01计划（Plan）：风险预控与目标设定基于风险评估结果，制定涵盖人员、设备、环境等要素的安全管理计划，明确本质安全型矿井建设目标，如实现“岗位无隐患、操作无事故”，并制定相应的风险管理标准与措施。

02执行（Do）：标准落实与过程实施依据计划严格执行各项安全管理制度和操作规程，如推行“3+3”管理模式中“想安全、会安全、能安全”的本质安全人塑造措施，加强员工培训，确保安全操作规范落地。

03检查（Check）：动态监测与效果评估通过安全检查、风险预警系统等手段，对安全管理计划的执行情况进行监测，对照考核评分标准（如28个系统、214个元素、835个考核指标）评估实施效果，及时发现偏差和隐患。

04处理（Act）：持续改进与闭环优化针对检查中发现的问题，采取纠正和预防措施，如对不达标项进行整改，总结经验教训并将有效措施标准化，融入下一循环的计划中，实现本质安全管理的持续改进和闭环提升。03塑造“想安全、会安全、能安全”的本质安全人想安全：自主保安理念与行为养成

自主保安核心理念塑造教育员工树立"自己的安全自己管，指望他人不保险"的自主保安理念，强化个人安全主体责任意识，主动将安全置于生产行为首位。

自我提醒常态化机制建立班前安全预想、班中风险警示、班后总结反思的自我提醒机制，通过"每班一问"等形式，让员工时时心系安全，筑牢思想防线。

自主保安权利与义务明确员工在安全生产中的自主保安权利，包括拒绝违章指挥权、安全隐患举报权，并通过安全举报制度和违章人员警示制度，强化员工安全监督责任。

自觉遵章行为习惯培养通过常态化安全教育和案例警示教育，引导员工从思想上认同安全规章制度，在行动上自觉遵守安全操作规程，养成"上标准岗、干规范活"的行为习惯。会安全：规程掌握与规范操作能力懂规程：安全知识体系构建系统学习《煤矿安全规程》及岗位专项操作规程，掌握井下瓦斯、顶板、水害等风险防控标准，理解安全设施"三同时"原则及设备防爆性能要求，建立"法规-标准-制度"三级知识框架。有技能：操作能力专业训练通过"理论讲授+模拟实操"模式，掌握瓦斯检测仪、自救器等设备的规范使用，熟练应用"敲帮问顶"支护操作、爆破"一炮三检"等核心技能，特种作业人员需通过认证考核持证上岗。会操作：四步安全作业流程严格执行"一看环境是否安全、二想规程怎样要求、三思如何进行操作、四干确保安全才干"的作业流程，将标准化操作转化为肌肉记忆，杜绝凭经验、图省事的违章作业行为。能安全：安全环境创造与保障措施

班前讲安全，现场排隐患作业前开展安全技术交底，明确当班安全重点；现场由班组长牵头排查顶板、瓦斯、设备等隐患，建立问题台账并跟踪整改，确保开工即安全。

干部遵章指挥，职工遵章作业管理人员需严格按照规程要求制定施工方案，严禁违章指挥；作业人员必须熟悉岗位安全操作流程，杜绝“三违”行为，形成“上标准岗、干标准活”的作业氛围。

改善现场安全环境，加强综合治理推进安全质量标准化建设，保持巷道整洁、照明充足、通风良好；落实文明生产要求，物料码放有序，安全通道畅通，从环境层面消除潜在风险。

加大安全投入，提高装备水平按照规定提取安全费用，用于采购本质安全型设备、完善监测监控系统（如瓦斯传感器、顶板压力监测仪），通过技术升级杜绝人、机（物）的不安全因素。员工不安全行为管控与案例警示

不安全行为辨识与分类针对综采、连采、机电检修等8大作业场景，辨识出202种典型不安全行为，按行为痕迹、发生频次及风险等级进行分类，涵盖违章操作、冒险作业、防护缺失等类型。

行为管控核心措施建立"辨识-分析-纠正-考核"全流程管控机制：通过岗位标准培训强化规范意识，实施"每班一问、每周一题、每月一考"教育制度，采用行为纠正与奖罚考核结合方式，减少人为失误。

典型事故案例警示某化工企业因使用非本安型设备产生电火花引发爆炸，致8人死亡、15人受伤，直接经济损失超5000万元。事后全面更换本安设备并建立智能监测系统，实现三年零事故。

事故根源与整改启示事故暴露企业安全意识淡薄、设备维护缺失、监测失效等问题。整改投入2000万元实施本质安全改造，证明预防成本远低于事故损失，员工安全培训与设备本质安全化是治本之策。04打造“岗位无隐患、操作无失误、管理无缺陷”的本质安全岗岗位无隐患：超前预警与动态防控机制超前预想：危险源动态识别通过发挥人的主观能动性，结合岗位实际，对顶板、水、火、瓦斯、煤尘、冲击地压等潜在风险进行提前预判，实现对安全预测的动态弥补，为他人着想，为自己着想。分级预警：风险等级响应对预报反映的安全隐患，根据潜在危害程度进行分级预警，强化员工思想上的安全警惕性和行为上的规范性，确保重点风险优先处置。预防处置：隐患闭环管理针对井下各类严重灾害制定灾祸预防与处置方案，落实相关措施，精心组织演练，提高应急处置能力，及时准确排除现场安全隐患，形成“发现-预警-处置-验证”的闭环管理。操作无失误：标准化作业流程与执行监督

强化规范化意识：筑牢思想根基从思想上强化员工的标准化意识，组织学习安全质量标准和各项规范性制度，使员工熟练掌握标准化的具体规定及相关要求，明确工作中必须按规范标准进行操作，将“上规范岗、干规范活”的理念深植于心。

规范操作行为：遵循作业准则依照安全质量标准和各项规范性标准，要求员工在作业过程中做到干活懂规范、操作有要求。通过培训让员工养成自觉遵守标准作业的习惯，杜绝凭经验、图省事等不规范操作行为，确保每一步操作都符合安全规范。

严格执行监督：保障落实到位坚持各项安全监督检查制度，加强现场管理，严格执法，对不规范操作行为及时纠正和制止。通过强化执行监督，确保标准化作业流程在实际工作中得到有效落实，消除因操作不规范引发的安全隐患，为实现安全生产提供有力保障。管理无缺陷：精细化执行与全流程检查执行认真：严明纪律与复命机制坚持24小时复命制，以严明的纪律、认真的态度、严谨的作风，确保各项安全指令和管理要求得到快速响应和有效落实，提高整体执行能力。检查严格：强化现场监督与执法坚持各项安全监视检查制度，严格执法，加强对井下作业现场、设备运行、操作规程执行等情况的全方位检查，及时发现并消除安全隐患。管理精细：细节把控与规范化运作在安全质量规范化管理、安全信息管理等多方面精细化运作，做到“精、细、严”，从细节入手堵塞管理漏洞，为实现安全生产打下坚实的管理基础。重点岗位风险预控与隐患排查案例

采煤工作面顶板风险预控案例某矿综采工作面采用“敲帮问顶”制度，作业前由专人用长柄工具处理松动岩块，依据顶板岩性选择液压支架支护，移架时保持与迎头合理距离，杜绝空顶作业，有效预防了顶板离层、冒顶事故发生。

掘进工作面瓦斯隐患排查案例某矿炮掘工作面严格执行“一炮三检”制度，爆破前、后检查瓦斯浓度，使用光学瓦斯检测仪每班至少检查2次，局部通风机实现“三专两闭锁”，确保瓦斯浓度超限时有自动断电措施，避免了瓦斯爆炸风险。

机电检修岗位设备故障排查案例某矿机电检修工对防爆设备进行日常检查，重点关注防爆面完好性、接线腔密封性及保护装置有效性，发现电缆绝缘层破损、开关真空度不足等隐患及时更换，确保设备“不带病运行”，降低了电气火花引燃风险。

运输岗位设备操作隐患案例某矿斜井提升严格执行“行车不行人、行人不行车”规定，挡车装置定期检查，提升钢丝绳每天点检，发现断丝、磨损超限立即更换；电机车司机确保声光信号齐全，列车制动距离符合规定，杜绝了运输事故。05建设“管理市场化、装备现代化、教育制度化”的本质安全矿井管理市场化：经济杠杆与责任落实机制

运用市场机制强化安全责任通过施行安全隐患买卖交易、平安监察市场化等方式，将市场机制引入安全管理，利用经济杠杆调节作用，促使各层级主动承担安全责任，消除事故隐患。

安全创新奖励与风险抵押制度设立安全创新奖励，鼓励员工积极提出安全改进建议；推行安全风险抵押制度，将个人经济利益与安全绩效挂钩，增强员工安全责任感，超前搞好安全工作。

有偿安全建议激发全员参与建立有偿安全建议机制，鼓励职工为矿井安全管理建言献策，对采纳并产生良好效果的建议给予经济奖励，充分调动全员参与安全管理的积极性。装备现代化：新技术应用与智能监测平台

设备更新升级与新装备引进积极推广应用新技术、新工艺、新设备，实现设备更新升级，淘汰落后产能设备，提升设备本质安全水平和生产效率。

智能化监测预警系统建设安装高精度的安全监测设备，构建覆盖井下瓦斯、顶板、水、火、粉尘等关键参数的智能监测预警系统，实现异常情况及时发现与处理。

信息化管理平台搭建推进信息化建设，建立安全信息高效收集、传递和应用的信息化管理平台，将安全信息技术化、数字化、网络化，为安全决策提供有力数据支撑。

安全投入保障机制建立建立稳定的安全投入保证机制，确保有充足资金用于设备更新、技术改造、智能平台建设等装备现代化工作，为本质安全型矿井建设提供物质基础。教育制度化：全员培训与能力提升体系

全员学习：覆盖各层级的培训机制针对矿井全体员工，包括管理层、技术人员和一线作业人员，开展全方位的安全知识、操作技能和应急处置能力培训，确保人人参与安全学习，提升整体安全素养。

分级培训：精准匹配岗位需求根据不同岗位的风险特点和技能要求，实施差异化培训。例如，对瓦斯检查工、爆破工等特种作业人员进行专业强化培训，对新员工开展不少于72学时的岗前培训，在岗人员每年再培训不少于20学时。

重点培养：打造本质安全型工种通过“每班一问，每周一题，每周一次家庭作业，每旬一讲座，每旬一帮教，每月一考”等多样化培训方式，重点培养“采、掘、机、运、通”五大专业的本质安全型工种，强化职工安全意识和自保互保能力。

培训考核：确保培训效果落地建立严格的培训考核制度，通过理论考试、实操考核和案例分析等方式评估培训效果。新员工需考核合格并经老工人带领实习4个月再次考核合格后方可独立作业，特种作业人员必须取得特种作业操作证并每3年复审一次。安全文化建设与长效保障机制本质安全文化的内涵与结构本质安全文化建设涵盖观念文化、制度文化、行为文化、物态文化四个方面，明确建设目标、内容与任务，是构建矿井本质安全文化的指导性文件。安全文化建设的实施路径通过全员学习、分级培训、重点培养等形式，开展安全规范操作技术和安全知识教育培训，利用“每班一问、每周一题、每周一次家庭作业、每旬一讲座、每旬一帮教、每月一考”等多样化方式，强化职工安全意识和自保互保能力。安全管理市场化机制运用市场机制、安全创新奖励、安全风险抵押等经济杠杆，施行安全隐患买卖交易、安全监察市场化、安全风险抵押、有偿安全建议等方式，加强安全责任，消除事故隐患，超前搞好安全。长效保障机制的构建建立健全组织保障管理体系，包括组织建设、制度保障、资金保障、文件（记录）管理和本质安全文化建设等内容，确保本质安全管理体系持续有效运行，推动本质安全型矿井建设常态化、制度化。06本质安全技术支撑体系本质安全型设备与能量控制原理本质安全型设备的核心定义本质安全型设备通过限制电路能量，从根本上防止点燃爆炸性气体混合物，实现设备本身的固有安全性，其防爆标志为"Exi"，分为ia、ib、ic三级，ia级适用于最高危险区域0区环境。能量控制的核心机制本质安全技术通过精密控制电压、电流、电容、电感等关键参数，确保电路在任何状态下产生的火花和热效应能量都远低于爆炸性气体的最小点燃能量阈值，从物理本质上杜绝点燃源的产生可能。关键参数的严格限制设备最大输出功率严格控制在约25W以内，需配合安全栅等关联设备使用；同时严格限制电缆分布电容、电感参数，防止能量积聚，确保电路能量始终处于安全范围。本质安全设备的显著优势无需笨重隔爆外壳保护，设备体积小巧、重量轻便，较传统隔爆设备实现约35%减重；维护更加便捷高效，允许带电维护检修，可降低50%维护成本，显著提升生产效率。智能化监测预警系统建设实践多参数实时监测体系构建在煤矿井下瓦斯监测、通风系统、照明设备等关键环节部署本质安全型监测设备，实时采集瓦斯浓度、风速、温度、设备运行状态等参数，通过蓝色标识的本安电缆传输数据，确保数据采集的安全性和连续性。智能预警模型应用运用大数据和人工智能技术，构建风险预警模型，对监测数据进行智能分析研判。当瓦斯浓度接近预警阈值或设备参数异常时，系统自动发出预警信号，提醒管理人员及时采取措施，实现对安全风险的动态监测和超前预警。信息化管理平台搭建推进信息化建设，将监测数据与安全管理信息整合，搭建集数据采集、分析、预警、处置于一体的信息化管理平台。平台实现安全信息的高效收集、传递和应用，为管理层提供直观的数据分析和决策支持，提升安全管理的数字化和网络化水平。应急联动响应机制系统与应急救援体系联动，一旦发生预警，自动触发应急预案，显示最佳疏散路线、救援资源分布等信息，辅助指挥人员快速决策和调度，提高应急处置效率，最大限度降低事故损失。“一通三防”关键技术与装备应用

矿井通风系统优化技术采用分区通风与按需分风技术，结合智能风量调节装置，实现井下各作业面风量精准分配，确保瓦斯浓度控制在0.5%以下，CO浓度不超过24ppm。应用高效节能主通风机，配套变频调速系统，通风效率提升30%，年节电约150万度。

瓦斯综合治理技术装备推广千米定向钻机预抽煤层瓦斯技术，钻孔深度达1200米，单孔抽采量提高40%；部署本质安全型瓦斯巡检机器人，搭载激光甲烷传感器，检测精度达±0.05%CH₄，实现24小时不间断巡检。安装瓦斯抽采自动监控系统，实时监测抽采浓度、流量、负压等参数，超限自动报警并启动应急预案。

粉尘防治与监测技术采用综采工作面高压喷雾降尘系统，雾粒直径≤50μm，降尘效率达85%以上；在掘进面应用湿式除尘风机与静电除尘技术联用装备，粉尘浓度控制在2mg/m³以下。安装粉尘在线监测装置，数据实时上传至矿井安全监控平台，超标时自动启动喷雾降尘设施。

防灭火关键技术应用针对易自燃煤层，采用注氮防灭火系统，注氮量可达1500m³/h，氧浓度控制在8%以下；应用束管监测系统，分析采空区气体组分（O₂、CO、CO₂、CH₄等），预测自然发火征兆。配备本质安全型红外测温仪，对电气设备、煤层温度进行实时监测，温度异常自动预警。07实施路径与保障措施组织保障：责任体系与考核机制

健全安全责任体系明确企业主要负责人为安全生产第一责任人，建立从管理层到一线员工的全员安全生产责任制，签订安全目标责任书，将安全责任落实到具体岗位和个人。

完善考核评价机制制定科学的安全考核评分标准，涵盖风险管理、隐患排查、人员行为、设备管理等方面，实行月度、季度、年度考核，考核结果与员工绩效、评优评先挂钩。

强化责任追究制度对发生安全事故或未履行安全职责的单位和个人，严格按照规定进行责任追究，包括经济处罚、行政处分等，形成“失职必究、渎职必惩”的高压态势。

建立安全激励机制设立安全专项奖励基金，对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励，激发全员参与安全管理的积极性和主动