JJF(赣)053－2025热压罐校准规范

江西省地方计量技术规范CalibrationSpecificationforAutoclave2025－12－19发布20江西省市场监督管理局发布JJF（赣）053－2025热压罐校准规范热压罐校准规范JJF（赣）053－2025I 3.1有效工作区 3.2系统精度 3.3温度均匀性 3.4真空泄漏率 3.6温度过冲 5.1真空/压力示值误差 5.2真空泄漏率技术要求 5.3系统精度和温度均匀性技术要求 6.3测量标准及其他设备 7.3真空泄漏率检查 （4）7.4系统精度校准 7.5温度均匀性校准 7.6数据处理 附录C热压罐真空/压力示值误差测量不确 JJF（赣）053－20251热压罐校准规范凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，JJF1001-2011和上述引用文热压罐升压至测试压力值时，罐内真空泵对真空管路抽真空，当达到需要的真空压力后关闭所有真空和通大气管路，在一定时间内，表示真热压罐工作空间内任意点的压力、温度变化量达JJF（赣）053－2025热压罐在升温或降温至规定温度时，有效工作区内实际温度超出规定温度允许偏差范热压罐是一种针对聚合物基复合材料固化成型的一种重要加工工艺设备，其系统一般主要由壳体，控制系统，加热、加压系统，冷却系统，真空系统以及架车等组成，在复合材料固化和金属胶接过程中，热压罐提供恒定的压力施加在封入真空袋内的零件，同时提供恒定的温场用于树脂和胶黏剂的流动、凝胶与固化工艺。热压罐固化工艺的主要运行参表1真空/压力示值误差压力范围(kPa)最大允许误差0≤p≤689±14kPap＞689±2%读数表2系统精度和温度均匀性项目技术要求/℃系统精度温度均匀性注：以上技术指标要求均不用于合格性判定，仅供参考。环境温度：15℃~35℃;周围应无强烈振动及电磁场干扰存在，应避免冷、热源影响。实际工作中，环境条件JJF（赣）053－20253首次校准,温度均匀性一般在空载和满载两种条件下分别校准；后续周期性校准,一般校准所需的测量标准及其他设备可以从表3中参考选择，也可使用满足要求的其他设表3测量标准及其他设备序号设备名称技术要求用途1温度测量标准测量范围0～350）℃MPE：±1.1℃或±0.4%读数，两者取大值系统精度、温度均匀性的校准2数字压力计测量范围：(-0.1～3.5)MPa不低于0.05级真空/压力示值误差校准3压力发生器能产生满足校准范围的压力1.测量范围以能覆盖被校设备实际校准范围为准，校准过程中，应不影响热压罐的密封性能。2.温度测量标准由多通道温度显示（记录）仪和温度传感器组成，其技术要求为包含温度显示（记录）仪和温度传感器的整体要求。3.温度测量标准各通道的测量结果应包含修正值，不少于10个通道。用目力观察被校热压罐，热压罐机身应标有型号、出厂编号、生产厂家、测量范围、制造年月等信息，其内部应清洁、无油污或其他任何对复合量程范围，普通真空/压力表的校准点应优先选择标有数字的分度线，真空表测量上限的校热压罐真空与压力的校准方法相同。将数字压力计与热压罐真空/压力系统连接，并尽可能保证其与真空/压力系统管路的接头端处于同一水平面。连接示意图见图1，对其通电预热结束后做1次升压和降压试验，先升压至最大工作压力，再从最大工作压力降压JJF（赣）053－20254图1真空/压力校准示意图将用于抽真空的管路与用于测量真空的管路对接，确保对接处密封，关闭热压罐门，将热压罐升压至用户需要的压力值，打开热压罐内真空泵对真空管路抽真空，抽至不高于-75kPa或用户要求的真空压力时，关闭所有真空和通大气管路并记录当前每个真空管路中有多个温度控制区的热压罐需要测定多个通道的系统精度。将温度测量标准的温度测试传感器置于热压罐温度控制、记录传感器附近，保证二者测量端距离尽可能靠近，最大图2系统精度校准示意图5系统精度校准的温度点，可选择用户经常使用的工艺温度点，也可为热压罐工作温度罐温度控制、记录仪表读数分别与经修正后的温度测量标准数值的最大差值作为系统精度温度均匀性校准可与系统精度校准同时进行。温度均匀性校准时，对于有效工作区小于283m3的热压罐，放置九个温度测试传感器，如图3实于283m3的热压罐，将其沿纵轴横向分成几个近似等大的区域，使每个区域的有效工作区体积小于或等于283m3，同时确保每个区域内至少存在九个温度测试传感器，且均布置在热压罐有效工作区内。每增加一个区域，应增加五个温度测试传感器，如图3虚线部分所在首次校准的热压罐，温度均匀性校准点应为实际工作温度范围的上限、下限，可根据用户需要增加中间校准点。后续校准的热压罐，可在工作温度范围任选温度点或根据用设定热压罐温度和压力，将热压罐升压到工艺规范要求或用户需要的压力，并升温至校准温度点，升温速率一般约为6℃/min。升温过程中，热压罐温度控制传感器或任意温图3热压罐温度均匀性校准测试传感器分布图JJF（赣）053－2025∆p=pr−ps（1）∆p——热压罐真空/压力示值误差，kPa；ps——数字压力计标准读数，kPa。∆pv=po−pe（2）∆pv——热压罐真空泄漏率，kPa/5min；pe——热压罐真空管路中真空压力最终值∆t=ti−tdi∆T1=Tmax−Ts7k）校准结果及其测量不确定度的说明以及客m)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等建议复校间隔时间为一年，使用特别频繁时应适当缩短。凡在使用过程中经过修理、由于复校间隔时间的长短是由热压罐的使用情况、使用者、仪器本身质量等因素所决JJF（赣）053－20258送校单位校准对象名称规格型号出厂编号生产厂家环境温度相对湿度校准依据校准日期校准地点装载条件校准员核验员标准器名称规格型号编号溯源机构/证书编号准确度等级/最大允许误差/测量不确定度有效期至通道编号示值（kPa）最大示值误差（kPa）标准器被校正行程被校反行程标准器被校正行程被校反行程标准器被校正行程被校反行程标准器被校正行程被校反行程标准器被校正行程被校反行程JJF（赣）053－20259通道编号真空管路中压力初始值（kPa）关闭5分钟后压力最终值（kPa）真空泄漏率（kPa/5min）温度控制、记录仪表编号组数数据(℃)温度控制、记录仪读数ti经修正后温度测量标准读数tditi-tdiΔt123设定温度(℃)罐内压力（MPa）测试数温度测量标准示值(℃)1234567894'1234......温度测量标准修正值最大值最小值温度均匀性上偏差温度均匀性下偏差JJF（赣）053－2025通道编号示值误差（kPa）扩展不确定度（kPa，k=2）温度控制仪表编号温度设定值(℃)系统精度扩展不确定度温度设定值(℃)温度均匀性上偏差(℃)温度均匀性下偏差(℃)扩展不确定度罐内压力（MPa）温度均匀性测试传感器布置图：注：装载条件JJF（赣）053－2025∆P——热压罐真空/压力示值误差，kPa；Ps——数字压力计标准读数，kPa。a）被校压力通道仪表某一点示值重复性引入的标准不确定度u1；b）被校压力通道仪表分辨力引入的标准不确定度u2；c）标准器数字压力计与被校压力通道仪表的感压端高度差引入的不确定度分量u3；C.5.1被校压力通道仪表某一点示值重复性引入的标准不确定度分量u1。压力点第一次第二次第三次第四次第五次上行程下行程C.5.2被校压力通道仪表分辨力引入的标准不确定度分量u2。JJF（赣）053－2025被校压力通道仪表分辨力为1kPa，采用B类评定方因子k=3，则被校压力通道仪表分辨力引入的标准不确定度为：u2=0.5/3=0.3kPa两者取其大，因此被校压力通道仪表分辨力引入的标C.5.3标准器数字压力计与被校压力通道仪表的感压端高度差引入的不确定度分量u3。校准过程中当标准器与被校压力通道仪表的取压口不在同一水平面上造成的感压端高u3=0.003/3=0.002kPaC.5.4标准器数字压力计误差的影响量引入的标准不确定度分量u4不确定度分量汇总表序号标准不确定度符号不确定度来源标准不确定度/kPa备注1u1被校压力通道仪表示值重复性0.8两者取其大2u2被校压力通道仪表分辨力0.33u3标准器与被校仪表的感压端高度差0.002/4u4标准器误差的影响量0.6/JJF（赣）053－2025取包含因子k=2,则扩展不确定度为：U=k×uc=2×1.0kPa=2.0kPaUJJF（赣）053－2025a）被校热压罐温度控制、记录仪表示值与经修正入的标准不确定度u1；b）被校热压罐温度控制、记录仪表分辨力引入的标准不确定度u2；c）温度测量标准修正值引入的标准不确定度u3。D.5.1被校热压罐温度控制、记录仪表示值与经修正后温度测量标准示值差值的重复性引入的标准不确定度u1。重复性实验属A类不确定度分量，对被校热压罐温度控制仪示值与经修正后温度测量准差，得到s=0.08℃,因采取单次测量单次计算，D.5.2被校热压罐温度控制、记录仪表分辨力引入的标准不确定度分量u2。JJF（赣）053－2025被校热压罐温度控制、记录仪表分辨力引入的标准不确定度分量小于重复性引入的标准不确定分量，两者取其大，因此被校热压罐温度控制、记录仪表分辨力引入的标准不确D.5.3温度测量标准修正值引入的标准