储油罐火灾的控制与扑救培训

储油罐火灾的控制与扑救培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01储油罐火灾概述02储油罐火灾的原因分析03储油罐火灾的特点04储油罐火灾的预防措施CONTENTS目录05储油罐火灾的控制措施06储油罐火灾的扑救方法07应急处置与救援01储油罐火灾概述储油罐的重要性及火灾风险储油罐的重要性储油罐是油库的核心设施，在石油生产、加工、运输和销售环节中承担着储存石油及石油产品的重要功能，对保障能源稳定供应、支撑国民经济发展具有不可替代的作用。储油罐火灾的严重危害储油罐火灾一旦发生，会造成重大人员伤亡和财产损失，如2005年伦敦油库爆炸致43人受伤，1998年兰州民百大楼地下油库火灾直接经济损失逾100万元；同时还会引发严重环境污染，破坏生态平衡，产生恶劣社会影响。石油产品的危险特性石油及石油产品具有易挥发、易燃爆、易渗漏、易集聚静电荷等特性，这些特性使得储油罐在储存和运营过程中面临较高的火灾爆炸风险，是引发储油罐火灾的内在因素。油品的危险特性分析易挥发与易燃性石油及石油产品具有易挥发特性，挥发的油蒸汽与空气混合达到一定浓度遇火源易引发燃烧爆炸。如汽油的闪点低于28℃，属于甲类易燃液体，其蒸汽与空气混合的爆炸极限为1.4%-7.6%。易集聚静电荷多数油品为带静电物质，在输送、装卸等过程中因摩擦易产生和聚集静电荷，且消散缓慢。当静电荷放电产生的火花能量达到油品的最小点火能量时，即可引发火灾。统计显示，静电引起的油罐火灾占比达12%。沸溢与喷溅性（重质油品）原油等重质油品具有热波特性，燃烧时液面下形成高温油层，若罐底有水垫层，热量传递使水受热汽化，体积膨胀会导致油品沸溢；当高温油层与水垫层接触，会引发喷溅，将燃油喷出罐外几十米甚至百余米，扩大火灾范围。流动性与扩散性油品具有流动性，储罐破裂后易向四周低洼处流淌，形成大面积流淌火。例如油罐爆炸后油品外溢，防火堤内及周围会出现燃烧，增加扑救难度，同时易引发相邻油罐及设施着火。01国内外储油罐火灾事故案例国内典型案例：兰州民百大楼地下油库火灾1998年12月3日，甘肃省兰州市兰州民百大楼地下油库发生火灾，造成直接经济损失逾100万元。该案例反映了早期油库安全管理的不足及火灾扑救的挑战。02国际典型案例：英国邦斯菲尔德油库火灾2005年12月11日，英国伦敦附近的邦斯菲尔德油库发生连串爆炸，造成43人受伤，其中2人伤势严重，烧毁大型储油罐20余座，直接经济损失达2.5亿英镑，是欧洲近年来最严重的工业火灾之一。03国内重大案例：中石油大连石化罐区火灾2010-2011年，中石油大连石化分公司罐区在一年内接连发生4起火灾，其中2011年7月16日的火灾导致1500吨油泄漏入海，造成430余平方公里海面污染，凸显了大型石化企业罐区火灾的环境危害。04历史惨痛教训：黄岛油库特大火灾爆炸1989年，中国石油胜利输油公司黄岛油库发生特大火灾爆炸事故，造成19人死亡，100多人受伤，直接经济损失高达3540万元，成为我国油库安全管理史上的重要警示案例。人员伤亡风险储油罐火灾的主要危害火灾产生的高温、浓烟和爆炸可能导致现场人员灼伤、窒息或中毒，历史案例中单次事故死亡人数最高达19人（1989年黄岛油库火灾）。财产损失巨大油罐及附属设施损毁、油品燃烧或泄漏，直接经济损失显著，如2005年英国邦斯菲尔德油库火灾损失达2.5亿英镑。环境污染严重油品燃烧释放二氧化硫、氮氧化物等有毒气体，泄漏油品污染土壤和水体，2011年大连石化火灾导致430余万km²海面污染。社会影响恶劣火灾可能引发社会恐慌，导致能源供应中断，影响相关产业生产，对区域经济稳定和社会和谐造成负面影响。02储油罐火灾的原因分析

明火引燃因素作业动火引燃油罐区违章动火作业，如电气焊、切割等产生的火花，易引燃泄漏油品或油蒸汽。据统计，石油储运系统火灾中明火引燃占比达67%，其中作业动火是主要诱因之一。

外部火源侵入烟道火星、车辆尾气火星、周边放鞭炮及烧纸产生的飞火等外部明火，可能随风飘入罐区，接触可燃蒸汽引发火灾。例如，库区内未严格管控的吸烟行为，其烟头明火也可能成为点火源。

设备明火隐患非防爆型电气设备故障产生的电弧、电火花，或高温表面，如泵房电机、灯具、开关等，若防爆等级不足，易点燃泄漏的油蒸汽，增加火灾风险。

摩擦火花与静电危害摩擦火花的成因与风险油罐量油孔口若采用非有色金属材质，钢尺放入或拉出时易与孔口边缘摩擦产生火花，引燃油罐内油蒸汽。此类火花能量虽小，但在油气浓度达爆炸极限时可引发燃烧或爆炸。

静电产生的机理与积聚特性多数油品为带静电物质，在输送、搅拌、沉降等过程中因摩擦、分离产生静电荷，且消散速度慢。当静电压达到3000V以上时，放电火花足以点燃油气混合物。

静电火灾的典型案例与数据美国对1500次油罐火灾统计显示，静电引起的火灾占比显著；国内炼油厂油罐火灾调查中，静电引发火灾占12%，主要源于操作中静电防护措施缺失或失效。

摩擦与静电危害的共性预防原则两者均需控制点火源，需采用防静电工具、设备接地、控制流速等措施；对摩擦火花需使用有色金属工具，对静电需设置静电消除装置并定期检测接地电阻。

电气设备故障引发火灾故障类型及风险油罐主要电气设备如电机、灯具、开关等发生故障时，产生的电弧、电火花、高热极易引燃泄漏的油及油蒸汽。若采用非防爆型或防爆等级不够的设备，风险显著增加。

典型案例警示历史案例表明，电气设备故障是引发油罐火灾的重要原因之一，其危险在于隐蔽性强，易在日常运行中因绝缘老化、线路短路等问题引发事故。

防范关键措施严格选用防爆型电气设备并确保其防爆等级符合油库环境要求，定期对电气系统进行维护保养和绝缘检测，及时更换老化线路和设备，消除潜在电气火灾隐患。

自燃与操作不当原因含硫油品沉积物自燃油罐中含硫油品的沉积物在清除过程中，因与空气接触发生氧化反应放热，当热量积聚到自燃点时引发火灾。

重质油品加温失控自燃润滑油及重油加温时，若温度超过其闪点且缺乏有效监控，易因热氧化反应导致自燃，形成火灾隐患。

操作不规范引发火灾操作人员未严格遵守技术规程，如施工温度过高、操作时间不足、未检查油罐缺陷等，导致油品泄漏或混合气体达到爆炸极限。

缺乏专业知识蛮干致灾部分人员因缺乏油库安全操作知识，违规进行动火作业、随意拆卸设备等蛮干行为，直接引发火灾事故。外部火源引燃周边可燃物意外火灾蔓延因素

油库区域内若存在未及时清理的杂草、易燃废弃物等，或邻近区域有明火作业（如焊接、焚烧等），一旦火星飞溅至泄漏油品或油蒸气扩散区域，极易引发火势蔓延。防火间距不足与风向影响

储罐、建构筑物之间防火间距不符合规范要求，或在强风天气下，火焰热辐射和高温气流会加速引燃相邻油罐或设施，扩大火灾范围。如2005年伦敦油库爆炸事故中，强风导致火势快速蔓延。消防设施失效或配置不足

固定消防系统（如泡沫灭火系统、喷淋冷却系统）因维护不当失效，或移动灭火装备（如消防车、灭火器）数量不足、压力不够，无法及时控制初期火灾，导致火势扩大。油品泄漏形成流淌火

油罐破裂、阀门损坏等导致油品大量泄漏，在地面形成流淌火，火势随油品扩散至防火堤外或低洼区域，若未及时围堵，易引发大面积燃烧。03储油罐火灾的特点

燃烧猛烈与火焰特性01轻质油品燃烧迅猛，火势猛烈汽油、煤油等轻质油品密度小于0.85，燃烧热值高、速度快，火焰高、火势猛，热辐射强，易引燃相邻油罐及可燃物，对周边设施和人员构成严重威胁。

02重质油品易发生沸溢与喷溅原油等重质油品因具有“热波特性”和一定含水量，燃烧时易出现沸溢、喷溅现象。热波向油品深度加热，高温油层与水垫层作用，可能将燃油喷出罐外几十米甚至百余米远，形成大面积火灾。

03火焰温度高，辐射热强度大油罐火灾火焰中心温度可达1050℃～1400℃，罐壁温度超过1000℃。强烈的热辐射不仅加剧燃烧，还会对邻近油罐、设备及救援人员造成严重热灼伤威胁，增加灭火救援难度。

04燃烧形态多样，稳定性差异显著储存轻质油品的油罐在呼吸阀、量油孔等处起火时，可能出现火炬状稳定燃烧；油罐爆炸后罐顶破坏，液面上形成敞开式稳定燃烧；油品外溢则形成流散形大面积燃烧，不同形态需采取针对性扑救策略。01爆炸危险性与热辐射强爆炸引发燃烧与燃烧导致爆炸的连锁风险油罐及密封油池发生爆炸后，随即形成稳定燃烧，从罐顶或裂口处流出的油品易造成地面流淌性燃烧。同时，燃烧油罐的热辐射可能导致邻近油罐发生物理性爆炸，扩大火势。02火焰温度与热辐射强度的危害油罐火灾火焰中心温度可达1050℃～1400℃，罐壁温度达1000℃以上，热辐射强度与燃烧时间成正比。强烈的热辐射不仅易引燃相邻可燃物，还会对灭火人员和设备造成严重威胁。03沸溢喷溅的突发性与破坏性重质油品（如原油）因具有热波特性和一定含水量，燃烧时易发生沸溢、喷溅。油品可能溢出罐外形成大面积火灾，或腾空喷出几十米至百余米远，造成人员伤亡和火势快速蔓延。沸溢与喷溅现象沸溢与喷溅的定义沸溢是指重质油品着火后，由于热波作用，油品中乳化水或水垫层水汽化，导致油品溢出罐外形成流淌火的现象。喷溅则是指热波使水垫层突然汽化，将油品连同火焰腾空抛出罐外的现象。形成条件与机理形成需具备三个条件：油品具有热波特性、含有乳化水或水垫层、油品黏度较大。热波向油层深部传播，当遇到水层时，水汽化体积迅速膨胀（约1700倍），冲破油层引发沸溢或喷溅。典型特征与危害沸溢表现为油品像“沸腾”般溢出，火焰随油品扩散；喷溅则呈“抛射”状，可将油品抛出数十米甚至百余米。两者均会扩大燃烧面积，造成人员伤亡和设备损毁，如原油储罐火灾中喷溅可导致火场温度骤升、辐射热增强。预防与监测要点预防需控制油品含水率，定期检查清除水垫层；监测可通过观察火焰颜色（由橙黄变苍白）、罐体震动、罐壁温度突变等征兆，设置观察哨估算沸溢喷溅时间，提前组织人员撤离。大面积流淌火形成罐体破裂导致油品外泄油罐爆炸后罐顶掀掉、罐壁裂开，油品从破损处大量流出，如储罐只剩底座或底部裂开时，油品将迅速外溢形成流淌火。沸溢喷溅扩大燃烧范围重质油品燃烧时，热波作用使油品中的水分汽化，导致油品溢出罐外形成沸溢；喷溅时燃油可被喷出罐外几十至百余米，形成大面积火灾。防火堤内油品积聚燃烧外溢油品受防火堤阻挡积聚，形成防火堤内大面积燃烧，火焰包围罐体，高温辐射进一步威胁相邻油罐安全，灭火人员难以接近。04储油罐火灾的预防措施

科学规划与设计选址合理储油罐的选址应避开人口密集区、易燃易爆危险区和水源保护区。在选址时应考虑到容易疏散、便于救援和易于管理的地点，并且要保证远离火源。

设施设计合理油罐的设计应考虑结构坚固、耐火性好、密封性良好，并且应有良好的散热与通风条件。同时，还要考虑到易于检修和维护。此外，还需要考虑到油罐的排放和泄漏的防范措施。

规划合理油罐的规划应考虑到消防车辆和人员的通行问题，并且要确保防火通道畅通，以便及时疏散人员和救援物资。

安全管理制度建设健全责任体系与考核机制明确各部门及岗位的消防安全职责，责任落实到岗到人。建立完善的安全考核与督导机制，将消防安全工作纳入日常管理考核，确保各项制度得到有效执行。

制定并执行安全操作规程针对储油罐的操作、维护、检修等环节，制定科学、严格的安全操作规程。严禁违章操作，如严禁在罐区违章吸烟、动明火，电气焊作业必须严格履行审批手续。

完善设备维护保养制度建立储油罐及附属设备（如阀门、仪表、消防设施等）的定期维护保养制度，明确检查周期、内容和标准。定期对油罐进行防腐处理、泄漏检测，确保设备完好性，及时发现并整改隐患。

严格动火作业安全管理制度在储油罐区及周边进行动火作业前，必须办理动火许可证，进行风险评估，清理作业区域可燃物，采取有效的防火隔离和灭火准备措施，并设专人监护，作业完毕后确认无火种残留。

设备维护与检测储罐本体维护定期对储罐进行全面检查，包括罐体结构完整性、密封性、腐蚀情况等，及时修复和加固损坏部分，确保储罐的安全性。对油罐进行定期的清洗和防腐处理，防止油品泄漏。

消防设施维护保证消防设备先进可靠，定期对油罐区域设置的干粉灭火器、泡沫灭火器、喷水灭火器等多种灭火设备进行检修和维护，确保其处于良好运行状态。定期检查消防水源、固定泡沫灭火系统、水喷淋设施等是否完好。

电气设备检测对油罐的主要电气设备如泵房电机、灯具、开关等进行定期故障排查，确保其防爆等级符合要求，防止产生电弧、电火花、高热引燃泄漏的油及油蒸汽。采用精密的安全检测装置来监控油罐压力、温度、有害气体等参数。

防雷防静电检测定期检测油罐的防雷接地装置和防静电设施，确保其接地电阻符合标准，有效防止雷击和静电积聚引发火灾。储油罐周围禁止使用易产生静电的设备和工具，并定期进行防静电处理。

防火设施配置01火灾报警系统安装可靠的火灾报警系统，确保在火灾发生时能够及时报警，以便进行紧急处置，为初期火灾扑救争取时间。

02灭火设备设置油罐区域需设置干粉灭火器、泡沫灭火器、喷水灭火器等多种灭火设备，并定期对这些设备进行检修和维护，保证其完好有效。

03消防设施建立建立完善的消防水源，保证消防车辆能够及时接近；同时建立有效的防火墙，阻挡火势蔓延，提升油罐区域的整体防火能力。

04气体监测系统在油罐周边安装气体监测系统，及时发现可燃气体和有毒气体的泄漏情况，避免因气体浓度超标引发火灾爆炸事故。人员安全培训与演练

安全意识与技能培训定期开展消防安全知识、油罐火灾特性及预防措施培训，提升员工对火灾危险源的辨识能力。重点培训静电防护、明火管理、设备操作规程等关键内容，确保员工具备基本的安全操作技能和应急处置意识。

灭火器材使用培训组织员工进行灭火器（干粉、泡沫）、消防栓、灭火毯等器材的实操培训，使其熟练掌握各类灭火设备的适用范围、操作方法和维护保养要求，确保在火灾初起时能正确有效使用。

应急疏散与自救互救培训明确火灾时的疏散路线、集合点和逃生技巧，培训员工在高温、浓烟环境下的自救方法，如低姿匍匐、湿毛巾捂口鼻等。同时加强互救技能训练，提高帮助他人疏散和简单急救的能力。

定期应急演练制定详细的火灾应急预案演练计划，定期组织实战化演练，模拟不同类型油罐火灾场景（如火炬型、无顶盖型、流淌火）。演练后进行复盘总结，评估预案的可行性和员工的应急响应能力，针对问题及时修订预案和改进培训内容。05储油罐火灾的控制措施

火情侦察与评估

燃烧油罐核心信息确认查明储存油品类型（如原油、汽油、柴油）、储量、液面高度及水垫层厚度，判断罐体结构损坏部位（如罐顶掀落、罐壁开裂）及燃烧形式（如火炬型、敞开式、流散型）。

火场环境与蔓延风险评估评估火场周边地形、风向风力，检查防火堤完好性及排水系统状态，判断油品外溢范围；分析相邻油罐受威胁程度，特别是下风方向油罐的热辐射影响及引爆风险。

特殊险情预判与监测观察火焰颜色（如蓝色火焰可能预示爆炸风险），根据重质油品热波传播速度、液位及水垫层数据，估算沸溢、喷溅发生时间，设置观察哨实时监测罐体变形、异响等征兆。

消防资源与救援条件评估检查固定/半固定灭火设施（泡沫系统、喷淋装置）完好性，统计现有泡沫药剂储量、消防车辆及供水能力，评估火场供水线路、车辆停靠安全区域及救援人员可接近路径。快速启动应急报警程序初期火灾控制策略发现火情后，立即启动火灾报警系统，向消防部门（119）及现场应急指挥部报告，同时通知周边人员疏散。报警内容需明确火灾位置、油罐类型、油品种类及火势大小。紧急切断能源与物料供应迅速关闭油罐进出油阀门、切断罐区电源及气源，防止油品持续泄漏和电气火花引发二次爆炸。操作时需佩戴防静电防护用具，避免产生静电火花。启动初期灭火设施优先使用罐区固定/半固定灭火系统（如泡沫灭火装置、干粉灭火系统），或便携式灭火器（干粉、泡沫灭火器）扑灭火源。针对罐口小火，可采用石棉被、灭火毯覆盖窒息灭火。实施罐体冷却与防护利用固定喷淋系统或移动水枪对着火油罐及邻近油罐进行冷却，重点冷却罐壁上部及受火势威胁区域，防止罐体变形破裂。冷却水流应均匀覆盖，确保罐壁温度降至安全范围。组织人员疏散与警戒按照应急预案组织现场人员沿安全疏散路线撤离至集合点，清点人数并确认无人员被困。设置警戒区域，禁止无关人员和车辆进入，保障消防救援通道畅通。罐体冷却与邻近罐保护

燃烧油罐全面冷却原则对燃烧油罐需进行全面均匀冷却，冷却水应射至罐壁上沿，确保无冷却空白点。可利用固定水喷淋设施、移动水枪、车载炮等，控制火势发展，防止罐体变形或破裂。邻近罐重点防护策略邻近油罐（带有保温层除外）主要对迎火面实施半面冷却，视情加大冷却强度。同时，用湿石棉布等遮盖其呼吸阀、量油孔，防止火星进入罐内引发爆炸。特殊罐型冷却要点浮顶罐密封圈火灾冷却重点在浮盘与液位2m处；全液面燃烧油罐冷却时，需调节固定喷淋流量，避免冷却水大量注入防火堤导致油火溢出。重质油罐可采用倒油搅拌方式降低高温油层温度。冷却操作安全注意事项消防车辆应停靠在上风或侧上风方向安全区域，与燃烧罐保持足够安全距离。冷却前优先扑灭地面流淌火，消除对罐体威胁。作战人员需配备防高温、防毒气防护装备。切断燃料与电源

关闭油罐进出口阀门立即关闭着火油罐及邻近油罐的进、出口阀门，切断油品供应，防止火灾因持续供油而扩大。操作时需注意佩戴防护装备，在确保安全的前提下快速执行。

切断罐区电源供应迅速切断油罐区及周边区域的电源，包括照明、电机、泵类等电气设备，防止电火花引发二次爆炸或加剧火势。可通过切断总电源开关或使用绝缘工具操作分闸。

关闭输油管道控制阀门关闭连接着火油罐的输油管道阀门，阻断油品流动路径。对于有多个阀门的系统，应从近到远依次关闭，确保彻底切断燃料输送，必要时对阀门进行冷却保护。

防止余油泄漏措施在切断燃料源后，检查油罐及管道是否存在泄漏情况，对可能泄漏的部位采取临时封堵措施，如使用堵漏工具或覆盖物，避免残留油品溢出形成流淌火。人员疏散与警戒疏散组织与引导明确疏散责任人，引导现场人员沿预定安全路线有序撤离至指定集合点，优先疏散受火势威胁区域人员，严禁使用电梯。警戒区域划分设置多层警戒区：核心警戒区（着火罐周边50米）禁止无关人员进入；外围警戒区（50-200米）实施交通管制，引导救援车辆通行。疏散安全保障疏散过程中配备应急照明和疏散指示标志，对老弱病残等特殊人员予以重点帮扶，撤离后立即清点人数，确保无人员遗漏。警戒协同机制联动公安、交警等部门，设置警戒线和警示标识，禁止围观群众靠近，维护火场秩序，保障灭火救援通道畅通。06储油罐火灾的扑救方法火灾特征与适用场景火炬型火灾扑救

火炬型火灾指油罐顶盖未被炸掉，油蒸汽通过裂缝、透气阀、量油孔等部位冒出形成稳定燃烧，火焰呈火炬状。常见于油罐局部破损或设备连接处泄漏引发的初期火灾，燃烧范围相对集中但热辐射较强。水封灭火法操作要点

使用数支直流水枪从不同方向交叉射向火焰根部，利用密集水流切断油蒸汽与火焰接触，造成瞬时可燃气体中断供应使火焰熄灭；或由下而上移动射流将火焰"抬走"。需确保水流覆盖火焰根部并形成有效隔离。覆盖窒息灭火法实施步骤

适用于罐壁裂缝、呼吸阀等小开口火灾。先用水流冷却覆盖物及燃烧部位，灭火人员携带石棉被、湿棉被等覆盖物，在水枪掩护下从上风方向靠近，快速覆盖火焰窒息灭火。多火炬燃烧时需先冷却油罐整体降低蒸汽压，再逐个扑灭。安全注意事项

登罐顶前观察火焰颜色判断爆炸风险，防止人员伤亡；灭火后禁止立即抽走罐内油料，避免罐内压力降低吸入空气形成爆炸混合气；多个火炬燃烧时需优先冷却油罐全部表面，控制罐内温度及蒸汽压。

无顶盖型火灾扑救核心处置原则油罐爆炸后罐顶常被掀掉、炸破或塌落，液面上形成稳定燃烧，固定式灭火设备可能受损。扑救需以冷却控爆为前提，优先保障人员安全，集中力量控制火势蔓延。

着火油罐冷却措施必须集中多支水枪对罐体实施全面冷却，确保罐壁温度降至安全范围，防止在火焰高温下变形、裂开导致油品外泄扩大灾情。冷却水流需均匀覆盖罐壁，不留空白点。

邻近油罐保护策略重点冷却下风方向受威胁邻罐，用石棉被、湿棉被等覆盖其透气阀、量油孔等开口，阻止油蒸汽被引燃或引爆，形成防火隔离带。

灭火时机与方法选择待罐体充分冷却、火势稳定后，启用移动泡沫炮、泡沫枪等装备，从上风方向向液面喷射泡沫灭火剂，覆盖燃烧区域窒息灭火。若固定泡沫系统未损坏，可协同使用提升效率。油品外溢型火灾扑救

火情特点与危害油罐破裂后油品外溢，残存油罐及防火堤内形成大面积流淌火，火焰包围罐体，灭火人员难以接近。固定泡沫灭火设备因罐外流淌火易导致复燃，通常无法直接使用。核心扑救策略优先冷却着火油罐，防止罐体在火焰中进一步破裂；若油罐破坏严重（如只剩底座或底部裂开），则集中力量先扑救防火堤内流淌火，再扑救油罐火灾或同时进行。流淌火处置方法对防火堤内流淌火，集中足够泡沫枪或泡沫炮形成包围态势，从上风方向由边沿向中心喷射泡沫覆盖灭火；同时关闭防火堤排水系统形成水封，防止油品流出扩大火势。注意事项灭火过程中密切监控油品流淌情况，必要时加高加固防火堤；避免直接用水冲击油品导致流淌扩散；灭火后持续冷却罐体及周边区域，防止复燃。重质油品火灾扑救重质油品火灾特性重质油品如原油等具有热波特性，燃烧时易形成高温油层，易发生沸溢和喷溅现象，这是其突出特点。重质油品着火后蒸发速度慢，蒸发时吸收热量少，容易使油品溢出罐外形成沸溢，有时油品与火焰腾空而起，将燃油喷出罐外几十米或百余米远，形成喷溅。重质油品火灾扑救关键原则扑救重质油品的油罐火灾，争取时间尽快扑灭是非常重要的。如果燃烧时间延长，重质油品就会沸溢喷溅，造成扑救困难。破坏其高温油层的形成或冷却降低其温度是防止沸溢喷溅的有效措施。倒油搅拌降温措施在罐内液位较高的情况下，用油泵将油罐下部的冷油抽出，注入油罐的上部，使冷热油混合而降低热油温度，可为施放泡沫灭火剂制造有利条件。倒油操作时，不得将罐底水垫层的水带入热油层；同时还要加强罐壁的水冷却，并做好灭火预备；当发觉火情特