4-2装配站机械结构的拆装电子教案

PAGEPAGE1项目四装配站的安装与调试课题名称装配站机械结构的拆装学时2学时授课班级22机电一体化技术二班总讲第14讲教材《自动化生产线安装与调试》高等教育出版社，钟苏丽主编教学目标素质目标1.具有团队协作和沟通能力；2.具有安全意识；3.具有刻苦钻研、积极进取的精神和能力。知识目标1. 掌握装配站机械结构的安装步骤；2. 掌握安装过程中的注意事项。能力目标1. 能够熟练掌握安装工具的使用方法；2. 能够完成装配站机械结构的安装。教学重点装配站机械结构的安装步骤教学难点装配站机械结构的安装【讲授新课】一、任务引入提供YL-335B自动线装配单元一个、耗材若干和安装工具一套。学生首先自主学习装配单元的功能结构和工作过程，然后完成装配单元各零部件的拆除和安装工作，并调试设备的安装精度以保证各部件的相对运动。任务分析知识目标掌握装配站机械结构的安装步骤；掌握安装过程中的注意事项。能力目标能够熟练掌握安装工具的使用方法；能够完成装配站机械结构的安装。各种组件的装配过程装配单元是整个YL—335B中所包含气动元器件较多，结构较为复杂的单元，为了减小安装的难度和提高安装时的效率，在装配前，应认真分析该结构组成，认真观看录像，参考别人的装配工艺，认真思考，做好记录。遵循先前的思路，先成组件，再进行总装。在完成以上组件的装配后，将与底板接触的型材放置在底板的连接螺纹之上，使用“L”型的连接件和连接螺栓，固定装配站的型材支撑架。然后把组件逐个安装上去，顺序为：装配回转台组件→小工件料仓组件→小工件供料组件→装配机械手组件。最后，安装警示灯及其各传感器，从而完成机械部分装配。（四）装配注意事项：1．装配时要注意摆台的初始位置，以免装配完后摆动角度不到位。2．预留螺栓的放置一定要足够，以免造成组件之间不能完成安装。3．建议先进行装配，但不要一次拧紧各固定螺栓，待相互位置基本确定后，再依次进行调整固定。三、任务实施学生每2-4人一组，分工协作，完成装配单元机械结构的安装。工具、材料准备完成本次任务，需准备以下工具和材料，请填写表格。表4-2-1材料工具清单项目序号名称用途型号数量备注所用设备1自动化生产线装配站所用仪表1万用表所用材料1装配单元安装底板2装配台底板3料仓机构固定底板4机械手固定底板5支撑架1所用材料6管型料仓7料仓底座8顶料气缸9顶块10挡料气缸11挡块12气缸固定板13漫反射式光电接近开关14传感器支架15电磁开关16摆动气缸17摆台18料盘19料斗20光纤传感器21导向气缸22导轨23导杆24行程调节板25气动手指26手抓所需工具1内六角扳手2活动扳手3尖嘴钳4一字螺丝刀5十字螺丝刀6钟表螺丝刀成员签字：教师签字：装配站机械安装工艺流程装配单元是整个YL—335B中所包含气动元器件较多、结构较为复杂的单元。为了减小安装的难度和提高安装时的效率，在装配前，应认真分析该结构组成，认真观看录像，参考装配工艺手册，认真思考，做好记录。遵循先前的思路，先成组件，再进行总装。（三）安装过程中的注意事项1．安装时铝形材要对齐；2．导向气杠行程要调整恰当；3．挡料气杠和顶料气杠位置要正确。4．气动摆台要调整到180度，并且与回转物料台平行5．装配时，要注意摆台的初始位置，以免装配完后摆动角度不到位。6．建议先进行预装配，但不要一次拧紧各固定螺栓，待相互位置基本确定后，再依次进行调整固定。四、任务检查与评价教师检查各组完成情况，对学生分组设计过程中出现的个别问题，单独讲解，对出现的共性问题集体讲解，填写考核表，并给出考核成绩，展示学生优秀设计方案和程序，激发学生学习热情。表4-2-2装配单元机械结构安装任务检查表评分内容配分重点检查内容扣分得分备注机械安装及装配工艺70供料机构支撑架的装配料仓底座及出料台的安装出料台装配到支撑架上气缸支架、电磁阀组的安装传感器、电路接线及线路布线职业素养与安全意识30现场操