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文档简介

制动供风管状态及空气软管外观检查主讲教师:徐博教学目标了解制动供风管状态及空气软管外观检查的作业步骤;能够完成制动供风管状态及空气软管外观检查的工作;树立一丝不苟的高尚职业素养。制动供风管状态及空气软管外观检查1.准备工作人身伤害风险:作业人员按规定佩戴和使用劳动防护用品。(1)作业人员按规定佩戴和使用劳动防护用品,安全帽、防护手套、工作服。触电伤害风险:无电作业前,确认接触网已断电,接地杆已挂设,停放制动已施加。无电作业前,接作业小组组长通知“具备开工作业条件”后,①号作业人员:1.准备工作触电伤害风险:无电作业前,确认接触网已断电,接地杆已挂设,停放制动已施加。(2)确认作业派工单中的作业车组号及股道。(3)确认接触网电子显示屏显示“无电”,接地杆已挂设。接触网无电1.准备工作触电伤害风险:无电作业前,确认接触网已断电,接地杆已挂设,停放制动已施加。(4)确认安全防护已挂作业锁,动车组停放制动已施加。1.准备工作工具物料遗落风险:清点工具、物料数量。(5)②号根据材料、工具清单,到立体库、工具室,领取工具、材料,清点配件数量,并确认状态。确保工具、材料配件数量齐全,工具工装状态良好2.无电作业2.1泄漏检查车体总风截断塞门管路制动夹钳车体侧管路空气弹簧及高度阀管路高度调整阀管路踏面清扫管路司机室总风截断阀2.无电作业2.2泄漏检查制动夹钳车底供风管路防滑阀及连接管路构架上方制动管路构架结构处供风管路2.无电作业2.3空气软管检查(1)粘贴色带,开启头罩,目视检查下类软管:(2)目视检查时,须用无纺布将软管外表擦拭干净,确认软管表面无缺陷、鼓泡、裂纹、破损。头车车钩用制动、电钩供风软管2.无电作业2.3空气软管检查(3)检查主压缩机软管时,先粘贴色带,再打开主压缩机对应处裙板,检查裙板锁螺栓紧固,防松标记无错位,胶条无破损,脱出。主风软管、解钩软管2.无电作业2.3空气软管检查(4)①号目视检查司机室总风压力表、BP压力表软管,确认软管表面无缺陷、鼓泡、裂纹、破损。主空气压缩机组出口处软管2.无电作业2.3空气软管检查(5)目视检查连接器、接头表面无气孔、裂纹、毛刺,垫圈凹槽无变形,连接状态良好。压套铆压均匀一致、端正。构架处供风软管2.无电作业2.3空气软管检查软管鼓泡软管裂纹2.4恢复3.有电检查3.1保压试验(1)①号将司控器手柄置于B7,操作主供风单元打风,总风压力至950±20kPa,主供风单元运转停止1分钟后,开始保压。3.有电检查3.1保压试验(2)通过HMI信息画面中观察靠近主控端的总风压力值,保压5分钟,确认总风压力下降不得大于30kPa。制动界面信息3.有电检查3.1保压试验(3)断开VCB,降下受电弓。(4)②号在辅助供风单元裙板处粘贴色带,打开裙板把辅助供风阀旋至垂直位,并挂设禁动牌。(5)通过辅助空压机风压表观察压力值,保压5分钟,确认压力下降不得大于20kPa。(6)检查完成后,将辅助供风阀旋至水平位并撤销禁动牌,恢复初始状态。3.有电检查3.1保压试验(7)使用相同方法对3车、6车辅助空压机(长编为3车、6车、11车、14车)依次进行检查。辅助空压机4.完工确认4.完工确认4.1整理工具,清理现场(1)清理作业现场、清点

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