生产技术科掘进科副科长岗位责任制及考核细则培训

生产技术科掘进科副科长岗位责任制及考核细则培训CONTENTS目录01岗位概述与重要性02岗位职责详解03安全生产责任制04考核细则总览CONTENTS目录05具体考核内容与标准06考核实施与结果应用01岗位概述与重要性岗位背景与职责定位岗位设置背景掘进副科长是矿山掘进工作中的重要管理岗位，直接负责协助科长抓好掘进工作面安全生产及技术治理工作，对分管范围内的安全生产及技术管理工作负直接责任，是落实"管业务管生产，必需管安全"原则的关键环节。核心职责定位根据"抓系统、系统抓"的工作要求，协助科长组织建立健全掘进工作面安全技术相关管理制度，组织编制审查掘进作业规程及安全技术措施，深入现场解决生产技术问题，推广应用新技术新工艺，确保掘进施工安全、优质、高效进行。岗位价值体现该岗位通过强化现场安全管控、优化施工技术方案、提升团队协作效率，直接保障掘进工程的顺利实施，对矿井采掘接续、安全生产目标实现及经济效益提升具有重要影响，是连接管理层与一线作业的关键纽带。岗位在生产管理中的作用

生产计划的执行者与监督者协助科长制定和实施生产技术科和掘进科的工作计划及年度目标，确保公司生产计划在分管范围内有效落实，对生产进度进行跟踪与监督。

生产工艺与技术工序的把控者管理和监督生产工艺、技术工序以及掘进作业，组织编制、审查掘进作业规程及安全技术措施，保证生产流程安全高效，符合现场实际和生产需要。

部门协作的协调与推动者组织并协调生产技术科和掘进科内部及与其他部门的协作，解决工作中出现的问题，确保生产进度顺利进行，提升整体工作协同效率。

生产资源的优化管理者负责分管范围内物资采购、库存管理及设备维护保养和更新，通过科学管理确保生产资源的合理配置与高效利用，保障生产的稳定性。任职资格与能力要求

01学历与专业背景需具备本科及以上学历，相关专业背景，掌握生产技术管理的原理和操作方法，为胜任掘进技术管理工作奠定理论基础。

02工作经验要求应具有一定年限以上生产技术管理经验，熟悉公司业务流程和产品特点，能够凭借实践经验应对掘进工作中的各类复杂情况。

03专业知识与技能必须熟练掌握煤矿安全专业知识并依法经过培训、取得安全资格证，熟悉掘进作业相关技术要求、安全规程及质量标准。

04核心能力素养具备良好的组织协调能力、独立分析和解决问题的能力，思维清晰，逻辑性强，有强烈的团队意识和团队合作能力，能承受工作压力。02岗位职责详解生产计划与目标管理年度与月度生产计划制定协助科长制定掘进科年度、季度及月度生产计划，明确掘进进尺、工程质量等关键目标，确保与公司整体生产计划有效衔接。生产计划落实与分解将生产计划细化分解到各掘进区队及工作面，明确责任人与完成时限，监督计划执行过程，确保生产任务层层落实。生产进度跟踪与调整实时跟踪掘进进尺完成情况，对比计划进度分析偏差原因，针对地质变化等影响因素，及时提出调整方案并上报审批，保障生产连续性。采掘接续保障参与编制矿井采掘接续计划，确保掘进工作面与采煤工作面的合理衔接，避免出现接续紧张或脱节，为矿井持续稳定生产提供技术支持。生产工艺与技术工序管理01工作流程制定与优化负责组织制定和完善掘进作业的工作流程、安全操作指导及职业技能培训方案，确保生产工艺符合现场实际并满足生产需要，提升作业标准化水平。02作业规程与技术措施编制审查组织编制、审查掘进作业规程及安全技术措施，严把审批关键环节，保证其科学性、可行性，为安全高效施工提供技术保障，做到“施工一米巷道，合格一米巷道”。03现场技术问题解决与指导经常深入现场，了解和把握实际生产状况，针对工作面出现的特殊情况及地质变化，及时分析原因并解决生产中的实际技术问题，确保施工方案的有效落实。04新技术新工艺推广应用协助科长推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，督促落实推广应用情况，组织开展科技创新活动，提高矿井防灾、抗灾水平及掘进工作效率与质量。人员培训与团队管理安全技术培训体系构建

负责组织制定掘进岗位安全技术培训计划，内容涵盖掘进工安全基础知识、作业环境风险辨识、掘进机操作与维护、个人防护装备使用及应急处理措施，确保培训覆盖率达到100%。岗位技能提升与考核

建立“理论+实操”培训考核机制，定期开展掘进作业规程、安全技术措施的专项培训与交底，考核结果与岗位胜任力挂钩，不合格者需进行补训补考，直至达标。团队协作与沟通机制

组织技术例会、采掘系统隐患排查会议，促进班组间、部门间的工序衔接与协作，及时解决生产技术矛盾，通过明确责任分工和信息共享，提升团队凝聚力和工作效率。“双基”建设与月度考核

协助科长对开掘区队的“双基”（基层、基础）建设工作进行月度考核，重点评估人员培训效果、工作标准落实及安全责任执行情况，推动管理规范化和精细化。部门协作与生产协调跨部门协作机制建立协助科长组织建立生产技术科与掘进科及其他相关部门（如通风、机电、安全等）的日常协作机制，明确沟通流程与职责分工，确保信息传递及时、问题响应迅速。生产计划协同落实根据公司生产计划，协调生产技术科与掘进科的工作安排，组织制定掘进作业的详细实施方案，确保掘进进度与矿井整体生产计划的有效衔接。现场问题协同解决牵头组织相关部门对掘进生产中出现的技术难题、设备故障、安全隐患等各类问题进行联合分析，制定解决方案并督促落实，保障生产连续性。资源调配协调保障协调生产技术科与掘进科在物资采购、设备调配、人员安排等资源方面的需求与供给，确保掘进作业所需资源及时到位，避免因资源短缺影响生产。协作效果评估与改进定期对部门间协作的效率、效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题提出改进措施，持续优化协作流程，提升整体生产运营效率。物资采购与库存管理物资采购计划制定与执行根据生产计划和掘进工作面需求，编制月度、季度物资采购计划，明确采购物资的规格、数量、质量标准及到货时间，确保物资供应满足生产进度要求。严格执行采购计划，对供应商资质进行审核，选择性价比高的供应商，控制采购成本。库存水平监控与优化建立库存台账，实时监控各类物资的库存数量，设置合理的库存警戒线，避免出现物资积压或缺货情况。定期进行库存盘点，确保账实相符，对积压物资及时进行处理，提高库存周转率，降低库存成本。物资质量验收与存储管理严格按照物资质量标准进行验收，对不合格物资坚决拒收，确保投入生产的物资质量合格。合理规划物资存储区域，对不同类型的物资进行分类存放，做好防潮、防尘、防锈等防护措施，保证物资在存储期间质量不受影响。设备维护保养与更新

制定设备维护保养计划负责组织制定掘进科和生产技术科设备的定期维护保养计划，明确维护周期、内容和责任人，确保设备处于良好运行状态，预防故障发生。

监督设备日常维护执行监督检查设备操作人员是否按规程进行日常点检和维护，确保设备清洁、润滑、紧固等基础保养工作落实到位，保障设备正常运转。

组织设备故障诊断与维修当设备发生故障时，及时组织技术人员进行诊断，快速制定维修方案并落实维修工作，减少设备停机时间，保证生产连续性。

评估设备技术状况与更新需求定期对现有设备的技术性能、能耗、维护成本等进行评估，结合生产需求和技术发展趋势，提出设备更新建议，提高生产效率和安全性。

建立设备维护保养档案建立健全设备维护保养档案，记录设备的维护记录、故障情况、维修历史等信息，为设备管理、维护决策和更新提供数据支持。质量管理与过程控制

工程质量目标与标准以“施工一米巷道，合格一米巷道”为核心目标，严格执行分部分项工程质量验收标准，确保工程质量合格率100%，优良率达到公司规定水平。

关键质量指标管控重点监控巷道断面尺寸、锚杆（索）安装质量（间排距、角度、预紧力）、喷射混凝土强度与厚度、支护参数符合设计要求程度等关键指标，确保施工质量。

质量通病防治措施针对掘进施工中常见的超挖欠挖、喷砼空鼓、锚杆锚固力不足等质量通病，制定专项预防和治理方案，加强过程检查与整改，降低质量问题发生率。

质量验收与资料管理严格执行隐蔽工程验收制度，确保质量评定资料的及时性、规范性和完整性，为工程质量追溯和管理提供依据。

全面质量管理推广编制施工标准，按标准检查、实施、推广全面质量管理工作，实现安全生产和文明生产，提升整体质量管理水平。03安全生产责任制安全生产职责与目标

安全生产目标制定协助科长制定掘进工作面安全生产目标，明确重伤及以上事故为零、轻伤事故频率控制在规定指标内，确保安全生产责任体系有效运行。

安全技术管理职责负责组织编制、审查掘进作业规程及安全技术措施，保证其符合现场实际并满足生产需要，对分管范围内的安全生产技术管理工作负直接责任。

现场安全管控职责深入现场了解生产状况，解决技术问题，参与每月至少一次隐患排查及每周一次安全检查，对发现的隐患及时分析原因、制定措施并督促整改。

安全制度建设与考核协助科长建立健全掘进工作面安全技术管理制度，组织落实"管业务管生产必须管安全"原则，按制度对分管工作进行考核，推动安全管理规范化。安全技术措施制定与实施

01作业规程与措施编制要求负责组织编制、审查掘进作业规程及安全技术措施，确保其符合现场实际，满足生产需要，为掘进作业提供科学的技术指导和安全保障。

02安全技术措施的现场落实利用自身技术和知识优势，主动与掘进工程师、技术员及施工单位技术管理人员进行技术交底及沟通，指导探讨掘进技术工作，确保安全技术措施准确、及时、安全、有效地落实到现场。

03特别状况与地质变化应对对掘进工作面出现的特别状况及地质变化，要深入现场，及时调整和优化施工方案及安全技术措施，确保施工安全和工程质量。

04措施执行情况的监督检查经常深入现场，检查掘进工作面贯彻规程、措施的情况，及时发现并解决措施执行过程中存在的问题，对分管范围内的安全技术措施实施效果负责。隐患排查与整改管理

隐患排查频次与要求参与每月至少一次隐患排查及每周一次的安全检查工作，确保对掘进工作面及相关区域进行全面、深入的安全隐患识别。

隐患整改责任与时限对排查出的各类隐患，及时分析原因，制定整改措施，明确整改单位和责任人，限期解决，确保隐患整改落实到位。

隐患整改效果跟踪对隐患整改情况进行跟踪检查，验证整改措施的有效性，确保隐患得到彻底消除，防止同类隐患再次出现。

重大隐患上报与督办对于重大安全隐患，应立即上报相关领导和部门，并协助制定专项治理方案，督促整改工作，确保安全生产。安全培训与应急管理

安全培训教育覆盖率与效果组织开展掘进工作面安全技术交底和安全培训教育，确保员工覆盖率达到100%，通过考核检验培训效果，提升员工安全意识和操作技能。

应急预案完善性负责组织编制和完善掘进工作面火灾、瓦斯泄漏、顶板事故等突发事件的应急预案，明确应急组织机构、职责分工、处置流程和救援措施。

应急演练组织与实施定期组织开展应急演练，每月至少一次，检验应急预案的科学性和可操作性，提高员工应急响应能力和协同配合水平，确保演练记录完整可追溯。

紧急情况应对措施培训对掘进工进行紧急情况下撤离路线、自救互救方法等应急处理流程的专项培训，确保员工熟练掌握火灾、瓦斯超限等突发事件的应对步骤。质量标准化与文明生产质量标准化建设目标围绕“施工一米巷道，合格一米巷道”的核心目标，编制并推广施工标准，实现掘进工程质量全流程可控，确保分部分项工程质量合格率100%，优良率达到公司规定标准。质量标准化检查与考核协助科长组织开展质量标准化检查评比活动，按标准对掘进工作面工程质量进行定期检查与验收，重点考核巷道断面尺寸、锚杆（索）安装质量、喷射混凝土强度与厚度等关键指标，考核得分不低于85分。文明生产现场管理要求规范巷道内材料堆放、设备摆放及管线敷设，保持作业环境整洁有序。落实“管业务管生产必须管安全”原则，将文明生产纳入日常检查，作为质量标准化建设的重要组成部分。全面质量管理推广实施组织推广全面质量管理方法，针对掘进施工中常见的超挖欠挖、喷砼空鼓等质量通病，制定专项防治措施并监督落实，持续提升施工质量和作业标准化水平。04考核细则总览考核原则与导向

导向性原则：聚焦核心管理要素以项目整体目标为导向，将安全、进度、质量、成本、技术及团队协作等关键管理要素作为考核核心，引导管理行为与项目战略目标一致。

客观性原则：以事实数据为依据考核过程严格基于实际生产数据、现场检查记录及客观事实，避免主观臆断，确保考核结果真实可信，如安全事故率、进尺完成率等量化指标。

公平性原则：统一标准规范程序制定统一的考核标准和规范的操作流程，对所有被考核对象一视同仁，确保考核过程公开透明，结果具有可比性。

可操作性原则：指标明确流程简便考核指标设定简洁明确，便于量化或定性评估，考核流程简便易行，如月度目标完成情况、隐患整改及时率等可直接获取数据的指标。

激励性原则：结果与奖惩直接挂钩将考核结果与个人绩效、奖惩机制紧密结合，充分调动管理人员的积极性和创造性，促进其主动提升管理水平。

持续改进原则：闭环管理提升效能通过考核发现管理短板，分析问题成因，反馈考核结果，制定针对性改进措施，形成“考核-反馈-改进”的闭环管理，持续提升项目管理效能。考核范围与周期设定考核对象范围本考核细则适用于生产技术科掘进科副科长本人，以及其分管范围内的掘进工作面安全技术管理工作、相关区队“双基”建设等工作的组织与实施成效。月度考核周期每月进行一次，侧重于过程控制，考核内容包括月度生产计划完成率、安全隐患排查整改情况、人员培训组织、成本控制初步成效等，为阶段性目标达成提供及时反馈。季度考核周期每季度开展一次，在月度考核基础上进行综合评估，重点关注安全生产责任制落实、技术措施执行效果、质量管理持续性、资源管理效率等，周期可结合掘进循环及管理需求调整。年度/项目阶段考核周期每年或按重要项目阶段进行，侧重于结果评估与综合评价，全面考核年度目标完成情况、安全生产总体状况、技术创新与推广成效、团队建设及全年各项指标的最终达成度。考核指标体系构建安全管理考核指标权重30%-40%，包含安全目标实现率（重伤及以上事故、轻伤频率）、隐患排查整改（频次、及时性、彻底性）、"三违"行为控制、安全培训与应急管理、安全设施与劳动防护等。生产进度考核指标权重20%-30%，主要考核掘进进尺完成率（实际与计划对比，考虑地质因素调整）、关键线路工期保障、循环作业效率、施工准备充分性。工程质量考核指标权重15%-25%，包括工程质量合格率与优良率、主要质量指标控制（断面尺寸、锚杆安装质量、喷砼强度厚度等）、质量通病防治、质量验收与资料规范性。成本控制考核指标权重15%-25%，考核掘进成本降低率/控制率、主要材料消耗偏差率、设备利用率与维护成本、人工效率与成本、其它费用控制在预算内情况。技术管理与团队协作考核指标权重5%-10%，涵盖施工方案与技术交底、地质预报与灾害防治、技术创新与应用、技术资料管理、文明施工、工序衔接与协调、团队建设与信息沟通。05具体考核内容与标准月度目标完成情况考核

生产计划完成率考核月度掘进进尺等生产计划的实际完成百分比，确保按计划推进生产任务，是衡量生产进度的核心指标。

物资采购与库存管理评估月度物资采购计划的执行情况、采购成本控制及库存合理性，保障生产物资的及时供应与高效利用。

考核标准月度目标完成情况综合得分需达到80分及以上，未达标者将按相关规定进行处理并分析原因，制定改进措施。人员管理与培训考核

岗位人员培训组织与实施负责组织开展掘进科岗位人员的安全技术培训，包括安全操作规程、掘进作业规程、安全技术措施、应急处理等内容，确保培训覆盖率达到100%，提升员工安全意识和技能水平。

人员调配与工作标准建立根据生产需求和员工技能特点，合理调配岗位人员，优化人力资源配置。建立健全各岗位工作标准和流程，明确职责与权限，确保员工按标准作业，有效提高工作效率与施工质量。

培训效果评估与反馈改进通过理论考核、实操评估等方式，对培训效果进行检验。收集员工培训反馈，分析培训中存在的问题，持续改进培训内容和方式，确保培训的针对性和有效性，为安全生产提供保障。

人员管理考核指标与应用考核内容包括岗位人员培训情况、人员调配合理性、工作标准执行度等。考核标准为得到员工及上级的高度评价，人员管理达到优秀水平，得分不低于85分。考核结果作为员工奖惩、晋升及后续培训安排的重要依据。生产工艺与技术管理考核生产工艺管理水平考核生产工艺和技术工序的管理情况，包括制定工作流程、安全操作指导、职业技能培训等。考核标准为管理达到优秀水平，得分不低于85分。作业规程与措施质量负责组织编制、审查掘进作业规程及安全技术措施，保证其符合现场实际，满足生产需要。对分管范围内的技术工作负安全技术责任。技术创新与推广应用协助科长推广应用新技术、新工艺并催促落实推广应用状况，提高矿井防灾、抗灾水平。负责推广接受新技术、新工艺、新材料，组织开展科技创新活动。技术资料管理规范负责上报掘进报表、技术总结。确保施工日志、技术记录、测量放线成果等技术资料的及时性、准确性和完整性。生产成本控制考核

考核内容包括物资采购成本、生产过程中的不良率、设备维护费用、人工效率等方面的控制情况。

考核标准需将生产成本控制在预算成本范围内，且控制生产成本的质量得分不低于80分。

关键指标重点关注掘进成本降低率/控制率、主要材料消耗偏差率、设备台时利用率及完好率、单位进尺人工消耗等指标。业务协调能力考核

考核内容协调生产技术科和掘进科的工作，组织协作，解决工作中出现的各种问题。

考核标准业务协调能力优秀，得分不低于85分。

考核重点重点评估在跨部门协作中，推动掘进作业规程及安全技术措施落实、解决生产中的实际技术问题、协调处理掘进工作面出现的特别状况及地质变化等方面的表现。资源管理考核物资采购与库存管理考核考核内容包括物资采购的成本控制、采购计划的执行情况、库存周转率、库存准确性及积压物资处理。考核标准为管理达到公司标准，物资供应满足生产需求，得到优秀评价，得分不低于80分。设备维护保养