卫生洁具安装监理实施细则

卫生洁具安装监理实施细则1编制依据1.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.2《建筑给水排水设计标准》GB50015-20191.3《住宅装饰装修工程质量验收标准》JGJ/T304-20131.4《卫生陶瓷》GB6952-20151.5《卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架》GB26730-20111.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20151.7《智能坐便器》GB/T6951-20211.8本工程施工图设计文件、施工合同、批准的监理规划、经审核的施工组织设计2监理范围与工作目标2.1监理范围：本工程所有卫生洁具（含洗脸盆、坐便器、小便器、浴缸、淋浴房、地漏、妇洗器、智能洁具、公共区域冲水设施等）的进场质量验收、预埋件安装检查、安装过程质量控制、功能试验、分部分项工程验收全过程监理。2.2工作目标：确保卫生洁具安装质量符合设计及现行规范要求，所有产品合格、安装牢固、接口密封、功能完好、无渗漏堵塞，观感质量达标，一次验收通过率100%，满足设计使用功能要求，施工过程符合安全文明施工规定。3监理工作流程施工单位报送安装专项施工方案、施工人员资质证书→监理审核方案及资质，不合格要求重新报审→施工单位报送卫生洁具及配套材料进场报验，附质量证明文件→监理开展现场进场验收，合格准予进场堆放，不合格下达退场通知，要求施工单位限期清出施工现场→施工单位开展技术交底、测量放线定位→预埋件、固定支架施工完成后报验→监理检查预埋件位置、牢固性、防腐处理，合格后方可进入下道工序→卫生洁具正式安装施工，监理开展巡视、平行检验→施工单位完成安装后自检，完成通水、蓄水、压力等试验→自检合格后向监理报送验收资料及验收申请→监理组织现场检查，复核试验结果→验收合格签认检验批，进入下道工序，不合格下达整改通知，整改完成后重新报验。4施工准备阶段监理控制4.1施工资质与人员审核施工单位必须具备给排水工程相应施工资质，项目管理人员持证上岗，特种作业人员（电工、焊工等）必须持有有效期内的特种作业操作证，卫生洁具安装人员必须经过专项技术培训，熟悉安装工艺及质量要求，所有人员资质复印件必须加盖施工单位公章，监理核对原件后留存复印件，资质不符合要求的人员严禁进场作业。4.2施工方案审核审核施工单位报送的卫生洁具安装专项方案，重点审核施工工艺、质量保证措施、成品保护措施、安全防护措施是否符合要求，方案是否具有针对性，对不同类型洁具安装、同层排水系统安装、智能洁具电气安装等特殊工序是否明确质量控制要求，方案不合格要求施工单位修改完善后重新报审，未经监理批准的方案不得实施。4.3进场材料与设备质量验收所有进场卫生洁具及配件必须具备出厂合格证、第三方检测报告、产品说明书，智能洁具必须提供CCC认证证书，所有产品参数、规格、型号、品牌必须符合设计要求，严禁擅自更换产品品牌型号。外观质量检查：卫生陶瓷产品表面必须光滑平整，无裂纹、缺釉、磕碰、变形、棕眼等缺陷，同一批次产品色泽一致；五金配件镀铬层光亮均匀，无脱皮、划痕、气孔、锈蚀，螺纹接口完整无损伤，密封件弹性良好，无老化变形；塑料配件无裂纹、毛刺、翘曲。性能参数复核：卫生陶瓷吸水率符合GB6952-2015要求，优等品吸水率≤0.5%，合格品吸水率≤1.0%；便器冲水配件启闭寿命不低于5万次，符合GB26730-2011要求，节水型坐便器单档冲水量≤5L，双档冲水量大档≤6L、小档≤3.5L，符合节水标准要求；智能洁具防水等级不低于IPX4，绝缘电阻出厂值不小于0.5MΩ。抽样检验规则：同一厂家同一型号产品，10套及以内抽检2套，10套以上抽检10%且不少于2套，抽检发现1项不合格加倍抽检，仍有不合格的整批次退场，严禁降格使用。堆放要求：卫生洁具进场后必须存放于室内，竖直堆放在垫木上，严禁平放堆叠，避免受压碰撞开裂，配件要分类存放，避免受潮锈蚀。5安装过程质量监理控制5.1定位与预埋控制安装前必须复核给排水预留管口的位置与标高，预留管口中心坐标偏差≤10mm，标高偏差≤±15mm，偏差超出允许范围的要求施工单位提前整改，严禁强行安装。防水工程验收合格后方可进行定位放线，同一空间内同型号成排洁具，定位后中心坐标偏差≤5mm，标高偏差≤±10mm，相邻洁具净距偏差≤5mm。预埋件与固定支架要求：固定支架必须做热镀锌防腐处理，或刷防锈漆两道、面漆一道，埋入墙体的支架埋深不小于100mm，固定必须采用不锈钢膨胀螺栓，严禁使用木螺丝固定，支架与洁具接触面必须垫橡胶缓冲垫，避免硬性接触造成洁具开裂，支架安装后水平度偏差≤2mm/m，固定完成后做承重试验：挂式洗脸盆承受1.5kN静荷载15min、挂式小便器承受1kN静荷载10min，无变形、松动为合格。5.2洗脸盆安装控制挂式洗脸盆安装标高偏差≤±10mm，水平偏差≤2mm，固定螺栓不小于2个，连接牢固；台下式洗脸盆托架间距不大于400mm，均匀布置，盆体与台面粘接密封必须采用中性防霉硅酮密封胶，严禁使用普通玻璃胶，打胶前基层必须干燥清洁，打胶连续均匀，无断缝、气泡，溢水口标高低于台面下边缘5~10mm，排水口中心与预留管口偏差≤5mm，存水弯水封高度≥50mm，必须预留检修口；台式洗脸盆台面与墙面接缝必须打中性防霉密封胶，台面水平度偏差≤2mm；龙头安装冷热水间距偏差≤5mm，严格执行左热右冷，冷热水管平行安装间距不小于100mm，龙头连接牢固，启闭灵活，接口无渗漏。5.3坐便器安装控制安装前必须清理排污管道内杂物，检查管道畅通情况，坐便器排污口与管道排污口中心对准，偏差≤5mm，排污口安装专用密封圈，挤压均匀保证密封，严禁仅用密封胶密封，坐便器安装时排污口插入管道深度不得超过30mm，避免减小管道截面积造成排水不畅。坐便器底部严禁采用水泥砂浆填充固定，必须采用专用不锈钢螺栓固定或中性防霉密封胶粘接固定，固定螺栓不少于2个，每个螺栓拧紧力矩不小于10N·m，坐便器底部四周打密封胶，密封胶均匀光滑，缝隙≤2mm。坐便器安装完成后水平度偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm，水封高度≥50mm，进水软管留有余量，不得扭曲，进水阀启闭正常，水位符合要求。同层排水系统坐便器安装，管道安装完成后必须先做闭水试验，合格后方可回填隐蔽。5.4小便器安装控制挂式小便器预留进水口标高为1.1~1.2m（以设计要求为准），排污口中心距地面150~200mm，采用膨胀螺栓固定，固定后做承重试验，1kN静荷载10min无松动，接口密封严密，存水弯水封高度≥50mm；感应式小便器感应距离符合产品要求，感应灵敏，接线绝缘良好，接地可靠，试水排水顺畅无渗漏。5.5浴缸安装控制浴缸安装前基层按朝向排水方向找坡，坡度不小于5‰，底部采用砖墩或干硬性细石混凝土支撑，支撑点间距不大于400mm，严禁用水泥砂浆整体填充，避免浴缸受力变形开裂。浴缸就位后上口水平偏差≤2mm，标高偏差≤±10mm，水平度总偏差≤3mm，排水口与预留管道连接密封严密，存水弯水封≥50mm，溢水管连接牢固，做试水检查无渗漏，嵌装浴缸与墙面、台面接缝打中性防霉密封胶，按摩浴缸电机绝缘电阻≥0.5MΩ，接地可靠，试运转电机运行平稳，无异常噪声，喷头出水压力正常，功能完好。5.6淋浴房安装控制底盆安装找坡坡度不小于1%，朝向排水口，底盆就位后做蓄水试验，蓄水深度≥50mm，24h无渗漏、排水顺畅方可进行框架安装，框架安装垂直度偏差≤2mm/m，总偏差≤5mm，玻璃必须采用符合要求的钢化玻璃，每片玻璃有清晰的3C标识，玻璃与墙面、底盆、框架接缝全部打中性防霉密封胶，密封均匀无断缝，淋浴房推拉门启闭灵活，无卡阻，密封胶条完整，通水试验无向外渗漏，排水顺畅。5.7地漏安装控制地漏规格、排水量符合设计要求，防臭地漏水封高度≥50mm，安装标高比地面完成面低1~2mm，地面排水坡度朝向地漏，排水顺畅无积水，接口密封严密，做蓄水试验无渗漏。5.8智能卫生洁具安装控制除满足普通洁具安装要求外，电气部分必须符合规范要求：电源线必须穿绝缘管保护，接线端子绝缘包扎严密，洁具金属外壳必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，安装完成后测试绝缘电阻，相间、对地绝缘电阻≥0.5MΩ，漏电保护装置动作试验，动作时间≤0.1s，合格后方可通电，通电试验所有功能（加热、感应、冲水、烘干、除臭等）运行正常，无异常，水电接口无渗漏。5.9接口密封质量控制螺纹接口：生料带沿螺纹方向缠绕，长度适宜，不得挤入管内，连接完成后外露螺纹保留2~3扣，清理多余生料带；法兰接口：垫片平整，同一接口垫片不超过2片，螺栓对称均匀拧紧，外露螺母长度不小于螺栓直径的1/2；粘接接口：胶粘剂涂抹均匀，插入深度符合要求，固化期间严禁移动碰撞；潮湿区域密封必须采用中性防霉硅酮密封胶，严禁使用酸性密封胶，避免腐蚀金属配件、滋生霉菌。6功能试验监理控制6.1给水压力试验：卫生洁具给水管道接口随系统做压力试验，冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa；热水管试验压力为系统工作压力的2倍，且不小于1.0MPa，稳压30min，压力降≤0.05MPa，所有接口无渗漏为合格。6.2通水试验：所有卫生洁具全部进行通水试验，开启进水阀，检查进水通畅，排水顺畅，无堵塞，每个洁具的溢水口都要做通水试验，蓄水至溢水口，检查溢水通畅，无渗漏，连续通水不少于2min，接口无渗漏为合格。6.3蓄水试验：浴缸、淋浴房底盆蓄水深度不小于50mm，蓄水时间24h，检查无渗漏、排水通畅为合格；坐便器做三次冲水试验，检查排水顺畅，水箱、底部无渗漏；所有存水弯检查水封高度符合要求。6.4电气安全试验：智能洁具测试绝缘电阻、接地电阻、漏电保护动作，结果符合要求为合格。7质量验收标准7.1主控项目（1）卫生洁具及配件质量符合设计要求，质量证明文件齐全，进场验收合格；（2）安装牢固，无松动，预埋件支架防腐处理合格，固定方式符合工艺要求；（3）接口密封严密，无渗漏，所有功能试验合格，排水顺畅无堵塞，水封高度不小于50mm；（4）冷热水安装方向正确，左热右冷，阀门启闭灵活；（5）智能洁具电气安全符合要求，接地可靠，保护装置动作灵敏。所有主控项目必须全部合格，方可通过验收。7.2一般项目（1）卫生洁具外观洁净无损坏，涂层镀层完好，无划痕、脱落；（2）安装允许偏差符合规范要求：单独洁具坐标偏差≤10mm，标高偏差≤±15mm；成排洁具坐标偏差≤5mm，标高偏差≤±10mm；洁具水平度偏差≤2mm；洁具垂直度偏差≤3mm；（3）密封胶缝均匀顺直，光滑美观，无气泡、开裂；（4）五金配件齐全，位置正确，连接牢固，启闭灵活。一般项目允许偏差合格率不低于80%，不合格项必须整改到位。8常见质量问题预控及整改措施8.1接口渗漏：原因多为密封件安装错位、密封胶不合格、基层不清洁。预控措施：安装前检查密封件质量，安装时对准定位，打胶前清理基层保证干燥，必须使用中性防霉密封胶。整改：发现渗漏后拆开重新安装密封，铲除不合格密封胶重新打胶。8.2排水不畅堵塞：原因多为安装前管道杂物未清理、排污口插入过深、坡度不足。预控：安装前清理管道杂物，控制排污口插入深度不超过30mm，严格控制排水坡度，安装后临时封闭管口避免杂物进入。整改：拆开接口清理杂物，调整坡度和接口位置，重新安装。8.3洁具松动不稳：原因多为预埋件埋深不足、支架间距过大、固定螺栓规格不够。预控：严格检查预埋件埋深，支架间距不超过400mm，采用合格膨胀螺栓固定，安装后做承重试验。整改：重新加固预埋件，更换不合格螺栓，调整支架间距。8.4洁具开裂：原因多为硬性接触、底部受力不均、水泥固定挤压。预控：支架垫橡胶缓冲垫，底部支撑均匀，坐便器底部不用水泥砂浆固定。整改：开裂的洁具必须更换，不得修补使用。8.5智能洁具电气故障：原因多为接线不规范、接地不良、绝缘不合格。预控：由持证电工接线，安装后测试绝缘和接地电阻，逐个试验功能。整改：重新接线，加固接地，整改不合格的更换电气配件。9成品保护监理控制要求施工单位在卫生洁具安装完成后立即采用保护膜全覆盖保护，坐便器严禁蹬踏、堆放重物，台盆严禁站人作业，五金配件避免水泥、涂料污染，交叉作业时及时封闭排水口，避免杂物进入管道，成品保护不到位的不得进行下道工序，监理定期巡视检查，发现损坏要求施工单位及时更换，损坏责任由施工单位承担，交工前方可拆除保护膜。10安全监理控制施工人员进场必须戴安全帽，高处作业系安全带，电动工具必须装设漏电保护装置，漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；切割