春节放假期间停产、检修及复产安全措施培训

春节放假期间停产、检修及复产安全措施培训CONTENTS目录01背景与重要性02停产前安全准备工作03停产期间安全管理措施04检修作业安全管理CONTENTS目录05节后复工复产管理06专项安全技术措施07应急管理与责任落实01背景与重要性春节停产检修复产的安全管理意义保障员工生命财产安全春节期间停产检修涉及设备维护、有限空间作业等多种高风险环节，规范的安全管理可有效预防机械伤害、瓦斯超限等事故，直接保障员工生命安全与企业财产免受损失。确保节后生产有序恢复通过停产前的隐患排查、设备保养及复产前的安全验收，可避免因设备“带病运转”或员工操作生疏导致的生产中断，保障节后快速、稳定恢复正常生产秩序。防范重大安全事故发生停产期间的瓦斯监测、防灭火措施（如4012面及4021面面后放矸石带防自燃）、复工前的系统调试，能有效化解火灾、顶板坍塌等重大安全风险，符合《煤矿安全规程》等法规要求。维护企业可持续发展严格落实安全管理措施可降低事故发生率，减少因事故造成的经济损失和声誉影响，同时提升员工安全意识与操作技能，为企业长期稳定发展奠定基础。事故风险分析与管控目标停产期间主要风险类型

包括设备维护不当引发故障、支护失效导致顶板事故、瓦斯超限、煤炭自燃、消防隐患等，如工作面支架自降未及时处理可能引发坍塌。复产阶段关键风险点

员工思想麻痹、设备“带病”运转、安全培训不到位、应急处置能力不足，易发生机械伤害、电气事故及工艺参数失控等问题。风险管控总体目标

实现停产检修“零事故”、复产过程“零隐患”，确保人员安全、设备完好、环境达标，保障节后生产有序恢复。具体量化管控指标

支架初撑力达标率100%，瓦斯浓度控制在1%以下，隐患整改完成率100%，员工岗前培训覆盖率100%，应急演练参与率100%。相关政策与标准依据国家层面核心政策国家矿山安全监察局《关于做好春节前后停工停产矿山安全管理和复工复产工作的通知》（矿安〔2025〕4号），要求制定停工停产方案、严格值班制度、强化要害场所检查及瓦斯等气体监测。行业安全规程《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》，对停产支护（如支架初撑力≥25MPa）、设备停电闭锁、瓦斯浓度控制（≤1%）等关键指标作出明确规定。企业专项措施企业需根据上级要求，由各专业、区队编制专项措施，涵盖停产准备、检修维护、复产验收等全流程，如采煤专业制定的“三直、两平、一净、两畅通”工作面标准。复产验收规范停工停产超过1个月的矿山需经属地监管部门验收，验收标准包括组织机构健全、系统运行正常、岗前培训到位等，落实“谁验收、谁签字、谁负责”原则。02停产前安全准备工作停产工作方案制定与审批

制定依据与原则依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及上级有关规定，结合企业实际，各专业、各区队制定专项措施，确保放假期间各项安全工作有序运转。

方案核心内容明确停产时间、范围、保障措施、应急预案；涵盖设备检修计划、安全隐患排查清单、值班值守安排及各专业（如采煤）停产准备与支护要求等。

审批流程与责任由企业主要负责人组织制定，经安全生产专题工作会议审议通过；严格履行内部审批程序，确保方案的科学性和可操作性，明确各环节责任人。全面安全隐患排查实施设备设施专项排查对机械设备运转情况、维护保养状况进行检查，重点排查长期存在的跑冒滴漏问题；检查电气线路绝缘层、接头氧化情况，确保设备处于断电（应急预警控制联动系统除外）、断气等安全状态。生产工艺与操作规范排查检查生产工艺指标的规范操作执行情况，变更后的工艺是否有流程图及职工掌握程度；核查各类危险作业的安全管理及措施落实是否符合规范，风险识别是否全面，措施是否到位。消防与应急设施排查检查消防器材维护保养情况及台账健全性，确保定期检查；对消防设备设施的压力、有效期等进行核验，保证其处于完好可用状态，同时检查安全通道是否畅通。危险品与存储区域排查对危险品存储区域进行检查，确保危化品中间仓按要求退回供应商做“空仓”处理或减至最小使用量；检查防雷设施、静电接地装置，确认门窗密封、温湿度符合存储要求，与动火作业区保持安全距离。设备停机前维护保养要点

设备全面检查与故障排除停产前需对所有生产设备进行全面检查，重点关注设备的运转情况、维护保养状况，尤其是长期存在的跑冒滴漏问题，必须按照设备管理规定进行处理，杜绝污染源。确保机械设备在停工前排除所有故障，防止复工后“带病”运转。

关键设备专项维护对关键设备进行特殊维护，包括更换磨损部件、清洗设备内部、润滑机械部件等。如采煤专业支架维修工需负责支架所有管路完好无漏液，各类油缸严禁有自降现象；工作面液压系统乳化泵配比浓度需符合3%～5%要求，压力不小于30MPa。

电气系统安全处置停产前对所有电气设备进行检查，严禁失爆。采煤机、运输机、转载机等设备停产后必须将其开关停电闭锁并挂牌停止使用。同时采取断电（应急预警控制联动系统不得断电）措施，确保电气系统处于安全状态。

设备停机规范操作严格按照设备使用说明书要求进行停机保养，如支架需升紧升平，初撑力不得小于25MPa，伸出伸缩梁和护帮板护住顶、帮；运输机等设备需清理内部物料，确保停机状态稳定，为复工做好准备。原材料与危险品存储管理原材料分类存储与防护对原材料进行分类存储，避免不同种类原材料相互污染或发生化学反应；对半成品采取防尘、防潮、防锈等措施，确保停产期间质量不受影响；进行库存盘点并记录详细情况，为复工生产提供准确数据。危险品严格管控措施停工停产前危化品中间仓应退回供应商做“空仓”处理或减至最小使用量；按照危险品种类和性质进行分类存储，设置明显安全标识；春节期间未停工停产企业严格控制易燃易爆物品储存量。存储区域安全隐患排查检查危险品存储区域的防雷设施、静电接地装置，确认门窗密封、温湿度符合存储要求；确保与动火作业区保持安全距离，消防器材配置齐全且在有效期内。停产前安全宣导与人员安排

召开节前安全宣导会组织召开安全生产专题工作会议，统一思想，部署节日期间值班值守和节前隐患排查工作，明确停产、检修及复产各环节安全要求。

制定停工停产工作方案明确停工停产时间、范围、保障措施、应急预案，确保各项工作有序开展，责任落实到人。

落实24小时值班制度安排专人在岗轮班，严格执行入井检查三汇报制度（每班到达现场检查后、班中、上井前各汇报一次），及时掌握现场情况，确保信息畅通。

明确要害场所巡检职责加强对变电所、水泵房、通风机房等要害场所的巡回检查，确保供电、排水、通风等系统安全运行，严禁单人进入通风不良、顶板不完好等危险区域。03停产期间安全管理措施值班值守制度与职责分工0124小时值班制度落实严格执行24小时值班制度，确保值班人员在岗在位，做好调度指挥和应急处置工作，及时响应各类突发情况。02要害场所巡回检查加强对变电所、水泵房、通风机房等要害场所的巡回检查，确保供电、排水、通风、提升运输等系统安全运行。03单岗作业安全防护停产期间单岗作业人员必须做好安全防护，严禁单人进入通风不良、顶板不完好等危险区域进行作业或巡检。04值班人员三汇报制度严格入井检查三汇报制度，每班到达现场检查后汇报一次，班中汇报一次，上井前汇报一次，及时汇报现场存在问题。要害场所巡回检查规范

巡回检查频次与记录要求严格执行24小时值班制度，每班到达现场检查后、班中、上井前各汇报一次，及时记录现场情况及存在问题，确保信息传递及时准确。

供电系统检查要点重点检查变电所设备运行状态，确保供电稳定，应急预警控制联动系统不得断电，保障停产期间基础电力供应安全。

排水与通风系统检查对水泵房潜水泵每班安排专人维护，及时清挖水仓及沉淀池，保证排水畅通；通风机房需确保通风系统正常运行，防止瓦斯等有毒有害气体积聚。

危险区域巡检安全规定单岗作业人员必须做好安全防护，严禁单人进入通风不良、顶板不完好等危险区域进行作业或巡检，必要时须两人同行并保持通讯畅通。瓦斯与有毒有害气体监测

瓦斯浓度监测标准工作面上下隅角及两巷设备附近20m范围内，瓦斯浓度超过1%时，必须立即汇报区队及调度室并及时撤出人员。

监测仪器管理要求工作面两顺槽严格按规定悬挂瓦斯传感器等检测仪器，安排专人负责监管维护，确保设备正常使用，严禁损坏。

监测人员配置与职责停产期间当班电工需随身携带瓦斯便携仪，实时监测作业区域气体浓度，发现异常情况第一时间按程序处理并汇报。防火防爆与应急准备

火灾爆炸风险防控措施停产前彻底清理工作现场、除尘管道、集尘器内的粉尘；严禁违规使用白电油、工业酒精等易燃易爆危险品擦拭机器设备或清洁地板；危化品中间仓应退回供应商做“空仓”处理或减至最小使用量。

消防设施检查与维护对消防器材维护保养情况进行检查，确保消防设备设施台账健全且定期检查；保证灭火器压力正常、有效期内，消火栓供水正常，消防通道畅通无阻。

应急预案制定与演练制定针对性应急响应预案，明确火灾、爆炸等突发情况的处置流程和责任人；复工首周组织“火灾、化学品泄漏”等专项演练，检验报警、疏散、救援、处置的全流程响应能力，并对演练效果进行复盘评估与预案优化。

应急物资保障检查应急物资如急救箱、灭火器材、应急照明的有效期与数量，确保取用方便、状态完好；定期组织员工学习急救知识，如心肺复苏、止血包扎等技能。停产期间入井检查三汇报制度三汇报时间节点每班到达现场检查后汇报一次，班中汇报一次，上井前汇报一次，确保实时掌握井下情况。汇报内容要求及时汇报现场存在的问题，包括支护状况、设备运行、瓦斯浓度等关键安全信息。汇报责任主体每班入井检查人员为直接汇报责任人，必须严格执行汇报制度，确保信息传递及时准确。04检修作业安全管理检修方案编制与风险辨识

检修方案编制原则检修方案编制需依据上级要求及各专业、区队实际情况，明确检修项目、内容、负责人、进度及安全技术措施，确保方案的针对性和可操作性。

专项检修措施制定各专业需制定专项检修措施，如采煤专业支架检修应明确管路检查、油缸维护等具体操作标准，确保检修质量符合《煤矿安全规程》等规定。

检修风险辨识范围风险辨识需覆盖设备设施（如支架自降、管路漏液）、作业环境（如瓦斯超限、顶板破碎）、人员操作（如违章作业、防护缺失）等方面，全面识别潜在隐患。

风险辨识方法与要求采用现场排查、资料分析等方法，结合历史事故案例，对检修过程中的危险作业（如动火、有限空间）进行风险评估，制定针对性防控措施，杜绝“带病检修”。危险作业审批与安全监护

01严格危险作业管控原则春节停产期间，停止一切非必要危险作业。确需进行的动火、有限空间、高处等危险作业，必须严格落实审批制度和安全措施。

02危险作业审批程序严格按照相关要求，对照标准规范，落实作业前审批、危险因素辨识、培训教育、检测检验、个人防护措施、安全监护、应急救援预案等各项举措。

03作业过程安全监护要求作业时必须设专人监护，监护人需持相应防护设备旁站监督，确保作业人员严格遵守操作规程，及时发现并制止不安全行为。

04特殊作业环境管理如有限空间作业，必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，作业中持续通风、实时监测气体浓度，出入口设专人监护。设备检修质量控制标准

液压系统检修标准支架液压系统乳化泵配比浓度需控制在3%～5%，工作压力不小于30MPa；各类液压管路接头处销子固定合格，严禁使用铁丝代替U型销，支架管路需用卡子固定，防止崩管伤人。

支架检修质量要求支架必须确保无漏液、窜液及自动下降现象，升紧升平后初撑力不低于25MPa；发现支架自降时，需在下降前梁或顶梁下支1-2棵单体支柱，垂直支设并垫木料防滑，用铁丝与支架固定后再维修。

电气设备检修规范工作面运输机、转载机、破碎机、采煤机停产后必须停电闭锁并挂牌；所有电气设备严禁失爆，每天安排专人检查，确保设备开关、线路完好，瓦斯传感器等检测仪器按规定悬挂使用并监管维护。

通风排水系统维护标准轨道顺槽和皮带顺槽潜水泵每班专人负责抽水维护，及时清挖水仓及沉淀池，保证水泵正常排水，巷道低洼处严禁积水；加强瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体监测，瓦斯浓度超过1%时立即汇报并撤出人员。检修现场安全防护措施作业前安全确认进入面前作业首先要停机停溜，执行敲帮问顶制度，清理好后退路，在有专人观察顶帮情况下，进行操作。设备安全防护支架各类管路用卡子固定，防止崩管伤人；工作面运输机、转载机、破碎机、采煤机停产后要将其设备开关停电闭锁并挂牌停止使用。支护安全保障发现工作面支架有自降现象时，在该支架下降的前梁下支1-2棵单体支柱，单体支柱要垂直前梁或顶梁支设并垫木料防滑，使用铁丝将单体与支架固定为一体，然后再进行相应维修。气体监测预警当班电工要随身携带瓦斯便携仪，若发现工作面上下隅角及两巷设备附近20m范围内，瓦斯浓度超过1%时，要及时汇报区队及调度室并及时撤出。05节后复工复产管理复工复产方案制定与审批制定主体与方案核心内容复工复产方案由企业主要负责人组织制定，应包含复工复产时间、范围、各系统检查内容、人员培训、应急处置等关键要素，明确各环节责任部门与责任人。自查自验要求企业需开展全面的风险辨识评估和隐患排查，重点检查生产系统运行状态、设备完好性、作业环境安全性及人员上岗条件，确保符合安全生产要求。分级验收程序自行连续停工停产不足1个月的矿山，由上级企业或矿长组织验收；超过1个月、发生事故或被责令停产的矿山，须经属地矿山安全监管部门验收合格并履行签字手续后方可复产。验收标准与责任追究验收需严格对照《煤矿企业安全生产许可证实施办法》等规定，对组织机构、安全培训、系统运行等情况进行核查。验收实行"谁验收、谁签字、谁负责"原则，对把关不严者严肃追责。复工前安全检查与验收

制定复工复产方案与自查自验由主要负责人组织制定复工复产方案，开展全面的安全风险辨识评估和隐患排查，确保各系统、设备、作业环境及人员满足安全上岗条件。

严格履行复工复产验收程序自行连续停工停产不足1个月的矿山，由上级企业或矿长组织验收；超过1个月、因事故或重大隐患等被责令停产的矿山，须经属地矿山安全监管部门验收合格并履行签字手续后方可复产。

明确复工复产验收标准存在组织机构不健全、安全技术人员配备不齐、职工未岗前培训、隐蔽致灾因素不清、系统运行不正常及不具备安全生产许可证规定条件的，不得复工复产。

设备设施与作业环境检查对机械设备进行“全面体检”，包括通用设备部件紧固性、电气系统绝缘性，特种设备安全装置有效性；排查作业环境，清理通道杂物，确保有限空间气体检测合格、消防设施完好。

人员培训与状态评估组织返岗员工开展“安全意识+操作规程”岗前培训，重点培训新工人、转岗人员；观察员工精神状态，严禁疲劳、情绪异常者上岗，核查特种作业人员操作证有效性。员工返岗安全教育培训

节后安全意识强化针对返岗员工易出现的思想麻痹、进入工作状态迟缓等现象，结合节后复工事故案例，强调安全生产的重要性，提升员工安全警觉性，杜绝“假期综合征”引发事故。

操作规程重温与考核组织员工重温《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》及各岗位专项操作规程，重点讲解关键操作步骤及注意事项，并通过提问、测试等方式确保员工掌握。

特殊岗位资质核查对瓦斯检查工、爆破工、绞车司机等特种作业人员，核查其操作证有效期，确保持证上岗；对新工人、新转岗人员开展专项安全培训，考核合格后方可上岗。

应急处置能力培训模拟瓦斯超限、火灾、顶板事故等应急场景，培训员工应急响应流程、自救互救方法及避险逃生技能，确保员工熟练使用应急设备，提升应急处置能力。设备试运行与系统调试

通用设备空载试运行对机床、输送机等通用设备断电检查机械部件紧固性、皮带磨损度及电气系统线路绝缘层、接头氧化情况后，进行空载试运行，监听异响、观察振动幅度，必要时联系厂家技术人员参与调试。特种设备专项调试由持证人员对叉车、压力容器等特种设备专项检查，重点验证安全装置有效性，检查液压油、制动液液位与品质，确保设备“带证运行”，即年检合格、操作证有效。辅助设施功能验证排查并拆除假期临时用电设备，消除过载隐患，检查消防设施压力与有效期；通风系统试运行30分钟以上，验证风量与稳定性，保障辅助设施正常运行。生产系统联动调试对工作面运输机、转载机、破碎机、采煤机等设备进行系统联动调试，检查各设备之间的协同运转情况，确保生产系统运行顺畅，符合复工复产条件。复工复产验收程序与标准严格开展自查自验

由主要负责人组织制定复工复产方案，开展复工复产前自查自验；组织各系统、各环节、各灾种的安全风险辨识评估和全覆盖隐患排查；排查各系统主要设备运行情况，严防设备带病运转；开展岗前培训工作，确保人员满足安全上岗条件。严格履行验收程序

对自行连续停工停产时间不足1个月的矿山，由上级企业负责验收，没有上级企业的，由矿长组织验收。对停工停产超过1个月的矿山，因发生生产安全事故、存在重大事故隐患或违法违规行为等被相关部门责令停工停产的矿山，因自然灾害或矿井灾变等原因，安全生产系统或巷道遭到严重破坏或封闭井口（采区）的矿山，必须经属地矿山安全监管部门组织验收合格，按照规定程序履行地方政府及有关部门签字手续后，方可复工复产。严格验收标准

存在组织机构不健全、安全技术管理人员配备不齐、矿山职工岗前未进行培训、隐蔽致灾因素普查不清、未开展复工复产前风险辨识和隐患排查、生产系统运行不正常的，以及不具备《煤矿企业安全生产许可证实施办法》和《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》规定的安全生产条件的，不得复工复产。严把验收关口

各级矿山安全监管部门要按照"谁验收、谁签字、谁负责"的原则，把好矿山安全生产"第一关"，严防无序复产、带病复产引发生产安全事故，对验收把关不严的，要追究验收单位和相关责任人责任。06专项安全技术措施采煤专业停产支护要求

工作面支护标准停产前工作面必须保证直线性，达到"三直、两平、一净、两畅通"要求。支架工负责将支架升紧升平并打开护帮板护住煤帮，支架初撑力不得小于25MPa。

两巷超前支护要求工作面两巷超前支护单体支柱初撑力不得小于6.5MPa，端头支柱单体支柱初撑力不得小于11.4MPa。4012面超前支护不得少于150m，其余两面两巷超前支护不得低于100m。

支架与液压系统维护支架维修工负责支架所有管路完好无漏液，各类油缸严禁有自降现象。工作面液压系统完好，乳化泵配比浓度符合3%～5%要求，压力不小于30MPa；各类液压管路完好，接头处销子固定合格，严禁铁丝代替U型销。

特殊防护措施停产前4012面及4021面面后放一条矸石带，防止煤炭自燃。超前支护单体支柱迎山有力，必须穿鞋支到实底上，拴好防倒绳，严禁超高使用。液压系统与支架维护标准液压系统压力与配比要求乳化泵配比浓度需控制在3%～5%，工作压力不小于30MPa；各类液压管路接头处销子固定合格，严禁使用铁丝代替U型销，管路需用卡子固定防止崩管伤人。支架初撑力与支护标准支架必须升紧升平，初撑力不得小于25MPa；工作面两巷超前支护单体支柱初撑力不小于6.5MPa，端头支柱单体支柱初撑力不小于11.4MPa，且迎山有力、穿鞋支设到实底并拴好防倒绳。支架管路与油缸维护支架维修工负责确保所有管路完好无漏液，各类油缸严禁有自降现象；发现支架自降时，须在下降前梁下支1-2棵单体支柱，垂直前梁或顶梁支设并垫木料防滑，用铁丝固定后再维修。日常检查与维护要求停产前后需加强设备日常检查维护，每天安排专人对工作面及顺槽支架、支柱进行检查检测，严格执行多次注液制度；发现问题须及时处理，确保液压系统及支架处于完好状态。防灭火与瓦斯治理措施

采空区防灭火措施停产前4012面及4021面面后需放一条矸石带，有效阻隔空气进入，防止煤炭自燃。

瓦斯浓度监测与处置停产期间当班电工须随身携带瓦斯便携仪，若发现工作面上下隅角及两巷设备附近20m范围内瓦斯浓度超过1%时，应立即汇报区队及调度室并组织人员撤出，再采取措施处理。

通风系统保障加强通风机房等要害场所的巡回检查，确保通风系统安全运行，保障井下空气流通，降低瓦斯积聚风险。

防灭火设施维护定期检查消防器材维护保养情况，确保