自动化生产线安装与调试 课件 项目四 装配站的安装与调试

任务1装配站传感器的安装调试项目四

装配站的安装与调试能力目标1.能够利用系统原程序进行装配站的操控运行；2.能够对装配站所使用的传感器进行正确的选择、安装与调试；3.能够正确使用内六方、螺丝刀等工具。知识目标1.了解装配站的功能及结构组成；2.掌握装配站各传感器的类型、功能及安装调试的方法；3.掌握装配站的操控步骤。素质目标1.具有团队协作和沟通能力；2.具有安全意识；3.具有刻苦钻研、积极进取的精神和能力。教学目标任务引入提供YL-335B自动线装配单元一个、检测元件若干（磁性开关、光电开关、光纤传感器、电感式传感器等）、安装工具一套。学生首先自主学习各传感器的工作原理，根据供料单元的动作要求确定各传感器的安装位置，然后完成供料单元各传感器的安装，并调节其精度以保证正常工作。任务分析料仓底座的背面安装了两个直线气缸。上面的气缸称为顶料气缸，下面的气缸称为挡料气缸。系统气源接通后，顶料气缸的初始位置在缩回状态，挡料气缸的初始位置在伸出状态。这样，当从料仓上面放下工件时，工件将被挡料气缸活塞杆终端的挡块阻挡而不能落下。需要进行落料操作时，首先使顶料气缸伸出，把次下层的工件夹紧，然后挡料气缸缩回，工件掉入廻转物料台的料盘中。之后挡料气缸复位伸出，顶料气缸缩回，次下层工件跌落到挡料气缸终端挡块上，为再一次供料作准备。任务实施材料工具清单项目序号名称用途型号数量备注所用设备1自动化生产线装配站

所用仪表1万用表

所用元件及材料1磁性开关

2漫反射光电开关

3光纤式光电开关

4光纤转换器

5光纤

6尼龙扎带

7绝缘软导线

所需工具1斜口钳

2尖嘴钳

3钟表螺丝刀

4一字螺丝刀

5十字螺丝刀

成员签字：

教师签字：

任务实施装配站运行调试步骤1.装配台料斗放置物料；2.检查各传感器的工作状态；3.设备上电及接通气源；4.装配站的运行调试。根据任务书完成工作任务任务总结教师检查各组完成情况，对学生分组设计过程中出现的个别问题，单独讲解，对出现的共性问题集体讲解，填写考核表，并给出考核成绩，展示学生优秀操作方案，激发学生学习热情。任务2装配站机械结构的安装项目四

装配站的安装与调试能力目标1.能够熟练掌握安装工具的使用方法；2.能够完成装配站机械结构的安装。知识目标1.掌握装配站机械结构的安装步骤；2.掌握安装过程中的注意事项。素质目标1.具有团队协作和沟通能力；2.具有安全意识；3.具有刻苦钻研、积极进取的精神和能力。教学目标任务引入课前我们通过精品资源共享课网站观看装配站机械结构的安装视频，了解装配站机械结构的安装步骤。任务分析任务实施所需工具及材料清单项目序号名称用途型号数量备注所用设备1自动化生产线装配站

所用仪表1万用表

所用材料1装配单元安装底板

2装配台底板

3料仓机构固定底板

4机械手固定底板

5支撑架1

6管型料仓

7料仓底座

8顶料气缸

9顶块

10挡料气缸

11挡块

12气缸固定板

13漫反射式光电接近开关

14传感器支架

15电磁开关

16摆动气缸

17摆台

18料盘

19料斗

20光纤传感器

21导向气缸

22导轨

23导杆

24行程调节板

25气动手指

26手抓

所需工具1内六角扳手

2活动扳手

3尖嘴钳

4一字螺丝刀

5十字螺丝刀

6钟表螺丝刀

成员签字：

教师签字：

装配工艺流程任务实施安装步骤：1．安装时铝形材要对齐；2．导向气杠行程要调整恰当；3．挡料气杠和顶料气杠位置要正确。4．气动摆台要调整到180度，并且与回转物料台平行5．装配时，要注意摆台的初始位置，以免装配完后摆动角度不到位。6．建议先进行预装配，但不要一次拧紧各固定螺栓，待相互位置基本确定后，再依次进行调整固定。任务总结教师检查各组完成情况，对学生分组设计过程中出现的个别问题，单独讲解，对出现的共性问题集体讲解，填写考核表，并给出考核成绩，展示学生优秀设计方案和程序，激发学生学习热情。任务3装配站气路设计及安装调试项目四

装配站的安装与调试能力目标1.能够对装配站的气路进行设计，安装及调试；2.能够正确使用内六方，螺丝刀等工具。知识目标1.掌握回转气缸的结构及调节方法；2.掌握导向气缸的结构及调节方法。素质目标1.通过任务的提前布置，培养学生在生活中不断发现问题，学习知识，信息收集和归纳能力；2.通过学生分组、小组各成员协作完成任务来培养学生的交往沟通能力和团队合作精神。教学目标任务引入现我系举办自动生产线项目的技能比武，需提前对YL-335B自动生产线的装配站气路进行功能测试，同时要做